CN116006550A - 一种免维护的液压过滤装置及其控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种免维护的液压过滤装置及其控制系统，涉及铸造机械技术领域，其目的是解决现有液压系统中对于过滤环节的控制不够完善，并在长期使用工作中会产生大量维护成本的问题，所述液压过滤装置以过滤器及其外部所搭载控制箱作为主体，完成在所述液压系统中控制系统的基本架构，并在系统中搭载了用于对过滤环节进行控制的控制箱。本发明通过对现增设了可定向移动的活动堵块以及蓄能器，使得该系统在保证液压系统流畅运行的使用基础上，能够实现液压系统中过滤器在系统正常运行过程中对滤芯进行表面清理的维护工作，有效降低了维护成本，并减少出现因疏忽忘记更换滤芯，导致机器故障及寿命缩短的使用情况。

Description

一种免维护的液压过滤装置及其控制系统

技术领域

本发明涉及铸造机械技术领域，特别是一种免维护的液压过滤装置及其控制系统。

背景技术

液压设备是极为常见的铸造机械，一般应用于液压系统中过滤器是液压系统中不可或缺的重要组件，起到的作用是对液压系统的介质进行过滤，以保证液压系统的使用寿命，并保证液压系统的正常运行，防止其出现堵塞等使用故障。

目前液压系统中的过滤器都是在滤芯堵塞后或者规定时间内定期进行滤芯的更换，这样不仅会一直产生较高的维护成本，而且会存在因疏忽忘记更换滤芯，造成出现滤芯破损及系统清洁度不良的情况，进而造成机器故障及使用寿命缩短。

同时现有液压系统在正常运行作业中，其过滤器难以受到高效稳定的过滤控制，以至于液压系统中的过滤处理工作难以得到稳定的使用保障，使得人工操作环节增多，液压系统运行流畅性受到影响，并在维护成本无法得到缩减的基础上提升了整体的过滤控制成本，不利于液压系统的长期使用工作，对于液压系统的工作效率以及使用性能均产生了不可逆的影响。

基于此，本发明提出一种免维护的液压过滤装置及其控制系统来解决上述问题。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的液压系统过滤控制设计中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明其中的一个目的是提供一种免维护的液压过滤装置及其控制系统，该液压过滤装置通过对现有液压系统中过滤器进行结构上的优化改进，增设了可定向移动的活动堵块以及蓄能器，并对其过滤控制进行了完善，使得该系统在保证液压系统流畅运行的使用基础上，能够实现液压系统中过滤器在系统正常运行过程中对滤芯进行表面清理的维护工作，进而解决了现有液压系统中过滤器日常维护成本高的使用问题，并有效减少出现因疏忽忘记更换滤芯，造成滤芯破损及系统清洁度不良，进而导致机器故障及寿命缩短的使用情况，通过对液压控制的改进综合提升了液压系统的使用效果以及工作流畅性，同时有效延长了过滤器的使用寿命，简化了对于液压系统中过滤器滤芯更换的维护手段。

为达到上述效果，本发明提供如下技术方案：一种免维护的液压过滤装置，搭载于液压系统，包括过滤器，用于完成所述液压系统的过滤作业并实现对内部组件的装载；

装载腔，其设于所述过滤器内部，用于对所述过滤器内部组件进行装载以及保护，所述装载腔内部的上端位置设有滤芯，所述装载腔内部底部的边侧位置预设有排污口；

集污箱，设于所述过滤器底部，用于对所述液压系统向所述过滤器中过滤污杂进行收集；

控制箱，设于所述过滤器外部；

导向板条，其以所述排污口为中心在所述排污口两侧对称固定安装，所述导向板条的内侧活动安装有活动堵块；以及，

蓄能器，其固定安装于所述过滤器一侧的下端位置，用于高速喷射介质把所述滤芯表面的污染物吹落。

进一步的，所述过滤器的上端活动安装有检修封盖，所述过滤器的上端和所述检修封盖的底部均固定安装有对接安装盘，且对接安装盘的外部上端环形等间距对称开设有对位安装螺孔，所述对位安装螺孔的外部上端活动安装有紧固装配螺栓，同时对位安装螺孔的内部螺纹规格与紧固装配螺栓的外部螺纹规格之间相互对应匹配；

