CN115959318B - 一种食品自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品自动包装机，属于技术领域，包括台架，台架上有下料装置、封膜装置和抽气装置，下料装置包括：集料斗、基础台、第一褶皱部、伸缩杆、第一弹簧、定向装置和振动装置，台架上连接有传动装置，基础台位于传动装置上并与台架固定连接，基础台内部呈中空设置，第一弹簧包覆第一伸缩杆，振动装置位于集料斗侧面，振动装置包括：转动槽、凸轮和电机，电机下侧与基础台之间固定连接有承重架，电机输出轴与凸轮固定连接，所述凸轮位于转动槽内并于转动槽转动连接。现有技术中食品包装机下料时会存在下料杂乱，导致物料掉落到传送带外，或物料进入包装袋凌乱，以至于在抽真空时会有较大的缝隙，导致包装内有空气，存储时间变短的问题。
Description
技术领域
本发明属于食品包装机技术领域，具体涉及一种食品自动包装机。
背景技术
食品机械是指把食品原料加工成食品(或半成品)过程中所应用的机械设备和装置。食品机械主要可以分为食品加工机械、包装设备两大类，食品工业是我国国民经济的支柱产业，食品机械是为食品工业提供装备的行业。
现有食品包装机下料时会存在下料杂乱，导致物料掉落到传送带外，或物料进入包装袋凌乱，以至于在抽真空时会有较大的缝隙，导致包装内有空气，存储时间变短。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种食品自动包装机，以解决现有技术中食品包装机下料时会存在下料杂乱，导致物料掉落到传送带外，或物料进入包装袋凌乱，以至于在抽真空时会有较大的缝隙，导致包装内有空气，存储时间变短的问题。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种食品自动包装机，包括台架，所述台架上有下料装置、封膜装置和抽气装置，所述下料装置包括：集料斗、基础台、第一褶皱部、伸缩杆、第一弹簧、定向装置和振动装置，所述台架上连接有传动装置，所述基础台位于传动装置上并与台架固定连接，所述基础台内部呈中空设置，所述基础台中部开设有槽孔，所述第一褶皱部位于基础台槽孔与集料斗之间，所述伸缩杆位于基础台与集料斗之间，所述第一弹簧包覆第一伸缩杆，所述振动装置位于集料斗侧面，所述振动装置包括：转动槽、凸轮和电机，所述电机下侧与基础台之间固定连接有承重架，所述电机输出轴与凸轮固定连接，所述凸轮位于转动槽内并于转动槽转动连接，所述转动槽与集料斗转动连接，所述定向装置包括：固定框、第二褶皱部、支撑杆和定向圈，所述固定框位于基础台内，所述定向圈与槽孔之间连接有输料管，所述固定框两端穿设有丝杆，所述丝杆两端螺纹连接有转动块，所述固定框内连接有定向圈，所述定向圈有多个且呈两两对立设置，所述传输装置固定连接有固定盘，所述固定盘上放置有载物盘，所述载物盘位于固定框下方，所述基础台转动连接有齿轮，所述齿轮连接有隔板，所述隔板有多块，所述基础台开设有条形槽，所述隔板穿设过条形槽，所述传输装置侧面连接有固定块，所述固定块连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述固定块有多块，每块所述固定块均与载物盘呈并列设置。
进一步，所述定向圈包括：第一铆接块和第二铆接块，所述第一铆接块两端呈弧形，所述第二铆接块一端呈内凹状与所述第一铆接块一端相契合并铰接，所述第二铆接块另一端为弧形端，所述第二铆接块弧形端呈凸起弧形，所述第二铆接块有多块，所述多块第二铆接块通过凹状的一端与另一块第二铆接块弧形端相契合并铰接。
进一步，所述固定框连接有调节装置，所述调节装置有多个，所述调节装置包括：限位槽、限位块、滑槽、滑杆、移动槽、第四弹簧、楔形块和支撑杆，所述限位槽与固定框内侧连接，所述滑槽位于限位槽上，所述滑杆穿设过滑槽并于滑槽滑动连接，所述滑杆呈L型，所述滑杆位于限位槽的一端与移动槽相连接，所述楔形块位一端于滑动槽内并与所述滑动槽滑动连接，所述第四弹簧位于楔形块与滑动槽之间，所述支撑杆一端与滑杆连接另一端穿过限位槽并于所述第二铆接块球接。
