CN115967338A - 一种太阳能板角度自调节底座 - Google Patents

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CN115967338A
CN115967338A CN202310008129.6A CN202310008129A CN115967338A CN 115967338 A CN115967338 A CN 115967338A CN 202310008129 A CN202310008129 A CN 202310008129A CN 115967338 A CN115967338 A CN 115967338A
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王帅杰
关新
高庆忠
王殿明
郭瑞
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Shenyang Institute of Engineering
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Abstract

本发明属于太阳能产业领域,具体的说是一种太阳能板角度自调节底座,包括固定座;所述固定座的顶端固接有一号支架;通过设置的固定座作为固定底座,一号支架和二号支架分别支撑在固定座的顶端,伺服电机输出端自转动时,带动转杆上的一号齿轮和二号齿轮,分别啮合转动在一号齿条板和二号齿条板上,将安装架上的多组太阳能板转动上升高度,降低遮挡物对太阳能板吸能效果的影响,自调节太阳能板的朝向与阳光照射角度适应,利用卡块在滑动块停止滑动时,被弹性件挤压卡入滑动块内壁,起到对滑动块辅助限位支撑的作用,利用配重滑块在安装架翻转时滑动安装架内壁,带动柔性刮板对多组太阳能板刮擦,减少太阳能板表面杂质的附着。

Description

一种太阳能板角度自调节底座
技术领域
本发明属于太阳能产业领域,具体的说是一种太阳能板角度自调节底座。
背景技术
太阳能是一种可再生能源的重要能源之一,太阳能板又叫太阳能电池电池组件,是利用太阳光直接发电的多个光电半导体薄片所组成,太阳能板是太阳能发电系统中的最核心部分。
太阳能板在装配时需要安装在专用的固定支架或者底座上,以便于朝向阳光吸收更多的光能,而且由于太阳能板的面积较大,依靠底座的稳定性,从而降低风力的影响。
大多家装的太阳能板都以固定式底座装配,但随着每日太阳绕着银河系的中心公转,对地球照射的阳光角度随之变化,由于太阳能板的朝向被固定式底座所限定,从而导致太阳能板的朝向吸收光能减少。
为此,本发明提供一种太阳能板角度自调节底座。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种太阳能板角度自调节底座,包括固定座;所述固定座的顶端固接有一号支架;所述一号支架的内壁滑动连接有滑动块;所述滑动块的内部固接有伺服电机;所述伺服电机的输出端固接有转杆;所述转杆远离滑动块的一侧设置有传动组件,传动组件用于升降转杆;所述转杆的外部套接有套筒;所述套筒的外部固接有安装架;所述安装架的内壁安装有太阳能板,且太阳能板设置有多组;以固定座为固定的多组太阳能板的安装座,太阳能板为双面的,正反面均可吸收太阳光,一号支架和传动组件相配合组成支撑框架,多组太阳能板安装在安装架的内壁,并与套筒连接悬吊在转杆上,滑动块内部的伺服电机输出端与转杆一端固接,伺服电机输出端自转动时,带动转杆上的套筒旋转,同时带动安装架内的多组太阳能板调节朝向角度,多组太阳能板在太阳公转时朝向太阳,从而每天可以吸收更多的太阳光,从而增加对光能的吸取,同时伺服电机输出端带动安装架转动时,多组太阳能板表面的部分杂质会随之滑落,减少杂质的附着。