通过采用对未紧固的装配结构实现过滤器与检修封盖的封装结构，能够在提升过滤器自身稳定性的基础上有效保证过滤器的内部密封性，有效增强了整体的结构特性。

进一步的，所述过滤器外部一侧的上端位置预设有过滤进口，所述过滤器外部另一侧的下端位置预设有过滤出口，且过滤进口和过滤出口均与过滤器内部之间相互连通，所述过滤出口的外部活动安装有放油电磁单向阀，所述控制箱与放油电磁单向阀之间相互电性连接；

通过使控制箱与放油电磁单向阀之间相互电性连接，使得控制箱对放油电磁单向阀的控制更加便捷，有利于该系统整体的过滤控制操作。

进一步的，所述过滤器底部与所述集污箱之间固定连接有排污管，所述排污管设于过滤器底部位置与所述排污口设于所述装载腔内部位置之间相互对应吻合，且装载腔通过排污管与集污箱内部之间相互连通，所述排污管的外部预设有排污抽吸泵，所述排污管的外部上端预设有排污电磁阀，同时控制箱与所述排污抽吸泵和所述排污电磁阀之间均为电性连接；

通过排污管将过滤器与集污箱之间进行相互关联，能够有效保证过滤器与集污箱内部之间的相互连通性，有助于提升该系统对于过滤器内部滤芯免维护的工作流畅性。

进一步的，所述过滤器外部一侧的下端位置预设有对接端口，所述对接端口在过滤器外部的预设位置与蓄能器在过滤器外部的固定安装位置相互对应，且对接端口上端的一侧位置活动安装有压差控制器，所述对接端口上端的另一侧位置预设有装配端口，所述装配端口的外部活动安装有压差传感器，同时压差传感器与装配端口在所述过滤器外部为相互适配的对位装配式结构，所述控制箱与压差控制器和压差传感器之间相互电性连接；

通过采用压差传感器对过滤器内部压差数据进行采集，并结合压差控制器对过滤器内部压差进行控制调节，极大程度的保证了该系统的过滤控制精准性且相应提升了整体的综合使用性能。

进一步的，所述集污箱外部正面的下端位置预设有带阀排放口，且带阀排放口与集污箱的内部之间相互连通；

通过预设了带阀排放口，使得集污箱能够定期对内部所收集污染物进行向外的排放处理作业。

进一步的，所述控制箱外部正面的下端位置对称等间距活动安装有功能按键，所述控制箱外部正面的上端位置固定安装有设定显示屏，所述功能按键的边侧活动安装有开关按键，所述控制箱内部的一侧位置固定安装有主控模块，所述控制箱内部的外侧位置固定安装有功能设定模块，且控制箱内部的另一侧位置固定安装有执行单元，所述执行单元的上端位置固定安装有信号收发组件；

进一步的，所述导向板条的内测固定安装有导向滑轨，所述活动堵块的两侧对称开设有滑动卡槽，且导向滑轨的外部规格与滑动卡槽的槽内规格之间相互对应适配；

通过增设了活动堵块，并在双端对应加设了带有导向滑轨的导向板条，为活动堵块提供了较为稳定的导向辅助。

本发明还提供一种免维护的液压过滤装置的控制系统，所述控制系统对所述液压过滤装置的过滤控制方法包括以下步骤：

S1：以所述过滤器及其外部所搭载控制箱作为主体，完成在所述液压系统中控制系统的基本架构，将过滤器以过滤进口和过滤出口与液压系统之间进行对接，实现液压系统与过滤器内部之间的互通连接，并确保过滤器完成自身的组件装配，使检修封盖在过滤器上端通过紧固装配螺栓穿过对位安装螺孔，对所述对接安装盘进行紧固，以保证过滤器自身的内部密封性；

S2：控制设定，对控制箱中的功能设定模块进行处理逻辑的设定，以信号收发组件接收压差传感器对过滤器内部压差的采集数据，并根据所采集压差数据设定压差控制器对过滤器内部压差的控制调节，在功能设定模块中设定主控模块会根据压差传感器所采集压差数据，未达到所设定压差标准时，控制执行单元执行对压差控制器的控制指令，设定会对活动堵块产生位移影响的压差为标准压差，设定液压系统开始工作时，放油电磁单向阀受控打开，设定液压系统停止工作时，放油电磁单向阀受控关闭，设定放油电磁单向阀受控关闭后，主控模块会控制蓄能器释放压力，同时启动排污抽吸泵并控制打开排污电磁阀，压差传感器所采集压差数据达到所设定压差标准时，主控模块不下达控制指令；

