CN115945542A - 一种螺旋钢管成型设备及成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种螺旋钢管成型设备及成型方法，属于螺旋钢管成型技术领域。该螺旋钢管成型设备及成型方法包括开卷结构、清理结构和成型结构。所述开卷结构包括支撑板和若干开卷件，若干所述开卷件固定在所述支撑板顶面，所述清理结构包括第二调节件、第一清理件和第二清理件，所述第二调节件之间固定有横板，所述第一清理件和所述第二清理件均安装在所述横板上，所述成型结构包括箱体、挤压件和驱动件，所述驱动件安装在所述箱体上。本发明在螺旋钢管在成型的过程中可以方便对原料钢卷进行整平，同时在整平的过程中可以同时对钢卷的两面进行清理，这样在后续的焊接过程中可以提高安全性和焊接的质量。

Description

一种螺旋钢管成型设备及成型方法

技术领域

本发明涉及螺旋钢管成型技术领域，具体而言，涉及一种螺旋钢管成型设备及成型方法。

背景技术

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1～3mm，并使焊口两端齐平。

目前，针对现有的螺旋钢管的成型，在其进行开卷整平的过程中往往缺少对钢卷的表面的清理，钢卷在出厂以后往往会在其表面涂覆一些防护层进行钢卷防护，这样在开卷成型以后焊接由于防护层的存在，会对焊接产生一定的影响，为此提出了一种一种螺旋钢管成型设备及成型方法。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种螺旋钢管成型设备及成型方法，旨在针对现有的螺旋钢管的成型，在其进行开卷整平的过程中往往缺少对钢卷的表面的清理，钢卷在出厂以后往往会在其表面涂覆一些防护层进行钢卷防护，这样在开卷成型以后焊接由于防护层的存在，会对焊接产生一定的影响的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种螺旋钢管成型设备及成型方法，包括开卷结构、清理结构和成型结构。

所述开卷结构包括支撑板和若干开卷件，若干所述开卷件固定在所述支撑板顶面，所述开卷件上安装有第一调节件，所述清理结构包括第二调节件、第一清理件和第二清理件，所述第二调节件固定于所述支撑板顶面两侧，所述第二调节件位于所述开卷件之间，所述第二调节件之间固定有横板，所述第一清理件和所述第二清理件均安装在所述横板上，所述成型结构包括箱体、挤压件和驱动件，所述箱体固定于所述支撑板的顶面一侧，所述箱体的内部固定有隔板，所述隔板和所述箱体的一侧均开设有第二滑槽，所述挤压件安装在所述第二滑槽上，所述驱动件安装在所述箱体上。

在本发明的一种实施例中，所述开卷件包括固定架和第一伺服电机，所述固定架固定于所述支撑板的顶面，所述固定架的内部转动连接有主动辊，所述第一伺服电机安装于所述固定架的一侧，所述第一伺服电机输出轴的端部与所述主动辊的一侧固定连接。

在本发明的一种实施例中，所述第一调节件包括第一液压缸，所述第一液压缸固定于所述固定架的顶面，所述第一液压缸的输出端固定有滑动架，所述滑动架的内部转动连接有从动辊，所述从动辊位于所述主动辊的上方。

在本发明的一种实施例中，所述第二调节件包括侧架、第二伺服电机和第一螺纹杆，所述侧架固定在所述支撑板的顶面两侧，所述第二伺服电机安装于所述侧架的顶面，所述第一螺纹杆的一端转动连接于所述侧架的内部，所述第一螺纹杆的另一端固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的端部贯穿所述侧架与所述第二伺服电机输出轴的端部固定连接，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆上螺纹贯穿有滑动块。

在本发明的一种实施例中，所述侧架的内部开设有与所述滑动块相匹配的第一滑槽，所述滑动块滑动连接于所述第一滑槽的内部，所述横板固定于所述滑动块之间。

在本发明的一种实施例中，所述第一清理件包括第三伺服电机和若干个传动杆，若干个所述传动杆转动连接于所述横板的内部，所述第三伺服电机安装于所述横板的顶面，所述第三伺服电机输出轴的端部与一个所述传动杆固定，所述传动杆的底部固定有转盘，所述转盘的底部安装有刷毛，所述传动杆上键连接有第一传动轮，所述第一传动轮之间通过第一传动链条传动连接。

