CN116002803A - 城市污水除砂系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种城市污水除砂系统，包括旋流沉砂池、集砂槽、砂水分离器，集砂槽设置在旋流沉砂池的下方，集砂槽底部通过排砂管与砂水分离器连通，集砂槽的底部高度高于砂水分离器的顶部高度；砂水分离器内倾斜设置有管状输送装置，管状输送装置两端分别为出砂口和进砂口，出砂口的高度高于进砂口的高度；砂水分离器侧壁上部设置有污水回流口，所述污水回流口用于将所述砂水分离器中的污水通过污水回流口排出；本发明改变砂粒排出方式由气提排砂为重力排砂，有效解决了空压气气提除砂法中易出现的气管堵塞、气管不易清理、除砂效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种城市污水除砂系统。
背景技术
污水除砂预处理是污水处理厂不可缺失的环节之一，除砂效果的好坏直接关系到后续处理单元的处理效果及运行维护工作量。污水除砂预处理的主要目的是将污水中的砂粒和有机物分开，排出污水中的砂粒，防止淤堵管路、损坏设备，避免砂粒在水池中沉积减小污水处理量，保证后续处理流程的正常运行。
目前广泛使用的进水除砂系统装置为旋流沉砂池等，排砂方式普遍采用压缩空气气提法。但在实际应用中，压缩空气气提法除砂方式容易造成气管堵塞，耗能大，除砂效率不高，且气管堵塞时，需要进行人工清堵，工人在水池下作业空间有限，安全性差、劳动强度大，因此提出了一种城市污水除砂系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种城市污水除砂系统，以解决上述背景技术中提出的气管堵塞、除砂效率不高、耗能大并且避免因气管堵塞带来的工人在水池下作业空间有限，安全性低的的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
一种城市污水除砂系统，包括：
包括旋流沉砂池、集砂槽、砂水分离器，所述集砂槽设置在所述旋流沉砂池的下方，所述集砂槽底部通过排砂管与所述砂水分离器连通，所述集砂槽的底部高度高于所述所述砂水分离器的顶部高度；
所述砂水分离器内倾斜设置有管状输送装置，所述管状输送装置两端分别为出砂口和进砂口，所述出砂口的高度高于所述进砂口的高度；
所述砂水分离器侧壁上部设置有污水回流口，所述污水回流口用于将所述砂水分离器(3)中的污水通过污水回流口排出。
所述砂水分离器为槽体结构；所述出砂口向下设置。
进一步的，所述排砂管与所述集砂槽连接部位的高度高于所述排砂管与所述砂水分离器连接部位的高度。
进一步的，所述排砂管为弯折结构管组合，从靠近所述集砂槽的一端依次连接有第一横向短管、第一竖向短管、第二横向长管。
所述第一横向短管、第一竖向短管、第二横向长管之间分别通过弯管接头相互连接。
进一步的，所述第一竖向短管上设置有电动阀门。
进一步的，所述第一横向短管上设置有空压气反吹口。
所述空压气反吹口向上开口。
进一步的，所述第二横向长管和第一竖向短管的连接处设置有旁支管路盲板。
所述第二横向长管为通过法兰连接的两段式结构。
进一步的，所述管状输送装置为螺杆输送机，所述螺杆输送机一端朝下倾斜设在所述砂水分离器内部，另一端向上倾斜延申出所述所述砂水分离器外。
进一步的，所述旋流沉砂池的上端面形状为圆形，所述旋流沉砂池的一侧设有进水渠和出水渠，所述进水渠外侧与所述旋流沉砂池的相内切。
所述旋流沉砂池外侧设有污水池操作平台。
进一步的，所述旋流沉砂池和集砂槽都是顶部圆柱状底部圆台状的结构，且所述旋流沉砂池的底部与集砂槽的顶部相连接。
所述集砂槽底部圆台部的底面与斜面的夹角为45°。
进一步的，所述旋流沉砂池内设有竖直向下伸向所述集砂槽底部的搅拌桨轴，所述搅拌桨轴靠近所述旋流沉砂池底部处设置有旋流沉砂池搅拌器；所述搅拌桨轴靠近所述集砂槽底部处设置有集砂槽搅拌器。
