CN115974205A - 冷轧闪镀镍机封冷却水收集循环利用系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及轧钢技术领域,揭示了一种冷轧闪镀镍机封冷却水收集循环利用系统及方法。该系统包括:冷却水收集罐,所述冷却水收集罐用于收集对闪镀镍循环泵机封进行冷却处理的冷却水;静置供液罐,所述静置供液罐用于获取所述冷却水收集罐中的冷却水,并为所述闪镀镍循环泵机封提供冷却水;打液泵,所述打液泵用于将所述冷却水收集罐中的冷却水输送至所述静置供液罐;蒸发器,所述蒸发器用于获取由所述打液泵输送的冷却水,并将所述冷却水进行镍溶液分离,得到浓缩镍溶液。本申请所提出的技术方案可以对冷轧闪镀镍机封冷却水进行收集循环利用,不会产生外排废水,能够实现对外部环境零污染。
Description
技术领域
本申请涉及轧钢技术领域,揭示了一种冷轧闪镀镍机封冷却水收集循环利用系统及方法。
背景技术
近年来,为了满足汽车用钢轻量化、超高强度性能,很多钢企在传统高强镀锌线上配置一套闪镀镍系统。该系统位于带钢清洗段和退火炉之间,主要功能为提高高强钢镀锌后的表面质量。闪镀镍系统中的溶液是通过循环泵输送到闪镀镍工作槽,而每台循环泵都设计一套机封冷却管路为机封冷却。机封冲洗水采用产线循环水供水,冲洗水从泵的机封流出后直接排入地坑。理论上机封无泄漏,从泵机封流出的冲洗水不含镍;但机封在长期的使用后,存在不同程度的泄漏,这样从泵流出的冲洗水中含镍溶液。含镍废液有毒,污染环境,需花费高昂的费用委托专业污水处理厂商进行回收处理,为了处理这些含镍废水,会给企业造成了严重的人力伤害和财力损失。因此,本申请提出一种冷轧闪镀镍机封冷却水收集循环利用系统,可以实现冷轧镀锌闪镀镍机封冷却废水自动收集并循环利用功能,避免含镍废液产出,从而导致需要花费高昂的费用委托专业污水处理厂商进行回收处理。
发明内容
本申请涉及轧钢技术领域,揭示了一种冷轧闪镀镍机封冷却水收集循环利用系统及方法。可以解决含镍废液污染环境和大量人力物力损失的问题,并可以实现冷轧镀锌闪镀镍机封冷却废水自动收集并循环利用功能。
本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然,或部分地通过本申请的实践而习得。
根据本申请实施例的第一方面,提供了一种冷轧闪镀镍机封冷却水收集循环利用系统,所述系统包括:冷却水收集罐,所述冷却水收集罐用于收集对闪镀镍循环泵机封进行冷却处理的冷却水;静置供液罐,所述静置供液罐用于获取所述冷却水收集罐中的冷却水,并为所述闪镀镍循环泵机封提供冷却水;打液泵,所述打液泵用于将所述冷却水收集罐中的冷却水输送至所述静置供液罐;蒸发器,所述蒸发器用于获取由所述打液泵输送的冷却水,并将所述冷却水进行镍溶液分离,得到浓缩镍溶液。
在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述冷却水收集罐包括第一液位计和过滤装置,所述第一液位计用于检测所述冷却水收集罐中的冷却水的第一液位,所述过滤装置用于防止不溶于水的物质被所述打液泵输送至所述静置供液罐。
在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述静置供液罐包括第二液位计和补水阀,所述第二液位计用于检测所述静置供液罐中的冷却水的第二液位,所述补水阀用于为所述静置供液罐提供脱盐水。
在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述静置供液罐包括两个腔室,分别为进液腔和出液腔,所述进液腔用于通入由所述打液泵输送的冷却水,所述出液腔用于将所述静置供液罐的冷却水输送至所述闪镀镍循环泵机封。
在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述静置供液罐还包括静置溢流板,所述静置溢流板用于将所述静置供液罐分为进液腔和出液腔,并防止不易溶于水的物质从所述进液腔进入所述出液腔。
在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述系统还包括切换阀,所述切换阀用于控制将所述冷却水收集罐的冷却水输送至所述静置供液罐或者所述蒸发器。