在本发明的一种实施例中，所述第二清理件包括支撑管和泵体，所述支撑管通过连接块固定于所述横板的两侧，所述支撑管的顶面连通固定有喷管，所述支撑管之间通过第一连接管连通，所述泵体安装于所述横板上，所述泵体的输出端通过第二连接管与所述第一连接管连通。

在本发明的一种实施例中，所述挤压件包括活动块和第一支撑杆，所述活动块滑动连接在所述第二滑槽的内部，所述第一支撑杆的一端转动连接在所述活动块的内部，所述第一支撑杆的表面键连接有挤压辊，所述活动块与所述支撑板之间安装有第二液压缸。

在本发明的一种实施例中，所述驱动件包括第四伺服电机和两根第二支撑杆，两根所述第二支撑杆转动连接于所述箱体的一侧，两根所述第二支撑杆上均键连接有支撑辊，所述第一支撑杆位于两根所述第二支撑杆之间上方，所述第四伺服电机安装于所述箱体的另一侧，所述第四伺服电机输出轴的端部与一根所述第二支撑杆的一端固定连接，两根所述第二支撑杆的一端均键连接有第二传动轮，所述第二传动轮之间通过第二传动链条传动连接。

本申请提供了一种螺旋钢管成型设备的成型方法，其利用上述的一种螺旋钢管成型设备进行，包括以下步骤：

步骤一：将钢卷安装到支撑板的一侧，然后依次穿过两个主动辊和从动辊之间以及两个转盘之间；

步骤二：这时第一液压缸工作带动滑动架和从动辊向下移动，对钢卷进行夹持，然后第一伺服电机工作带动主动辊进行转动，这样钢卷就会向一侧移动进行展开整平；

步骤三：在整平的过程中，通过第二伺服电机带动第二螺纹杆和第一螺纹杆进行转动，这样两个滑动块和横板就会同时相对移动，这样刷毛就会贴合在整平的钢卷两侧，然后通过第三伺服电机工作在第一传动轮和第一传动链条的作用下带动若干传动杆进行转动，这样转盘和刷毛就会同时转动对钢卷的两侧进行清理；

步骤四：与此同时，泵体工作将外部清洗液输送到支撑管中并通过喷管喷出附着在钢卷的两侧，同时伴随着刷毛的搅动对钢卷进行复合清理操作；

步骤五：这时再将钢卷的端部穿过第一支撑杆和第二支撑杆之间，通过第二液压缸工作带动活动块和第一支撑杆向下移动，通过挤压辊对钢卷进行挤压使其成钢管，同时第四伺服电机工作在第二传动轮和第二传动链条的作用下带动两根第二支撑杆进行转动，使钢管向一侧输出成型。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种螺旋钢管成型设备及成型方法，使用时，将钢卷安装到支撑板的一侧，然后依次穿过两个主动辊和从动辊之间以及两个转盘之间，这时第一液压缸工作带动滑动架和从动辊向下移动，对钢卷进行夹持，然后第一伺服电机工作带动主动辊进行转动，这样钢卷就会向一侧移动进行展开整平，在整平的过程中，通过第二伺服电机带动第二螺纹杆和第一螺纹杆进行转动，这样两个滑动块和横板就会同时相对移动，这样刷毛就会贴合在整平的钢卷两侧，然后通过第三伺服电机工作在第一传动轮和第一传动链条的作用下带动若干传动杆进行转动，这样转盘和刷毛就会同时转动对钢卷的两侧进行清理，与此同时，泵体工作将外部清洗液输送到支撑管中并通过喷管喷出附着在钢卷的两侧，同时伴随着刷毛的搅动对钢卷进行复合清理操作，这时再将钢卷的端部穿过第一支撑杆和第二支撑杆之间，通过第二液压缸工作带动活动块和第一支撑杆向下移动，通过挤压辊对钢卷进行挤压使其成钢管，同时第四伺服电机工作在第二传动轮和第二传动链条的作用下带动两根第二支撑杆进行转动，使钢管向一侧输出成型，这样在螺旋钢管在成型的过程中可以方便对原料钢卷进行整平，同时在整平的过程中可以同时对钢卷的两面进行清理，这样在后续的焊接过程中可以提高安全性和焊接的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的螺旋钢管成型设备及成型方法第一视角结构示意图；

