CN116002233A - 一种分级宝塔式漏斗 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种分级宝塔式漏斗，包括：上级漏斗和次级漏斗；上级漏斗的下半部分深入到次级漏斗的上半部分内部，形成分级宝塔式结构；上级漏斗的斗体与次级漏斗的上斗口之间设置抑尘过滤网；上级漏斗底部设有单向翻板；在物料下落进上级漏斗时，单向翻板打开，在物料通过上级漏斗之后，单向翻板复位到闭合状态；抑尘过滤网，用于在物料进入次级漏斗时，防止扬尘通过上级漏斗的斗体与次级漏斗的上斗口之间的缝隙溢出。本发明提供的漏斗无需外接动力源，缓解了现有技术中的漏斗抑尘方式都存在尘暴风险的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及物料收集技术领域，尤其涉及一种分级宝塔式漏斗。
背景技术
漏斗作为主要的物料收集工具，广泛的应用于散货作业环节。目前环保部门对于生产环节中的污染管理日益严格，散货作业的扬尘抑制成为制约生产作业的一个重要因素。
目前，漏斗抑尘主要采用负压式和喷淋式。现有的负压式，主要是利用电动风机对高气压区域进行降压，将粉尘储存在风机后端的尘袋中。该设计使用时需要外部供电，定期对电机和尘袋进行维护清洁。
现有的喷淋式，主要是利用扬尘中的尘核被水雾包裹后自然下落进行抑尘。该设计使用时需要外部供电，定期对喷头及管路进行清洁保养，并不断添加抑尘剂。
上述两种方式都涉及到电动机，在一些粉尘类货品作业时存在尘暴风险。
发明内容
有鉴于此，本申请提供了一种分级宝塔式漏斗，以缓解现有技术中的漏斗抑尘方式都存在尘暴风险的技术问题。
第一方面，本发明实施例提供了一种分级宝塔式漏斗，包括：上级漏斗和次级漏斗；所述上级漏斗的下半部分深入到所述次级漏斗的上半部分内部，形成分级宝塔式结构；所述上级漏斗的斗体与所述次级漏斗的上斗口之间设置抑尘过滤网；所述上级漏斗底部设有单向翻板；在物料下落进所述上级漏斗时，所述单向翻板打开，在物料通过所述上级漏斗之后，所述单向翻板复位到闭合状态；所述抑尘过滤网，用于在物料进入所述次级漏斗时，防止扬尘通过所述上级漏斗的斗体与所述次级漏斗的上斗口之间的缝隙溢出。
进一步地，所述单向翻板的外侧边缘处设置复位块；所述复位块用于保持所述单向翻板处于闭合状态。
进一步地，所述上级漏斗的上斗口边缘设置弧形边沿，用于阻挡沿所述上级漏斗的内斗壁反冲上去的物料和扬尘。
进一步地，所述弧形边沿为可拆卸边沿。
本发明提供了一种分级宝塔式漏斗，采用分级宝塔式结构，物料下落时，利用物料自重打开单向翻板，从而使物料落入次级漏斗内；在物料通过后翻板复位，在次级漏斗内形成局部高气压后，气流通过抑尘过滤网返回外部空间，能够起到除尘效果。本发明提供的漏斗无需外接动力源，缓解了现有技术中的漏斗抑尘方式都存在尘暴风险的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种分级宝塔式漏斗的示意图；
图2为本发明实施例提供的另一种分级宝塔式漏斗的示意图。
附图标号说明：
1-上级漏斗；2-次级漏斗；3-抑尘过滤网；4-单向翻板；5-复位块；6-弧形边沿。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
图1是根据本发明实施例提供的一种分级宝塔式漏斗的示意图。如图1所示，该漏斗包括：上级漏斗1和次级漏斗2；上级漏斗1的下半部分深入到次级漏斗2的上半部分内部，形成分级宝塔式结构；上级漏斗1的斗体与次级漏斗2的上斗口之间设置抑尘过滤网3；上级漏斗1底部设有单向翻板4。