优选的,所述传动组件包括二号支架、一号齿条板、一号齿轮和配合滑块;所述二号支架固接在固定座的顶端,且二号支架与一号支架相对应;所述一号齿条板固接在二号支架的内壁;所述一号齿轮固接在转杆的外部,且一号齿轮与一号齿条板相啮合;所述配合滑块滑动连接在二号支架的内壁,且配合滑块的外部与转杆一端固接;当太阳照射角度发生变化时,利用伺服电机的输出端转动,带动转杆上的一号齿轮与一号齿条板相互啮合转动,转动的同时配合转杆另一端的滑动块上滑一号支架内壁,安装架以套筒为中心轴转动,配合滑块也随之上滑二号支架的内壁支撑,伺服电机输出端停止转动后,一号齿轮会卡在一号齿条板上停止限位,在转动时可以调节多组太阳能板的朝向,太阳能板的正反面均可吸收太阳光,起到自调节高度的效果,从而与太阳的照射角度相对应,吸收更多的太阳能,同时当多组太阳能板距离地面较近时,周围部分建筑物容易对多组太阳能板遮挡,影响多组太阳能板的吸能效果,利用伺服电机输出端转动,带动多组太阳能板在安装架上转动多圈后上升,可以提高多组太阳能板与地面的距离,从而避开遮挡物吸收光能。
优选的,所述固定座的顶端固接有三号支架,且位于一号支架的侧部;所述三号支架的外部固接有二号齿条板;所述转杆的外部固接有二号齿轮,且二号齿轮与二号齿条板相互啮合;利用三号支架固定在一号支架的侧部位置,并与二号支架对应平行,在伺服电机输出端带动转杆转动时,二号齿轮和一号齿轮同时分别转动在相互啮合的二号齿条板和一号齿条板上,起到辅助支撑转动的作用,从而增强对转杆装配的稳定性。
优选的,所述一号支架的内部滑动连接有卡块,且卡块设置有多组;所述卡块的外部固接有弹性件,且弹性件一端固接一号支架内壁;所述滑动块的外部两侧均开设有限位槽,且限位槽与卡块相对应;利用滑动块在滑动时,挤压两组卡块的坡状外壁,两组卡块收缩进一号支架内壁,两组弹性件同时受力收缩,在滑动块继续滑动后,两组弹性件对两组卡块反弹挤压,将两组卡块顶入一号支架内壁,起到对滑动块辅助限位的作用,增强滑动块滑动停止后的稳定性,当滑动块再次滑动时,挤压卡块滑入一号支架内壁,并对弹性件挤压,即可再次滑动。
优选的,所述安装架的外部开设有滑槽,且滑槽设置有两组;所述安装架的内壁滑动连接有配重滑块,且配重滑块位于滑槽处;所述配重滑块的顶端固接有固定板;所述固定板的底端固接有柔性刮板;利用配重滑块滑动在安装架的滑槽处位置,伺服电机输出端带动安装架翻转倾斜角度,配重滑块带动固定板随着倾斜至上而下滑动,柔性刮板对多组太阳能板的表面刮擦,从而减少太阳能板表面的杂质附着,降低杂质对太阳能板吸能效果的影响。
优选的,所述安装架的外部固接有防撞块;所述防撞块固接有四组;两组所述防撞块位于滑槽的两端位置;所述防撞块的内部固接有磁套;所述配重滑块的外部固接有磁球;利用两组防撞块分别固定在滑槽的两端,在配重滑块快速滑动在滑槽处时,防撞块为柔性材质,配重滑块先行碰撞防撞块上缓冲,降低配重滑块与安装架内壁直接撞击的冲击力,同时利用配重滑块碰撞至防撞块处时,磁球直接插入磁套的内部,增强柔性刮板的刮擦效果,降低柔性刮板卡塞遮挡太阳能板中部的情况。
优选的,所述转杆的外部固接有套环,且套环设置有两组;所述套环的外部固接有连接支杆,且连接支杆远离套环的一端固接安装架;利用两组套环固接在转杆的外部,并以连接支杆装配套环外壁支撑安装架侧壁,起到对安装架稳定辅助支撑的作用。
优选的,所述套筒的外部固接有固定架,且固定架设置有多组;所述固定架的内壁固接有支撑板;所述支撑板的内部转动连接有扇叶;所述支撑板的内部设置有感应器,且感应器与伺服电机信号连接;利用多组固定架固定在套筒上,扇叶配合支撑板装配在固定架的内壁,风经过时会带动扇叶风吹转动,支撑板内部的感应器会感应到风力的强度,当风力强度过大时,感应器会发生信号给伺服电机,伺服电机输出端转动,带动转杆下降高度,从而起到自动感应风力升降的作用,同时在扇叶快速转动时,可将太阳能板表面的部分杂质吹落,起到除尘的效果。
