CN116021316A - 一种模具板件固定夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模具板件固定夹具，属于夹具设备技术领域，包括基座，所述基座的上表面设置有夹持板和夹持组件，所述夹持组件的长度小于所述夹持板的一半，所述夹持组件的数量有若干个，分布于所述夹持板的同一侧，所述夹持组件包括夹持块和固定块，所述夹持块被约束在所述固定块上方，与所述夹持板相对面之间适于约束住模板，所述固定块可相对于所述基座活动调节。本发明通过将夹持板和固定块分别通过螺栓固定在底板上，两者之间的距离是可以调节的，用于适配不同宽度的模板；固定块具有多块，可以根据需要使用任意数量的固定块，用于适配不同长度的模板，相比于现有的夹具具有更高的灵活度。

Description

一种模具板件固定夹具

技术领域

本发明属于夹具设备技术领域，尤其涉及一种模具板件固定夹具。

背景技术

许多工业产品都需要模具板件，模具板件的表面具有独特的立体形状，用于约束形成产品的外表形状，模具板件也属于产品，也需要进行各种加工才能形成，摸具板件一般采用较硬的合金材料制成，对其表面进行切削加工时必须采用夹具才能保证加工过程的稳定进行，才能让模板的型面具有较高的精度。

但是，现有的模具板件固定夹具存在以下缺陷：实现卡紧和释放动作的结构较为复杂，一种夹具仅能用于一种型号的模板进行加工，工作灵活性较差。

发明内容

本发明的一个目的在于，提供一种适用灵活度的更高的模具板件固定夹具。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：该模具板件固定夹具，包括基座，所述基座的上表面设置有夹持板和夹持组件，所述夹持组件的长度小于所述夹持板的一半，所述夹持组件的数量有若干个，分布于所述夹持板的同一侧，所述夹持组件包括夹持块和固定块，所述夹持块被约束在所述固定块上方，与所述夹持板相对面之间适于约束住模板，所述固定块可相对于所述基座活动调节，所述固定块的上表面开设有沉槽，所述夹持块与固定块的沉槽内底面之间预留有可活动的间隙，所述夹持块远离所述模板的一侧下边缘为圆弧状的凸缘，适于与所述沉槽底面与侧壁之间的圆弧过渡面紧密接触，所述夹持板的两端设置有挡板，适于防止被夹持的模板窜动，用于对模板实现最终的固定。

作为一种优选，所述基座的上表面开设有若干等距排布的滑槽，所述滑槽贯通所述基座的侧面，所述夹持板和固定块的下表面均设置有限位块，所述限位块均适于嵌入到所述滑槽内并被固定，调节至合适位置后才会被锁定。

作为一种优选，每条所述滑槽的内底面均开设有贯通所述基座下表面的排渣槽，适于排掉所述模板加工时掉落到所述滑槽内的废渣，避免加工产生的金属渣影响运动调节。

作为一种优选，所述限位块的相对侧面设置有靠近底面的导向板，所述导向板适于与所述滑槽配合构成滑移副，可提高固定块进行位置调节时的稳定性。

作为一种优选，所述限位块的上表面开设有向下延伸的第二螺纹孔，所述限位块适于通过螺栓与所述夹持板或固定块固定连接，通过旋紧将夹持机构固定在基座上。

作为一种优选，所述夹持板的上表面开设有贯通下表面的第一沉孔，所述固定块在上表面所述滑槽的内底面开设有贯通下表面的第三沉孔，所述螺栓穿过所述第一沉孔或第三沉孔与所述限位块螺纹连接；所述夹持块的上表面开设有贯通下表面的第二沉孔，所述固定块在上表面沉槽内底面开设有向下延伸的第一螺纹孔，所述夹持块通过所述第二沉孔处穿过的螺栓约束在所述固定块上，所述夹持块可以以所述凸缘为支点摆动，给放入和拿出的模板预留足够的活动空间，使得取放操作更加方便。

作为一种优选，所述夹持板两端设置的挡板分别为活动挡板和固定挡板，所述固定挡板通过螺栓固定连接于所述夹持板的端部，所述活动挡板通过驱动器带动沿着所述夹持板的长度方向活动，实现夹紧和释放动作。

作为一种优选，所述驱动器的主体部分为伸缩杆，所述伸缩杆的缸体通过连接架与所述夹持板固定连接，确保驱动器的位置稳定。

作为一种优选，所述伸缩杆采用液压缸，所述活动挡板对向所述夹持板的一侧开设有契合槽适于与所述夹持板的外侧面贴合构成滑移副，提供一个承托作用，可提高活动挡板的运动平顺性。

作为一种优选，所述基座在靠近下表面的四个拐角处固定连接有底板，所述底板上开设有若干连接件孔，用于利用螺栓等连接件将整个固定夹具安装到机架或工作太上。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

(1)通过将夹持板和固定块分别通过螺栓固定在底板上，两者之间的距离是可以调节的，用于适配不同宽度的模板；固定块具有多块，可以根据需要使用任意数量的固定块，用于适配不同长度的模板，相比于现有的夹具具有更高的灵活度；