在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述系统还包括切换阀,所述切换阀用于控制所述静置供液罐的冷却水输送至所述闪镀镍循环泵机封或者所述蒸发器。
根据本申请实施例的第二方面,提供了一种冷轧闪镀镍机封冷却水收集循环利用方法,所述方法包括:通过所述冷却水收集罐收集对闪镀镍循环泵机封进行冷却处理的冷却水;通过所述第一液位计获取所述冷却水收集罐中的冷却水的第一液位,如果所述第一液位大于第一液位阈值,则通过所述打液泵将所述冷却水收集罐中的冷却水输送至所述静置供液罐或者蒸发器;通过所述电导率探头获取所述冷却水收集罐中的冷却水的电导率,如果所述电导率小于或者等于电导率阈值,则将所述冷却水收集罐的冷却水输送至所述静置供液罐,以通过所述冷却水对所述闪镀镍循环泵机封进行冷却处理。
在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述方法还包括:如果所述电导率大于所述电导率阈值,则控制所述切换阀切换到去往所述蒸发器的管路,以将所述冷却水收集罐中的冷却水输送至所述蒸发器,并将蒸发得到的浓缩镍溶液输送至镍溶液循环箱。
在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述方法还包括:通过所述第二液位计获取所述静置供液罐中的冷却水的第二液位,如果所述第二液位小于第二液位阈值,则通过所述补水阀为所述静置供液罐补充脱盐水。
在本申请提出的技术方案中,通过冷却水收集罐收集对闪镀镍循环泵机封进行冷却处理的冷却水,可以避免冷却水从泵的机封流出后直接排入地坑,通过静置供液罐可以为所述闪镀镍循环泵机封持续提供冷却水用于冷却处理,还可以根据电导率探头检测得到的冷却水的电导率,控制所述冷却水输送至静置供液罐还是输送至蒸发器,并可以将输送至蒸发器浓缩得到的镍溶液输送至镍溶液循环箱,从而可以使从泵的机封流出的冷却水得到循环利用,实现减少污染环境和减少花费高昂的费用委托专业污水处理厂商进行回收处理的目标。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1示出了本申请实施例中的冷轧闪镀镍机封冷却水收集循环利用系统的示意图;
图2示出了本申请实施例中的冷轧闪镀镍机封冷却水收集循环利用方法的流程图;
附图标记说明如下:
101—冷却水收集罐, 102—静置供液罐,
103—打液泵, 104—蒸发器,
105—切换阀, 106—静置溢流板,
107—闪镀镍循环泵。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些实施方式使得本申请将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。
附图中所示的流程图仅是示例性说明,不是必须包括所有的内容和操作/步骤,也不是必须按所描述的顺序执行。例如,有的操作/步骤还可以分解,而有的操作/步骤可以合并或部分合并,因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
附图中所示的方框图仅仅是功能实体,不一定必须与物理上独立的实体相对应。即,可以采用软件形式来实现这些功能实体,或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体,或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。
需要说明的是:在本文中提及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要注意的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的对象在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在图示或描述的那些以外的顺序实施。
以下对本申请实施例的技术方案的实现细节进行详细阐述:
图1示出了本申请实施例中的冷轧闪镀镍机封冷却水收集循环利用系统的示意图。