图2为本发明实施方式提供的螺旋钢管成型设备及成型方法第二视角结构示意图；

图3为本发明实施方式提供的螺旋钢管成型设备及成型方法第二调节件结构示意图；

图4为本发明实施方式提供的螺旋钢管成型设备及成型方法第一清理件结构示意图；

图5为本发明实施方式提供的螺旋钢管成型设备及成型方法箱体剖面结构示意图；

图6为本发明实施方式提供的螺旋钢管成型设备及成型方法驱动件结构示意图。

图中：100-开卷结构；110-支撑板；120-开卷件；121-固定架；122-主动辊；123-第一伺服电机；130-第一调节件；131-第一液压缸；132-滑动架；133-从动辊；140-支撑柱；141-支撑垫；200-清理结构；210-第二调节件；211-侧架；2111-第一滑槽；212-第二伺服电机；213-第一螺纹杆；214-第二螺纹杆；215-滑动块；220-横板；230-第一清理件；231-第三伺服电机；232-传动杆；2321-第一传动轮；2322-第一传动链条；233-转盘；234-刷毛；250-第二清理件；251-支撑管；252-喷管；253-第一连接管；254-泵体；255-第二连接管；300-成型结构；310-箱体；311-隔板；312-第二滑槽；320-挤压件；321-活动块；322-第一支撑杆；323-挤压辊；342-第二液压缸；330-驱动件；331-第四伺服电机；332-第二支撑杆；333-支撑辊；340-第二传动轮；341-第二传动链条。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种螺旋钢管成型设备及成型方法，包括开卷结构100、清理结构200和成型结构300。

请参阅图1和图2，开卷结构100包括支撑板110和若干开卷件120，若干开卷件120固定在支撑板110顶面，开卷件120上安装有第一调节件130。

开卷件120包括固定架121和第一伺服电机123，固定架121固定于支撑板110的顶面，固定架121的内部转动连接有主动辊122，第一伺服电机123安装于固定架121的一侧，第一伺服电机123输出轴的端部与主动辊122的一侧固定连接，这里开卷件120可以设置有若干个，通过开卷件120的设置可以方便对钢卷进行整平操作，从而有利于后续钢管成型；第一调节件130包括第一液压缸131，第一液压缸131固定于固定架121的顶面，第一液压缸131的输出端固定有滑动架132，滑动架132的内部转动连接有从动辊133，从动辊133位于主动辊122的上方。

请参阅图1-图4，清理结构200包括第二调节件210、第一清理件230和第二清理件250，第二调节件210固定于支撑板110顶面两侧，第二调节件210位于开卷件120之间，第二调节件210之间固定有横板220，第一清理件230和第二清理件250均安装在横板220上。

第二调节件210包括侧架211、第二伺服电机212和第一螺纹杆213，侧架211固定在支撑板110的顶面两侧，第二伺服电机212安装于侧架211的顶面，第一螺纹杆213的一端转动连接于侧架211的内部，第一螺纹杆213的另一端固定有第二螺纹杆214，第二螺纹杆214的端部贯穿侧架211与第二伺服电机212输出轴的端部固定连接，第一螺纹杆213与第二螺纹杆214上螺纹贯穿有滑动块215，这里第一螺纹杆213与第二螺纹杆214的螺纹结构为相反设置，通过这样的设置可以使两个滑动块215带动两个横板220同时相对或相反移动，从而有利于对钢卷进行清理提高后续焊接的安全性。

侧架211的内部开设有与滑动块215相匹配的第一滑槽2111，滑动块215滑动连接于第一滑槽2111的内部，横板220固定于滑动块215之间，这里两个滑动块215的内部分别开设有与第一螺纹杆213和第二螺纹杆214相匹配的螺纹孔，从而方便滑动块215在第一螺纹杆213和第二螺纹杆214上进行上下移动。