优选的,所述固定座的底端内壁转动连接有转盘;所述转盘的外部转动连接有固定盘;所述固定盘的内部固接有导气管;所述固定座的内部固接有气筒,且气筒连通至一号支架内部;所述气筒的内壁滑动连接有压杆;所述压杆的底端固接有弹簧,且弹簧的底端固接气筒内壁;利用伺服电机输出端转动时,带动滑动块下滑一号支架内壁,滑动块下滑的同时对压杆挤压滑动,弹簧被挤压受力,压杆将气筒内部的气体通过导气管挤压至固定盘的内部,固定盘支撑固定座放置在地面,在气筒内部气体被挤压至固定盘内部时,转盘随之被挤压转动在固定盘的内部,从而对固定座的朝向方位调节的作用,使得多组太阳能板更贴合靠近太阳的照射朝向吸收阳光。
优选的,所述固定板的内部安装有光照传感器;所述固定板的外部固接有挡板,且挡板位于光照传感器处;所述挡板的形状呈喇叭状;利用光照传感器固定在固定板的内部,光照传感器对阳光感应,配合伺服电机输出端缓慢转动,使得多组太阳能板的朝向与阳光的照射角度相对应,提高多组太阳能板的吸能效果,并且利用挡板固定在光照传感器处位置,对光照传感器形成保护,减少杂物对光照传感器冲撞破坏,挡板的喇叭形状,降低对光照传感器的感应影响。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种太阳能板角度自调节底座,通过设置的固定座作为固定底座,一号支架和二号支架分别支撑在固定座的顶端,伺服电机输出端自转动时,带动转杆上的一号齿轮和二号齿轮,分别啮合转动在一号齿条板和二号齿条板上,配合配合滑块和滑动块分别滑动二号支架和一号支架内壁,将安装架上的多组太阳能板转动上升高度,降低遮挡物对太阳能板吸能效果的影响,自调节太阳能板的朝向与阳光照射角度适应,利用卡块在滑动块停止滑动时,被弹性件挤压卡入滑动块内壁,起到对滑动块辅助限位支撑的作用,利用配重滑块在安装架翻转时滑动安装架内壁,带动柔性刮板对多组太阳能板刮擦,减少太阳能板表面杂质的附着。
2.本发明所述的一种太阳能板角度自调节底座,通过设置的套环固定在转杆上,连接支杆的两端分别固定套环和安装架外壁,提高安装架的稳定性,利用多组固定架分别固定在套筒上,在刮风天气时,风吹扇叶转动在支撑板上,支撑板内部感应器对风力强度测评,在风力过大时,伺服电机输出端转动,自动下降多组太阳能板的高度,从而避开大风对设备的影响,利用转盘转动在固定盘的内部,从而对固定座的朝向方位调节。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明中二号支架的结构示意图;
图3是本发明中套筒的结构示意图;
图4是本发明中一号支架的局部结构剖视图;
图5是本发明中安装架的结构示意图;
图6是本发明中连接支杆的结构示意图;
图7是本发明中固定板的结构示意图;
图8是本发明中扇叶的结构示意图;
图9是本发明中磁球的结构示意图;
图10是本发明中固定座的结构剖视图
图11是本发明中固定盘的结构示意图
图12是本发明中光照传感器的结构示意图。
