CN116002825A - 一种化纤废水深度处理装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化纤废水深度处理装置及方法，涉及废水处理技术领域，该装置包括处理箱和设置在其下端的支撑腿，处理箱内部设有一个分隔底板，所述分隔底板中间位置转动设有一个中心柱，所述中心柱上端设有一个旋转箱，所述旋转箱上设有进气结构，所述旋转箱连接用于带动其转动的动力机构，本发明针对现有处理装置的弊端进行设计，可以对过滤产生的杂质进行刮动，使得杂质在一处堆积，方便了后期的清理，同时配合反向吹气，有助于保持过滤孔的顺畅，提高过滤效率，另外还设置击打喷液的混合方式，使得药剂和污水充分混合，保证了消毒效果。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体是一种化纤废水深度处理装置及方法。
背景技术
化纤废水水量大，一般采用深度处理法污水循环使用，复合国家水资源循环利用政策。物理预处理：格栅、过滤、沉淀池处理掉悬浮物、颗粒物等大的杂质。化学预处理：混凝剂+气浮机混凝剂可以采用聚铝+除纤维絮凝剂+聚丙烯酰胺三种药机联用，关于处理方案，现有专利公告号为CN210163244 U的专利中记载了一种化纤废水处理装置，通过对污水进行二次过滤，同时在污水中送入消毒剂，加快消毒的速度，提高污水处理效果。
但是上述处理方式容易出现过滤网堵塞的问题，并且这里的消毒药剂的添加仅仅是滴入，这种滴入的方式扩散较慢，也不易与污水充分混合，不利于消毒操作。
基于此，现在提供一种化纤废水深度处理装置及方法，可以消除现有装置存在的弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化纤废水深度处理装置及方法，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种化纤废水深度处理装置，包括处理箱和设置在其下端的支撑腿，处理箱内部设有一个分隔底板，所述分隔底板中间位置转动设有一个中心柱，所述中心柱上端设有一个旋转箱，所述旋转箱上设有进气结构，所述旋转箱连接用于带动其转动的动力机构，所述中心柱内腔中设有一个隔板，所述隔板上方设有用于导气的导气通道，所述中心柱外侧分布有若干个与导气通道连通的喷气管，喷气管上设有单向进气的单向阀，所述喷气管上侧面设有用于喷气的第一过滤网，所述处理箱内部还设有用于对污水进行过滤的第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网与中心柱连接固定，所述第一过滤网位于第二过滤网上方，所述喷气管设有两个，分别靠近第一过滤网和第二过滤网底部位置，所述处理箱右上侧设有用于排气的排气管，所述处理箱内部还设有用于将第一过滤网和第二过滤网表面杂质剔除的杂质收集件，所述中心柱上还设有用于向处理箱内部喷洒药剂的喷药搅拌件，所述处理箱右下侧设有用于排料的出液管。
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述杂质收集件包括设置在处理箱外侧的两个排渣管，所述排渣管与过滤网位置相对应，所述排渣管所在的处理箱内壁设有一个与第一过滤网或第二过滤网表面齐平的刮料板，所述排渣管下端设有放料的蝶阀。
在一种可选方案中：所述处理箱外侧还设有用于收集从排渣管中排出的集杂槽。
在一种可选方案中：所述喷药搅拌件包括设置在中心柱外侧的喷液管，所述喷液管设置在第二过滤网下方，所述喷液管表面分布有用于喷液的喷药孔，所述喷液管与中心柱内部的缓存液腔连通，所述喷药孔位置设有单向喷液阀，所述缓存液腔中设有用于为其内部提供药剂的供药机构。
在一种可选方案中：所述供药机构包括滑动设置在缓存液腔内部的活塞柱，所述活塞柱和缓存液腔之间设有限制二者相对转动的旋转限位件，所述活塞柱内部贯穿有一个吸料管，所述吸料管下端延伸至药筒内部，所述药筒设置在处理箱下端，所述药筒用于存储消毒药剂，所述吸料管上设有只允许药剂单向流动的单向阀，所述活塞柱下端通过复位弹簧与处理箱内底部连接固定，所述处理箱内底部转动设有与复位弹簧连接的转动环，所述活塞柱外侧阵列分布有多个侧杆，所述侧杆外端设有抵压轮，所述处理箱内底部设有与抵压轮位置相对应的凸起块。
