CN115939845A - 线缆 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种线缆，其包括：具有线缆套(6)的线缆导线(1)；具有壳体(2)的插接连接器，其中，线缆导线(1)的剥皮的端部固定在插接连接器的壳体(2)中；以及密封装置(3)，所述密封装置在壳体(2)的线缆侧的端部处密封在线缆套(6)与壳体(2)的朝向线缆套(6)的内侧(5)之间的中间空间(4)，其中，密封装置(3)具有固定在线缆套(6)上的膜(7)和施加在膜(7)上的密封体(8)，其中，密封体(8)构造成一件式的，并且其中，密封体(8)与在壳体(2)的朝向线缆套(6)的内侧(5)处的密封部段(9)接触。根据本发明提出的线缆实现的目的是提供具有密封装置的能以高件数自动化生产的线缆。

Description

线缆

技术领域

本发明涉及一种线缆，其包括：具有线缆套的线缆导线；具有壳体的插接连接器，其中，线缆导线的剥皮的端部固定在插接连接器的壳体中；以及密封装置，该密封装置在壳体的线缆侧的端部处密封在线缆套与壳体的朝向线缆套的内侧之间的中间空间。

该密封装置尤其用于防止湿气、特别是水侵入线缆套与壳体的内侧之间的中间空间中。

背景技术

具有插接连接器以及密封装置的这种线缆尤其应能以高件数制造。在此，线缆尤其可以构造为数据线、尤其还可以构造为多芯数据线，其中，壳体的朝向线缆套的内侧还可以具有与圆形不同的横截面轮廓。

在2021年5月26日提交的申请DE102021113509.5描述了一种线缆，其包括具有线缆套的线缆导线、具有壳体的插接连接器和密封装置，其中，线缆导线的剥皮的端部固定在插接连接器的壳体中，其中，密封装置在壳体的线缆侧的端部处密封在线缆套与壳体的朝向线缆套的内侧之间的中间空间。密封装置包括固定在线缆套上的膜、施加在膜上的由塑料构成的包封件和布置在包封件上的密封元件。密封元件密封在包封件与壳体内侧之间的自由空间并且设置为附加的构件，该构件构造为O形环，该O形环必须引入包封件中的槽中。在安装时，包封件以及O形环彼此分开地提供，然后O形环接合到包封件中的槽中，并且最后将由O形环和包封件构成的松散的复合件引入壳体中。在此获得耗费时间的方法流程，其中必须分开地制造和提供多个不同的构件。

发明内容

本发明的目的是提出一种具有密封装置的能简单地以高件数自动化生产的线缆。

根据本发明，该目的通过根据权利要求1的线缆实现，其包括：具有线缆套的线缆导线；具有壳体的插接连接器，其中，线缆导线的剥皮的端部固定在插接连接器的壳体中；以及密封装置，该密封装置在壳体的线缆侧的端部处密封在线缆套与壳体的朝向线缆套的内侧之间的中间空间，其中，密封装置具有固定在线缆套上的膜和施加在膜上的密封体，其中，密封体构造成一件式的，并且其中，密封体与在壳体的朝向线缆套的内侧处的密封部段接触。

本发明的其他有利的设计方案可以由从属权利要求、说明书以及附图得出。

根据本发明的线缆尤其具有一件式构造的密封体，该密封体必须安装在一个构件处并且作为相应的单独部件被提供。由此简化了密封体在相应的壳体中的安装。

密封体具有密封部段，该密封部段与壳体的朝向线缆套的内侧接触并且确保密封在密封体与壳体之间的间隙。

优选地提出：密封体构造成一体的，即由没有内部边界面的一个构件构成。特别地，一体构造的密封体均匀地构造，例如构造为在膜上的由软塑料构成的均匀的包封件。关于膜的材料，可以将软塑料的材料选择成使得一体的密封体具有改善的附着性。例如可以选择塑料作为一体的密封体的材料，尤其用于膜上的均匀的包封件的材料，比如具有增塑剂的聚氯乙烯(PVC-P)、液态硅树脂橡胶(LSR)或热塑性弹性体，其中，例如可以选择热塑性硫化橡胶(TPV)、热塑性苯乙烯(TPS)或热塑性聚氨酯(TPU)作为热塑性弹性体。