S3：使液压系统正常运行，由于液压系统会通过过滤进口向过滤器输送介质，进而使得过滤器内部压差发生变化，在液压系统向过滤器内部施加外部压力的作用下，活动堵块会受到压差影响，并在双端导向板条的对位结构辅助下，利用与导向滑轨与滑动卡槽之间的适配结构关系，使活动堵块在导向板条之间进行向排污口方向的移动作业，堵住排污口，在此过程中，压差传感器会向控制箱发送过滤器内部实时压差数据信号，控制箱通过信号收发组件进行接收，并交由主控模块进行处理，按照功能设定模块所设定的处理逻辑，在液压系统正常运行后，过滤器内部压差未达到标准压差值时，主控模块会控制压差控制器对过滤器内部压差进行调节干预，以确保过滤器内部压差达到标准值；

S4：活动堵块对排污口进行封堵过程中，滤芯对介质中的污染物进行过滤，使污染物附着在滤芯表面，而蓄能器受到过滤器内部压力影响进行蓄能，此阶段为过滤器正常工作阶段；

S5：液压系统停止工作后，放油电磁单向阀受控关闭，此时蓄能器受控释放压力，推动活动堵块在双端导向板条中进行位移，使得排污口露出，并在蓄能器释放压力的时候，高速喷射的介质把滤芯表面的污染物吹落在装载腔底部；

S6：根据设定，排污抽吸泵在放油电磁单向阀受控关闭后启动，排污电磁阀开启，排污抽吸泵通过排污管，将装载腔底部污染物从排污口中抽吸至集污箱中，并能够通过带阀排放口，将集污箱中所收集污染物向外排出清理；

S7：在液压系统正常运行作业中，可通过功能按键根据工作需求，对排污抽吸泵、排污电磁阀、放油电磁单向阀和蓄能器进行分别控制，以实现控制系统对所述液压系统的过滤控制效果。

本发明的有益效果：

1.本发明通过对现有液压系统中过滤器进行结构上的优化改进，增设了可定向移动的活动堵块以及蓄能器，使得该系统在保证液压系统流畅运行的使用基础上，能够实现液压系统中过滤器在系统正常运行过程中对滤芯进行表面清理的维护工作，进而解决了现有液压系统中过滤器日常维护成本高的使用问题，并有效减少出现因疏忽忘记更换滤芯，造成滤芯破损及系统清洁度不良，进而导致机器故障及寿命缩短的使用情况，有效延长了过滤器的使用寿命，简化了对于液压系统中过滤器滤芯更换的维护手段；

2.本发明通过以系统化控制替代人工操作的部分工作，利用在系统中增设了的功能设定模块以联合过滤器中多组件所构成的处理逻辑作为基础，对液压系统在正常使用运行工作中可能会出现的情况设定对应组件的控制处理手段，能够极大程度的减少液压系统正常运行使用状态下的人工干预，以设定控制替代人工操作，有效降低了液压系统正常使用工作中对于过滤控制的人工成本，并相应提升了液压系统的过滤控制效率，进而有效增强了整体的综合使用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明过滤器拆分结构示意图。

图2为本发明过滤器整体结构示意图。

图3为本发明过滤器内部装配结构示意图。

图4为本发明控制箱内部装配示意图。

图5为本发明图1中A处放大结构示意图。

图6为本发明图3中B处放大结构示意图。

图7为本发明过滤系统控制处理逻辑示意图。

图中标号：1、过滤器；2、装载腔；3、检修封盖；4、对接安装盘；5、集污箱；6、排污口；7、排污管；8、过滤进口；9、过滤出口；10、控制箱；11、对接端口；12、压差控制器；13、装配端口；14、滤芯；15、对位安装螺孔；16、带阀排放口；17、排污抽吸泵；18、排污电磁阀；19、放油电磁单向阀；20、蓄能器；21、压差传感器；22、紧固装配螺栓；23、导向板条；24、功能按键；25、设定显示屏；26、开关按键；27、主控模块；28、功能设定模块；29、执行单元；30、导向滑轨；31、活动堵块；32、信号收发组件；33、滑动卡槽。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1~图6，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种免维护的液压过滤装置，搭载于液压系统，包括过滤器1，用于完成液压系统的过滤作业并实现对内部组件的装载；

