CN115958883A - 一种滚筒旋转印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滚筒旋转印刷机，包括：传动印刷平台、滚筒印版装置、进料装置、排料装置、上墨装置、匀墨装置以及识别调节装置；所述传动印刷平台包括：主动辊、从动辊和传送皮带，所述主动辊与所述从动辊平行设置，所述传送皮带套设在所述主动辊与所述从动辊之间；所述滚筒印版装置设置在所述传动印刷平台的上方，且所述滚筒印版装置包括印版滚筒本体、高度调节装置、固定装置和第一驱动装置，所述高度调节装置竖直设置，且所述高度调节装置能在竖直方向上进行直线移动，所述高度调节装置设有两个。本发明实施例可以确保装置印制的可靠性和有效性，可以获得最佳的印制效果。

Description

一种滚筒旋转印刷机

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，特别是涉及一种滚筒旋转印刷机。

背景技术

凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品。凹版印刷属于直接印刷。印版的图文部分凹下，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。目前凹版印刷机多采用圆压圆的方式印刷，即将印版凹孔雕刻在印版滚筒上，再使用压印滚筒将承印物压在与印版滚筒相切处，从而实现印刷。

在印版滚筒的表面的印版凹孔沾满油墨后，油墨在印版滚筒旋转的离心力作用下会被甩出印版凹孔，减少了印版凹孔中的油墨量，造成印刷后的图案颜色变浅，降低了印刷质量；在油墨与承印物接触后，大量的油墨均转移至承印物上，由于印版凹孔内壁与油墨的附着力，仍有少量残余油墨滞留在印版凹孔中，当残余油墨干涸在印版凹孔中时，会出现堵版问题。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明实施例第提出了一种滚筒旋转印刷机，包括：传动印刷平台、滚筒印版装置、进料装置、排料装置、上墨装置、匀墨装置以及识别调节装置。本发明实施例可以确保装置印制的可靠性和有效性，可以获得最佳的印制效果。

(2)技术方案

本发明的实施例提出了一种滚筒旋转印刷机，包括：传动印刷平台、滚筒印版装置、进料装置、排料装置、上墨装置、匀墨装置以及识别调节装置；

所述传动印刷平台包括：主动辊、从动辊和传送皮带，所述主动辊与所述从动辊平行设置，所述传送皮带套设在所述主动辊与所述从动辊之间；

所述滚筒印版装置设置在所述传动印刷平台的上方，且所述滚筒印版装置包括印版滚筒本体、高度调节装置、固定装置和第一驱动装置，所述高度调节装置竖直设置，且所述高度调节装置能在竖直方向上进行直线移动，所述高度调节装置设有两个，两个所述高度调节装置的下端分别与所述印版滚筒本体的两端枢接，所述高度调节装置的上端与所述固定装置连接，所述第一驱动装置设置在所述印版滚筒本体的一端，用于驱动所述印版滚筒本体转动；

所述进料装置包括不少于一个的第一驱动辊，不少于一个的所述第一驱动辊在所述传动印刷平台的一侧排列设置；

所述排料装置包括不少于一个的第二驱动辊，不少于一个的所述第二驱动辊在所述传动印刷平台的另一侧排列设置；

所述上墨装置包括墨盒、喷墨组件、上墨辊刷和第二驱动装置，所述墨盒内盛装有印刷用墨水，所述喷墨组件设置在所述墨盒内，用于抽取所述墨盒内的墨水并喷涂至所述上墨辊刷表面，所述上墨辊刷与所述印版滚筒本体的表面接触，所述第二驱动装置用于驱动所述上墨辊刷转动；

所述匀墨装置包括匀墨辊刷和第三驱动装置，所述匀墨辊刷设置在所述上墨辊刷与所述传送皮带之间的位置，所述匀墨辊刷与所述印版滚筒本体的表面接触，所述第三驱动装置用于驱动所述匀墨辊刷转动；