作为一体构造的密封体的替代方案，优选提出：密封体构造为由基体和密封元件构成的坚固的复合件，该基体固定在膜处，该密封元件具有密封部段，并且密封元件固定地布置在基体处。基体和至少一个密封元件形成坚固的复合件，即能形成可作为预制件提供的、防失地接合的结构单元。

关于将密封体构造为由基体和至少一个密封元件构成的坚固复合体，优选提出：密封体构造为二组分(2K)式包封件，其中特别地，基体由硬塑料构成并且密封元件由软塑料构成。在此，形成异质的、坚固的和不可脱离的复合件，该复合件在不同部位处可以分别具有不同的化学组分。

关于膜的材料，将用于基体的硬塑料的材料选择成，使得基体具有在膜处的改善的附着性。作为用于基体的材料，可以选择塑料、如聚酰胺6(PA6)、聚酰胺66(PA66)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)。作为用于至少密封元件的软塑料的材料，其选择成实现确保相对于壳体内侧的可靠的密封效果，例如液态硅橡胶(LSR)或弹性体，即例如热塑性硫化弹性体(TPV)、热塑性苯乙烯弹性体(TPS)或热塑性聚氨酯弹性体(TPU)。

优选提出：密封部段围绕线缆导线地构造并且在预应力作用下抵靠壳体的内侧。

还优选提出：密封体具有第一密封部段和在线缆导线的延伸方向上与其间隔开的第二密封部段。特别地，第一密封部段和第二密封部段可以具有彼此不同的横截面几何形状，使得两个密封部段中的一个具有带月牙形横截面的密封唇片，并且两个密封部段中的另一个具有多边形、即三角形或四边形的横截面，这包括如下情况：两个密封部段中的一个具有局部弓形的、特别近似圆区段形的接触面作为相对于壳体内侧的面的密封面。

在有至少两个密封部段的情况下，优选提出：在两个密封部段之间设有密封料、特别是密封脂。特别地，可以设有润滑脂作为密封脂，可选地将添加剂添加至润滑脂，添加剂尤其具有水结合特性。

优选提出：膜借助于粘接层固定在线缆套上，膜尤其构造为粘接膜。粘接层可以已经布置在膜材料上，使得膜构造为粘接膜。在此，膜尤其可以构造为热缩膜，尤其构造为软管形的热缩膜，其在热作用下可以收缩到线缆套上。在此，在输送热量之前，在热缩膜的朝向线缆套的内侧上可以设有粘接层。

替代于软管形的热缩膜，膜、特别是粘接膜可以作为膜剪裁件提供，其中，膜、特别是粘接膜在环周方向上围绕线缆套缠绕。特别地，膜剪裁件可以围绕线缆套缠绕，使得膜剪裁件的第一边缘直接安置在线缆套上，并且第一边缘由邻接膜剪裁件的第二边缘的边缘部段遮盖。在此形成间隙，该间隙邻接第一边缘并且由邻接第二边缘的边沿部段遮盖。该间隙可以基本上与线缆导线的纵向延伸方向平行地延伸，可替代地，该间隙可以以螺旋方式环绕线缆导线的纵向延伸方向。与间隙相对于线缆导线的纵向延伸方向的定向无关地将填充材料填充，例如用挤入间隙中的粘合剂填充，其具有横截面收缩部，或第一边缘具有填充间隙的楔形的横截面轮廓。

在本发明的一个实施方式中，还可以提出：密封体具有在线缆导线的纵向上可变的、特别是线性可变的直径。

本发明的其他优点和特征由从属权利要求以及本发明的至少一个实施例的以下描述得出。

附图说明

下面参考所附的附图根据至少一个优选实施例更详细地描述和解释本发明。

图1以截面示出根据本发明的线缆的第一实施例的部分截面的视图，

图2以截面示出根据本发明的线缆的第二实施例的部分截面的视图，以及

图3以截面示出根据本发明的线缆的第三实施例的部分截面的视图。

具体实施方式

图1示出线缆，其包括具有线缆套6的线缆导线1和具有仅部分示出的壳体2的插接连接器。剥皮的端部固定在插接连接器的壳体2中，其中，在剥皮的端部处从线缆导线1去除线缆套6。为此，在线缆导线1的至少一个导体处设有触点，该触点借助于触点载体固定在壳体2中。线缆导线1尤其构造为数据线，尤其构造为多芯数据线。

