CN115989882A - 一种枸杞及沙棘加热降硫处理装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种枸杞及沙棘加热降硫处理装置及其使用方法，其主体包括除硫载料托盘，除硫载料托盘底端设有旋转输送平台，旋转输送平台外侧设有除硫防尘护罩，除硫防尘护罩一端内侧设有分料组件，分料组件顶端设有储料机构，除硫防尘护罩顶端中部设有雾化除硫驱动，雾化除硫驱动底端设有雾化冲洗端头，除硫防尘护罩一侧设有物料回收组件，除硫防尘护罩另一侧设有降硫处理控制终端，降硫处理控制终端通过线缆分别连接旋转输送平台、分料组件及雾化除硫驱动，本设备结构简单，操作使用便捷，能够通过雾化水对枸杞及沙棘干果进行冲洗降硫处理，之后进行雾化水加热冲洗降硫处理，配合降硫处理方法能够有效降低枸杞及沙棘干果中的硫含量。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工降硫设备技术领域，具体为一种枸杞及沙棘加热降硫处理装置及其使用方法。
背景技术
由于宁夏当地独特的地理环境及气候条件，使其很难种植传统农作物，及时种植并收获，其产量也极低，干旱少雨、昼夜温差大导致宁夏只能种植耐旱作物，枸杞便是当地主要农作物之一，枸杞幼果期为青绿色，成熟后为红色、黄色、橘红或橘黄色，枸杞采摘后需要进行简单的熏硫处理，熏硫能够防止在晾晒过程枸杞氧化变黑，熏硫的工艺十分讲究，熏硫后的枸杞会伴随淡淡的硫磺味，枸杞含硫量不能过高，枸杞的表皮十分脆弱，稍有损坏就会加速氧化变黑，所以只能先进行烘干晾晒，使得后期表皮紧致硬化，紧接着之后进行熏硫，使其颜色光亮，熏硫除带有少量的刺鼻气味外，能够很好地起到防腐抗氧化的作用，传统操作淘洗手法会使枸杞失去大量有益成分，风动除硫降硫时间周期相对较长，所以如何解决上述提出的问题，成为当前急需解决的难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，操作使用便捷，能够通过雾化水对枸杞及沙棘干果进行冲洗降硫处理，之后进行雾化水加热冲洗降硫处理，配合降硫处理方法能够有效降低枸杞及沙棘干果中的硫含量的加热降硫处理装置及其使用方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种枸杞及沙棘加热降硫处理装置及其使用方法，其主体包括除硫载料托盘，除硫载料托盘底端设有旋转输送平台，旋转输送平台外侧设有除硫防尘护罩，除硫防尘护罩一端内侧设有分料组件，分料组件顶端设有储料机构，除硫防尘护罩顶端中部设有雾化除硫驱动，雾化除硫驱动底端设有雾化冲洗端头，除硫防尘护罩一侧设有物料回收组件，除硫防尘护罩另一侧设有降硫处理控制终端，降硫处理控制终端通过线缆分别连接旋转输送平台、分料组件及雾化除硫驱动。
作为优选，旋转输送平台两侧设有输送平台导轨，输送平台导轨一端设有轨道弯折端头，输送平台导轨内侧设有输送平台驱动，输送平台驱动顶端设有托盘转接卡槽，托盘转接卡槽底端设有旋转驱动，旋转驱动设置于旋转输送平台内侧。
作为优选，分料组件顶端通过储料机构连接有振料模块，储料机构顶端设有注料端口，储料机构底端设有振动分料模块，振动分料模块底端设有倒扣漏斗，倒扣漏斗底端设有振动筛网。
作为优选，雾化除硫驱动顶端设有储水罐，储水罐内侧设有雾化泵压驱动，泵压驱动底端通过雾化加热组件连接有雾化冲洗端头。
作为优选，雾化冲洗端头侧面连接有伸缩支架，伸缩支架顶端连接除硫防尘护罩内壁，雾化冲洗端头顶端设置为倒扣锥形结构，雾化冲洗端头顶端设有导气软管，雾化冲洗端头内侧设有雾化导流板，雾化导流板内侧设有导流孔洞，导流孔洞顶端设有导流挡板。
作为优选，物料回收组件一侧设有倾斜接料挡板，倾斜接料挡板设置于除硫防尘护罩内侧输送平台导轨的斜下方，物料回收组件顶端及一端侧面设有取料端口，物料回收组件底端设有渗水滤网。