在一种可选方案中：旋转限位件包括设置在活塞柱外侧的限位凹槽，所述缓存液腔内壁设有与限位凹槽相配合的限位凸起。
在一种可选方案中：所述动力机构包括设置在旋转箱下端外侧的从动齿环，所述从动齿环所在的处理箱上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有与从动齿环相互啮合的驱动齿轮。
在一种可选方案中：所述进气结构包括设置在旋转箱外侧的若干个进气口，进气口位置设有用于引导空气进入的进气叶片。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
本发明针对现有处理装置的弊端进行设计，可以对过滤产生的杂质进行刮动，使得杂质在一处堆积，方便了后期的清理，同时配合反向吹气，有助于保持过滤孔的顺畅，提高过滤效率，另外还设置击打喷液的混合方式，使得药剂和污水充分混合，保证了消毒效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明内部的结构示意图。
图3为本发明的活塞柱结构示意图。
图4为本发明的刮料板和第一过滤网结构示意图。
附图标记注释：处理箱11、驱动电机12、驱动齿轮13、旋转箱14、进气叶片15、从动齿环16、排气管17、导气通道18、第一过滤网19、喷气孔20、喷气管21、第二过滤网22、隔板23、喷药孔24、出液管25、喷液管26、活塞柱27、侧杆28、复位弹簧29、吸料管30、药筒31、凸起块32、抵压轮33、分隔底板34、缓存液腔35、集杂槽36、排渣管37、刮料板38、中心柱39。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
在一个实施例中，如图1-图4所示，一种化纤废水深度处理装置，包括处理箱11和设置在其下端的支撑腿，处理箱11内部设有一个分隔底板34，所述分隔底板34中间位置转动设有一个中心柱39，所述中心柱39上端设有一个旋转箱14，所述旋转箱14上设有进气结构，所述旋转箱14连接用于带动其转动的动力机构，所述中心柱39内腔中设有一个隔板23，所述隔板23上方设有用于导气的导气通道18，所述中心柱39外侧分布有若干个与导气通道18连通的喷气管21，喷气管21上设有单向进气的单向阀，所述喷气管21上侧面设有用于喷气的第一过滤网19，所述处理箱11内部还设有用于对污水进行过滤的第一过滤网19和第二过滤网22，所述第一过滤网19和第二过滤网22与中心柱39连接固定，所述第一过滤网19位于第二过滤网22上方，所述喷气管21设有两个，分别靠近第一过滤网19和第二过滤网22底部位置，这样喷出的气体可以对第一过滤网19和第二过滤网22反吹操作，避免堵塞的问题，所述处理箱11右上侧设有用于排气的排气管17，所述处理箱11内部还设有用于将第一过滤网19和第二过滤网22表面杂质剔除的杂质收集件，这样就可以避免杂质堵塞在过滤面，保证了过滤效果，所述中心柱39上还设有用于向处理箱11内部喷洒药剂的喷药搅拌件，可以使得药剂与污水充分混合，所述处理箱11右下侧设有用于排料的出液管25；
所述杂质收集件包括设置在处理箱11外侧的两个排渣管37，所述排渣管37与过滤网位置相对应，所述排渣管37所在的处理箱11内壁设有一个与第一过滤网19或第二过滤网22表面齐平的刮料板38，所述刮料板38用于将过滤面的杂质刮走，在离心力的作用下，杂质会贴着处理箱11内壁堆积，再配合刮料板38的引导，杂质会进入排渣管37中，从而避让开过滤区域，所述排渣管37下端设有放料的蝶阀，后期只需打开排渣管37可以将杂质和部分污水倒出；
所述处理箱11外侧还设有用于收集从排渣管37中排出的集杂槽36，打开排渣管37时，污水会携带杂质一起进入集杂槽36中，从而取出堵塞物；
所述喷药搅拌件包括设置在中心柱39外侧的喷液管26，所述喷液管26设置在第二过滤网22下方，所述喷液管26表面分布有用于喷液的喷药孔24，所述喷液管26与中心柱39内部的缓存液腔35连通，所述喷药孔24位置设有单向喷液阀，所述缓存液腔35中设有用于为其内部提供药剂的供药机构，在供药机构的作用下，药剂不断的进入缓存液腔35中，然后从喷药孔24中喷出，喷出的药剂配合喷液管26对污水的击打，有效的提高了药剂与污水的混合效果；