线缆还包括密封装置3，该密封装置设置在壳体2的线缆侧的端部处。密封装置3设计和设置成，使得密封装置3密封在线缆套6与壳体2的朝向线缆套6的内侧5之间的中间空间4，即抑制颗粒或湿气(水或水蒸气)进入中间空间4。

密封装置3具有固定在线缆套6上的膜7以及施加在膜7上的且固定在膜7处的密封体8。

可以看出：密封体8构造成一件式的。密封体8以第一密封部段9与壳体3的朝向线缆套6的内侧5接触。密封体8还以第二密封部段10同样与壳体2的朝向线缆套6的内侧5接触。一件式的密封体8的两个密封部段9、10构成接触的密封体并且分别环绕线缆导线1的延伸方向11。

一件式构造的密封体8构造为由塑料构成的成形件，相应的密封部段9、10构造为密封体8的表面处的模制件，其中，模制件以限定的方式突出超过密封体8的邻接的表面，尤其突出限定的量。相应的密封部段9、10具有圆区段形的横截面轮廓并且在小应力作用下抵靠壳体2的内侧5。在密封体8的两个密封部段9、10与壳体3的内侧5之间的空间12中，可以设有附图中未示出的密封料、尤其密封脂，其中密封料除了密封部段9、10之外还与壳体2的内侧5配合作用以防止颗粒或湿气进入中间空间4中。

密封体8构造成一件式的，即构造为没有内部边界面的唯一的单片式部件，进而构造为均匀部件。密封体8尤其构造为由软塑料构成的均匀的包封件。密封体8或包封件直接施加在膜7上并且固定在膜7处。

例如，塑料被选择作为用于一件式构造的密封体8、尤其用于膜7上的均匀的包封件的材料，比如增塑剂的聚氯乙烯(PVC-P)、液态硅橡胶(LSR)或热塑性弹性体，其中例如可以选择热塑性硫化橡胶(TPV)、热塑性苯乙烯(TPS)或热塑性聚氨酯(TPU)作为热塑性弹性体。

膜7构造为粘接膜并且具有膜材料13以及粘接层14，膜材料构造为平坦的柔性的塑料层，借助粘接层将膜7、即膜材料设置和固定在线缆套6上。

参考附图所作的解释纯粹是示例性的，并且不应被理解为限制性的。

在线缆的制造中提出：膜7借助于粘接层14固定在线缆套6上，然后密封件的密封体8作为由软塑料构成的均匀的包封件在膜7的膜材料上作为单片式部件提供，并且由膜7和密封体8构成的复合件引入插接连接器的壳体2中。在用软塑料包封膜7时，两个密封部段9、10构造为在其余的密封体8的外侧处的模制件。

密封体8的构造为塑料注塑件的成型体具有止挡边缘15，止挡边缘与壳体2的内侧5处的凸肩边缘16构成端部止挡件，端部止挡件限制密封体8进入中间空间4中的置入。

在上面描述的第一实施例中提出：密封体8通过包封直接在膜7上制造并且与膜7紧密连接。不言而喻，密封体8也可以与膜7分开制造，并且稍后通过以下方式为线缆的制造提供，即密封体8作为独立于膜7制造为成形件、尤其作为由塑料或其他材料(例如陶瓷，该陶瓷可以任选地包含塑料份额)构成的注塑件提供。在此，成形件首先固定在膜7处，并且然后将形成密封体的、由膜和成形件构成的复合件安装在壳体2中。该实施方案与密封体是否构造为一件式的成形件(如上面参考图1描述)或构造为由基体和至少一个密封元件构成的坚固的必要时异质的复合件无关，如下文参考图2和图3。