图中:1、固定座;11、一号支架;12、滑动块;13、伺服电机;14、转杆;15、套筒;16、安装架;17、太阳能板;2、二号支架;21、一号齿条板;22、一号齿轮;23、配合滑块;3、三号支架;31、二号齿条板;32、二号齿轮;4、卡块;41、弹性件;42、限位槽;5、滑槽;51、配重滑块;52、固定板;53、柔性刮板;54、防撞块;55、磁套;56、磁球;6、套环;61、连接支杆;7、固定架;71、支撑板;72、扇叶;8、转盘;81、固定盘;82、导气管;83、气筒;84、压杆;85、弹簧;9、光照传感器;91、挡板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图5所示,本发明实施例所述的一种太阳能板角度自调节底座,包括固定座1;所述固定座1的顶端固接有一号支架11;所述一号支架11的内壁滑动连接有滑动块12;所述滑动块12的内部固接有伺服电机13;所述伺服电机13的输出端固接有转杆14;所述转杆14远离滑动块12的一侧设置有传动组件,传动组件用于升降转杆14;所述转杆14的外部套接有套筒15;所述套筒15的外部固接有安装架16;所述安装架16的内壁安装有太阳能板17,且太阳能板17设置有多组;所述太阳能板17的正反面均可吸收光能;大多家装的太阳能板都以固定式底座装配,但随着每日太阳绕着银河系的中心公转,对地球照射的阳光角度随之变化,由于太阳能板的朝向被固定式底座所限定,从而导致太阳能板的朝向吸收光能减少,因此本发明实施例的具体实施方式是,以固定座1为固定的多组太阳能板17的安装座,太阳能板17为双面的,正反面均可吸收太阳光,一号支架11和传动组件相配合组成支撑框架,多组太阳能板17安装在安装架16的内壁,并与套筒15连接悬吊在转杆14上,滑动块12内部的伺服电机13输出端与转杆14一端固接,伺服电机13输出端自转动时,带动转杆14上的套筒15旋转,同时带动安装架16内的多组太阳能板17调节朝向角度,多组太阳能板17在太阳公转时朝向太阳,从而每天可以吸收更多的太阳光,从而增加对光能的吸取,同时伺服电机13输出端带动安装架16转动时,多组太阳能板17表面的部分杂质会随之滑落,减少杂质的附着。
如图1至图3所示,所述传动组件包括二号支架2、一号齿条板21、一号齿轮22和配合滑块23;所述二号支架2固接在固定座1的顶端,且二号支架2与一号支架11相对应;所述一号齿条板21固接在二号支架2的内壁;所述一号齿轮22固接在转杆14的外部,且一号齿轮22与一号齿条板21相啮合;所述一号齿轮22位于二号支架2的内部;所述配合滑块23滑动连接在二号支架2的内壁,且配合滑块23的外部与转杆14一端固接;当太阳照射角度发生变化时,利用伺服电机13的输出端转动,带动转杆14上的一号齿轮22与一号齿条板21相互啮合转动,转动的同时配合转杆14另一端的滑动块12上滑一号支架11内壁,安装架16以套筒15为中心轴转动,配合滑块23也随之上滑二号支架2的内壁支撑,伺服电机13输出端停止转动后,一号齿轮22会卡在一号齿条板21上停止限位,在转动时可以调节多组太阳能板17的朝向,太阳能板17的正反面均可吸收太阳光,起到自调节高度的效果,从而与太阳的照射角度相对应,吸收更多的太阳能,同时当多组太阳能板17距离地面较近时,周围部分建筑物容易对多组太阳能板17遮挡,影响多组太阳能板17的吸能效果,利用伺服电机13输出端转动,带动多组太阳能板17在安装架16上转动多圈后上升,可以提高多组太阳能板17与地面的距离,从而避开遮挡物吸收光能。
所述固定座1的顶端固接有三号支架3,且位于一号支架11的侧部;所述三号支架3的外部固接有二号齿条板31;所述转杆14的外部固接有二号齿轮32,且二号齿轮32与二号齿条板31相互啮合;当转杆14配合一号齿轮22上下转动在一号齿条板21上,为了增强转杆14装配的稳定性,利用三号支架3固定在一号支架11的侧部位置,并与二号支架2对应平行,在伺服电机13输出端带动转杆14转动时,二号齿轮32和一号齿轮22同时分别转动在相互啮合的二号齿条板31和一号齿条板21上,起到辅助支撑转动的作用,从而增强对转杆14装配的稳定性。