如图1所示,在本申请中,冷轧闪镀镍机封冷却水收集循环利用系统100包括:冷却水收集罐101,所述冷却水收集罐101用于收集对闪镀镍循环泵机封(图中未示出)进行冷却处理的冷却水;静置供液罐102,所述静置供液罐102用于获取所述冷却水收集罐101中的冷却水,并为所述闪镀镍循环泵机封提供冷却水;打液泵103,所述打液泵103用于将所述冷却水收集罐101中的冷却水输送至所述静置供液罐102;蒸发器104,所述蒸发器104用于获取由所述打液泵103输送的冷却水,并将所述冷却水进行镍溶液分离,得到浓缩镍溶液。
在本申请中,可以将闪镀镍工作槽(图中未示出)所处地面为基准,所述地面高度定义为0m,所述冷却水收集罐101设置在-8.5m的地坑上,所述闪镀镍循环泵107设置在-6.5m的位置,可以通过多条分支收集管路(图中未示出)收集对闪镀镍循环泵机封进行冷却处理的冷却水,多条分支收集管路将收集到的冷却废水通过主收集管路(图中未示出)汇集起来并输送至所述冷却水收集罐101,所述冷却水可以是不含镍溶液的冷却水,也可以是含镍溶液的冷却水,所述分支收集管路和所述主收集管路可以设置在所述地坑的地沟内。
在本申请中,所述静置供液罐102设置在0m的地面上,所述静置供液罐102可以将从所述冷却水收集罐101中获取到的冷却水进行过滤静置,并可以利用重力势能将过滤静置后的冷却水流入闪镀镍循环泵107进行机封冷却,可以充分循环利用冷却水,减少冷却水损失。
在本申请中,所述打液泵103将所述冷却水收集罐101中的冷却水输送至所述静置供液罐102或者所述蒸发器104,所述蒸发器104将所述冷却水进行镍溶液分离,可以得到浓缩镍溶液,将所述浓缩镍溶液输送至镍溶液循环箱(图中未示出),可以为闪镀镍工作槽提供浓缩镍溶液,并且可以避免产生含镍废液。
继续参照图1,在本申请的一个实施例中,所述冷却水收集罐101包括第一液位计(图中未示出)和过滤装置(图中未示出),所述第一液位计用于检测所述冷却水收集罐101中的冷却水的第一液位,所述过滤装置用于防止不溶于水的物质被所述打液泵103输送至所述静置供液罐102。
在本申请中,所述第一液位计可以检测所述冷却水收集罐101中的冷却水的第一液位,如果所述第一液位大于第一液位阈值,则控制所述打液泵103将所述冷却水收集罐101中的冷却水输送至所述静置供液罐102或者所述蒸发器104,在所述打液泵103前设置一个过滤装置,所述过滤装置可以防止不溶于水的物质被所述打液泵103输送至所述静置供液罐102或者所述蒸发器104。
继续参照图1,在本申请的一个实施例中,所述静置供液罐102包括第二液位计(图中未示出)和补水阀(图中未示出),所述第二液位计用于检测所述静置供液罐102中的冷却水的第二液位,所述补水阀用于为所述静置供液罐102提供脱盐水。
在本申请中,所述第二液位计可以检测所述静置供液罐102中的冷却水的第二液位,如果所述第二液位小于所述第二液位阈值,则控制所述补水阀为所述静置供液罐102提供脱盐水,避免所述静置供液罐102为所述闪镀镍循环泵107提供的冷却水过少,从而导致所述闪镀镍循环泵107过热出现事故。
继续参照图1,在本申请的一个实施例中,所述静置供液罐102包括两个腔室,分别为进液腔和出液腔,所述进液腔用于通入由所述打液泵103输送的冷却水,所述出液腔用于将所述静置供液罐102的冷却水输送至所述闪镀镍循环泵机封。
在本申请中,在闪镀镍循环泵107进行工作之前所述出液腔的阀门需要打开,以使得所述静置供液罐102的冷却水可以输送至所述闪镀镍循环泵机封,防止在闪镀镍循环泵进行工作时,所述静置供液罐102无法为所述闪镀镍循环泵107提供冷却水,从而导致所述闪镀镍循环泵107过热出现事故,并且在闪镀镍循环泵107工作期间所述出液腔的阀门需要持续打开,直至所述闪镀镍循环泵不再工作。
继续参照图1,在本申请的一个实施例中,所述静置供液罐102还包括静置溢流板106,所述静置溢流板106用于将所述静置供液罐102分为进液腔和出液腔,并防止不易溶于水的物质从所述进液腔进入所述出液腔。
继续参照图1,在本申请的一个实施例中,所述冷却水收集罐101还包括电导率探头(图中未示出),所述电导率探头用于检测所述冷却水收集罐101中的冷却水的电导率。
在本申请中,所述电导率可以检测所述冷却水收集罐101中的冷却水的电导率,如果所述电导率大于电导率阈值,则将所述冷却水收集罐101的冷却水输送至所述蒸发器104,利用所述蒸发器104得到浓缩镍溶液,从而实现蒸发回收利用。
