CN116021356A - 一种井盖生产用高效打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及井盖技术领域,且公开了一种井盖生产用高效打磨设备,包括箱体,所述箱体内壁顶端设置有打磨机构;所述打磨机构包括电推杆二,所述电推杆二输出端固定安装有隔箱,所述隔箱内壁固定安装有电机,所述电机输出端固定安装有短转轴,所述短转轴贯穿隔箱底端,且所述短转轴外壁通过轴承一与隔箱转动连接,所述短转轴底端固定安装有横板,通过设置打磨机构,可以使打磨盘对井盖进行打磨的同时,板刷对打磨时产生的碎屑进行清理,避免碎屑堆积在井盖上,影响打磨盘对井盖的打磨效果,保证打磨精度,解决了现有的打磨设备无法在打磨的同时对打磨碎屑进行清理,导致对井盖的打磨精度较差的问题。

Description

一种井盖生产用高效打磨设备
技术领域
本发明涉及井盖技术领域,具体为一种井盖生产用高效打磨设备。
背景技术
窨井盖是覆盖城市地下管线中转和控制的地下空间地面出入口的盖子,盖子为了耐车辆碾压,大多为生铁或球墨铸铁制,上面会有各种花纹除了方便辨识沙井用途及管理机构,也可防止雨天时过于滑溜造成交通事故,现在的许多城市大行其道的仍然是传统的窨井盖,令人可喜的是,也出现了一些亮点,如景观窨井盖在上海现身;
在井盖生产加工中因生产需求需要对井盖进行打磨处理,即运用打磨设备对其进行打磨处理,但现有的打磨设备无法在打磨的同时对打磨碎屑进行清理,导致碎屑在井盖上堆积,碎屑会影响打磨盘的正常运作,使井盖的打磨精度较差,为此,我们提出一种井盖生产用高效打磨设备。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种井盖生产用高效打磨设备,解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种井盖生产用高效打磨设备,包括箱体,所述箱体内壁顶端设置有打磨机构;
所述打磨机构包括电推杆二,所述电推杆二输出端固定安装有隔箱,所述隔箱内壁固定安装有电机,所述电机输出端固定安装有短转轴,所述短转轴贯穿隔箱底端,且所述短转轴外壁通过轴承一与隔箱转动连接,所述短转轴底端固定安装有横板,所述横板底端通过轴承三与轴承四分别转动连接有转杆一与转杆二,所述转杆一与转杆二外壁固定套设有齿轮一与齿轮二,所述隔箱外壁固定安装有L型支撑杆,所述L型支撑杆底端固定安装有环齿板,所述齿轮一与齿轮二均与环齿板啮合,所述转杆一与转杆二底端分别固定安装有打磨盘与板刷。
优选的,所述箱体内壁底端设置有支撑机构,所述支撑机构包括支撑套、支撑柱,所述支撑套固定安装在箱体内壁底端,所述支撑套套接在支撑柱外壁,所述支撑柱顶端固定安装有支撑台,所述支撑台顶端固定安装有橡胶垫,所述支撑套内壁底端固定安装有限位柱,所述支撑柱底端开设有限位柱槽,所述限位柱插接在限位柱槽中,所述支撑柱外壁缠绕有减震弹簧,所述减震弹簧一端固定安装在支撑台底端,所述减震弹簧另一端固定安装在支撑套顶端,所述支撑套内壁固定安装有壁垫,所述壁垫与支撑柱外壁表面紧密接触,通过设置壁垫,可以增加支撑柱与支撑套之间连接的紧密性,增加支撑柱与支撑套内壁之间的摩擦,起到减震阻尼能量消耗的作用。
优选的,所述限位柱与限位柱槽均为方形,所述壁垫是由耐磨橡胶制成,通过将限位柱与限位柱槽设置为方形,可以对支撑柱起到限位作用,使支撑柱在使用时更加稳定。
优选的,所述箱体内壁固定安装有电推杆一,所述电推杆一输出端固定安装有安装板,所述安装板一侧固定安装有夹框,通过设置夹框,使夹框可在电推杆一的作用下对井盖进行夹紧。
优选的,所述箱体顶端固定安装有水箱,所述水箱内壁底端固定安装有水泵一,所述水泵一输入端连通设置有吸水管一,所述水泵一输出端连通设置有导水管一,所述导水管一分别贯穿水箱底端与箱体顶端,所述导水管一一端连通设置有喷头,通过设置水泵一,可以将水箱中的水通过导水管一,最终通过喷头喷出,对井盖与打磨盘进行降温处理。
优选的,所述箱体底端固定安装有回收箱,所述回收箱内壁底端固定安装有水泵二,所述水泵二输入端连通设置有吸水管二,所述水泵二输出端连通设置有导水管二,所述导水管二贯穿回收箱一侧与水箱连通设置,通过设置水泵二,可以将回收箱中回收的水再通过导水管二输送至水箱中,进行循环利用。