所述供药机构包括滑动设置在缓存液腔35内部的活塞柱27，所述活塞柱27和缓存液腔35之间设有限制二者相对转动的旋转限位件，所述活塞柱27内部贯穿有一个吸料管30，所述吸料管30下端延伸至药筒31内部，所述药筒31设置在处理箱11下端，所述药筒31用于存储消毒药剂，所述吸料管30上设有只允许药剂单向流动的单向阀，所述活塞柱27下端通过复位弹簧29与处理箱11内底部连接固定，所述处理箱11内底部转动设有与复位弹簧29连接的转动环，所述活塞柱27外侧阵列分布有多个侧杆28，所述侧杆28外端设有抵压轮33，所述处理箱11内底部设有与抵压轮33位置相对应的凸起块32，这样在活塞柱27随着中心柱39快速转动时，抵压轮33会间歇性受到凸起块32的推动，从而使得活塞柱27沿着缓存液腔35做活塞运动，在活塞柱27的作用下，吸料管30中的药剂会不断的运输至缓存液腔35中，这里吸料管30下端设有软管，所以无需担心吸液口脱离药液的问题；
旋转限位件包括设置在活塞柱27外侧的限位凹槽，所述缓存液腔35内壁设有与限位凹槽相配合的限位凸起，限位凸起和限位凹槽的设置使得活塞柱27可以随着缓存液腔35一起转动；
所述动力机构包括设置在旋转箱14下端外侧的从动齿环16，所述从动齿环16所在的处理箱11上端设有驱动电机12，所述驱动电机12的输出端设有与从动齿环16相互啮合的驱动齿轮13，通过驱动电机12带动驱动齿轮13转动，驱动齿轮13与从动齿环16相配合带动旋转箱14转动，从而为中心柱39的旋转提供动力；
所述进气结构包括设置在旋转箱14外侧的若干个进气口，进气口位置设有用于引导空气进入的进气叶片15，在旋转箱14快速转动时，进气叶片15会引导外界空气快速进入旋转箱14中，从而为曝气提供气源。
上述实施例公布了一种化纤废水深度处理装置，在实际使用时，通过动力机构带动旋转箱14和中心柱39快速转动，第一过滤网19和第二过滤网22也会随着一起转动，刮料板38用于将过滤面的杂质刮走，在离心力的作用下，杂质会贴着处理箱11内壁堆积，再配合刮料板38的引导，杂质会进入排渣管37中，从而避让开过滤区域，后期只需打开排渣管37可以将杂质和部分污水倒出，在旋转箱14快速转动时，进气叶片15会引导外界空气快速进入旋转箱14中，然后沿着喷气管21上的喷气孔20喷出，从而对第一过滤网19和第二过滤网22进行反吹处理，提高了过滤效果，活塞柱27随着中心柱39快速转动时，抵压轮33会间歇性受到凸起块32的推动，从而使得活塞柱27沿着缓存液腔35做活塞运动，在活塞柱27的作用下，吸料管30中的药剂会不断的运输至缓存液腔35中，随后药液沿着喷液管26上的喷药孔24喷出，喷出的药剂配合喷液管26对污水的击打，有效的提高了药剂与污水的混合效果，过滤和消毒后的污水会沿着出液管25排出。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种化纤废水深度处理装置，包括处理箱(11)和设置在其下端的支撑腿，处理箱(11)内部设有一个分隔底板(34)，所述分隔底板(34)中间位置转动设有一个中心柱(39)，所述中心柱(39)上端设有一个旋转箱(14)，所述旋转箱(14)上设有进气结构；
其特征在于，所述旋转箱(14)连接用于带动其转动的动力机构，所述中心柱(39)内腔中设有一个隔板(23)，所述隔板(23)上方设有用于导气的导气通道(18)，所述中心柱(39)外侧分布有若干个与导气通道(18)连通的喷气管(21)，喷气管(21)上设有单向进气的单向阀，所述喷气管(21)上侧面设有用于喷气的第一过滤网(19)，所述处理箱(11)内部还设有用于对污水进行过滤的第一过滤网(19)和第二过滤网(22)，所述第一过滤网(19)和第二过滤网(22)与中心柱(39)连接固定，所述第一过滤网(19)位于第二过滤网(22)上方，所述喷气管(21)设有两个，分别靠近第一过滤网(19)和第二过滤网(22)底部位置，所述处理箱(11)右上侧设有用于排气的排气管(17)，所述处理箱(11)内部还设有用于将第一过滤网(19)和第二过滤网(22)表面杂质剔除的杂质收集件，所述中心柱(39)上还设有用于向处理箱(11)内部喷洒药剂的喷药搅拌件，所述处理箱(11)右下侧设有用于排料的出液管(25)。