(2)固定块上可拆卸的设置有夹持块和锁定螺栓，用于对模板进行最终的锁定，其中夹持块和锁定螺栓之间的锁定方式给夹持的模板预留了足够的活动空间，是的模板在夹具上取放更加便捷；

(3)该设计结构非常简单，设计成本低/操作方便，相比于现有的夹具维护难度更小。

附图说明

图1为该模具板件固定夹具的整体构造立体示意图；

图2为该模具板件固定夹具的基座的立体结构剖视图；

图3为该模具板件固定夹具的图2的A处局部放大图；

图4为该模具板件固定夹具的夹持机构的位置关系图；

图5为该模具板件固定夹具的夹持组件的立体结构示意图；

图6为该模具板件固定夹具的夹持组件的正视图；

图7为该模具板件固定夹具的图6的A-A处平面剖视图；

图8为该模具板件固定夹具的夹持组件的爆炸图；

图9为该模具板件固定夹具的固定块的立体剖视图；

图10为该模具板件固定夹具的夹持块的立体剖视图；

图11为该模具板件固定夹具的限位块的立体剖视图；

图12为该模具板件固定夹具的夹持板及其附属结构的立体结构示意图；

图13为该模具板件固定夹具的图12的爆炸图；

图14为该模具板件固定夹具的夹持板的立体剖视图；

图15为该模具板件固定夹具的活动挡板与驱动器的连接图。

图中：1、模板；2、基座；201、滑槽；202、排渣槽；3、夹持板；301、第一沉孔；4、夹持组件；401、夹持块；402、固定块；403、凸缘；404、间隙；405、第二沉孔；406、第一螺纹孔；407、第三沉孔；5、活动挡板；501、契合槽；6、固定挡板；7、底板；701、连接件孔；8、驱动器；801、伸缩杆；802、连接架；9、限位块；901、第二螺纹孔；902、导向板；10、螺栓。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本发明的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1～15所示的一种模具板件固定夹具，包括安装所有结构的基座2，基座2的上表面设置有夹持板3和夹持组件4，二者共同夹紧模板1，夹持组件4的长度小于夹持板3的一半，夹持组件4的数量有若干个，分布于夹持板3的同一侧，多个共同使用可以灵活调整与模板1的适配长度，夹持组件4包括夹持块401和固定块402，夹持块401被约束在固定块402上方，具有一定的活动量，夹持块401与夹持板3相对面之间适于约束住模板1，固定块402可根据约束的模板1对向的宽度相对于基座2活动调节，具体而言：基座2的上表面开设有若干等距排布的滑槽201，滑槽201贯通基座2的侧面，方便与之配合的结构从基座2的侧面插入，夹持板3和固定块402的下表面均设置有限位块9，限位块9均适于嵌入到滑槽201内并被固定，限位块9的相对侧面设置有靠近底面的导向板902，导向板902适于与滑槽201配合构成滑移副，可提高限位块9相对于基座2移动时的稳定；限位块9的上表面开设有向下延伸的第二螺纹孔901，限位块9适于通过螺栓10与夹持板3或固定块402固定连接，从而将夹持板3和固定块402约束在基座2上，夹持板3的上表面开设有贯通下表面的第一沉孔301，固定块402在上表面滑槽201的内底面开设有贯通下表面的第三沉孔407，螺栓10穿过第一沉孔301或第三沉孔407与限位块9螺纹连接，将夹持板3和固定块402旋紧后固定在基座2上。

每条滑槽201的内底面均开设有贯通基座2下表面的排渣槽202，适于排掉模板1加工时掉落到滑槽201内的废渣，避免模板1加工过程中产生的废渣干扰滑移副或刮伤滑移副接触面。

固定块402的上表面开设有沉槽，夹持块401与固定块402的沉槽内底面之间预留有可活动的间隙404，夹持块401远离模板1的一侧下边缘为圆弧状的凸缘403，适于与沉槽底面与侧壁之间的圆弧过渡面紧密接触，夹持块401的上表面开设有贯通下表面的第二沉孔405，固定块402在上表面沉槽内底面开设有向下延伸的第一螺纹孔406，夹持块401通过第二沉孔405处穿过的螺栓10约束在固定块402上，夹持块401可以以凸缘403为支点摆动，这样模板1在放入时就没有阻力，取出时也没有阻力，不需要额外的运动结构就能保持长度方向的加紧。

夹持板3的两端设置有挡板，用于防止被夹持的模板1窜动，夹持板3两端设置的挡板分别为活动挡板5和固定挡板6，固定挡板6通过螺栓10固定连接于夹持板3的端部保持固定不动，活动挡板5通过驱动器8带动沿着夹持板3的长度方向活动，实现夹紧或释放动作，驱动器8的主体部分为伸缩杆801，伸缩杆801的缸体通过连接架802与夹持板3固定连接，保持伸缩杆801的稳定性，伸缩杆801采用液压缸，能够提供足够的夹紧力，活动挡板5对向夹持板3的一侧开设有契合槽501适于与夹持板3的外侧面贴合构成滑移副，使得活动挡板5具有更好的稳定性，基座2在靠近下表面的四个拐角处固定连接有底板7，底板7上开设有若干连接件孔701，可通过螺栓10等连接件将整个夹具固定到机架或工作台上。