优选的,所述箱体底端与回收箱顶端连通开设有漏孔,所述漏孔内壁固定安装有过滤网,所述箱体内壁底端固定安装有坡台,通过设置过滤网,可以对降温过后的水进行过滤,通过设置坡台,使箱体中的水通过坡台的导向后更容易进入到漏孔中。
优选的,所述漏孔与过滤网的数量均为两个。
本发明提供了一种井盖生产用高效打磨设备。该井盖生产用高效打磨设备具备以下有益效果:
(1)、该井盖生产用高效打磨设备,通过设置打磨机构,可以使打磨盘对井盖进行打磨的同时,板刷对打磨时产生的碎屑进行清理,避免碎屑堆积在井盖上,影响打磨盘对井盖的打磨效果,保证打磨精度,解决了现有的打磨设备无法在打磨的同时对打磨碎屑进行清理,导致对井盖的打磨精度较差的问题;
(2)、该井盖生产用高效打磨设备,通过设置支撑机构中的橡胶垫与减震弹簧、壁垫,可以对井盖在打磨时起到很好的减震效果,降低震动对打磨造成的影响,降低磨损,进一步提高打磨精度,结构简单,实用性强;
(3)、该井盖生产用高效打磨设备,通过水箱、水泵一、吸水管一、导水管一、喷头的共同配合下,可以对井盖与打磨盘进行降温,防止井盖或打磨盘温度过高,影响打磨效果,提高打磨盘的使用寿命,降温后的水通过漏孔过滤网过滤后进入到回收箱中,然后通过水泵二,将回收箱中回收的水通过导水管二再输送至水箱中进行循环利用,降低水资源的浪费,提高设备的环保性,实用性强。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明正面剖视结构示意图;
图3为本发明图2中A部放大结构示意图;
图4为本发明图2中B部放大结构示意图;
图5为本发明支撑柱底部结构示意图;
图6为本发明环齿板俯视结构示意图。
图中:1.箱体2.打磨机构3.支撑机构4.电推杆一5.安装板6.夹框7.水箱8.水泵一9.吸水管一10.导水管一11.喷头12.回收箱13.水泵二14.吸水管二15.导水管二16.漏孔17.过滤网18.坡台201.电推杆二202.隔箱203.电机204.短转轴205.横板206.转杆一207.齿轮一208.打磨盘209.环齿板210.L型支撑杆211.齿轮二212.转杆二213.板刷301.支撑套302.支撑柱303.壁垫304.限位柱305.限位柱槽306.减震弹簧307.支撑台308.橡胶垫。
具体实施方式
如图1-6所示,本发明提供一种技术方案:一种井盖生产用高效打磨设备,包括箱体1,箱体1内壁固定安装有电推杆一4,电推杆一4输出端固定安装有安装板5,安装板5一侧固定安装有夹框6,通过设置夹框6,使夹框6可在电推杆一4的作用下对井盖进行夹紧,箱体1顶端固定安装有水箱7,水箱7内壁底端固定安装有水泵一8,水泵一8输入端连通设置有吸水管一9,水泵一8输出端连通设置有导水管一10,导水管一10分别贯穿水箱7底端与箱体1顶端,导水管一10一端连通设置有喷头11,通过设置水泵一8,可以将水箱7中的水通过导水管一10,最终通过喷头11喷出,对井盖与打磨盘208进行降温处理,箱体1底端固定安装有回收箱12,回收箱12内壁底端固定安装有水泵二13,水泵二13输入端连通设置有吸水管二14,水泵二13输出端连通设置有导水管二15,导水管二15贯穿回收箱12一侧与水箱7连通设置,通过设置水泵二13,可以将回收箱12中回收的水再通过导水管二15输送至水箱7中,进行循环利用,箱体1底端与回收箱12顶端连通开设有漏孔16,漏孔16内壁固定安装有过滤网17,箱体1内壁底端固定安装有坡台18,通过设置过滤网17,可以对降温过后的水进行过滤,通过设置坡台18,使箱体1中的水通过坡台18的导向后更容易进入到漏孔16中,漏孔16与过滤网17的数量均为两个,通过水箱7、水泵一8、吸水管一9、导水管一10、喷头11的共同配合下,可以对井盖与打磨盘208进行降温,防止井盖或打磨盘208温度过高,影响打磨效果,提高打磨盘208的使用寿命,降温后的水通过漏孔16过滤网17过滤后进入到回收箱12中,然后通过水泵二13,将回收箱12中回收的水通过导水管二15再输送至水箱7中进行循环利用,降低水资源的浪费