进一步，靠近所述定向圈中部的支撑杆长度要小于远离定向圈中部的支撑杆。
进一步，所述定向圈内侧连接有第三弹簧，所述第三弹簧有多个，每个所述第三弹簧均连接有一块受力板。
本发明的有益效果在于：
本发明公开了一种食品自动包装机，通过振动装置可以将形状近似的物料振动掉落定向装置内，通过振动方式下物料可以降低物料通过搅拌方式下物料的磨损度；通过定向装置可以将物料的摆放方向一致，使物料摆放整齐；通过调节固定框间距可以适应不同大小的物品进行固定摆放；通过调节装置调节定向圈的形状可以适应不同形状的物料；通过隔板可以在没有载物盘承接物料时将物料堵住，防止物料掉落到输送装置上；通过第三弹簧与受力板可以降低物料在振动时所受的撞击力。
本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本发明装置示意图；
图2为本发明固定框示意图；
图3为本发明定向圈放大示意图；
图4为本发明结构放大示意图；
图5为本发明结构放大示意图；
图6为本发明结构示意图；
图7为本发明结构仰视图。
附图中标记如下：1、台架；2、基础台；3、集料斗；4、伸缩杆；5、第一弹簧；6、承重架；7、电机；8、转动槽；9、凸轮；10、条形槽；11、固定框；12、隔板；13、齿轮；14、齿条；15、固定块；16、固定盘；17、封膜装置；18、抽气装置；19、传动装置；20、载物盘；21、转动块；22、螺母；23、丝杆；24、第二褶皱部；25、定向圈；2501、第一铆接块；2502、第二铆接块；26、第二弹簧；27、输料管；28、第一褶皱部；29、受力板；30、限位槽；31、滑杆；32、限位块；33、支撑杆；34、第三弹簧；35、滑槽；37、楔形块；38、第四弹簧；39、移动槽；。
具体实施方式
如图1～7所示，本发明公开了一种食品自动包装机，包括台架1，所述台架1上有下料装置、封膜装置17和抽气装置18，所述下料装置包括：集料斗3、基础台2、第一褶皱部28、伸缩杆4、第一弹簧5、定向装置和振动装置，所述台架1上连接有传动装置19，所述基础台2位于传动装置19上并与台架1固定连接，所述基础台2内部呈中空设置，所述基础台2中部开设有槽孔，所述第一褶皱部28位于基础台2槽孔与集料斗3之间，所述伸缩杆4位于基础台2与集料斗3之间，所述第一弹簧5包覆第一伸缩杆4，所述振动装置位于集料斗3侧面，所述振动装置包括：转动槽8、凸轮9和电机7，所述电机7下侧与基础台2之间固定连接有承重架6，所述电机7输出轴与凸轮9固定连接，所述凸轮9位于转动槽8内并于转动槽8转动连接，所述凸轮9的凸起端高于转动槽8，使转动槽8一直与凸轮9凸起端相抵触，所述转动槽8与集料斗3转动连接，所述定向装置包括：固定框11、第二褶皱部24、支撑杆33和定向圈25，所述固定框11位于基础台2内，所述定向圈25与槽孔之间连接有输料管27，所述固定框11两端穿设有丝杆23，所述丝杆23两端螺纹连接有转动块21，所述转动块21的对立面设有螺母22，所述固定框11内连接有定向圈25，所述定向圈25有多个且呈两两对立设置，所述定向圈25内侧连接有第三弹簧34，所述第三弹簧34有多个，每个所述第三弹簧34均连接有一块受力板29所述传输装置固定连接有固定盘16，所述固定盘16上放置有载物盘20，所述载物盘20位于固定框11下方，所述基础台2转动连接有齿轮13，所述齿轮13连接有隔板12，所述隔板12有多块，所述基础台2开设有条形槽10，所述隔板12穿设过条形槽10，所述传输装置侧面连接有固定块15，所述固定块15连接有齿条14，所述齿条14与齿轮13啮合连接，所述固定块15有多块，每块所述固定块15均与载物盘20呈并列设置。