2.根据权利要求1所述的化纤废水深度处理装置，其特征在于，所述杂质收集件包括设置在处理箱(11)外侧的两个排渣管(37)，所述排渣管(37)与过滤网位置相对应，所述排渣管(37)所在的处理箱(11)内壁设有一个与第一过滤网(19)或第二过滤网(22)表面齐平的刮料板(38)，所述排渣管(37)下端设有放料的蝶阀。
3.根据权利要求2所述的化纤废水深度处理装置，其特征在于，所述处理箱(11)外侧还设有用于收集从排渣管(37)中排出的集杂槽(36)。
4.根据权利要求1所述的化纤废水深度处理装置，其特征在于，所述喷药搅拌件包括设置在中心柱(39)外侧的喷液管(26)，所述喷液管(26)设置在第二过滤网(22)下方，所述喷液管(26)表面分布有用于喷液的喷药孔(24)，所述喷液管(26)与中心柱(39)内部的缓存液腔(35)连通，所述喷药孔(24)位置设有单向喷液阀，所述缓存液腔(35)中设有用于为其内部提供药剂的供药机构。
5.根据权利要求4所述的化纤废水深度处理装置，其特征在于，所述供药机构包括滑动设置在缓存液腔(35)内部的活塞柱(27)，所述活塞柱(27)和缓存液腔(35)之间设有限制二者相对转动的旋转限位件，所述活塞柱(27)内部贯穿有一个吸料管(30)，所述吸料管(30)下端延伸至药筒(31)内部，所述药筒(31)设置在处理箱(11)下端，所述药筒(31)用于存储消毒药剂，所述吸料管(30)上设有只允许药剂单向流动的单向阀，所述活塞柱(27)下端通过复位弹簧(29)与处理箱(11)内底部连接固定，所述处理箱(11)内底部转动设有与复位弹簧(29)连接的转动环，所述活塞柱(27)外侧阵列分布有多个侧杆(28)，所述侧杆(28)外端设有抵压轮(33)，所述处理箱(11)内底部设有与抵压轮(33)位置相对应的凸起块(32)。
6.根据权利要求5所述的化纤废水深度处理装置，其特征在于，旋转限位件包括设置在活塞柱(27)外侧的限位凹槽，所述缓存液腔(35)内壁设有与限位凹槽相配合的限位凸起。
7.根据权利要求1所述的化纤废水深度处理装置，其特征在于，所述动力机构包括设置在旋转箱(14)下端外侧的从动齿环(16)，所述从动齿环(16)所在的处理箱(11)上端设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端设有与从动齿环(16)相互啮合的驱动齿轮(13)。
8.根据权利要求1所述的化纤废水深度处理装置，其特征在于，所述进气结构包括设置在旋转箱(14)外侧的若干个进气口，进气口位置设有用于引导空气进入的进气叶片(15)。
9.一种权利要求1-8任一项所述的化纤废水深度处理装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：通过动力机构带动旋转箱(14)和中心柱(39)快速转动，第一过滤网(19)和第二过滤网(22)也会随着一起转动，刮料板(38)用于将过滤面的杂质刮走，在离心力的作用下，杂质会贴着处理箱(11)内壁堆积，再配合刮料板(38)的引导，杂质会进入排渣管(37)中；
步骤二：在旋转箱(14)快速转动时，进气叶片(15)会引导外界空气快速进入旋转箱(14)中，然后沿着喷气管(21)上的喷气孔(20)喷出，从而对第一过滤网(19)和第二过滤网(22)进行反吹处理，提高了过滤效果，
步骤三：活塞柱(27)随着中心柱(39)快速转动时，抵压轮(33)会间歇性受到凸起块(32)的推动，从而使得活塞柱(27)沿着缓存液腔(35)做活塞运动，在活塞柱(27)的作用下，吸料管(30)中的药剂会不断的运输至缓存液腔(35)中，随后药液沿着喷液管(26)上的喷药孔(24)喷出，喷出的药剂配合喷液管(26)对污水的击打，有效的提高了药剂与污水的混合效果。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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