如图1至图4所示,所述一号支架11的内部滑动连接有卡块4,且卡块4设置有多组;所述卡块4的外部固接有弹性件41,且弹性件41一端固接一号支架11内壁;所述滑动块12的外部两侧均开设有限位槽42,且限位槽42与卡块4相对应;当滑动块12随伺服电机13输出端转动上滑一号支架11内壁时,由于滑动块12滑动至一号支架11内壁后的稳定性较差,利用滑动块12在滑动时,挤压两组卡块4的坡状外壁,两组卡块4收缩进一号支架11内壁,两组弹性件41同时受力收缩,在滑动块12继续滑动后,两组弹性件41对两组卡块4反弹挤压,将两组卡块4顶入一号支架11内壁,起到对滑动块12辅助限位的作用,增强滑动块12滑动停止后的稳定性,当滑动块12再次滑动时,挤压卡块4滑入一号支架11内壁,并对弹性件41挤压,即可再次滑动。
如图1至图5、图7所示,所述安装架16的外部开设有滑槽5,且滑槽5设置有两组;所述安装架16的内壁滑动连接有配重滑块51,且配重滑块51位于滑槽5处;所述配重滑块51的顶端固接有固定板52;所述固定板52的底端固接有柔性刮板53;当太阳能板17长时间使用,太阳能板17的表面飘落灰尘杂质附着,影响太阳能板17的吸能效果,利用配重滑块51滑动在安装架16的滑槽5处位置,伺服电机13输出端带动安装架16翻转倾斜角度,配重滑块51带动固定板52随着倾斜至上而下滑动,柔性刮板53对多组太阳能板17的表面刮擦,从而减少太阳能板17表面的杂质附着,降低杂质对太阳能板17吸能效果的影响。
如图1至图5、图7、图9所示,所述安装架16的外部固接有防撞块54;所述防撞块54固接有四组;两组所述防撞块54位于滑槽5的两端位置;所述防撞块54的内部固接有磁套55;所述配重滑块51的外部固接有磁球56;当伺服电机13输出端带动安装架16转动时,配重滑块51随之滑动在安装架16的滑槽5处,配重滑块51带动固定板52和柔性刮板53快速下滑,配重滑块51与安装架16直接撞击磨损,影响多组太阳能板17的装配效果,为了降低配重滑块51快速滑动的冲击力,所以利用两组防撞块54分别固定在滑槽5的两端,在配重滑块51快速滑动在滑槽5处时,防撞块54为柔性材质,配重滑块51先行碰撞防撞块54上缓冲,降低配重滑块51与安装架16内壁直接撞击的冲击力,同时利用配重滑块51碰撞至防撞块54处时,磁球56直接插入磁套55的内部,并且磁套55与磁球56相互异性相吸辅助限位,当太阳能板17的倾斜角度与横向水平角度相比超过四十五度时,配重滑块51的重力会大于磁套55和磁球56的磁吸力,因此配重滑块51快速下滑,带动柔性刮板53对太阳能板17表面刮擦,增强柔性刮板53的刮擦效果,降低柔性刮板53卡塞遮挡太阳能板17中部的情况。
如图1至图6所示,所述转杆14的外部固接有套环6,且套环6设置有两组;所述套环6的外部固接有连接支杆61,且连接支杆61远离套环6的一端固接安装架16;当多组太阳能板17固定在安装架16上时,安装架16的重力也就随之增加,为了增强对多组太阳能板17装配的稳定性,所以利用两组套环6固接在转杆14的外部,并以连接支杆61装配套环6外壁支撑安装架16侧壁,起到对安装架16稳定辅助支撑的作用。
如图1至图3、图8所示,所述套筒15的外部固接有固定架7,且固定架7设置有多组;所述固定架7的内壁固接有支撑板71;所述支撑板71的内部转动连接有扇叶72;所述支撑板71的内部设置有感应器,且感应器与伺服电机13信号连接;当多组太阳能板17被升高后,由于随着天气的变化,高处容易产生强风,导致多组太阳能板17升高后的稳定性差,所以利用多组固定架7固定在套筒15上,扇叶72配合支撑板71装配在固定架7的内壁,风经过时会带动扇叶72风吹转动,支撑板71内部的感应器会感应到风力的强度,当风力强度过大时,感应器会发生信号给伺服电机13,伺服电机13输出端转动,带动转杆14下降高度,从而起到自动感应风力升降的作用,同时在扇叶72快速转动时,可将太阳能板17表面的部分杂质吹落,起到除尘的效果。