继续参照图1,在本申请的一个实施例中,所述系统还包括切换阀105,所述切换阀105用于控制将所述冷却水收集罐101的冷却水输送至所述静置供液罐102或者所述蒸发器104。
在本申请中,在所述冷却水收集罐101中的冷却水的电导率小于或者等于切换阀105电导率阈值时,所述切换阀105会切换到去往所述静置供液罐102的管路,否则通过提前设定好的程序自动将切换阀105切换到去往所述蒸发器104的管路。
在本申请中,存在冷却水或者浓缩镍溶液流通的管路都采用耐腐蚀材质,所述管路可以是具有高耐腐蚀性的不锈钢管路,也可以是其他耐腐蚀材质的管路。
基于本申请中第一方面的冷轧闪镀镍机封冷却水收集循环利用系统,本申请还提出了一种冷轧闪镀镍机封冷却水收集循环利用方法。
图2示出了本申请实施例中的冷轧闪镀镍机封冷却水收集循环利用方法的流程图。
如图2所示,该冷轧闪镀镍机封冷却水收集循环利用方法至少包括步骤210至步骤250。
下面将对图2所示步骤210至步骤250进行详细说明:
在步骤210中,通过所述冷却水收集罐收集对闪镀镍循环泵机封进行冷却处理的冷却水。
在本申请中,可以通过多条分支收集管路收集对闪镀镍循环泵机封进行冷却处理的冷却水,多条分支收集管路将收集到的冷却废水通过主收集管路汇集起来,并将汇集到的冷却水输送至所述冷却水收集罐。
继续参考图2,在步骤230中,通过所述第一液位计获取所述冷却水收集罐中的冷却水的第一液位,如果所述第一液位大于第一液位阈值,则通过所述打液泵将所述冷却水收集罐中的冷却水输送至所述静置供液罐或者蒸发器。
继续参考图2,在步骤250中,通过所述电导率探头获取所述冷却水收集罐中的冷却水的电导率,如果所述电导率小于或者等于电导率阈值,则将所述冷却水收集罐的冷却水输送至所述静置供液罐,以通过所述冷却水对所述闪镀镍循环泵机封进行冷却处理。
在本申请中,通过所述电导率探头获取所述冷却水收集罐中的冷却水的电导率,如果所述电导率小于或者等于电导率阈值,则将所述冷却水收集罐的冷却水输送至所述静置供液罐,所述电导率阈值可以根据实际需要进行调整,闪镀镍循环泵的数量越多,所述冷却水收集罐中的冷却水的电导率也会越高。
在本申请中,工作人员可以通过HMI人机界面系统获取各个监控子站的系统状态信号,当出现特殊情况时,工作人员可以根据现场情况远程打开控制阀以解决当前监控子站出现的故障。
在本申请的一些实施例中,所述方法还包括:如果所述电导率大于所述电导率阈值,则控制所述切换阀切换到去往所述蒸发器的管路,以将所述冷却水收集罐中的冷却水输送至所述蒸发器,并将蒸发得到的浓缩镍溶液输送至镍溶液循环箱。
在本申请中,如果所述电导率大于所述电导率阈值,则控制所述切换阀切换到去往所述蒸发器的管路,以将所述冷却水收集罐中的冷却水输送至所述蒸发器,并将蒸发得到的浓缩镍溶液输送至镍溶液循环箱,可以为闪镀镍工作槽提供浓缩镍溶液,并且可以避免产生含镍废液,减少环境污染。
在本申请的一些实施例中,所述方法还包括:通过所述第二液位计获取所述静置供液罐中的冷却水的第二液位,如果所述第二液位小于第二液位阈值,则通过所述补水阀为所述静置供液罐补充脱盐水。
在本申请中,如果所述第二液位小于第二液位阈值,则通过所述补水阀为所述静置供液罐补充脱盐水,可以避免所述静置供液罐为所述闪镀镍循环泵提供的冷却水过少,从而导致所述闪镀镍循环泵过热出现事故。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案中,至少具有如下技术效果或优点:
本申请提出的技术方案可以对含镍废水进行收集循环利用,从而解决含镍废水直排问题,并降低含镍废水处理成本。
本申请提出的技术方案可以降低从业职工职业病风险,含镍废水有毒,降低相关工作人员在抽运过程中的中毒风险。
本申请提出的技术方案可以杜绝含镍废水排放,进一步增强公司环保形象,助推公司环保创A保A。
本申请提出的技术方案可以在化工、冶金、造纸等相关行业同类工况进行推广应用。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实施方式后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。
