CN115957869A - 一种结块石膏粉研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种结块石膏粉研磨设备，属于石膏粉研磨技术领域，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有粉碎研磨机构，所述粉碎研磨机构包括伺服电机，且伺服电机设置在处理箱上表面的右侧，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有蜗杆，所述蜗杆的下端设置有研磨盘，所述蜗杆的后侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的左侧设置有第一转轴，所述第一转轴的圆周表面设置有传动齿轮，所述传动齿轮的前端啮合连接有从动齿轮，能够将结块的石膏粉先进行初步粉碎工作，能够得到较小的石膏块和粉碎过程中得到一部分合格的石膏粉，较小的石膏块能够顺利地进入研磨盘的研磨空间，便于石膏块的研磨工作，提高了研磨质量和研磨效率。
Description
技术领域
本发明涉及石膏粉研磨技术领域，具体是一种结块石膏粉研磨设备。
背景技术
石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料，而石膏粉在存储方面有着特殊的要求，不能在潮湿的环境下保存，而在受潮的环境下，石膏粉易凝结成块状，成块的石膏粉在使用期间，又需要进行研磨来确保其使用效果。
现有的结块石膏粉在使用前需要通过石膏粉研磨设备研磨成石膏粉才能够再次使用，然而结块的石膏粉有大有小，现有的设备一般进料口和研磨空间固定，当石膏块较大时无法放入研磨设备中，且研磨设备上一般不设置破碎设备，需要人工通过设备或使用破碎设备进行初步粉碎才能够进行研磨工作，操作步骤较多，研磨效率低下，且使用设备较多，成本较高，为此我们提出了一种结块石膏粉研磨设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结块石膏粉研磨设备，它可以实现对结块的石膏粉进行初步粉碎工作，继而使得小型石膏块能够顺利地进行后续研磨工作，提高了研磨效率和研磨质量，且一个电机实现研磨、筛选等功能，减少所使用的电机，达到节约成本的目的。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
一种结块石膏粉研磨设备，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有粉碎研磨机构，所述粉碎研磨机构包括伺服电机，且伺服电机设置在处理箱上表面的右侧，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有蜗杆，所述蜗杆的下端设置有研磨盘，所述蜗杆的后侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的左侧设置有第一转轴，所述第一转轴的圆周表面设置有传动齿轮，所述传动齿轮的前端啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部设置有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴左侧的圆周表面均设置有粉碎辊，所述第一转轴的左侧设置有传动机构，所述粉碎辊的下方设置有振筛机构，所述振筛机构包括筛分板，所述研磨盘的圆周表面设置有与研磨盘相匹配的研磨壁，且研磨壁的左侧上端开设有入料槽，所述筛分板右端的中间设置在入料槽的内部。
作为本发明的一种优选方案，所述传动机构包括皮带主动轮，所述皮带主动轮设置在第一转轴左端的圆周表面，所述皮带主动轮通过皮带传动连接有皮带从动轮，所述皮带从动轮的右侧设置有转杆，所述转杆右端的圆周表面设置有偏心轮，所述偏心轮设置在筛分板的下方。
作为本发明的一种优选方案，所述第一转轴的右端、第二转轴的右端和转杆均通过轴承与处理箱的内部转动连接，所述处理箱的右侧上端内壁设置有安装隔板，所述第一转轴的左端、第二转轴的左端和蜗杆均通过轴承与安装隔板的内部转动连接。
作为本发明的一种优选方案，所述安装隔板的内部开设有活动槽，所述蜗杆、蜗轮、传动齿轮和从动齿轮均设置在活动槽的内部。