如图1、图2、图10和图11所示,所述固定座1的底端内壁转动连接有转盘8;所述转盘8的外部转动连接有固定盘81;所述固定盘81的内部固接有导气管82;所述固定座1的内部固接有气筒83,且气筒83连通至一号支架11内部;所述气筒83的内壁滑动连接有压杆84;所述压杆84的底端固接有弹簧85,且弹簧85的底端固接气筒83内壁;当多组太阳能板17朝向太阳时,为了使固定座1转动方向靠近阳光照射朝向,上午将太阳能板17升至高处,随之光照朝向的移动,下午对太阳能板17下放并转动朝向,所以利用伺服电机13输出端转动时,带动滑动块12下滑一号支架11内壁,滑动块12下滑的同时对压杆84挤压滑动,弹簧85被挤压受力,压杆84将气筒83内部的气体通过导气管82挤压至固定盘81的内部,固定盘81支撑固定座1放置在地面,在气筒83内部气体被挤压至固定盘81内部时,转盘8随之被挤压转动在固定盘81的内部,从而对固定座1的朝向方位调节,使得多组太阳能板17更贴合靠近太阳的照射朝向吸收阳光。
实施例二
如图12所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述固定板52的内部安装有光照传感器9;所述固定板52的外部固接有挡板91,且挡板91位于光照传感器9处;所述挡板91的形状呈喇叭状;当太阳公转的过程中,阳光照射的角度随之变化,为了多组太阳能板17的朝向能够与阳光照射角度准确相对应,利用光照传感器9固定在固定板52的内部,光照传感器9对阳光感应,配合伺服电机13输出端缓慢转动,使得多组太阳能板17的朝向与阳光的照射角度相对应,提高多组太阳能板17的吸能效果,并且利用挡板91固定在光照传感器9处位置,对光照传感器9形成保护,减少杂物对光照传感器9冲撞破坏,挡板91的喇叭形状,降低对光照传感器9的感应影响。
工作过程,固定座1为固定的多组太阳能板17的安装座,太阳能板17为双面的,正反面均可吸收太阳光,一号支架11和传动组件相配合组成支撑框架,多组太阳能板17安装在安装架16的内壁,并与套筒15连接悬吊在转杆14上,滑动块12内部的伺服电机13输出端与转杆14一端固接,伺服电机13输出端自转动时,带动转杆14上的套筒15旋转,同时带动安装架16内的多组太阳能板17调节朝向角度,多组太阳能板17在太阳公转时朝向太阳,从而每天可以吸收更多的太阳光,从而增加对光能的吸取,同时伺服电机13输出端带动安装架16转动时,多组太阳能板17表面的部分杂质会随之滑落,减少杂质的附着,利用伺服电机13的输出端转动,带动转杆14上的一号齿轮22与一号齿条板21相互啮合转动,转动的同时配合转杆14另一端的滑动块12上滑一号支架11内壁,安装架16以套筒15为中心轴转动,配合滑块23也随之上滑二号支架2的内壁支撑,伺服电机13输出端停止转动后,一号齿轮22会卡在一号齿条板21上停止限位,在转动时可以调节多组太阳能板17的朝向,太阳能板17的正反面均可吸收太阳光,起到自调节高度的效果,从而与太阳的照射角度相对应,吸收更多的太阳能,同时当多组太阳能板17距离地面较近时,周围部分建筑物容易对多组太阳能板17遮挡,影响多组太阳能板17的吸能效果,利用伺服电机13输出端转动,带动多组太阳能板17在安装架16上转动多圈后上升,可以提高多组太阳能板17与地面的距离,从而避开遮挡物吸收光能,利用三号支架3固定在一号支架11的侧部位置,并与二号支架2对应平行,在伺服电机13输出端带动转杆14转动时,二号齿轮32和一号齿轮22同时分别转动在相互啮合的二号齿条板31和一号齿条板21上,起到辅助支撑转动的作用,从而增强对转杆14装配的稳定性,利