在第二实施例(图2)和第三实施例(图3)的以下描述中，相同的附图标记表示相同或其技术功能类似的部件，尤其应当强调与第一实施例(图1)的区别。

图2示出线缆，其具有线缆导线1和线缆套6以及未示出的插接连接器的壳体2。线缆具有密封装置103，密封装置在壳体2的线缆侧的端部处密封在线缆套6与壳体2的内侧5之间的中间空间4。密封装置103具有固定在线缆套6处的膜7和固定在膜7上的一体构造的密封体108。

密封体108构造成一体的，即构造为坚固地接合的防失的结构单元。为此提出：密封体108构造为由固定在膜7处的基体117和在至少一个密封元件118构成的复合件，其中，至少一个密封元件118具有密封部段109，并且其中，密封元件118固定地布置在基体117处。

特别地，设有两个密封元件118、119，在密封元件处分别构造密封部段109、110，使得在密封部段109、110的区域中与壳体2的内侧5共同作用地构造相应的密封部。第一密封元件118和第二密封元件119中的每个都固定地布置在基体117处，即与基体117接合成防失的结构单元。

密封元件118、119具有与基体117的材料相比不同的组分，使得密封体108尽管一体地构造，即构造为唯一的坚固拼接的结构单元，但是具有相对于密封元件118、119的内部边界面，并且异质地构造。

第一密封元件118和第二密封元件119分别具有近似圆形的横截面，其中横截面的相应部段构造为密封部段109、110。在此，密封体108具有在第一密封元件118的区域中的第一密封部段109和在第二密封元件119的区域中的第二密封部段110。两个密封元件118、119在线缆导线1的延伸方向11上彼此间隔开地构造，使得第一密封部段109也在线缆导线1的延伸方向11上与第二密封部段110间隔开地布置。密封元件118、119的相应的密封部段109、110围绕线缆导线1构造并且分别在预应力作用下抵靠壳体2的内侧5。

还提出：密封体108构造为二组分(2K)式包封件，其中，基体117由硬塑料构成并且相应的密封元件118、119由软塑料构成。选择可注塑的塑料作为用于基体的材料，塑料一方面相对于膜7确保持久的附着，塑料另一方面相对于密封元件118、119实现密封元件118、119坚固接合在基体117处。选择可注塑的塑料作为用于相应的密封元件118、119的材料，塑料一方面实现坚固地接合到基体117，并且另一方面以与壳体2的内侧5的材料共同作用的方式确保足够的密封作用。

关于膜7的材料，将用于基体117的硬塑料的材料确定为，使得基体117具有在构造粘接膜的膜7的膜材料处的足够坚固的附着。作为用于基体117的材料，可以选择塑料，例如聚酰胺6(PA6)、聚酰胺66(PA66)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)。确定用于至少一个密封元件118、119的软塑料的材料，即特别确保相对于壳体2的内侧5的足够的密封作用，例如可以将液体硅树脂橡胶(LSR)或者弹性体、即例如热塑性硫化弹性体(TPV)、热塑性苯乙烯弹性体(TPS)或热塑性聚氨酯弹性体(TPU)设置为软塑料。

图3示出图2中所示的实施例的变型。线缆包括密封装置203，密封装置具有固定在线缆套6上的膜7和施加在膜7上的密封体208。密封体208构造成一体的并且与壳体2的朝向线缆套6的内侧5处的密封部段209接触。密封体208构造为由固定在膜7处的基体217和至少一个第一密封元件218构成的坚固的复合件，其中，密封元件218具有密封部段209。密封体208具有构造在第一密封元件218处的密封部段209和在线缆导线1的延伸方向11上间隔开的第二密封部段210。相应的密封体218、219的相应的密封部段209、210围绕线缆导线1地构造，并且分别在预应力作用下抵靠壳体2的内侧5。密封体208构造为2K包封件；在此，基体217由硬塑料构成并且相应的密封元件218、219由软塑料构成。

与图2中所示的实施例不同，相应的密封元件218、219具有基本上月牙形的横截面。在未安装的状态下，相应的密封元件218、219可以具有基本上三角形的横截面，该横截面在安装时、即在将密封体208引入壳体2中时弹性变形，并且获得所示出的基本上月牙形的形状横截面设计。相应的密封元件218、219的相应的密封部段209、210与壳体2的内侧5的相对置的部段构成基本上线性的、围绕线缆导线1的延伸方向11的接触面，使得分别构成进行接触的密封部。