作为本发明的一种优选方案，所述振筛机构还包括活动板，且活动板左右对称设置有两个，两个所述活动板的上端分别设置在筛分板左右两侧的下表面，两个所述活动板的下端均设置有复位弹簧，两组所述复位弹簧的下端均设置有固定套板，两个所述固定套板的前后两端分别与处理箱的前后两侧内壁相连接。
作为本发明的一种优选方案，所述两个所述固定套板的内部开设有活动槽，两组所述复位弹簧分别设置在两个所述固定套板的内部，两个所述活动板的下端分别活动安装在两个所述固定套板的内部。
作为本发明的一种优选方案，所述处理箱的左侧上端设置有进料仓，所述进料仓设置在两个所述粉碎辊的上方。
作为本发明的一种优选方案，所述处理箱左侧上端内壁的前后两侧均设置有挡板，两个所述挡板分别设置在两个所述粉碎辊的上方。
作为本发明的一种优选方案，所述处理箱的下端通过铰轴铰接有出料门，且出料门前后对称设置有两个。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过设置的粉碎研磨机构，能够将结块的石膏粉先进行初步粉碎工作，能够得到较小的石膏块和粉碎过程中得到一部分合格的石膏粉，较小的石膏块能够顺利地进入研磨盘的研磨空间，便于石膏块的研磨工作，提高了研磨质量和研磨效率，
(2)本方案通过设置的振筛机构，能够将粉碎后的石膏粉和较小的石膏块进行筛分，使得合格的石膏粉直接收集，较小的石膏块顺利地进入研磨处进行研磨工作，避免了石膏粉和石膏块一起进入研磨盘处，影响石膏块的研磨工作，提高了工作效率，同时利用一个电机实现研磨、筛选等功能，减少所使用的电机，达到节约成本的目的。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的粉碎研磨机构处的立体结构示意图。
图3为本发明的正剖视图。
图4为本发明的图3中A处的结构放大图。
图5为本发明的俯剖视图。
图6为本发明的左剖视图。
图中标号说明：
1、处理箱；2、粉碎研磨机构；201、伺服电机；202、蜗杆；203、研磨盘；204、蜗轮；205、第一转轴；206、传动齿轮；207、从动齿轮；208、第二转轴；209、粉碎辊；3、传动机构；301、皮带主动轮；302、皮带从动轮；303、转杆；304、偏心轮；4、研磨壁；5、振筛机构；501、筛分板；502、活动板；503、复位弹簧；504、固定套板；6、入料槽；7、安装隔板；8、进料仓；9、出料门；10、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-6，一种结块石膏粉研磨设备，包括处理箱1，处理箱1的内部设置有粉碎研磨机构2，粉碎研磨机构2包括伺服电机201，且伺服电机201设置在处理箱1上表面的右侧，伺服电机201的动力输出端通过联轴器传动连接有蜗杆202，蜗杆202的下端设置有研磨盘203，蜗杆202的后侧啮合连接有蜗轮204，蜗轮204的左侧设置有第一转轴205，第一转轴205的圆周表面设置有传动齿轮206，传动齿轮206的前端啮合连接有从动齿轮207，从动齿轮207的内部设置有第二转轴208，第一转轴205和第二转轴208左侧的圆周表面均设置有粉碎辊209，第一转轴205的左侧设置有传动机构3，粉碎辊209的下方设置有振筛机构5，振筛机构5包括筛分板501，研磨盘203的圆周表面设置有与研磨盘203相匹配的研磨壁4，且研磨壁4的左侧上端开设有入料槽6，筛分板501右端的中间设置在入料槽6的内部。
具体的，传动机构3包括皮带主动轮301，皮带主动轮301设置在第一转轴205左端的圆周表面，皮带主动轮301通过皮带传动连接有皮带从动轮302，皮带从动轮302的右侧设置有转杆303，转杆303右端的圆周表面设置有偏心轮304，偏心轮304设置在筛分板501的下方，在第一转轴205转动时，第一转轴205能够带动皮带主动轮301转动，皮带主动轮301转动能够带动皮带转动，继而使得下端与皮带相连接的皮带从动轮302转动，皮带从动轮302转动带动转杆303转动，继而使得转杆303顺利地带动偏心轮304转动。
具体的，第一转轴205的右端、第二转轴208的右端和转杆303均通过轴承与处理箱1的内部转动连接，处理箱1的右侧上端内壁设置有安装隔板7，第一转轴205的左端、第二转轴208的左端和蜗杆202均通过轴承与安装隔板7的内部转动连接，轴承的设置，能够对第一转轴205、第二转轴208、转杆303和蜗杆202进行限位，且由于轴承自身的特性，使得第一转轴205、第二转轴208、转杆303和蜗杆202转动更加顺畅，避免第一转轴205、第二转轴208、转杆303和蜗杆202发生卡顿影响设备的使用。