作为优选，步骤一：使用者将需要除硫的枸杞或沙棘放入储料机构内，之后通过降硫处理控制终端控制分料组件单次出料的量，枸杞或沙棘均匀散落至除硫载料托盘上；步骤二：输送平台驱动带动除硫载料托盘从输送平台导轨中部，雾化冲洗端头通过伸缩支架移动至除硫载料托盘正上方，并紧密连接，雾化冲洗除硫；步骤三：输送平台驱动带动除硫载料托盘从输送平台导轨的一端移动至另一端，除硫载料托盘向一侧倾斜，沙棘或枸杞掉落至倾斜接料挡板上，多余的水分通过渗水滤网排出，沙棘或枸杞通过取料端口取出进行烘干或晾晒风干即可。
作为优选，步骤一：枸杞或沙棘应处于较干状态，即水分低于12％，防止雾化冲洗过程表皮破损，雾化冲洗过程在可以是冷水雾化冲洗，也可以是压缩空气冲洗，压缩空气冲洗则需控制冲洗压力以及气流导向，还可以是热水雾化冲洗，抑或是冷水雾化冲洗和热水雾化冲洗交替进行，除硫载料托盘底端或侧面还可设有渗水孔洞。
作为优选，步骤二：输送平台导轨可以是环形结构，送平台驱动带动除硫载料托盘多组交替运行，也可以是一组送平台驱动带动除硫载料托盘往复来回切换运行。
作为优选，步骤三：输送平台驱动带动除硫载料托盘从输送平台导轨的一端移动至另一端，除硫载料托盘向一侧倾斜，沙棘或枸杞掉落至倾斜接料挡板上，如输送平台导轨可以是环形结构，则上述内容可以忽略，该套还可以通过泵压驱动反向输出抽取形成负压，利用空气惯性冲洗沙棘或枸杞表皮进行除硫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明结构简单，操作使用便捷，能够通过雾化水对枸杞及沙棘干果进行冲洗降硫处理，之后进行雾化水加热冲洗降硫处理，配合降硫处理方法能够有效降低枸杞及沙棘干果中的硫含量，本设备和方法相较于传统浸泡水洗除硫方法能够很好地降低枸杞及沙棘表皮上的硫含量，熏硫过程中，硫浸入到果肉中的量是十分稀少的，主要还是残留在沙棘和枸杞的表皮上，所以通过雾化水进行冲洗，能够防止枸杞和沙棘干果遇水膨胀，同时在除硫之后直接取出烘干晾晒，有效解决了上述材料中所提出的问题。
(2)该方法提出了多种除硫操作方法，第一种就是通过冷水或热水直接进行雾化冲洗，第二种是通过冷热水交替雾化冲洗，目的在于热水可以使得枸杞或沙棘微微膨胀，使得褶皱内的硫更容易被去除，第三种就是通过反方向泵压，即利用空气快速流动并带走枸杞或沙棘中的硫，
第四种就是在雾化冲洗之后，通过泵压加速空气流动带走多余的水，
防止枸杞或沙棘彼此粘连在一起。
(3)该设备还可作为单独的风动筛选设备，用以去除枸杞或沙棘中的泥土灰尘等。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明旋转输送平台的结构示意图；
图3为本发明分料组件的结构示意图；
图4为本发明雾化除硫驱动的结构示意图；
图5为本发明雾化冲洗端头的结构示意图；
图6为本发明的物料回收组件结构示意图。
图中：1、除硫载料托盘；2、旋转输送平台；3、除硫防尘护罩；4、分料组件；5、储料机构；6、雾化除硫驱动；7、雾化冲洗端头；8、物料回收组件；9、降硫处理控制终端；10、输送平台导轨；11、轨道弯折端头；12、输送平台驱动；13、托盘转接卡槽；14、旋转驱动；15、振料模块；16、注料端口；17、振动分料模块；18、倒扣漏斗；19、振动筛网；20、储水罐；21、泵压驱动；22、雾化加热组件；23、伸缩支架；24、导气软管；25、雾化导流板；26、导流孔洞；27、导流挡板；28、倾斜接料挡板；29、取料端口；30、渗水滤网。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应作广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1-6所示，一种枸杞及沙棘加热降硫处理装置及其使用方法，其主体包括除硫载料托盘1，除硫载料托盘1底端设有旋转输送平台2，旋转输送平台2外侧设有除硫防尘护罩3，除硫防尘护罩3一端内侧设有分料组件4，分料组件4顶端设有储料机构5，除硫防尘护罩3顶端中部设有雾化除硫驱动6，雾化除硫驱动6底端设有雾化冲洗端头7，除硫防尘护罩3一侧设有物料回收组件8，除硫防尘护罩3另一侧设有降硫处理控制终端9，降硫处理控制终端9通过线缆分别连接旋转输送平台2、分料组件4及雾化除硫驱动6，为避免雾化水或空气直接损伤枸杞或沙棘，应根据实际需要控制输出功率，或加设挡板，避免直喷。