所述旋流沉砂池上方设置有电机，所述搅拌桨轴的上端与所述电机连接，所述电机用于带动所述搅拌桨轴转动。
本发明的有益效果如下：
1、本发明结构简单，省去了传统压缩空气气提法进水除砂系统的曝气设备、空压气管路等，改变砂粒排出方式由气提排砂为重力排砂，有效解决了空压气气提除砂法中易出现的气管堵塞、气管不易清理、除砂效率低的问题。
2、本发明通过排砂管的设置，有效避免了因气管堵塞带来的人工水池下进行空间作业，安全性高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明中城市污水除砂系统结构示意图；
图2为旋流沉砂池上端的俯视结构示意图；
图3为排砂管的结构示意图；
图中：1、旋流沉砂池；2、集砂槽；3、砂水分离器；4、排砂管；41、第一横向短管；42、第一竖向短管；43、第二横向长管；5、污水回流口；6、螺杆输送机；7、进水渠；8、出水渠；9、旋流沉砂池搅拌器；10、集砂槽搅拌器；11、搅拌桨轴；12、电机；13、法兰；14、电动阀门；15、空压气反吹口；16、旁支管路盲板；17、污水池操作平台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在一个实施例中，如图1-3所示一种城市污水除砂系统，包括：
包括旋流沉砂池1、集砂槽2、砂水分离器3，集砂槽2设置在旋流沉砂池1的下方，集砂槽2底部通过排砂管4与砂水分离器3连通，集砂槽2的底部高度高于砂水分离器3的顶部高度；
砂水分离器3内倾斜设置有管状输送装置，管状输送装置两端分别为出砂口和进砂口，出砂口的高度高于进砂口的高度；
砂水分离器3侧壁上部设置有污水回流口5，污水回流口5用于将砂水分离器3中的污水通过污水回流口5排出。
砂水分离器3为槽体结构；出砂口向下设置，该种设计便于砂粒利用其自身重力快速从螺杆输送机6的出砂口排出。
可以理解的，排砂管4与集砂槽2连接部位的高度高于排砂管4与砂水分离器3连接部位的高度。
在本实施例中，排砂管4与集砂槽2连接部位的高度高于排砂管4与砂水分离器3连接部位的高度，便于污水通过水流和自身重力作用从排砂管4的进水口处流到砂水分离器3进水口处。
在另一个实施例中，如图1、3所示，排砂管4为弯折结构管组合，从靠近集砂槽2的一端依次连接有第一横向短管41、第一竖向短管42、第二横向长管43，排砂管4的管径为DN200。
第一横向短管41、第一竖向短管42、第二横向长管43之间分别通过弯管接头相互连接。
可以理解的，第一竖向短管42上设置有电动阀门14，电动阀门14通过时间继电器控制运行。
可以理解的，第一横向短管41上设置有空压气反吹口15。
空压气反吹口15向上开口，可实现空压气对集砂槽2的空压气反吹作用，防止砂粒沉积固化。
可以理解的，第二横向长管43和第一竖向短管42的连接处设置有旁支管路盲板16，便于后期清理排砂管4。
第二横向长管43为通过法兰13连接的两段式结构，方便后期对排砂管4的拆卸清理。
可以理解的，管状输送装置为螺杆输送机6，螺杆输送机6一端朝下倾斜设在砂水分离器3内部，另一端向上倾斜延伸出砂水分离器3外，螺旋输送机通过时间继电器控制运行。
在另一个实施例中，如图1、2所示，旋流沉砂池1的上端面形状为圆形，旋流沉砂池1的一侧设有进水渠7和出水渠8，进水渠7外侧与旋流沉砂池1的相内切，便于进水渠7沿中的污水沿切线方向进入旋流沉砂池1，以便进污水形成旋流，进一步提高重力排砂的效率。
旋流沉砂池1外侧设有污水池操作平台17，便于操作人员观察污水除砂工作状况，提高了安全性。
可以理解的，旋流沉砂池1和集砂槽2都是顶部圆柱状底部圆台状的结构，且旋流沉砂池1的底部与集砂槽2的顶部相连接。
集砂槽2底部圆台部的底面与斜面的夹角为45°。
可以理解的，旋流沉砂池1内设有竖直向下伸向集砂槽2底部的搅拌桨轴11，搅拌桨轴11靠近旋流沉砂池1底部处设置有旋流沉砂池搅拌器9；搅拌桨轴11靠近集砂槽2底部处设置有集砂槽搅拌器10。