具体的，安装隔板7的内部开设有活动槽，蜗杆202、蜗轮204、传动齿轮206和从动齿轮207均设置在活动槽的内部，活动槽的设置，给蜗杆202、蜗轮204、传动齿轮206和从动齿轮207提供了活动空间，使得伺服电机201带动蜗杆202转动时，蜗杆202能够顺利地带动蜗轮204转动，继而使得蜗轮204顺利地带动第一转轴205和传动齿轮206转动，进而使得传动齿轮206顺利地带动从动齿轮207转动。
具体的，振筛机构5还包括活动板502，且活动板502左右对称设置有两个，两个活动板502的上端分别设置在筛分板501左右两侧的下表面，两个活动板502的下端均设置有复位弹簧503，两组复位弹簧503的下端均设置有固定套板504，两个固定套板504的前后两端分别与处理箱1的前后两侧内壁相连接，此结构的设置，在偏心轮304转动过程中，偏心轮304的凸起端与筛分板501接触使得筛分板501向上移动，在偏心轮304的凸起端不与筛分板501接触时，筛分板501受到自重和复位弹簧503向下的拉力向下移动，继而在偏心轮304持续转动和复位弹簧503的配合下，使得筛分板501能够上下往复振动，继而对粉碎后的石膏粉进行振筛工作。
具体的，两个固定套板504的内部开设有活动槽，两组复位弹簧503分别设置在两个固定套板504的内部，两个活动板502的下端分别活动安装在两个固定套板504的内部，活动槽的设置，给复位弹簧503和活动板502提供了活动空间，使得复位弹簧503能够顺利地进行压缩或拉伸工作，使得活动板502能够顺利地进行垂直移动。
具体的，处理箱1的左侧上端设置有进料仓8，进料仓8设置在两个粉碎辊209的上方，进料仓8的设置，能够将结块的石膏粉顺利地通过进料仓8加入至粉碎辊209处，使得粉碎辊209能够顺利地对结块石膏粉进行粉碎工作。
具体的，处理箱1左侧上端内壁的前后两侧均设置有挡板10，两个挡板10分别设置在两个粉碎辊209的上方，挡板10的设置，避免了结块石膏粉通过粉碎辊209上端的空隙处直接落至筛分板501上，继而提高了粉碎辊209的粉碎效果。
具体的，处理箱1的下端通过铰轴铰接有出料门9，且出料门9前后对称设置有两个，出料门9的设置，便于研磨合格的石膏粉通过出料门9处排出，继而便于工作人员的收集和后续使用。
工作原理：当需要对结块的石膏粉进行使用前，首先将下方出料门9打开，将收集箱放置在处理箱1的正下方，接着将结块的石膏粉通过进料仓8加入处理箱1的内部，接着开启伺服电机201，伺服电机201工作带动蜗杆202转动，使得蜗杆202带动蜗轮204、第一转轴205和传动齿轮206转动，传动齿轮206转动带动从动齿轮207和第二转轴208转动，第一转轴205和第二转轴208转动能够分别带动第一转轴205和第二转轴208圆周表面的粉碎辊209进行转动，使得两个粉碎辊209进行相反方向的转动，继而使得两个粉碎辊209粉碎效果更好，结块的石膏粉在粉碎辊209处理完成后直接落至筛分板501的上表面，同时第一转轴205转动时，第一转轴205能够带动皮带主动轮301转动，皮带主动轮301转动能够带动皮带转动，继而使得下端与皮带相连接的皮带从动轮302转动，皮带从动轮302转动带动转杆303转动，继而使得转杆303顺利地带动偏心轮304转动，在偏心轮304转动过程中，偏心轮304的凸起端与筛分板501接触使得筛分板501向上移动，在偏心轮304的凸起端不与筛分板501接触时，筛分板501受到自重和复位弹簧503向下的拉力向下移动，继而在偏心轮304持续转动和复位弹簧503的配合下，使得筛分板501能够上下往复振动，继而对粉碎后的石膏粉进行振筛工作，振筛过程中，合格的石膏粉通过筛分板501的滤孔直接下落，通过处理箱1下端的出料门9处落至下方收集箱的内部，不合格较大的石膏块通过筛分板501的振筛工作向右移动，通过入料槽6落入研磨盘203和研磨壁4的研磨空间中，此时蜗杆202带动研磨盘203转动使得研磨盘203对此石膏块进行研磨工作，使得石膏块研磨成合格的石膏粉，之后向下落至收集箱内部进行收集和便于后续的使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种结块石膏粉研磨设备，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部设置有粉碎研磨机构(2)，所述粉碎研磨机构(2)包括伺服电机(201)，且伺服电机(201)设置