装载腔2，其设于过滤器1内部，用于对过滤器1内部组件进行装载以及保护，装载腔2内部的上端位置设有滤芯14，装载腔2内部底部的边侧位置预设有排污口6；

集污箱5，设于过滤器1底部，用于对液压系统向过滤器1中过滤污杂进行收集；和，

控制箱10，设于过滤器1外部；

导向板条23，其以排污口6为中心在排污口6两侧对称固定安装，导向板条23的内侧活动安装有活动堵块31；以及，

蓄能器20，其固定安装于过滤器1一侧的下端位置，用于高速喷射介质把滤芯14表面的污染物吹落；

过滤器1的上端活动安装有检修封盖3，过滤器1的上端和检修封盖3的底部均固定安装有对接安装盘4，且对接安装盘4的外部上端环形等间距对称开设有对位安装螺孔15，对位安装螺孔15的外部上端活动安装有紧固装配螺栓22，同时对位安装螺孔15的内部螺纹规格与紧固装配螺栓22的外部螺纹规格之间相互对应匹配；

过滤器1外部一侧的上端位置预设有过滤进口8，过滤器1外部另一侧的下端位置预设有过滤出口9，且过滤进口8和过滤出口9均与过滤器1内部之间相互连通，过滤出口9的外部活动安装有放油电磁单向阀19，控制箱10与放油电磁单向阀19之间相互电性连接；

过滤器1底部与集污箱5之间固定连接有排污管7，排污管7设于过滤器1底部位置与排污口6设于装载腔2内部位置之间相互对应吻合，且装载腔2通过排污管7与集污箱5内部之间相互连通，排污管7的外部预设有排污抽吸泵17，排污管7的外部上端预设有排污电磁阀18，同时控制箱10与排污抽吸泵17和排污电磁阀18之间均为电性连接；

过滤器1外部一侧的下端位置预设有对接端口11，对接端口11在过滤器1外部的预设位置与蓄能器20在过滤器1外部的固定安装位置相互对应，且对接端口11上端的一侧位置活动安装有压差控制器12，对接端口11上端的另一侧位置预设有装配端口13，装配端口13的外部活动安装有压差传感器21，同时压差传感器21与装配端口13在过滤器1外部为相互适配的对位装配式结构，控制箱10与压差控制器12和压差传感器21之间相互电性连接；

集污箱5外部正面的下端位置预设有带阀排放口16，且带阀排放口16与集污箱5的内部之间相互连通；

控制箱10外部正面的下端位置对称等间距活动安装有功能按键24，控制箱10外部正面的上端位置固定安装有设定显示屏25，功能按键24的边侧活动安装有开关按键26，控制箱10内部的一侧位置固定安装有主控模块27，控制箱10内部的外侧位置固定安装有功能设定模块28，且控制箱10内部的另一侧位置固定安装有执行单元29，执行单元29的上端位置固定安装有信号收发组件32；

导向板条23的内测固定安装有导向滑轨30，活动堵块31的两侧对称开设有滑动卡槽33，且导向滑轨30的外部规格与滑动卡槽33的槽内规格之间相互对应适配。

实施例2

参照图7，为本发明第二个实施例，该实施例居于上一个实施例。

控制系统对该液压过滤装置的过滤控制方法包括以下步骤：

S1：以过滤器1及其外部所搭载控制箱10作为主体，完成在液压系统中控制系统的基本架构，将过滤器1以过滤进口8和过滤出口9与液压系统之间进行对接，实现液压系统与过滤器1内部之间的互通连接，并确保过滤器1完成自身的组件装配，使检修封盖3在过滤器1上端通过紧固装配螺栓22穿过对位安装螺孔15，对对接安装盘4进行紧固，以保证过滤器1自身的内部密封性；

S2：对控制箱10中的功能设定模块28进行处理逻辑的设定，以信号收发组件32接收压差传感器21对过滤器1内部压差的采集数据，并根据所采集压差数据设定压差控制器12对过滤器1内部压差的控制调节，在功能设定模块28中设定主控模块27会根据压差传感器21所采集压差数据，未达到所设定压差标准时，控制执行单元29执行对压差控制器12的控制指令，设定会对活动堵块31产生位移影响的压差为标准压差，设定液压系统开始工作时，放油电磁单向阀19受控打开，设定液压系统停止工作时，放油电磁单向阀19受控关闭，设定放油电磁单向阀19受控关闭后，主控模块27会控制蓄能器20释放压力，同时启动排污抽吸泵17并控制打开排污电磁阀18，压差传感器21所采集压差数据达到所设定压差标准时，主控模块27不下达控制指令；