旋流沉砂池1上方设置有电机12，搅拌桨轴11的上端与电机12连接，电机12用于带动搅拌桨轴11转动。
旋流沉砂池搅拌器9用于对砂粒进行搅拌清洗，促进有机物与砂粒分离；集砂槽搅拌器10便于对砂粒进行搅拌，防止砂粒沉积固化。
在另一个实施例中，如图1-3所示，本发明的工作原理为：
工作时，污水从旋流沉砂池1的进水渠7沿切线方向进入旋流沉砂池1中形成旋流，启动电机12，污水在旋流沉砂池搅拌器9作用下对夹带大量粘附有机物的砂粒进行搅拌清洗，促使其表面的有机物彻底分离。砂粒在自重和旋流作用下，向旋流沉砂池1底部中心的集砂槽2中下沉，并且在集砂槽搅拌器10的搅拌下，有效防止了砂粒沉积固化。
集砂槽2底部沉积的砂粒进入排砂管4，每间隔120分钟，在时间继电器的控制下电动阀门14开启，砂粒在水压和水流作用下排入砂水分离器3。在时间继电器的控制下，螺旋输送机自动启动，砂粒通过螺旋输送机的出砂口分离外排，螺旋输送机的出砂口下方设有接砂小车，便于装满后运输处理；砂水分离器3中的污水通过污水回流口5排出，进入污水处理系统中进行处理。
电动阀门14每运行8分钟，停止112分钟，循环进行；螺旋输送机每运行10分钟，停止110分钟，循环进行。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种城市污水除砂系统，其特征在于，包括旋流沉砂池(1)、集砂槽(2)、砂水分离器(3)，所述集砂槽(2)设置在所述旋流沉砂池(1)的下方，所述集砂槽(2)底部通过排砂管(4)与所述砂水分离器(3)连通，所述集砂槽(2)的底部高度高于所述砂水分离器(3)的顶部高度；
所述砂水分离器(3)内倾斜设置有管状输送装置，所述管状输送装置两端分别为出砂口和进砂口，所述出砂口的高度高于所述进砂口的高度；
所述砂水分离器(3)侧壁上部设置有污水回流口(5)，所述污水回流口(5)用于将所述砂水分离器(3)中的污水通过污水回流口(5)排出。
2.根据权利要求1所述的城市污水除砂系统，其特征在于，所述排砂管(4)与所述集砂槽(2)连接部位的高度高于所述排砂管(4)与所述砂水分离器(3)连接部位的高度。
3.根据权利要求1所述的城市污水除砂系统，其特征在于，所述排砂管(4)为弯折结构管组合，从靠近所述集砂槽(2)的一端依次连接有第一横向短管(41)、第一竖向短管(42)、第二横向长管(43)。
4.根据权利要求3所述的城市污水除砂系统，其特征在于，所述第一竖向短管(42)上设置有电动阀门(14)。
5.根据权利要求3所述的城市污水除砂系统，其特征在于，所述第一横向短管(41)上设置有空压气反吹口(15)。
6.根据权利要求3所述的城市污水除砂系统，其特征在于，所述第二横向长管(43)和第一竖向短管(42)的连接处设置有旁支管路盲板(16)。
7.根据权利要求1所述的城市污水除砂系统，其特征在于，所述管状输送装置为螺杆输送机(6)，所述螺杆输送机(6)一端朝下倾斜设在所述砂水分离器(3)内部，另一端向上倾斜延申出所述所述砂水分离器(3)外。
8.根据权利要求1所述的城市污水除砂系统，其特征在于，所述旋流沉砂池(1)的上端面形状为圆形，所述旋流沉砂池(1)的一侧设有进水渠(7)和出水渠(8)，所述进水渠(7)外侧与所述旋流沉砂池(1)的相内切。
9.根据权利要求1所述的城市污水除砂系统，其特征在于，所述旋流沉砂池(1)和集砂槽(2)都是顶部圆柱状底部圆台状的结构，且所述旋流沉砂池(1)的底部与集砂槽(2)的顶部相连接。
10.根据权利要求9所述的城市污水除砂系统，其特征在于，所述旋流沉砂池(1)内设有竖直向下伸向所述集砂槽(2)底部的搅拌桨轴(11)，所述搅拌桨轴(11)靠近所述旋流沉砂池(1)底部处设置有旋流沉砂池搅拌器(9)；所述搅拌桨轴(11)靠近所述集砂槽(2)底部处设置有集砂槽搅拌器(10)。
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