所述识别调节装置包括识别相机和数据处理组件，所述识别相机设置在所述排料装置的上方，用于获取已印刷纸张的印刷图案；所述数据处理组件用于分析所述识别相机采集的印刷图案并根据分析结果调节所述喷墨组件的出墨量。

进一步地，所述传动印刷平台还包括支撑台，所述支撑台设置在所述传送皮带内侧，用于支撑所述传送皮带的上端面。

进一步地，所述印版滚筒本体为圆柱体结构，且所述印版滚筒本体的外周面上设有凹版图案。

进一步地，所述高度调节装置为直线移动气缸。

进一步地，所述第一驱动装置、所述第二驱动装置以及所述第三驱动装置均为驱动电机。

进一步地，所述第一驱动辊与所述传送皮带平行设置。

进一步地，所述第二驱动辊与所述传送皮带平行设置。

进一步地，所述喷墨组件包括抽吸泵、吸管和喷洒头，所述抽吸泵设置在所述墨盒的墨水内，所述吸管的一端连接所述抽吸泵，另一端连接所述喷洒头，所述喷洒头朝向所述上墨辊刷设置。

进一步地，所述上墨辊刷为毛刷辊，所述匀墨辊刷均硬质辊。

进一步地，所述识别相机为可见光相机。

(3)有益效果

本发明实施例通过设置的识别调节装置来监控印制的清晰度，获取并分析图案信息来控制喷墨组件的出墨量，直至印制效果最佳为止，从而可以确保装置印制的可靠性和有效性。除此之外，本发明实施例结构简单，使用方便，能实现自动化的滚筒旋转印刷作业，实用价值高。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例的滚筒旋转印刷机结构示意图。

图2是本本发明一实施例中识别调节装置的连接原理框图。

图中：传动印刷平台1、主动辊11、从动辊12、传送皮带13、支撑台14、滚筒印版装置2、印版滚筒本体21、高度调节装置22、固定装置23、进料装置3、第一驱动辊31、排料装置4、第二驱动辊41、上墨装置5、墨盒51、喷墨组件52、抽吸泵521、吸管522、喷洒头523、上墨辊刷53、匀墨装置6、匀墨辊刷61、识别调节装置7、识别相机71、数据处理组件72。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理，但不能用来限制本发明的范围，即本发明不限于所描述的实施例，在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参照附图1-附图2并结合实施例来详细说明本申请。

本发明的实施例提出了一种滚筒旋转印刷机，包括：传动印刷平台1、滚筒印版装置2、进料装置3、排料装置4、上墨装置5、匀墨装置6以及识别调节装置7；所述传动印刷平台1包括：主动辊11、从动辊12和传送皮带13，所述主动辊11与所述从动辊12平行设置，所述传送皮带13套设在所述主动辊11与所述从动辊12之间；所述滚筒印版装置2设置在所述传动印刷平台1的上方，且所述滚筒印版装置2包括印版滚筒本体21、高度调节装置22、固定装置23和第一驱动装置，所述高度调节装置22竖直设置，且所述高度调节装置22能在竖直方向上进行直线移动，所述高度调节装置22设有两个，两个所述高度调节装置22的下端分别与所述印版滚筒本体21的两端枢接，所述高度调节装置22的上端与所述固定装置23连接，所述第一驱动装置设置在所述印版滚筒本体21的一端，用于驱动所述印版滚筒本体21转动；所述进料装置3包括不少于一个的第一驱动辊31，不少于一个的所述第一驱动辊31在所述传动印刷平台1的一侧排列设置；所述排料装置4包括不少于一个的第二驱动辊41，不少于一个的所述第二驱动辊41在所述传动印刷平台1的另一侧排列设置；所述上墨装置5包括墨盒51、喷墨组件52、上墨辊刷53和第二驱动装置，所述墨盒51内盛装有印刷用墨水，所述喷墨组件52设置在所述墨盒51内，用于抽取所述墨盒51内的墨水并喷涂至所述上墨辊刷53表面，所述上墨辊刷53与所述印版滚筒本体21的表面接触，所述第二驱动装置用于驱动所述上墨辊刷53转动；所述匀墨装置6包括匀墨辊刷61和第三驱动装置，所述匀墨辊刷61设置在所述上墨辊刷53与所述传送皮带13之间的位置，所述匀墨辊刷61与所述印版滚筒本体21的表面接触，所述第三驱动装置用于驱动所述匀墨辊刷61转动；所述识别调节装置7包括识别相机71和数据处理组件72，所述识别相机71设置在所述排料装置4的上方，用于获取已印刷纸张的印刷图案；所述数据处理组件72用于分析所述识别相机71采集的印刷图案并根据分析结果调节所述喷墨组件52的出墨量。