S3：使液压系统正常运行，由于液压系统会通过过滤进口8向过滤器1输送介质，进而使得过滤器1内部压差发生变化，在液压系统向过滤器1内部施加外部压力的作用下，活动堵块31会受到压差影响，并在双端导向板条23的对位结构辅助下，利用与导向滑轨30与滑动卡槽33之间的适配结构关系，使活动堵块31在导向板条23之间进行向排污口6方向的移动作业，堵住排污口6，在此过程中，压差传感器21会向控制箱10发送过滤器1内部实时压差数据信号，控制箱10通过信号收发组件32进行接收，并交由主控模块27进行处理，按照功能设定模块28所设定的处理逻辑，在液压系统正常运行后，过滤器1内部压差未达到标准压差值时，主控模块27会控制压差控制器12对过滤器1内部压差进行调节干预，以确保过滤器1内部压差达到标准值；

S4：活动堵块31对排污口6进行封堵过程中，滤芯14对介质中的污染物进行过滤，使污染物附着在滤芯14表面，而蓄能器20受到过滤器1内部压力影响进行蓄能，此阶段为过滤器1正常工作阶段；

S5：液压系统停止工作后，放油电磁单向阀19受控关闭，此时蓄能器20受控释放压力，推动活动堵块31在双端导向板条23中进行位移，使得排污口6露出，并在蓄能器20释放压力的时候，高速喷射的介质把滤芯14表面的污染物吹落在装载腔2底部；

S6：根据设定，排污抽吸泵17在放油电磁单向阀19受控关闭后启动，排污电磁阀18开启，排污抽吸泵17通过排污管7，将装载腔2底部污染物从排污口6中抽吸至集污箱5中，并能够通过带阀排放口16，将集污箱5中所收集污染物向外排出清理；

S7：在液压系统正常运行作业中，可通过功能按键24根据工作需求，对排污抽吸泵17、排污电磁阀18、放油电磁单向阀19和蓄能器20进行分别控制，以实现控制系统对液压系统的过滤控制效果。

工作原理：

当在液压系统中搭载该控制系统时，首先将过滤器1以过滤进口8和过滤出口9与液压系统之间进行对接，实现液压系统与过滤器1内部之间的互通连接，并确保过滤器1完成自身的组件装配，使检修封盖3在过滤器1上端通过紧固装配螺栓22穿过对位安装螺孔15，对对接安装盘4进行紧固，以保证过滤器1自身的内部密封性，使液压系统正常运行，由于液压系统会通过过滤进口8向过滤器1输送介质，进而使得过滤器1内部压差发生变化，在液压系统向过滤器1内部施加外部压力的作用下，活动堵块31会受到压差影响，并在双端导向板条23的对位结构辅助下，利用与导向滑轨30与滑动卡槽33之间的适配结构关系，使活动堵块31在导向板条23之间进行向排污口6方向的移动作业，堵住排污口6，在此过程中，压差传感器21会向控制箱10发送过滤器1内部实时压差数据信号，控制箱10通过信号收发组件32进行接收，并交由主控模块27进行处理，按照功能设定模块28所设定的处理逻辑，在液压系统正常运行后，过滤器1内部压差未达到标准压差值时，主控模块27会控制压差控制器12对过滤器1内部压差进行调节干预，以确保过滤器1内部压差达到标准值，在活动堵块31对排污口6进行封堵过程中，滤芯14对介质中的污染物进行过滤，使污染物附着在滤芯14表面，而蓄能器20受到过滤器1内部压力影响进行蓄能，当液压系统停止工作后，放油电磁单向阀19受控关闭，此时蓄能器20受控释放压力，推动活动堵块31在双端导向板条23中进行位移，使得排污口6露出，并在蓄能器20释放压力的时候，高速喷射的介质把滤芯14表面的污染物吹落在装载腔2底部，此时在功能设定模块28所设定的处理逻辑控制下，排污抽吸泵17在放油电磁单向阀19受控关闭后启动，排污电磁阀18开启，排污抽吸泵17通过排污管7，将装载腔2底部污染物从排污口6中抽吸至集污箱5中，并能够通过带阀排放口16，将集污箱5中所收集污染物向外排出清理，在提升了液压系统中过滤环节可控性的基础上，有效减少了日常维护成本，能够极大程度的延长过滤器1中滤芯14的使用寿命，实现其在液压系统长期使用工作状态下的免维护使用效果。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种免维护的液压过滤装置，搭载于液压系统，其特征在于：液压过滤装置包括，

