CN115958243A - 液压式拉槽机 - Google Patents

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CN115958243A CN202211693803.0A CN202211693803A CN115958243A CN 115958243 A CN115958243 A CN 115958243A CN 202211693803 A CN202211693803 A CN 202211693803A CN 115958243 A CN115958243 A CN 115958243A
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杨卫平
陈静
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YANGZHOU XINGYI MACHINERY CO Ltd
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YANGZHOU XINGYI MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本发明公开的液压式拉槽机,包括支撑架、驱动主体、液压杆、拉刀刀架、支撑杆、滑动杆和清扫组件,所述驱动主体设于支撑架一侧内侧壁,所述支撑杆设于驱动主体外侧壁与支撑架内侧壁之间,所述支撑杆呈对称设置,所述液压杆设于驱动主体内,所述液压杆设于对称设置的支撑杆之间,所述拉刀刀架滑动设于对称设置的支撑杆上,所述液压杆伸缩端与拉刀刀架中间处相连接,所述滑动杆设于驱动主体外侧壁与支撑架内侧壁之间。本发明属于拉槽机技术领域,具体是一种同时便于调节清扫组件,使毛刷回转运动清理拉刀,避免拉刀在拉槽处理后粘附有废屑,防止了连续操作中对后续工件加工的影响的液压式拉槽机。