工作原理：参阅附图1和附图2所示，在本发明实施例中滚筒旋转印刷机，包括：传动印刷平台1、滚筒印版装置2、进料装置3、排料装置4、上墨装置5、匀墨装置6以及识别调节装置7。

进料装置3包括多排的第一驱动辊31，当需要对纸张进行滚筒旋转印刷时，可以先驱动第一驱动辊31转动，将纸张放置在第一驱动辊31上，进而第一驱动辊31便可以将纸张移动到右侧的传动印刷平台1处，

而本发明实施例的传动印刷平台1包括：主动辊11、从动辊12和传送皮带13，传送皮带13用于在主动辊11、从动辊12的驱动下进行水平转动，从而可以起到传输纸张的作用，同时可以给纸张在进行滚筒旋转印刷时提供支撑平面。因此，本发明实施例的滚筒印版装置2设置在传动印刷平台1的上方，且滚筒印版装置2包括印版滚筒本体21、高度调节装置22、固定装置23和第一驱动装置，高度调节装置22竖直设置且能在竖直方向上进行直线移动，高度调节装置22的下端分别与印版滚筒本体21的两端枢接，从而印版滚筒本体21既可以实现转动又可以实现上下位置的调节，当印版滚筒本体21在转动时可以将纹路印制到下端传送皮带13上的纸张表面；当印版滚筒本体21进行上下位置调节时稳定地将墨水附着到纸张表面；在滚筒旋转时，传送皮带13也在进行移动继而实现滚筒旋转印刷的目的。

另外，为实现对纸张的滚筒旋转印刷，还需要对印版滚筒本体21表面涂抹墨水。据此，本发明实施例设置有上墨装置5，上墨装置5包括墨盒51、喷墨组件52、上墨辊刷53和第二驱动装置，墨盒51内盛装有印刷用墨水，喷墨组件52设置在墨盒51内，用于抽取墨盒51内的墨水并喷涂至上墨辊刷53表面，上墨辊刷53与印版滚筒本体21的表面接触，第二驱动装置用于驱动上墨辊刷53转动。从而随着印版滚筒本体21的不断转动，由于上墨辊刷53与印版滚筒本体21的表面始终保持接触状态，因此，在喷墨组件52的持续喷墨状态下，墨水便不断补充到上墨辊刷53上，上墨辊刷53再将墨水补充到印版滚筒本体21表面。除此之外，本发明实施例还设置有匀墨装置6，匀墨装置6包括匀墨辊刷61和第三驱动装置，匀墨辊刷61设置在上墨辊刷53与传送皮带13之间的位置，匀墨辊刷61与印版滚筒本体21的表面接触，第三驱动装置用于驱动匀墨辊刷61转动，这样设置以后，当印版滚筒本体21表面被上墨辊刷53涂抹墨水以后，再经过匀墨辊刷61的均匀涂刷，可以将印版滚筒本体21表面多余的墨水擦拭干净，留下适量的墨水再滚筒旋转印刷至纸张表面。具体的，经过匀墨辊刷61的均匀涂刷，印版滚筒本体21转动到纸张上端，此时印版滚筒本体21在高度调节装置22的移动下与纸张接触，从而在便转动的同时，将印版滚筒本体21表面的图案印制在纸张上，形成所需要的凹版印刷产品。随后，印制好的纸张随传送皮带13一起移动到排料装置4的第二驱动辊41上，输送出去。