第一清理件230包括第三伺服电机231和若干个传动杆232，若干个传动杆232转动连接于横板220的内部，第三伺服电机231安装于横板220的顶面，第三伺服电机231输出轴的端部与一个传动杆232固定，传动杆232的底部固定有转盘233，转盘233的底部安装有刷毛234，传动杆232上键连接有第一传动轮2321，第一传动轮2321之间通过第一传动链条2322传动连接，这里通过刷毛234的设置可以方便同时对钢卷的两侧进行清理；第二清理件250包括支撑管251和泵体254，支撑管251通过连接块固定于横板220的两侧，支撑管251的顶面连通固定有喷管252，支撑管251之间通过第一连接管253连通，泵体254安装于横板220上，这里泵体254上的进液管与外部集液箱连通，泵体254的输出端通过第二连接管255与第一连接管253连通，这里利用泵体254可以对钢卷的双面进行同时清洗，可以提高清洗的整洁度。

请参阅图1-图6，成型结构300包括箱体310、挤压件320和驱动件330，箱体310固定于支撑板110的顶面一侧，箱体310的内部固定有隔板311，隔板311和箱体310的一侧均开设有第二滑槽312，挤压件320安装在第二滑槽312上，驱动件330安装在箱体310上。

挤压件320包括活动块321和第一支撑杆322，活动块321滑动连接在第二滑槽312的内部，第一支撑杆322的一端转动连接在活动块321的内部，第一支撑杆322的表面键连接有挤压辊323，活动块321与支撑板110之间安装有第二液压缸342，这里通过第二液压缸342工作带动活动块321向下移动，然后通过第一支撑杆322上的挤压辊323对钢卷进行挤压，这样有利于使钢卷形成不同直径的钢管。

驱动件330包括第四伺服电机331和两根第二支撑杆332，两根第二支撑杆332转动连接于箱体310的一侧，两根第二支撑杆332上均键连接有支撑辊333，第一支撑杆322位于两根第二支撑杆332之间上方，第四伺服电机331安装于箱体310的另一侧，第四伺服电机331输出轴的端部与一根第二支撑杆332的一端固定连接，两根第二支撑杆332的一端均键连接有第二传动轮340，第二传动轮340之间通过第二传动链条341传动连接，通过驱动件330的设置有利于对成型的钢管进行输出。

本申请实施例提供了一种螺旋钢管成型设备的成型方法，其利用上述的一种螺旋钢管成型设备进行，包括以下步骤：

步骤一：将钢卷安装到支撑板110的一侧，然后依次穿过两个主动辊122和从动辊133之间以及两个转盘233之间；

步骤二：这时第一液压缸131工作带动滑动架132和从动辊133向下移动，对钢卷进行夹持，然后第一伺服电机123工作带动主动辊122进行转动，这样钢卷就会向一侧移动进行展开整平；

步骤三：在整平的过程中，通过第二伺服电机212带动第二螺纹杆214和第一螺纹杆213进行转动，这样两个滑动块215和横板220就会同时相对移动，这样刷毛234就会贴合在整平的钢卷两侧，然后通过第三伺服电机231工作在第一传动轮2321和第一传动链条2322的作用下带动若干传动杆232进行转动，这样转盘233和刷毛234就会同时转动对钢卷的两侧进行清理；

步骤四：与此同时，泵体254工作将外部清洗液输送到支撑管251中并通过喷管252喷出附着在钢卷的两侧，同时伴随着刷毛234的搅动对钢卷进行复合清理操作；

步骤五：这时再将钢卷的端部穿过第一支撑杆322和第二支撑杆332之间，通过第二液压缸342工作带动活动块321和第一支撑杆322向下移动，通过挤压辊323对钢卷进行挤压使其成钢管，同时第四伺服电机331工作在第二传动轮340和第二传动链条341的作用下带动两根第二支撑杆332进行转动，使钢管向一侧输出成型。