此装置的工作方式为：将物料放入集料斗3时，启动振动装置，此时凸轮9转动凸轮9凸起端一直与转动槽8相抵触，使转动槽8随凸起端上下振动，转动槽8带动集料斗3振动，第一褶皱部28可以保持集料斗3在振动时也能与基础台2联通，第一弹簧5与伸缩杆4以防止集料斗3晃动幅度过大，同时也起到一个支撑作用。此时物料通过振动掉经过输料管27落到定向装置上，通过定向圈25将物料控制一个朝向摆放；当物料大于固定框11内定向圈25基础设置时，转动转动块21使固定框11内定向圈25之间的间距变宽，此时在转动螺母22使固定框11固定，第二褶皱部24此时展开以适应定向圈25之间的间距。此时启动传动装置19将载物盘20输送到基础台2内，当载物盘20前端位于隔板12下方时齿条14与齿轮13相啮合，齿条14移动使齿轮13转动，齿轮13转动同时带动隔板12水平转动使物料掉落到载物盘20上，当载物盘20经过隔板12下方后，齿条14推动齿轮13使另外一块隔板12将固定框11下方拦住，防止物料掉落到传动装置19上，传动装置19带动载物盘20经过封膜装置17时封膜装置17对载物盘20进行封膜，在通过抽气装置18将载物盘20内空气抽出。
上述方案的有益效果：通过振动装置可以将形状近似的物料振动掉落定向装置内，通过振动方式下物料可以降低物料通过搅拌方式下物料的磨损度；通过定向装置可以将物料的摆放方向一致，使物料摆放整齐；通过调节固定框11间距可以适应不同大小的物品进行固定摆放；通过隔板12可以在没有载物盘20承接物料时将物料堵住，防止物料掉落到输送装置上；通过第三弹簧34与受力板29可以降低物料在振动时所受的撞击力。
在本发明的一个实施例中，如图6所示，所述定向圈25包括：第一铆接块2501和第二铆接块2502，所述第一铆接块2501两端呈弧形，所述第二铆接块2502一端呈内凹状与所述第一铆接块2501一端相契合并铰接，所述第二铆接块2502另一端为弧形端，所述第二铆接块2502弧形端呈凸起弧形，所述第二铆接块2502有多块，所述多块第二铆接块2502通过凹状的一端与另一块第二铆接块2502弧形端相契合并铰接。所述固定框11连接有调节装置，所述调节装置有多个，所述调节装置包括：限位槽30、限位块32、滑槽35、滑杆31、移动槽39、第四弹簧38、楔形块37和支撑杆33，所述限位槽30与固定框11内侧连接，所述滑槽35位于限位槽30上，所述滑杆31穿设过滑槽35并于滑槽35滑动连接，所述滑杆31与滑槽35之间连接有第三弹簧34，所述第三弹簧34与滑槽35滑动连接，所述滑杆31呈L型，所述滑杆31位于限位槽30的一端与移动槽39相连接，所述楔形块37位一端于滑槽35内并与所述滑槽35滑动连接，所述第四弹簧38位于楔形块37与滑槽37之间，所述支撑杆33一端与滑杆31连接另一端穿过限位槽30并于所述第二铆接块2502球接，靠近所述定向圈25中部的支撑杆33长度要小于远离定向圈25中部的支撑杆33。。
此装置的工作方式为：当需要调节定向圈25形状以适应不同物料时，推动滑杆31使楔形块37与限位块32相接触，此时楔形块37受力回缩至移动槽39内。滑杆31推动支撑杆33前进，使第二铆接块2502之间随之发生改变，以适应物料的形状。第二铆接块2502弧形端与内凹端相铰接，使第二铆接块2502可以弯曲。当需要将定向圈25回调至原位时，通过按压滑杆31使楔形块37不在与限位块32接触，此时拉动滑杆31，使滑杆31带动定向圈25回到原为，松开滑杆31此时滑杆31通过第三弹簧34回弹，楔形块37再次与限位块32相抵触。
上述方案的有益效果：通过调节装置调节定向圈25的形状可以适应不同形状的物料；通过推动滑杆31对定向圈25进行调整形状使操作便捷；通过第一铆接块2501与第二铆接块2502可以弯曲以变化不同的角度提高了定向圈25的实用性。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (3)