,提高设备的环保性,实用性强,箱体1内壁底端设置有支撑机构3,支撑机构3包括支撑套301、支撑柱302,支撑套301固定安装在箱体1内壁底端,支撑套301套接在支撑柱302外壁,支撑柱302顶端固定安装有支撑台307,支撑台307顶端固定安装有橡胶垫308,支撑套301内壁底端固定安装有限位柱304,支撑柱302底端开设有限位柱槽305,限位柱304插接在限位柱槽305中,支撑柱302外壁缠绕有减震弹簧306,减震弹簧306一端固定安装在支撑台307底端,减震弹簧306另一端固定安装在支撑套301顶端,支撑套301内壁固定安装有壁垫303,壁垫303与支撑柱302外壁表面紧密接触,通过设置壁垫303,可以增加支撑柱302与支撑套301之间连接的紧密性,增加支撑柱302与支撑套301内壁之间的摩擦,起到减震阻尼能量消耗的作用,限位柱304与限位柱槽305均为方形,壁垫303是由耐磨橡胶制成,通过将限位柱304与限位柱槽305设置为方形,可以对支撑柱302起到限位作用,使支撑柱302在使用时更加稳定,通过设置支撑机构3中的橡胶垫308与减震弹簧306、壁垫303,可以对井盖在打磨时起到很好的减震效果,降低震动对打磨造成的影响,降低磨损,进一步提高打磨精度,结构简单,实用性强,箱体1内壁顶端设置有打磨机构2;
打磨机构2包括电推杆二201,电推杆二201输出端固定安装有隔箱202,隔箱202内壁固定安装有电机203,电机203输出端固定安装有短转轴204,短转轴204贯穿隔箱202底端,且短转轴204外壁通过轴承一与隔箱202转动连接,短转轴204底端固定安装有横板205,横板205底端通过轴承三与轴承四分别转动连接有转杆一206与转杆二212,转杆一206与转杆二212外壁固定套设有齿轮一207与齿轮二211,隔箱202外壁固定安装有L型支撑杆210,L型支撑杆210底端固定安装有环齿板209,齿轮一207与齿轮二211均与环齿板209啮合,转杆一206与转杆二212底端分别固定安装有打磨盘208与板刷213,通过设置打磨机构2,可以使打磨盘208对井盖进行打磨的同时,板刷213对打磨时产生的碎屑进行清理,避免碎屑堆积在井盖上,影响打磨盘208对井盖的打磨效果,保证打磨精度,解决了现有的打磨设备无法在打磨的同时对打磨碎屑进行清理,导致对井盖的打磨精度较差的问题。
该井盖生产用高效打磨设备在使用时,将井盖放置在支撑台307上,然后启动箱体1内壁两侧的电推杆一4,电推杆一4通过安装板5带动夹框6向井盖靠近,最终对井盖进行夹紧,这时启动电推杆二201,电推杆二201通过隔箱202带动电机203向下移动,电机203带动短转轴204向下移动,短转轴204带动横板205向下移动,横板205带动转杆一206与转杆二212转动,转杆一206与转杆二212分别带动打磨盘208与板刷213向下移动,最终使打磨盘208与板刷213与井盖接触,这时再启动电机203,电机203带动短转轴204转动,短转轴204带动横板205转动,横板205分别带动转杆一206与转杆二212做圆周运动,转杆一206与转杆二212分别带动齿轮一207与齿轮二211做圆周运动,齿轮一207与齿轮二211在环齿板209的作用下产生转动,齿轮一207与齿轮二211分别带动转杆一206与转杆二212转动,转杆一206与转杆二212分别带动打磨盘208与板刷213转动,使打磨盘208对井盖进行打磨的同时,板刷213对打磨时产生的碎屑进行清理,避免碎屑堆积在井盖上,影响打磨盘208对井盖的打磨效果,保证打磨精度,解决了现有的打磨设备无法在打磨的同时对打磨碎屑进行清理,导致对井盖的打磨精度较差的问题;当井盖在打磨的过程中,通过设置橡胶垫308与减震弹簧306、壁垫303,可以对井盖在打磨时起到很好的减震效果,降低震动对打磨造成的影响,降低磨损,进一步提高打磨精度,结构简单,实用性强;在打磨的过程中,启动水泵一8与水泵二13,水泵一8将水箱7中的水通过吸水管一9吸入,然后通过导水管一10,最终通过喷头11喷出,对井盖的打磨位置进行喷洒,从而对井盖与打磨盘208进行降温,防止井盖或打磨盘208温度过高,影响打磨效果,提高打磨盘208的使用寿命,降温后的水通过漏孔16过滤网17过滤后进入到回收箱12中,然后通过水泵二13,将回收箱12中回收的水通过导水管二15再输送至水箱7中进行循环利用,降低水资源的浪费,提高设备的环保性,实用性强。