旋转输送平台2两侧设有输送平台导轨10，输送平台导轨10一端设有轨道弯折端头11，输送平台导轨10内侧设有输送平台驱动12，输送平台驱动12顶端设有托盘转接卡槽13，托盘转接卡槽13底端设有旋转驱动14，旋转驱动14设置于旋转输送平台2内侧。
分料组件4顶端通过储料机构5连接有振料模块15，储料机构5顶端设有注料端口16，储料机构5底端设有振动分料模块17，振动分料模块17底端设有倒扣漏斗18，倒扣漏斗18底端设有振动筛网19，倒扣漏斗内侧还应配置有导流挡板，目的在于枸杞或沙棘均匀通过振动筛网落在除硫载料托盘上。
雾化除硫驱动6顶端设有储水罐20，储水罐20内侧设有雾化泵压驱动21，泵压驱动21底端通过雾化加热组件22连接有雾化冲洗端头7。
雾化冲洗端头7侧面连接有伸缩支架23，伸缩支架23顶端连接除硫防尘护罩3内壁，雾化冲洗端头7顶端设置为倒扣锥形结构，雾化冲洗端头7顶端设有导气软管24，雾化冲洗端头7内侧设有雾化导流板25，雾化导流板25内侧设有导流孔洞26，导流孔洞26顶端设有导流挡板27。
物料回收组件8一侧设有倾斜接料挡板28，倾斜接料挡板28设置于除硫防尘护罩3内侧输送平台导轨10的斜下方，物料回收组件8顶端及一端侧面设有取料端口29，物料回收组件8底端设有渗水滤网30。
步骤一：使用者将需要除硫的枸杞或沙棘放入储料机构15内，之后通过降硫处理控制终端9控制分料组件4单次出料的量，枸杞或沙棘均匀散落至除硫载料托盘1上；步骤二：输送平台驱动12带动除硫载料托盘1从输送平台导轨10中部，雾化冲洗端头7通过伸缩支架23移动至除硫载料托盘1正上方，并紧密连接，雾化冲洗除硫；步骤三：输送平台驱动12带动除硫载料托盘1从输送平台导轨10的一端移动至另一端，除硫载料托盘1向一侧倾斜，沙棘或枸杞掉落至倾斜接料挡板28上，多余的水分通过渗水滤网30排出，沙棘或枸杞通过取料端口29取出进行烘干或晾晒风干即可。
步骤一：枸杞或沙棘应处于较干状态，即水分低于12％，防止雾化冲洗过程表皮破损，雾化冲洗过程在可以是冷水雾化冲洗，也可以是压缩空气冲洗，压缩空气冲洗则需控制冲洗压力以及气流导向，还可以是热水雾化冲洗，抑或是冷水雾化冲洗和热水雾化冲洗交替进行，除硫载料托盘1底端或侧面还可设有渗水孔洞。
步骤二：输送平台导轨10可以是环形结构，送平台驱动12带动除硫载料托盘1多组交替运行，也可以是一组送平台驱动12带动除硫载料托盘1往复来回切换运行。
步骤三：输送平台驱动12带动除硫载料托盘1从输送平台导轨10的一端移动至另一端，除硫载料托盘1向一侧倾斜，沙棘或枸杞掉落至倾斜接料挡板28上，如输送平台导轨10可以是环形结构，则上述内容可以忽略，该套设备还可以通过泵压驱动21反向输出抽取形成负压，利用空气惯性冲洗沙棘或枸杞表皮进行除硫。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种枸杞及沙棘加热降硫处理装置，其特征在于：主体包括除硫载料托盘(1)，所述除硫载料托盘(1)底端设有旋转输送平台(2)，所述旋转输送平台(2)外侧设有除硫防尘护罩(3)，所述除硫防尘护罩(3)一端内侧设有分料组件(4)，所述分料组件(4)顶端设有储料机构(5)，所述除硫防尘护罩(3)顶端中部设有雾化除硫驱动(6)，所述雾化除硫驱动(6)底端设有雾化冲洗端头(7)，所述除硫防尘护罩(3)一侧设有物料回收组件(8)，所述除硫防尘护罩(3)另一侧设有降硫处理控制终端(9)，所述降硫处理控制终端(9)通过线缆分别连接旋转输送平台(2)、分料组件(4)及雾化除硫驱动(6)。