参阅附图1所示，为保证本发明实施例中凹版印刷产品的印制清晰，本发明实施例在排料装置4的上端设置有识别相机71，识别相机71用于获取已印刷纸张的印刷图案，并将获取的图案信息传递至数据处理组件72，数据处理组件72用于分析识别相机71采集的印刷图案，从而知晓印制的清晰度，对印制的清晰度会有一个定量的判断，进而可以根据清晰度来控制喷墨组件52的出墨量，当印制不够清晰时可以增加喷墨组件52的出墨量，当印制清晰时可以保持或适当降低喷墨组件52的出墨量，直至印制效果最佳为止。

综上所述，本发明实施例通过设置的识别调节装置7来监控印制的清晰度，获取并分析图案信息来控制喷墨组件52的出墨量，直至印制效果最佳为止，从而可以确保装置印制的可靠性和有效性。除此之外，本发明实施例结构简单，使用方便，能实现自动化的滚筒旋转印刷作业，实用价值高。

具体的，参阅附图1所示，根据本发明的另一个实施例，所述传动印刷平台1还包括支撑台14，所述支撑台14设置在所述传送皮带13内侧，用于支撑所述传送皮带13的上端面。支撑台14的设置可以增强传送皮带13的支撑效果。

具体的，参阅附图1所示，根据本发明的另一个实施例，所述印版滚筒本体21为圆柱体结构，且所述印版滚筒本体21的外周面上设有凹版图案。圆柱体结构有利于在纸张表面进行滚筒旋转，从而将印版滚筒本体21的外周面上设有凹版图案印制到纸张上。

具体的，参阅附图1所示，根据本发明的另一个实施例，所述高度调节装置22为直线移动气缸。直线移动气缸具有调节方便，控制简单、可靠的优点。

具体的，参阅附图1所示，根据本发明的另一个实施例，所述第一驱动装置、所述第二驱动装置以及所述第三驱动装置均为驱动电机。驱动电机具有控制方便、可靠、使用方便的优点。

具体的，参阅附图1所示，根据本发明的另一个实施例，所述第一驱动辊31与所述传送皮带13平行设置。第一驱动辊31与传送皮带13平行设置可以提高纸张输送的平顺性。

具体的，参阅附图1所示，根据本发明的另一个实施例，所述第二驱动辊41与所述传送皮带13平行设置。第二驱动辊41与传送皮带13平行设置可以提高纸张输送的平顺性。

具体的，参阅附图1所示，根据本发明的另一个实施例，所述喷墨组件52包括抽吸泵521、吸管522和喷洒头523，所述抽吸泵521设置在所述墨盒51的墨水内，所述吸管522的一端连接所述抽吸泵521，另一端连接所述喷洒头523，所述喷洒头523朝向所述上墨辊刷53设置。从而可以控制抽吸泵521的输出功率进而可以控制喷墨组件52的喷墨速率。

具体的，参阅附图1所示，根据本发明的另一个实施例，所述上墨辊刷53为毛刷辊，所述匀墨辊刷61均硬质辊。毛刷辊可以均与地将墨水刷到印版滚筒本体21表面；硬质辊可以将印版滚筒本体21表面的凸起部位的墨水刮走。

具体的，参阅附图1所示，根据本发明的另一个实施例，所述识别相机71为可见光相机。可见光相机可以在可见光波段识别纸张的图案信息，具有识别效果准确可靠的优点。

需要明确的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。对于方法的实施例而言，相关之处可参见设备实施例的部分说明。本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定步骤和结构。并且，为了简明起见，这里省略对已知方法技术的详细描述。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不限制于本申请。在不脱离本发明的范围的情况下对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种滚筒旋转印刷机，其特征在于，包括：传动印刷平台(1)、滚筒印版装置(2)、进料装置(3)、排料装置(4)、上墨装置(5)、匀墨装置(6)以及识别调节装置(7)；