过滤器（1），用于完成所述液压系统的过滤作业并实现对内部组件的装载；

装载腔（2），其设于所述过滤器（1）内部，用于对所述过滤器（1）内部组件进行装载以及保护，所述装载腔（2）内部的上端位置设有滤芯（14），所述装载腔（2）内部底部的边侧位置预设有排污口（6）；

集污箱（5），设于所述过滤器（1）底部，用于对所述液压系统向所述过滤器（1）中过滤污杂进行收集；

控制箱（10），设于所述过滤器（1）外部；

导向板条（23），其以所述排污口（6）为中心在所述排污口（6）两侧对称固定安装，所述导向板条（23）的内侧活动安装有活动堵块（31）；以及，

蓄能器（20），其固定安装于所述过滤器（1）一侧的下端位置，用于高速喷射介质把所述滤芯（14）表面的污染物吹落。

2.如权利要求1所述的免维护的液压过滤装置，其特征在于：所述过滤器（1）的上端活动安装有检修封盖（3），所述过滤器（1）的上端和所述检修封盖（3）的底部均固定安装有对接安装盘（4），且对接安装盘（4）的外部上端环形等间距对称开设有对位安装螺孔（15），所述对位安装螺孔（15）的外部上端活动安装有紧固装配螺栓（22），同时对位安装螺孔（15）的内部螺纹规格与紧固装配螺栓（22）的外部螺纹规格之间相互对应匹配。

3.如权利要求2所述的免维护的液压过滤装置，其特征在于：所述过滤器（1）外部一侧的上端位置预设有过滤进口（8），所述过滤器（1）外部另一侧的下端位置预设有过滤出口（9），且过滤进口（8）和过滤出口（9）均与过滤器（1）内部之间相互连通，所述过滤出口（9）的外部活动安装有放油电磁单向阀（19），所述控制箱（10）与放油电磁单向阀（19）之间相互电性连接。

4.如权利要求3所述的免维护的液压过滤装置，其特征在于：所述过滤器（1）底部与所述集污箱（5）之间固定连接有排污管（7），所述排污管（7）设于过滤器（1）底部位置与所述排污口（6）设于所述装载腔（2）内部位置之间相互对应吻合，且装载腔（2）通过排污管（7）与集污箱（5）内部之间相互连通，所述排污管（7）的外部预设有排污抽吸泵（17），所述排污管（7）的外部上端预设有排污电磁阀（18），同时控制箱（10）与所述排污抽吸泵（17）和所述排污电磁阀（18）之间均为电性连接。

5.如权利要求4所述的免维护的液压过滤装置，其特征在于：所述过滤器（1）外部一侧的下端位置预设有对接端口（11），所述对接端口（11）在过滤器（1）外部的预设位置与蓄能器（20）在过滤器（1）外部的固定安装位置相互对应，且对接端口（11）上端的一侧位置活动安装有压差控制器（12），所述对接端口（11）上端的另一侧位置预设有装配端口（13），所述装配端口（13）的外部活动安装有压差传感器（21），同时压差传感器（21）与装配端口（13）在所述过滤器（1）外部为相互适配的对位装配式结构，所述控制箱（10）与压差控制器（12）和压差传感器（21）之间相互电性连接。

6.如权利要求5所述的免维护的液压过滤装置，其特征在于：所述集污箱（5）外部正面的下端位置预设有带阀排放口（16），且带阀排放口（16）与集污箱（5）的内部之间相互连通。

7.如权利要求6所述的免维护的液压过滤装置，其特征在于：所述控制箱（10）外部正面的下端位置对称等间距活动安装有功能按键（24），所述控制箱（10）外部正面的上端位置固定安装有设定显示屏（25），所述功能按键（24）的边侧活动安装有开关按键（26），所述控制箱（10）内部的一侧位置固定安装有主控模块（27），所述控制箱（10）内部的外侧位置固定安装有功能设定模块（28），且控制箱（10）内部的另一侧位置固定安装有执行单元（29），所述执行单元（29）的上端位置固定安装有信号收发组件（32）。