此外,上述附图仅是根据本申请示例性实施例的方法所包括的处理的示意性说明,而不是限制目的。易于理解,上述附图所示的处理并不表明或限制这些处理的时间顺序。另外,也易于理解,这些处理可以是例如在多个模块中同步或异步执行的。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围执行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种冷轧闪镀镍机封冷却水收集循环利用系统,其特征在于,所述系统包括:
冷却水收集罐,所述冷却水收集罐用于收集对闪镀镍循环泵机封进行冷却处理的冷却水;
静置供液罐,所述静置供液罐用于获取所述冷却水收集罐中的冷却水,并为所述闪镀镍循环泵机封提供冷却水;
打液泵,所述打液泵用于将所述冷却水收集罐中的冷却水输送至所述静置供液罐;
蒸发器,所述蒸发器用于获取由所述打液泵输送的冷却水,并将所述冷却水进行镍溶液分离,得到浓缩镍溶液。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述冷却水收集罐包括第一液位计和过滤装置,所述第一液位计用于检测所述冷却水收集罐中的冷却水的第一液位,所述过滤装置用于防止不溶于水的物质被所述打液泵输送至所述静置供液罐。
3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述静置供液罐包括第二液位计和补水阀,所述第二液位计用于检测所述静置供液罐中的冷却水的第二液位,所述补水阀用于为所述静置供液罐提供脱盐水。
4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述静置供液罐包括两个腔室,分别为进液腔和出液腔,所述进液腔用于通入由所述打液泵输送的冷却水,所述出液腔用于将所述静置供液罐的冷却水输送至所述闪镀镍循环泵机封。
5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述静置供液罐还包括静置溢流板,所述静置溢流板用于将所述静置供液罐分为进液腔和出液腔,并防止不易溶于水的物质从所述进液腔进入所述出液腔。
6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述冷却水收集罐还包括电导率探头,所述电导率探头用于检测所述冷却水收集罐中的冷却水的电导率。
7.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括切换阀,所述切换阀用于控制将所述冷却水收集罐的冷却水输送至所述静置供液罐或者所述蒸发器。
8.一种冷轧闪镀镍机封冷却水收集循环利用方法,其特征在于,所述方法应用于如权利要求1至7任一项所述的系统,所述方法包括:
通过所述冷却水收集罐收集对闪镀镍循环泵机封进行冷却处理的冷却水;
通过所述第一液位计获取所述冷却水收集罐中的冷却水的第一液位,如果所述第一液位大于第一液位阈值,则通过所述打液泵将所述冷却水收集罐中的冷却水输送至所述静置供液罐或者蒸发器;
通过所述电导率探头获取所述冷却水收集罐中的冷却水的电导率,如果所述电导率小于或者等于电导率阈值,则将所述冷却水收集罐的冷却水输送至所述静置供液罐,以通过所述冷却水对所述闪镀镍循环泵机封进行冷却处理。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
如果所述电导率大于所述电导率阈值,则控制所述切换阀切换到去往所述蒸发器的管路,以将所述冷却水收集罐中的冷却水输送至所述蒸发器,并将蒸发得到的浓缩镍溶液输送至镍溶液循环箱。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
通过所述第二液位计获取所述静置供液罐中的冷却水的第二液位,如果所述第二液位小于第二液位阈值,则通过所述补水阀为所述静置供液罐补充脱盐水。
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- 2023-01-08 CN CN202310022848.3A patent/CN115974205A/zh active Pending
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