具体的，该螺旋钢管成型设备及成型方法的工作原理：使用时，将钢卷安装到支撑板110的一侧，然后依次穿过两个主动辊122和从动辊133之间以及两个转盘233之间，这时第一液压缸131工作带动滑动架132和从动辊133向下移动，对钢卷进行夹持，然后第一伺服电机123工作带动主动辊122进行转动，这样钢卷就会向一侧移动进行展开整平，在整平的过程中，通过第二伺服电机212带动第二螺纹杆214和第一螺纹杆213进行转动，这样两个滑动块215和横板220就会同时相对移动，这样刷毛234就会贴合在整平的钢卷两侧，然后通过第三伺服电机231工作在第一传动轮2321和第一传动链条2322的作用下带动若干传动杆232进行转动，这样转盘233和刷毛234就会同时转动对钢卷的两侧进行清理，与此同时，泵体254工作将外部清洗液输送到支撑管251中并通过喷管252喷出附着在钢卷的两侧，同时伴随着刷毛234的搅动对钢卷进行复合清理操作，这时再将钢卷的端部穿过第一支撑杆322和第二支撑杆332之间，通过第二液压缸342工作带动活动块321和第一支撑杆322向下移动，通过挤压辊323对钢卷进行挤压使其成钢管，同时第四伺服电机331工作在第二传动轮340和第二传动链条341的作用下带动两根第二支撑杆332进行转动，使钢管向一侧输出成型，这样在螺旋钢管在成型的过程中可以方便对原料钢卷进行整平，同时在整平的过程中可以同时对钢卷的两面进行清理，这样在后续的焊接过程中可以提高安全性和焊接的质量。

需要说明的是，第一伺服电机123、第一液压缸131、第二伺服电机212、第三伺服电机231、泵体254、第二液压缸342和第四伺服电机331具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一伺服电机123、第一液压缸131、第二伺服电机212、第三伺服电机231、泵体254、第二液压缸342和第四伺服电机331的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺旋钢管成型设备，包括开卷结构(100)和安装在所述开卷结构(100)上的清理结构(200)和成型结构(300)，其特征在于，

所述开卷结构(100)包括支撑板(110)和若干开卷件(120)，若干所述开卷件(120)固定在所述支撑板(110)顶面，所述开卷件(120)上安装有第一调节件(130)；

所述清理结构(200)包括第二调节件(210)、第一清理件(230)和第二清理件(250)，所述第二调节件(210)固定于所述支撑板(110)顶面两侧，所述第二调节件(210)位于所述开卷件(120)之间，所述第二调节件(210)之间固定有横板(220)，所述第一清理件(230)和所述第二清理件(250)均安装在所述横板(220)上；