8.如权利要求7所述的免维护的液压过滤装置，其特征在于：所述导向板条（23）的内测固定安装有导向滑轨（30），所述活动堵块（31）的两侧对称开设有滑动卡槽（33），且导向滑轨（30）的外部规格与滑动卡槽（33）的槽内规格之间相互对应适配。

9.如权利要求8所述的免维护的液压过滤装置的控制系统，其特征在于：其对所述过滤装置的过滤控制方法包括以下步骤：

S1：以所述过滤器（1）及其外部所搭载控制箱（10）作为主体，完成在所述液压系统中控制系统的基本架构，将过滤器（1）以过滤进口（8）和过滤出口（9）与液压系统之间进行对接，实现液压系统与过滤器（1）内部之间的互通连接，并确保过滤器（1）完成自身的组件装配，使检修封盖（3）在过滤器（1）上端通过紧固装配螺栓（22）穿过对位安装螺孔（15），对所述对接安装盘（4）进行紧固，以保证过滤器（1）自身的内部密封性；

S2：控制设定，对控制箱（10）中的功能设定模块（28）进行处理逻辑的设定，以信号收发组件（32）接收压差传感器（21）对过滤器（1）内部压差的采集数据，并根据所采集压差数据设定压差控制器（12）对过滤器（1）内部压差的控制调节，在功能设定模块（28）中设定主控模块（27）会根据压差传感器（21）所采集压差数据，未达到所设定压差标准时，控制执行单元（29）执行对压差控制器（12）的控制指令，设定会对活动堵块（31）产生位移影响的压差为标准压差，设定液压系统开始工作时，放油电磁单向阀（19）受控打开，设定液压系统停止工作时，放油电磁单向阀（19）受控关闭，设定放油电磁单向阀（19）受控关闭后，主控模块（27）会控制蓄能器（20）释放压力，同时启动排污抽吸泵（17）并控制打开排污电磁阀（18），压差传感器（21）所采集压差数据达到所设定压差标准时，主控模块（27）不下达控制指令；

S3：使液压系统正常运行，由于液压系统会通过过滤进口（8）向过滤器（1）输送介质，进而使得过滤器（1）内部压差发生变化，在液压系统向过滤器（1）内部施加外部压力的作用下，活动堵块（31）会受到压差影响，并在双端导向板条（23）的对位结构辅助下，利用与导向滑轨（30）与滑动卡槽（33）之间的适配结构关系，使活动堵块（31）在导向板条（23）之间进行向排污口（6）方向的移动作业，堵住排污口（6），在此过程中，压差传感器（21）会向控制箱（10）发送过滤器（1）内部实时压差数据信号，控制箱（10）通过信号收发组件（32）进行接收，并交由主控模块（27）进行处理，按照功能设定模块（28）所设定的处理逻辑，在液压系统正常运行后，过滤器（1）内部压差未达到标准压差值时，主控模块（27）会控制压差控制器（12）对过滤器（1）内部压差进行调节干预，以确保过滤器（1）内部压差达到标准值；

S4：活动堵块（31）对排污口（6）进行封堵过程中，滤芯（14）对介质中的污染物进行过滤，使污染物附着在滤芯（14）表面，而蓄能器（20）受到过滤器（1）内部压力影响进行蓄能，此阶段为过滤器（1）正常工作阶段；

S5：液压系统停止工作后，放油电磁单向阀（19）受控关闭，此时蓄能器（20）受控释放压力，推动活动堵块（31）在双端导向板条（23）中进行位移，使得排污口（6）露出，并在蓄能器（20）释放压力的时候，高速喷射的介质把滤芯（14）表面的污染物吹落在装载腔（2）底部；

S6：根据设定，排污抽吸泵（17）在放油电磁单向阀（19）受控关闭后启动，排污电磁阀（18）开启，排污抽吸泵（17）通过排污管（7），将装载腔（2）底部污染物从排污口（6）中抽吸至集污箱（5）中，并能够通过带阀排放口（16），将集污箱（5）中所收集污染物向外排出清理；

S7：在液压系统正常运行作业中，可通过功能按键（24）根据工作需求，对排污抽吸泵（17）、排污电磁阀（18）、放油电磁单向阀（19）和蓄能器（20）进行分别控制，以实现控制系统对所述液压系统的过滤控制效果。

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