所述传动印刷平台(1)包括：主动辊(11)、从动辊(12)和传送皮带(13)，所述主动辊(11)与所述从动辊(12)平行设置，所述传送皮带(13)套设在所述主动辊(11)与所述从动辊(12)之间；

所述滚筒印版装置(2)设置在所述传动印刷平台(1)的上方，且所述滚筒印版装置(2)包括印版滚筒本体(21)、高度调节装置(22)、固定装置(23)和第一驱动装置，所述高度调节装置(22)竖直设置，且所述高度调节装置(22)能在竖直方向上进行直线移动，所述高度调节装置(22)设有两个，两个所述高度调节装置(22)的下端分别与所述印版滚筒本体(21)的两端枢接，所述高度调节装置(22)的上端与所述固定装置(23)连接，所述第一驱动装置设置在所述印版滚筒本体(21)的一端，用于驱动所述印版滚筒本体(21)转动；

所述进料装置(3)包括不少于一个的第一驱动辊(31)，不少于一个的所述第一驱动辊(31)在所述传动印刷平台(1)的一侧排列设置；

所述排料装置(4)包括不少于一个的第二驱动辊(41)，不少于一个的所述第二驱动辊(41)在所述传动印刷平台(1)的另一侧排列设置；

所述上墨装置(5)包括墨盒(51)、喷墨组件(52)、上墨辊刷(53)和第二驱动装置，所述墨盒(51)内盛装有印刷用墨水，所述喷墨组件(52)设置在所述墨盒(51)内，用于抽取所述墨盒(51)内的墨水并喷涂至所述上墨辊刷(53)表面，所述上墨辊刷(53)与所述印版滚筒本体(21)的表面接触，所述第二驱动装置用于驱动所述上墨辊刷(53)转动；

所述匀墨装置(6)包括匀墨辊刷(61)和第三驱动装置，所述匀墨辊刷(61)设置在所述上墨辊刷(53)与所述传送皮带(13)之间的位置，所述匀墨辊刷(61)与所述印版滚筒本体(21)的表面接触，所述第三驱动装置用于驱动所述匀墨辊刷(61)转动；

所述识别调节装置(7)包括识别相机(71)和数据处理组件(72)，所述识别相机(71)设置在所述排料装置(4)的上方，用于获取已印刷纸张的印刷图案；所述数据处理组件(72)用于分析所述识别相机(71)采集的印刷图案并根据分析结果调节所述喷墨组件(52)的出墨量。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒旋转印刷机，其特征在于，所述传动印刷平台(1)还包括支撑台(14)，所述支撑台(14)设置在所述传送皮带(13)内侧，用于支撑所述传送皮带(13)的上端面。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒旋转印刷机，其特征在于，所述印版滚筒本体(21)为圆柱体结构，且所述印版滚筒本体(21)的外周面上设有凹版图案。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒旋转印刷机，其特征在于，所述高度调节装置(22)为直线移动气缸。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒旋转印刷机，其特征在于，所述第一驱动装置、所述第二驱动装置以及所述第三驱动装置均为驱动电机。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒旋转印刷机，其特征在于，所述第一驱动辊(31)与所述传送皮带(13)平行设置。

7.根据权利要求1所述的一种滚筒旋转印刷机，其特征在于，所述第二驱动辊(41)与所述传送皮带(13)平行设置。

8.根据权利要求1所述的一种滚筒旋转印刷机，其特征在于，所述喷墨组件(52)包括抽吸泵(521)、吸管(522)和喷洒头(523)，所述抽吸泵(521)设置在所述墨盒(51)的墨水内，所述吸管(522)的一端连接所述抽吸泵(521)，另一端连接所述喷洒头(523)，所述喷洒头(523)朝向所述上墨辊刷(53)设置。

9.根据权利要求1所述的一种滚筒旋转印刷机，其特征在于，所述上墨辊刷(53)为毛刷辊，所述匀墨辊刷(61)均硬质辊。

10.根据权利要求1所述的一种滚筒旋转印刷机，其特征在于，所述识别相机(71)为可见光相机。

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