Claims (8)

1.一种井盖生产用高效打磨设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内壁顶端设置有打磨机构(2);
所述打磨机构(2)包括电推杆二(201),所述电推杆二(201)输出端固定安装有隔箱(202),所述隔箱(202)内壁固定安装有电机(203),所述电机(203)输出端固定安装有短转轴(204),所述短转轴(204)贯穿隔箱(202)底端,且所述短转轴(204)外壁通过轴承一与隔箱(202)转动连接,所述短转轴(204)底端固定安装有横板(205),所述横板(205)底端通过轴承三与轴承四分别转动连接有转杆一(206)与转杆二(212),所述转杆一(206)与转杆二(212)外壁固定套设有齿轮一(207)与齿轮二(211),所述隔箱(202)外壁固定安装有L型支撑杆(210),所述L型支撑杆(210)底端固定安装有环齿板(209),所述齿轮一(207)与齿轮二(211)均与环齿板(209)啮合,所述转杆一(206)与转杆二(212)底端分别固定安装有打磨盘(208)与板刷(213)。
2.根据权利要求1所述的一种井盖生产用高效打磨设备,其特征在于:所述箱体(1)内壁底端设置有支撑机构(3),所述支撑机构(3)包括支撑套(301)、支撑柱(302),所述支撑套(301)固定安装在箱体(1)内壁底端,所述支撑套(301)套接在支撑柱(302)外壁,所述支撑柱(302)顶端固定安装有支撑台(307),所述支撑台(307)顶端固定安装有橡胶垫(308),所述支撑套(301)内壁底端固定安装有限位柱(304),所述支撑柱(302)底端开设有限位柱槽(305),所述限位柱(304)插接在限位柱槽(305)中,所述支撑柱(302)外壁缠绕有减震弹簧(306),所述减震弹簧(306)一端固定安装在支撑台(307)底端,所述减震弹簧(306)另一端固定安装在支撑套(301)顶端,所述支撑套(301)内壁固定安装有壁垫(303),所述壁垫(303)与支撑柱(302)外壁表面紧密接触。
3.根据权利要求2所述的一种井盖生产用高效打磨设备,其特征在于:所述限位柱(304)与限位柱槽(305)均为方形,所述壁垫(303)是由耐磨橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的一种井盖生产用高效打磨设备,其特征在于:所述箱体(1)内壁固定安装有电推杆一(4),所述电推杆一(4)输出端固定安装有安装板(5),所述安装板(5)一侧固定安装有夹框(6)。
5.根据权利要求1所述的一种井盖生产用高效打磨设备,其特征在于:所述箱体(1)顶端固定安装有水箱(7),所述水箱(7)内壁底端固定安装有水泵一(8),所述水泵一(8)输入端连通设置有吸水管一(9),所述水泵一(8)输出端连通设置有导水管一(10),所述导水管一(10)分别贯穿水箱(7)底端与箱体(1)顶端,所述导水管一(10)一端连通设置有喷头(11)。
6.根据权利要求1所述的一种井盖生产用高效打磨设备,其特征在于:所述箱体(1)底端固定安装有回收箱(12),所述回收箱(12)内壁底端固定安装有水泵二(13),所述水泵二(13)输入端连通设置有吸水管二(14),所述水泵二(13)输出端连通设置有导水管二(15),所述导水管二(15)贯穿回收箱(12)一侧与水箱(7)连通设置。
7.根据权利要求1所述的一种井盖生产用高效打磨设备,其特征在于:所述箱体(1)底端与回收箱(12)顶端连通开设有漏孔(16),所述漏孔(16)内壁固定安装有过滤网(17),所述箱体(1)内壁底端固定安装有坡台(18)。
8.根据权利要求7所述的一种井盖生产用高效打磨设备,其特征在于:所述漏孔(16)与过滤网(17)的数量均为两个。
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