在处理箱(1)上表面的右侧，所述伺服电机(201)的动力输出端通过联轴器传动连接有蜗杆(202)，所述蜗杆(202)的下端设置有研磨盘(203)，所述蜗杆(202)的后侧啮合连接有蜗轮(204)，所述蜗轮(204)的左侧设置有第一转轴(205)，所述第一转轴(205)的圆周表面设置有传动齿轮(206)，所述传动齿轮(206)的前端啮合连接有从动齿轮(207)，所述从动齿轮(207)的内部设置有第二转轴(208)，所述第一转轴(205)和第二转轴(208)左侧的圆周表面均设置有粉碎辊(209)，所述第一转轴(205)的左侧设置有传动机构(3)，所述粉碎辊(209)的下方设置有振筛机构(5)，所述振筛机构(5)包括筛分板(501)，所述研磨盘(203)的圆周表面设置有与研磨盘(203)相匹配的研磨壁(4)，且研磨壁(4)的左侧上端开设有入料槽(6)，所述筛分板(501)右端的中间设置在入料槽(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种结块石膏粉研磨设备，其特征在于：所述传动机构(3)包括皮带主动轮(301)，所述皮带主动轮(301)设置在第一转轴(205)左端的圆周表面，所述皮带主动轮(301)通过皮带传动连接有皮带从动轮(302)，所述皮带从动轮(302)的右侧设置有转杆(303)，所述转杆(303)右端的圆周表面设置有偏心轮(304)，所述偏心轮(304)设置在筛分板(501)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种结块石膏粉研磨设备，其特征在于：所述第一转轴(205)的右端、第二转轴(208)的右端和转杆(303)均通过轴承与处理箱(1)的内部转动连接，所述处理箱(1)的右侧上端内壁设置有安装隔板(7)，所述第一转轴(205)的左端、第二转轴(208)的左端和蜗杆(202)均通过轴承与安装隔板(7)的内部转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种结块石膏粉研磨设备，其特征在于：所述安装隔板(7)的内部开设有活动槽，所述蜗杆(202)、蜗轮(204)、传动齿轮(206)和从动齿轮(207)均设置在活动槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种结块石膏粉研磨设备，其特征在于：所述振筛机构(5)还包括活动板(502)，且活动板(502)左右对称设置有两个，两个所述活动板(502)的上端分别设置在筛分板(501)左右两侧的下表面，两个所述活动板(502)的下端均设置有复位弹簧(503)，两组所述复位弹簧(503)的下端均设置有固定套板(504)，两个所述固定套板(504)的前后两端分别与处理箱(1)的前后两侧内壁相连接。
6.根据权利要求5所述的一种结块石膏粉研磨设备，其特征在于：所述两个所述固定套板(504)的内部开设有活动槽，两组所述复位弹簧(503)分别设置在两个所述固定套板(504)的内部，两个所述活动板(502)的下端分别活动安装在两个所述固定套板(504)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种结块石膏粉研磨设备，其特征在于：所述处理箱(1)的左侧上端设置有进料仓(8)，所述进料仓(8)设置在两个所述粉碎辊(209)的上方。
8.根据权利要求1所述的一种结块石膏粉研磨设备，其特征在于：所述处理箱(1)左侧上端内壁的前后两侧均设置有挡板(10)，两个所述挡板(10)分别设置在两个所述粉碎辊(209)的上方。
9.根据权利要求1所述的一种结块石膏粉研磨设备，其特征在于：所述处理箱(1)的下端通过铰轴铰接有出料门(9)，且出料门(9)前后对称设置有两个。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN119909586A (zh) * | 2025-04-03 | 2025-05-02 | 运城市黑墩建材股份有限公司 | 一种外墙真石漆生产用混匀装置 |
| WO2025194607A1 (zh) * | 2024-03-20 | 2025-09-25 | 江西燕京啤酒有限责任公司 | 精酿啤酒生产用原料粉碎装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230414 |