2.根据权利要求1所述的一种枸杞及沙棘加热降硫处理装置，其特征在于：所述旋转输送平台(2)两侧设有输送平台导轨(10)，所述输送平台导轨(10)一端设有轨道弯折端头(11)，所述输送平台导轨(10)内侧设有输送平台驱动(12)，所述输送平台驱动(12)顶端设有托盘转接卡槽(13)，所述托盘转接卡槽(13)底端设有旋转驱动(14)，所述旋转驱动(14)设置于旋转输送平台(2)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种枸杞及沙棘加热降硫处理装置，其特征在于：所述分料组件(4)顶端通过储料机构(5)连接有振料模块(15)，所述储料机构(5)顶端设有注料端口(16)，所述储料机构(5)底端设有振动分料模块(17)，所述振动分料模块(17)底端设有倒扣漏斗(18)，所述倒扣漏斗(18)底端设有振动筛网(19)。
4.根据权利要求1所述的一种枸杞及沙棘加热降硫处理装置，其特征在于：所述雾化除硫驱动(6)顶端设有储水罐(20)，所述储水罐(20)内侧设有雾化泵压驱动(21)，所述泵压驱动(21)底端通过雾化加热组件(22)连接有雾化冲洗端头(7)。
5.根据权利要求1所述的一种枸杞及沙棘加热降硫处理装置，其特征在于：所述雾化冲洗端头(7)侧面连接有伸缩支架(23)，所述伸缩支架(23)顶端连接除硫防尘护罩(3)内壁，所述雾化冲洗端头(7)顶端设置为倒扣锥形结构，所述雾化冲洗端头(7)顶端设有导气软管(24)，所述雾化冲洗端头(7)内侧设有雾化导流板(25)，所述雾化导流板(25)内侧设有导流孔洞(26)，所述导流孔洞(26)顶端设有导流挡板(27)。
6.根据权利要求1所述的一种枸杞及沙棘加热降硫处理装置，其特征在于：所述物料回收组件(8)一侧设有倾斜接料挡板(28)，所述倾斜接料挡板(28)设置于除硫防尘护罩(3)内侧输送平台导轨(10)的斜下方，所述物料回收组件(8)顶端及一端侧面设有取料端口(29)，所述物料回收组件(8)底端设有渗水滤网(30)。
7.一种枸杞及沙棘加热降硫处理装置的使用方法，其具体操作如下步骤：步骤一：使用者将需要除硫的枸杞或沙棘放入储料机构(15)内，之后通过降硫处理控制终端(9)控制分料组件(4)单次出料的量，枸杞或沙棘均匀散落至除硫载料托盘(1)上；步骤二：输送平台驱动(12)带动除硫载料托盘(1)从输送平台导轨(10)中部，雾化冲洗端头(7)通过伸缩支架(23)移动至除硫载料托盘(1)正上方，并紧密连接，雾化冲洗除硫；步骤三：输送平台驱动(12)带动除硫载料托盘(1)从输送平台导轨(10)的一端移动至另一端，除硫载料托盘(1)向一侧倾斜，沙棘或枸杞掉落至倾斜接料挡板(28)上，多余的水分通过渗水滤网(30)排出，沙棘或枸杞通过取料端口(29)取出进行烘干或晾晒风干即可。
8.根据权利要求7所述的一种枸杞及沙棘加热降硫处理装置的使用方法，其特征在于：所述步骤一：枸杞或沙棘应处于较干状态，即水分低于12％，防止雾化冲洗过程表皮破损，雾化冲洗过程在可以是冷水雾化冲洗，也可以是压缩空气冲洗，压缩空气冲洗则需控制冲洗压力以及气流导向，还可以是热水雾化冲洗，抑或是冷水雾化冲洗和热水雾化冲洗交替进行，除硫载料托盘(1)底端或侧面还可设有渗水孔洞。
9.根据权利要求7所述的一种枸杞及沙棘加热降硫处理装置的使用方法，其特征在于：所述步骤二：输送平台导轨(10)可以是环形结构，送平台驱动(12)带动除硫载料托盘(1)多组交替运行，也可以是一组送平台驱动(12)带动除硫载料托盘(1)往复来回切换运行。
10.根据权利要求7所述的一种枸杞及沙棘加热降硫处理装置的使用方法，其特征在于：所述步骤三：输送平台驱动(12)带动除硫载料托盘(1)从输送平台导轨(10)的一端移动至另一端，除硫载料托盘(1)向一侧倾斜，沙棘或枸杞掉落至倾斜接料挡板(28)上，如输送平台导轨(10)可以是环形结构，则上述内容可以忽略，该套设备还可以通过泵压驱动(21)反向输出抽取形成负压，利用空气惯性冲洗沙棘或枸杞表皮进行除硫。
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