Description

液压式拉槽机
技术领域
本发明属于拉槽机技术领域,尤其涉及液压式拉槽机。
背景技术
五金加工中,需要生产出各种各样的工件,目前,立式的拉槽机在工件进行拉槽的时候,工件在拉刀拉槽的过程中会产生废屑,废屑粘在拉刀或工件上时,容易产生残次品,降低生产效率。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供液压式拉槽机,便于固定加工工件,同时便于调节清扫组件,使毛刷回转运动清理拉刀,避免拉刀在拉槽处理后粘附有废屑,防止了连续操作中对后续工件加工的影响。
本发明采用的技术方案如下:液压式拉槽机,包括支撑架、驱动主体、液压杆、拉刀刀架、支撑杆、滑动杆和清扫组件,所述驱动主体设于支撑架一侧内侧壁,所述支撑杆设于驱动主体外侧壁与支撑架内侧壁之间,所述支撑杆呈对称设置,所述液压杆设于驱动主体内,所述液压杆设于对称设置的支撑杆之间,所述拉刀刀架滑动设于对称设置的支撑杆上,所述液压杆伸缩端与拉刀刀架中间处相连接,所述滑动杆设于驱动主体外侧壁与支撑架内侧壁之间,所述滑动杆呈对称设置,对称设置的滑动杆与支撑杆呈相邻设置,所述清扫组件滑动设于对称设置的支撑架上,驱动主体驱动液压杆在支撑架内沿支撑杆方向伸缩滑动,拖拽拉刀刀架移动,实现对工件进行拉槽处理;
所述清扫组件包括滑动板、夹紧杆、移动框、转轴、毛刷、旋转电机、主动轮、从动轮和皮带,所述滑动板滑动设于对称设置的滑动杆上,所述夹紧杆设于滑动板远离支撑架一侧侧壁,所述夹紧杆呈两两对称设置,所述夹紧杆端面设有限位球,所述移动框两侧壁设有夹紧槽,所述移动框滑动设于两两对称设置的夹紧杆之间,所述夹紧槽与夹紧杆相匹配,所述移动框中间处设有开口,所述移动框开口处内相对的一侧内侧壁设有凹槽,所述旋转电机设于凹槽内,所述转轴设于移动框开口内相对两内侧壁之间,所述毛刷设于转轴外侧壁,所述主动轮设于旋转电机输出端,所述从动轮设于转轴靠近主动轮一侧外侧壁,所述皮带绕设于主动轮与从动轮之间。
进一步地,所述支撑架外侧壁设有通孔,用于拉刀穿过通孔连接在刀架上,同时通孔用于拉刀动拉槽。
进一步地,所述通孔两侧设有挂管,所述挂管呈对称设置,所述通孔与液压杆同心设置,用于悬挂拉内槽的工件,同时对拉刀进行限位。
进一步地,所述驱动主体内部设有液压泵站,所述液压泵站与液压杆管线连接,使液压泵站驱动液压杆伸缩。
进一步地,所述支撑架底部设有支撑腿,所述支撑腿呈两两对称设置,增加支撑架的稳定性和支撑高度。
采用上述结构后,本发明有益效果如下:本发明提出的液压式拉槽机,便于固定加工工件,同时便于调节清扫组件,使毛刷回转运动清理拉刀,避免拉刀在拉槽处理后粘附有废屑,防止了连续操作中对后续工件加工的影响。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1为本发明提出的液压式拉槽机的整体结构示意图;
图2为本发明提出的液压式拉槽机的清扫组件结构示意图;
图3为本发明提出的液压式拉槽机的内部结构示意图;
图4为图3的A部分放大图。
在附图中:1、支撑架,2、驱动主体,3、液压杆,4、拉刀刀架,5、支撑杆,6、滑动杆,7、清扫组件,8、滑动板,9、夹紧杆,10、移动框,11、转轴,12、毛刷,13、旋转电机,14、主动轮,15、从动轮,16、皮带,17、限位球,18、夹紧槽,19、开口,20、凹槽,21、通孔,22、挂管,23、液压泵站,24、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1-4所示,液压式拉槽机,它包括支撑架1、驱动主体2、液压杆3、拉刀刀架4、支撑杆5、滑动杆6和清扫组件7,驱动主体2设于支撑架1一侧内侧壁,支撑杆5设于驱动主体2外侧壁与支撑架1内侧壁之间,支撑杆5呈对称设置,液压杆3设于驱动主体2内,液压杆3设于对称设置的支撑杆5之间,拉刀刀架4滑动设于对称设置的支撑杆5上,液压杆3伸缩端与拉刀刀架4中间处相连接,滑动杆6设于驱动主体2外侧壁与支撑架1内侧壁之间,滑动杆6呈对称设置,对称设置的滑动杆6与支撑杆5呈相邻设置,清扫组件7滑动设于对称设置的支撑架1上,驱动主体2驱动液压杆3在支撑架1内沿支撑杆5方向伸缩滑动,拖拽拉刀刀架4移动,实现对工件进行拉槽处理;
清扫组件7包括滑动板8、夹紧杆9、移动框10、转轴11、毛刷12、旋转电机13、主动轮14、从动轮15和皮带16,滑动板8滑动设于对称设置的滑动杆6上,夹紧杆9设于滑动板8远离支撑架1一侧侧壁,夹紧杆9呈两两对称设置,夹紧杆9端面设有限位球17,移动框10两侧壁设有夹紧槽18,移动框10滑动设于两两对称设置的夹紧杆9之间,夹紧槽18与夹紧杆9相匹配,移动框10中间处设有开口19,移动框10开口19处内相对的一侧内侧壁设有凹槽20,旋转电机13设于凹槽20内,转轴11设于移动框10开口19内相对两内侧壁之间,毛刷12设于转轴11外侧壁,主动轮14设于旋转电机13输出端,从动轮15设于转轴11靠近主动轮14一侧外侧壁,皮带16绕设于主动轮14与从动轮15之间,滑动板8在滑动杆6上滑动横向调节毛刷12的清扫位置,同时夹紧杆9通过夹紧槽18对移动框10进行限位并使移动框10在两两对称设置的夹紧杆9内滑动,改变毛刷12与拉刀的距离,调节合适的清扫位置和距离后,启动旋转电机13,旋转电机13带动主动轮14转动,通过皮带16使从动轮15转动,使毛刷12做回转运动,实现对拉槽后的拉刀进行清扫,减少粘附的废屑。
其中,为了对拉刀进行限位,通孔21两侧设有挂管22,挂管22呈对称设置,通孔21与液压杆3同心设置,用于悬挂拉内槽的工件,支撑架1外侧壁设有通孔21,用于拉刀穿过通孔21连接在刀架上,同时通孔21用于拉刀动拉槽,驱动主体2内部设有液压泵站23,液压泵站23与液压杆3管线连接,使液压泵站23驱动液压杆3伸缩,支撑架1底部设有支撑腿24,支撑腿24呈两两对称设置,增加支撑架1的稳定性和支撑高度。
具体使用时,操作人员先将待拉槽的工件悬挂在挂管22上,横向推动滑动板8,使滑动板8在滑动杆6上移动并调节合适的位置,再推动移动框10,使移动框10在夹紧杆9的限位下移动,调节毛刷12与拉刀之间的距离,调节后将拉刀穿过通孔21安装至拉刀刀架4上,液压泵站23驱动液压杆3收缩,拖动拉刀移动,实现对工件的拉槽加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.液压式拉槽机,其特征在于:包括支撑架、驱动主体、液压杆、拉刀刀架、支撑杆、滑动杆和清扫组件,所述驱动主体设于支撑架一侧内侧壁,所述支撑杆设于驱动主体外侧壁与支撑架内侧壁之间,所述支撑杆呈对称设置,所述液压杆设于驱动主体内,所述液压杆设于对称设置的支撑杆之间,所述拉刀刀架滑动设于对称设置的支撑杆上,所述液压杆伸缩端与拉刀刀架中间处相连接,所述滑动杆设于驱动主体外侧壁与支撑架内侧壁之间,所述滑动杆呈对称设置,对称设置的滑动杆与支撑杆呈相邻设置,所述清扫组件滑动设于对称设置的支撑架上;
所述清扫组件包括滑动板、夹紧杆、移动框、转轴、毛刷、旋转电机、主动轮、从动轮和皮带,所述滑动板滑动设于对称设置的滑动杆上,所述夹紧杆设于滑动板远离支撑架一侧侧壁,所述夹紧杆呈两两对称设置,所述夹紧杆端面设有限位球,所述移动框两侧壁设有夹紧槽,所述移动框滑动设于两两对称设置的夹紧杆之间,所述夹紧槽与夹紧杆相匹配,所述移动框中间处设有开口,所述移动框开口处内相对的一侧内侧壁设有凹槽,所述旋转电机设于凹槽内,所述转轴设于移动框开口内相对两内侧壁之间,所述毛刷设于转轴外侧壁,所述主动轮设于旋转电机输出端,所述从动轮设于转轴靠近主动轮一侧外侧壁,所述皮带绕设于主动轮与从动轮之间。
2.根据权利要求1所述的液压式拉槽机,其特征在于:所述支撑架外侧壁设有通孔。
3.根据权利要求2所述的液压式拉槽机,其特征在于:所述通孔两侧设有挂管,所述挂管呈对称设置,所述通孔与液压杆同心设置。
4.根据权利要求1所述的液压式拉槽机,其特征在于:所述驱动主体内部设有液压泵站,所述液压泵站与液压杆管线连接。
5.根据权利要求1所述的液压式拉槽机,其特征在于:所述支撑架底部设有支撑腿,所述支撑腿呈两两对称设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN119549795A (zh) * 2024-12-06 2025-03-04 浙江众达机电设备有限公司 一种机床卡爪加工用拉刀机床

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