所述成型结构(300)包括箱体(310)、挤压件(320)和驱动件(330)，所述箱体(310)固定于所述支撑板(110)的顶面一侧，所述箱体(310)的内部固定有隔板(311)，所述隔板(311)和所述箱体(310)的一侧均开设有第二滑槽(312)，所述挤压件(320)安装在所述第二滑槽(312)上，所述驱动件(330)安装在所述箱体(310)上。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管成型设备，其特征在于，所述开卷件(120)包括固定架(121)和第一伺服电机(123)，所述固定架(121)固定于所述支撑板(110)的顶面，所述固定架(121)的内部转动连接有主动辊(122)，所述第一伺服电机(123)安装于所述固定架(121)的一侧，所述第一伺服电机(123)输出轴的端部与所述主动辊(122)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋钢管成型设备，其特征在于，所述第一调节件(130)包括第一液压缸(131)，所述第一液压缸(131)固定于所述固定架(121)的顶面，所述第一液压缸(131)的输出端固定有滑动架(132)，所述滑动架(132)的内部转动连接有从动辊(133)，所述从动辊(133)位于所述主动辊(122)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管成型设备，其特征在于，所述第二调节件(210)包括侧架(211)、第二伺服电机(212)和第一螺纹杆(213)，所述侧架(211)固定在所述支撑板(110)的顶面两侧，所述第二伺服电机(212)安装于所述侧架(211)的顶面，所述第一螺纹杆(213)的一端转动连接于所述侧架(211)的内部，所述第一螺纹杆(213)的另一端固定有第二螺纹杆(214)，所述第二螺纹杆(214)的端部贯穿所述侧架(211)与所述第二伺服电机(212)输出轴的端部固定连接，所述第一螺纹杆(213)与所述第二螺纹杆(214)上螺纹贯穿有滑动块(215)。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋钢管成型设备，其特征在于，所述侧架(211)的内部开设有与所述滑动块(215)相匹配的第一滑槽(2111)，所述滑动块(215)滑动连接于所述第一滑槽(2111)的内部，所述横板(220)固定于所述滑动块(215)之间。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管成型设备，其特征在于，所述第一清理件(230)包括第三伺服电机(231)和若干个传动杆(232)，若干个所述传动杆(232)转动连接于所述横板(220)的内部，所述第三伺服电机(231)安装于所述横板(220)的顶面，所述第三伺服电机(231)输出轴的端部与一个所述传动杆(232)固定，所述传动杆(232)的底部固定有转盘(233)，所述转盘(233)的底部安装有刷毛(234)，所述传动杆(232)之间通过第一传动件(240)传动连接，所述传动杆(232)上键连接有第一传动轮(2321)，所述第一传动轮(2321)之间通过第一传动链条(2322)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管成型设备，其特征在于，所述第二清理件(250)包括支撑管(251)和泵体(254)，所述支撑管(251)通过连接块固定于所述横板(220)的两侧，所述支撑管(251)的顶面连通固定有喷管(252)，所述支撑管(251)之间通过第一连接管(253)连通，所述泵体(254)安装于所述横板(220)上，所述泵体(254)的输出端通过第二连接管(255)与所述第一连接管(253)连通。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管成型设备，其特征在于，所述挤压件(320)包括活动块(321)和第一支撑杆(322)，所述活动块(321)滑动连接在所述第二滑槽(312)的内部，所述第一支撑杆(322)的一端转动连接在所述活动块(321)的内部，所述第一支撑杆(322)的表面键连接有挤压辊(323)，所述活动块(321)与所述支撑板(110)之间安装有第二液压缸(342)。

9.根据权利要求8所述的一种螺旋钢管成型设备，其特征在于，所述驱动件(330)包括第四伺服电机(331)和两根第二支撑杆(332)，两根所述第二支撑杆(332)转动连接于所述箱体(310)的一侧，两根所述第二支撑杆(332)上均键连接有支撑辊(333)，所述第一支撑杆(322)位于两根所述第二支撑杆(332)之间上方，所述第四伺服电机(331)安装于所述箱体(310)的另一侧，所述第四伺服电机(331)输出轴的端部与一根所述第二支撑杆(332)的一端固定连接，两根所述第二支撑杆(332)的一端均键连接有第二传动轮(340)，所述第二传动轮(340)之间通过第二传动链条(341)传动连接。

10.一种螺旋钢管成型设备的成型方法，其利用权利要求1-9任意一项所述的一种螺旋钢管成型设备进行，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将钢卷安装到支撑板的一侧，然后依次穿过两个主动辊和从动辊之间以及两个转盘之间；

步骤二：这时第一液压缸工作带动滑动架和从动辊向下移动，对钢卷进行夹持，然后第一伺服电机工作带动主动辊进行转动，这样钢卷就会向一侧移动进行展开整平；

步骤三：在整平的过程中，通过第二伺服电机带动第二螺纹杆和第一螺纹杆进行转动，这样两个滑动块和横板就会同时相对移动，这样刷毛就会贴合在整平的钢卷两侧，然后通过第三伺服电机工作在第一传动轮和第一传动链条的作用下带动若干传动杆进行转动，这样转盘和刷毛就会同时转动对钢卷的两侧进行清理；

步骤四：与此同时，泵体工作将外部清洗液输送到支撑管中并通过喷管喷出附着在钢卷的两侧，同时伴随着刷毛的搅动对钢卷进行复合清理操作；

步骤五：这时再将钢卷的端部穿过第一支撑杆和第二支撑杆之间，通过第二液压缸工作带动活动块和第一支撑杆向下移动，通过挤压辊对钢卷进行挤压使其成钢管，同时第四伺服电机工作在第二传动轮和第二传动链条的作用下带动两根第二支撑杆进行转动，使钢管向一侧输出成型。

Images