1.一种食品自动包装机，其特征在于：包括台架(1)，所述台架(1)上有下料装置、封膜装置(17)和抽气装置(18)，所述下料装置包括：集料斗(3)、基础台(2)、第一褶皱部(28)、伸缩杆(4)、第一弹簧(5)、定向装置和振动装置，所述台架(1)上连接有传动装置(19)，所述基础台(2)位于传动装置(19)上并与台架(1)固定连接，所述基础台(2)内部呈中空设置，所述基础台(2)中部开设有槽孔，所述第一褶皱部(28)位于基础台(2)槽孔与集料斗(3)之间，所述伸缩杆(4)位于基础台(2)与集料斗(3)之间，所述第一弹簧(5)包覆第一伸缩杆(4)，所述振动装置位于集料斗(3)侧面，所述振动装置包括：转动槽(8)、凸轮(9)和电机(7)，所述电机(7)下侧与基础台(2)之间固定连接有承重架(6)，所述电机(7)输出轴与凸轮(9)固定连接，所述凸轮(9)位于转动槽(8)内并于转动槽(8)转动连接，所述转动槽(8)与集料斗(3)转动连接，所述定向装置包括：固定框(11)、第二褶皱部(24)、支撑杆(33)和定向圈(25)，所述固定框(11)位于基础台(2)内，所述定向圈(25)与槽孔之间连接有输料管(27)，所述固定框(11)两端穿设有丝杆(23)，所述丝杆(23)两端螺纹连接有转动块(21)，所述固定框(11)内连接有定向圈(25)，所述定向圈(25)有多个且呈两两对立设置，所述传动装置(19)固定连接有固定盘(16)，所述固定盘(16)上放置有载物盘(20)，所述载物盘(20)位于固定框(11)下方，所述基础台(2)转动连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)连接有隔板(12)，所述隔板(12)有多块，所述基础台(2)开设有条形槽(10)，所述隔板(12)穿设过条形槽(10)，所述传动装置(19)侧面连接有固定块(15)，所述固定块(15)连接有齿条(14)，所述齿条(14)与齿轮(13)啮合连接，所述固定块(15)有多块，每块所述固定块(15)均与载物盘(20)呈并列设置；
所述定向圈(25)包括：第一铆接块(2501)和第二铆接块(2502)，所述第一铆接块(2501)两端呈弧形，所述第二铆接块(2502)一端呈内凹状与所述第一铆接块(2501)一端相契合并铰接，所述第二铆接块(2502)另一端为弧形端，所述第二铆接块(2502)弧形端呈凸起弧形，所述第二铆接块(2502)有多块，多块所述第二铆接块(2502)通过凹状的一端与另一块第二铆接块(2502)弧形端相契合并铰接；
所述固定框(11)连接有调节装置，所述调节装置有多个，所述调节装置包括：限位槽(30)、限位块(32)、滑槽(35)、滑杆(31)、移动槽(39)、第四弹簧(38)、楔形块(37)和支撑杆(33)，所述限位槽(30)与固定框(11)内侧连接，所述滑槽(35)位于限位槽(30)上，所述滑杆(31)穿设过滑槽(35)并于滑槽(35)滑动连接，所述滑杆(31)呈L型，所述滑杆(31)位于限位槽(30)的一端与移动槽(39)相连接，所述楔形块(37)一端位于滑动槽内并与所述滑动槽滑动连接，所述第四弹簧(38)位于楔形块(37)与滑动槽之间，所述支撑杆(33)一端与滑杆(31)连接另一端穿过限位槽(30)并于所述第二铆接块(2502)球接。
2.根据权利要求1所述的一种食品自动包装机，其特征在于：靠近所述定向圈(25)中部的支撑杆(33)长度要小于远离定向圈(25)中部的支撑杆(33)。
3.根据权利要求1所述的一种食品自动包装机，其特征在于：所述定向圈(25)内侧连接有第三弹簧(34)，所述第三弹簧(34)有多个，每个所述第三弹簧(34)均连接有一块受力板(29)。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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