工作原理：使用时，首先将夹持板3固定在基座2上，然后调整一个固定块402让其靠近夹持板3，将需要加工的模板1放在夹持组件4与夹持板3之间，让固定块402的边缘托住模板1，即可将第一个固定块402利用螺栓10固定在基座2上，随后将其他固定块402沿着该模板1的边缘固定，直至所有固定块402的总长度刚大于夹持板3的长度，最后用螺栓10将夹持块401约束在各个固定块402上，由于夹持块401具有一定的活动间隙404，所以在使用时可以轻易地从夹持板3与夹持块401之间取放，当然模具板件的加工过程需要固定，这由固定挡板6与活动挡板5配合完成，加工中产生的碎屑通过滑槽201底部的排渣槽202排出，活动挡板5由液压系统控制，模板1加工完之后就会释放，操作更加干脆利落。

以上描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种模具板件固定夹具，包括基座(2)，其特征在于：所述基座(2)的上表面设置有夹持板(3)和夹持组件(4)，所述夹持组件(4)的长度小于所述夹持板(3)的一半，所述夹持组件(4)的数量有若干个，分布于所述夹持板(3)的同一侧，所述夹持组件(4)包括夹持块(401)和固定块(402)，所述夹持块(401)被约束在所述固定块(402)上方，与所述夹持板(3)相对面之间适于约束住模板(1)，所述固定块(402)可相对于所述基座(2)活动调节，所述固定块(402)的上表面开设有沉槽，所述夹持块(401)与固定块(402)的沉槽内底面之间预留有可活动的间隙(404)，所述夹持块(401)远离所述模板(1)的一侧下边缘为圆弧状的凸缘(403)，适于与所述沉槽底面与侧壁之间的圆弧过渡面紧密接触，所述夹持板(3)的两端设置有挡板，适于防止被夹持的模板(1)窜动。

2.如权利要求1所述的模具板件固定夹具，其特征在于：所述基座(2)的上表面开设有若干等距排布的滑槽(201)，所述滑槽(201)贯通所述基座(2)的侧面，所述夹持板(3)和固定块(402)的下表面均设置有限位块(9)，所述限位块(9)均适于嵌入到所述滑槽(201)内并被固定。

3.如权利要求2所述的模具板件固定夹具，其特征在于：每条所述滑槽(201)的内底面均开设有贯通所述基座(2)下表面的排渣槽(202)，适于排掉所述模板(1)加工时掉落到所述滑槽(201)内的废渣。

4.如权利要求3所述的模具板件固定夹具，其特征在于：所述限位块(9)的相对侧面设置有靠近底面的导向板(902)，所述导向板(902)适于与所述滑槽(201)配合构成滑移副。

5.如权利要求4所述的模具板件固定夹具，其特征在于：所述限位块(9)的上表面开设有向下延伸的第二螺纹孔(901)，所述限位块(9)适于通过螺栓(10)与所述夹持板(3)或固定块(402)固定连接。

6.如权利要求5所述的模具板件固定夹具，其特征在于：所述夹持板(3)的上表面开设有贯通下表面的第一沉孔(301)，所述固定块(402)在上表面所述滑槽(201)的内底面开设有贯通下表面的第三沉孔(407)，所述螺栓(10)穿过所述第一沉孔(301)或第三沉孔(407)与所述限位块(9)螺纹连接；所述夹持块(401)的上表面开设有贯通下表面的第二沉孔(405)，所述固定块(402)在上表面沉槽内底面开设有向下延伸的第一螺纹孔(406)，所述夹持块(401)通过所述第二沉孔(405)处穿过的螺栓(10)约束在所述固定块(402)上，所述夹持块(401)可以以所述凸缘(403)为支点摆动。

7.如权利要求1～6中任一所述的模具板件固定夹具，其特征在于：所述夹持板(3)两端设置的挡板分别为活动挡板(5)和固定挡板(6)，所述固定挡板(6)通过螺栓(10)固定连接于所述夹持板(3)的端部，所述活动挡板(5)通过驱动器(8)带动沿着所述夹持板(3)的长度方向活动。

8.如权利要求7所述的模具板件固定夹具，其特征在于：所述驱动器(8)的主体部分为伸缩杆(801)，所述伸缩杆(801)的缸体通过连接架(802)与所述夹持板(3)固定连接。

9.如权利要求8所述的模具板件固定夹具，其特征在于：所述伸缩杆(801)采用液压缸，所述活动挡板(5)对向所述夹持板(3)的一侧开设有契合槽(501)适于与所述夹持板(3)的外侧面贴合构成滑移副。

10.如权利要求9所述的模具板件固定夹具，其特征在于：所述基座(2)在靠近下表面的四个拐角处固定连接有底板(7)，所述底板(7)上开设有若干连接件孔(701)。

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