在图1或图2中所示的实施例中，密封部段具有横截面为圆区段形的或一般弧形的接触面，接触面与壳体的相对置的内侧5构成密封部；在图3所示的实施例中，密封部段在横截面中具有月牙形的轮廓。不言而喻，密封元件的密封部段也可以具有多边形的、尤其三角形的或四边形的、尤其梯形的横截面轮廓，横截面轮廓分别匹配于壳体2的内侧5。

在上面描述的实施例中，相应的密封体8、108、208分别具有两个密封部段，密封部段在线缆导线的延伸方向11上间隔开。不言而喻，密封体可以具有多于两个密封部段。如果密封体具有两个或更多个密封部段，则与上面描述的实施例不同，相应的密封部段可以具有不同的横截面轮廓。

在上面描述的实施例中，膜分别构造为粘接膜，粘接膜在朝向线缆套的一侧上具有粘接层。不言而喻，在一个变型方案中可以提出：可以与膜的膜材料无关地首先将粘接层涂覆在线缆套上，然后可以将膜的膜材料施加到粘接层上。

参考标号列表

1   线缆导线

2   壳体

3   密封装置

4   中间空间

5   壳体的内侧

6   线缆套

7   膜

8   密封体

9   (第一)密封部段

10  (第二)密封部段

11  线缆导线的延伸方向

12  空间

13  膜套

14  粘接层

15  止挡边缘

16  凸肩边缘

103 密封装置

108 密封体

109 (第一)密封部段

110 (第二)密封部段

117 基体

118 (第一)密封元件

119 (第二)密封元件

203 密封装置

208 密封体

209 (第一)密封部段

210 (第二)密封部段

217 基体

218 (第一)密封元件

219 (第二)密封元件。

Claims (10)

1.一种线缆，包括：

具有线缆套(6)的线缆导线(1)；

具有壳体(2)的插接连接器，其中，所述线缆导线(1)的剥皮的端部固定在所述插接连接器的所述壳体(2)中；和

密封装置(3；103；203)，所述密封装置在所述壳体(2)的线缆侧的端部处密封在所述线缆套(6)与所述壳体(2)的朝向所述线缆套(6)的内侧(5)之间的中间空间(4)，

其中，所述密封装置(3；103；203)具有固定在所述线缆套(6)上的膜(7)和施加在所述膜(7)上的密封体(8；108；208)，

其中，所述密封体(8；108；208)构造成一件式的，并且

其中，所述密封体(8；108；208)与在所述壳体(2)的朝向所述线缆套(6)的所述内侧(5)处的密封部段(9，10；109，110；209，210)接触。

2.根据权利要求1所述的线缆，其中，所述密封体(8)构造成一体的，尤其构造为由软塑料构成的均匀的包封件。

3.根据权利要求1所述的线缆，其中，所述密封体(108；208)构造为由基体(117；217)和密封元件(118，119；218，219)构成的坚固的复合件，所述基体固定在所述膜(7)处，所述密封元件具有所述密封部段(109，110；209，210)并且所述密封元件固定地布置在所述基体(117；217)处。

4.根据权利要求3所述的线缆，其中，所述密封体(108；208)构造为二组分式包封件，其中特别地，所述基体(117；217)由硬塑料构成并且所述密封元件(118，119；218，219)由软塑料构成。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的线缆，其中，所述密封部段(9，10；109，110；209，210)围绕所述线缆导线(1)地构造并且在预应力作用下抵靠所述壳体(2)的所述内侧(5)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的线缆，其中，所述密封体(8；108；208)具有第一密封部段(9；109；209)和在所述线缆导线(1)的延伸方向(11)上与所述第一密封部段间隔开的第二密封部段(10；110；210)。

7.根据权利要求6所述的线缆，其中，在所述第一密封部段(9)和所述第二密封部段(10)之间设有密封料、特别是密封脂。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的线缆，其中，所述膜(7)借助于粘接层(14)固定在所述线缆套(6)上，所述膜(7)尤其构造为粘接膜。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的线缆，其中，所述膜构造为热缩膜。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的线缆，其中，所述线缆导线(1)构造为数据线，尤其构造为多芯数据线。

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