用滑动块12在滑动时,挤压两组卡块4的坡状外壁,两组卡块4收缩进一号支架11内壁,两组弹性件41同时受力收缩,在滑动块12继续滑动后,两组弹性件41对两组卡块4反弹挤压,将两组卡块4顶入一号支架11内壁,起到对滑动块12辅助限位的作用,增强滑动块12滑动停止后的稳定性,当滑动块12再次滑动时,挤压卡块4滑入一号支架11内壁,并对弹性件41挤压,即可再次滑动,利用配重滑块51滑动在安装架16的滑槽5处位置,伺服电机13输出端带动安装架16翻转倾斜角度,配重滑块51带动固定板52随着倾斜至上而下滑动,柔性刮板53对多组太阳能板17的表面刮擦,从而减少太阳能板17表面的杂质附着,降低杂质对太阳能板17吸能效果的影响,利用两组防撞块54分别固定在滑槽5的两端,在配重滑块51快速滑动在滑槽5处时,防撞块54为柔性材质,配重滑块51先行碰撞防撞块54上缓冲,降低配重滑块51与安装架16内壁直接撞击的冲击力,同时利用配重滑块51碰撞至防撞块54处时,磁球56直接插入磁套55的内部,并且磁套55与磁球56相互异性相吸辅助限位,当太阳能板17的倾斜角度与横向水平角度相比超过四十五度时,配重滑块51的重力会大于磁套55和磁球56的磁吸力,因此配重滑块51快速下滑,带动柔性刮板53对太阳能板17表面刮擦,增强柔性刮板53的刮擦效果,降低柔性刮板53卡塞遮挡太阳能板17中部的情况,利用两组套环6固接在转杆14的外部,并以连接支杆61装配套环6外壁支撑安装架16侧壁,起到对安装架16稳定辅助支撑的作用,利用多组固定架7固定在套筒15上,扇叶72配合支撑板71装配在固定架7的内壁,风经过时会带动扇叶72风吹转动,支撑板71内部的感应器会感应到风力的强度,当风力强度过大时,感应器会发生信号给伺服电机13,伺服电机13输出端转动,带动转杆14下降高度,从而起到自动感应风力升降的作用,同时在扇叶72快速转动时,可将太阳能板17表面的部分杂质吹落,起到除尘的效果,利用伺服电机13输出端转动时,带动滑动块12下滑一号支架11内壁,滑动块12下滑的同时对压杆84挤压滑动,弹簧85被挤压受力,压杆84将气筒83内部的气体通过导气管82挤压至固定盘81的内部,固定盘81支撑固定座1放置在地面,在气筒83内部气体被挤压至固定盘81内部时,转盘8随之被挤压转动在固定盘81的内部,从而对固定座1的朝向方位调节,使得多组太阳能板17更贴合靠近太阳的照射朝向吸收阳光,利用光照传感器9固定在固定板52的内部,光照传感器9对阳光感应,配合伺服电机13输出端缓慢转动,使得多组太阳能板17的朝向与阳光的照射角度相对应,提高多组太阳能板17的吸能效果,并且利用挡板91固定在光照传感器9处位置,对光照传感器9形成保护,减少杂物对光照传感器9冲撞破坏,挡板91的喇叭形状,降低对光照传感器9的感应影响。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种太阳能板角度自调节底座,其特征在于:包括固定座(1);所述固定座(1)的顶端固接有一号支架(11);所述一号支架(11)的内壁滑动连接有滑动块(12);所述滑动块(12)的内部固接有伺服电机(13);所述伺服电机(13)的输出端固接有转杆(14);所述转杆(14)远离滑动块(12)的一侧设置有传动组件,传动组件用于升降转杆(14);所述转杆(14)的外部套接有套筒(15);所述套筒(15)的外部固接有安装架(16);所述安装架(16)的内壁安装有太阳能板(17),且太阳能板(17)设置有多组。