具体地，在本发明实施例中，在物料下落进上级漏斗1时，单向翻板4打开，在物料通过上级漏斗1之后，单向翻板4复位到闭合状态。
抑尘过滤网3，用于在物料进入次级漏斗2时，防止扬尘通过上级漏斗1的斗体与次级漏斗2的上斗口之间的缝隙溢出，以达到抑尘的目的。
本发明提供的一种分级宝塔式漏斗，采用分级宝塔式结构，物料下落时，利用物料自重打开单向翻板，从而使物料落入次级漏斗内；在物料通过后翻板复位，在次级漏斗内形成局部高气压后，气流通过抑尘过滤网返回外部空间，能够起到除尘效果。本发明提供的漏斗无需外接动力源，缓解了现有技术中的漏斗抑尘方式都存在尘暴风险的技术问题。
本发明实施例提供的一种分级宝塔式漏斗，采用层级坡面设计，具体包括上级漏斗坡面和次级漏斗坡面，可以使物料依次通过上级漏斗和次级漏斗时，利用多次接触坡面的方式减缓物料下落速度，从而降低漏斗底部受到的冲击力度及气压强度，从而达到降低反冲气流速度的目的。
可选地，本发明实施例提供的一种分级宝塔式漏斗，上级漏斗1和次级漏斗2之间为可拆卸设计，方便在检修时进行拆分和组装。
可选地，如图1所示，单向翻板4的外侧边缘处设置复位块5；复位块5用于保持单向翻板4处于闭合状态。具体地，在本发明实施例中，单向翻板4与上级漏斗1的底部边缘活动连接，复位块5为具有一定重量的重物，利用重力和杠杆原理，可以保持单向翻板4在上级漏斗1的底部处于闭合状态，同时在物料落入上级漏斗1内部时，可以利用物料的重力打开单向翻板4，以使物料可以通过上级漏斗1进入次级漏斗2；当物料完全通过上级漏斗1时，单向翻板4在复位块5的重力作用下复位至闭合状态；此时，因物料在短时间内流入次级漏斗2内，在斗内形成了局部高气压，又因单向翻板4封闭，气流无法反向通过翻板返回上级斗体，则气流只能通过抑尘过滤网3返回外部空间，从而达到除尘效果。
图2是根据本发明实施例提供的另一种分级宝塔式漏斗的示意图。如图2所示，上级漏斗1的上斗口边缘设置弧形边沿6，用于阻挡沿上级漏斗1的内斗壁反冲上去的物料和扬尘。
优选地，在本发明实施例中，弧形边沿6为可拆卸边沿。
本发明实施例提供的漏斗，通过在上级漏斗的上斗口边缘设置弧形边沿的反沿设计，可以引导上升气流反冲回漏斗内部，进一步起到减小扬尘的技术效果。
由以上描述可知，本发明实施例提供了一种分级宝塔式漏斗，利用空气动力学及流体力学对物料下落式形成的局部高气压进行疏导，同时降低高气压区域气压强度，并将反冲气流引导至抑尘过滤网处进行无尘化处理，从而达到抑制扬尘的技术效果，本申请无需电力供给及其他投入，因此不存在尘暴的风险，且无需日常检修。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种分级宝塔式漏斗，其特征在于，包括：上级漏斗和次级漏斗；所述上级漏斗的下半部分深入到所述次级漏斗的上半部分内部，形成分级宝塔式结构；所述上级漏斗的斗体与所述次级漏斗的上斗口之间设置抑尘过滤网；所述上级漏斗底部设有单向翻板；
在物料下落进所述上级漏斗时，所述单向翻板打开，在物料通过所述上级漏斗之后，所述单向翻板复位到闭合状态；
所述抑尘过滤网，用于在物料进入所述次级漏斗时，防止扬尘通过所述上级漏斗的斗体与所述次级漏斗的上斗口之间的缝隙溢出。
2.根据权利要求1所述的分级宝塔式漏斗，其特征在于，所述单向翻板的外侧边缘处设置复位块；所述复位块用于保持所述单向翻板处于闭合状态。
3.根据权利要求1所述的分级宝塔式漏斗，其特征在于，所述上级漏斗的上斗口边缘设置弧形边沿，用于阻挡沿所述上级漏斗的内斗壁反冲上去的物料和扬尘。
4.根据权利要求3所述的分级宝塔式漏斗，其特征在于，所述弧形边沿为可拆卸边沿。
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