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能板角度自调节底座,其特征在于:所述传动组件包括二号支架(2)、一号齿条板(21)、一号齿轮(22)和配合滑块(23);所述二号支架(2)固接在固定座(1)的顶端,且二号支架(2)与一号支架(11)相对应;所述一号齿条板(21)固接在二号支架(2)的内壁;所述一号齿轮(22)固接在转杆(14)的外部,且一号齿轮(22)与一号齿条板(21)相啮合;所述配合滑块(23)滑动连接在二号支架(2)的内壁,且配合滑块(23)的外部与转杆(14)一端固接。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能板角度自调节底座,其特征在于:所述固定座(1)的顶端固接有三号支架(3),且位于一号支架(11)的侧部;所述三号支架(3)的外部固接有二号齿条板(31);所述转杆(14)的外部固接有二号齿轮(32),且二号齿轮(32)与二号齿条板(31)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能板角度自调节底座,其特征在于:所述一号支架(11)的内部滑动连接有卡块(4),且卡块(4)设置有多组;所述卡块(4)的外部固接有弹性件(41),且弹性件(41)一端固接一号支架(11)内壁;所述滑动块(12)的外部两侧均开设有限位槽(42),且限位槽(42)与卡块(4)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能板角度自调节底座,其特征在于:所述安装架(16)的外部开设有滑槽(5),且滑槽(5)设置有两组;所述安装架(16)的内壁滑动连接有配重滑块(51),且配重滑块(51)位于滑槽(5)处;所述配重滑块(51)的顶端固接有固定板(52);所述固定板(52)的底端固接有柔性刮板(53)。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能板角度自调节底座,其特征在于:所述安装架(16)的外部固接有防撞块(54);所述防撞块(54)固接有四组;两组所述防撞块(54)位于滑槽(5)的两端位置;所述防撞块(54)的内部固接有磁套(55);所述配重滑块(51)的外部固接有磁球(56)。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能板角度自调节底座,其特征在于:所述转杆(14)的外部固接有套环(6),且套环(6)设置有两组;所述套环(6)的外部固接有连接支杆(61),且连接支杆(61)远离套环(6)的一端固接安装架(16)。
8.根据权利要求1所述的一种太阳能板角度自调节底座,其特征在于:所述套筒(15)的外部固接有固定架(7),且固定架(7)设置有多组;所述固定架(7)的内壁固接有支撑板(71);所述支撑板(71)的内部转动连接有扇叶(72);所述支撑板(71)的内部设置有感应器,且感应器与伺服电机(13)信号连接。
9.根据权利要求1所述的一种太阳能板角度自调节底座,其特征在于:所述固定座(1)的底端内壁转动连接有转盘(8);所述转盘(8)的外部转动连接有固定盘(81);所述固定盘(81)的内部固接有导气管(82);所述固定座(1)的内部固接有气筒(83),且气筒(83)连通至一号支架(11)内部;所述气筒(83)的内壁滑动连接有压杆(84);所述压杆(84)的底端固接有弹簧(85),且弹簧(85)的底端固接气筒(83)内壁。
10.根据权利要求5所述的一种太阳能板角度自调节底座,其特征在于:所述固定板(52)的内部安装有光照传感器(9);所述固定板(52)的外部固接有挡板(91),且挡板(91)位于光照传感器(9)处;所述挡板(91)的形状呈喇叭状。
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