CN115929075A - 一种上承式钢网架加固系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种上承式钢网架加固系统，包括上承式钢网架，通过两端钢柱和网架上弦杆连接支撑；圆钢管，安装于上承式钢网架的上方，所述圆钢管的两端分别连接两端钢柱；吊杆，安装于圆钢管和上承式钢网架的网架上弦杆之间。通过上述技术方案，利用在网架上方加固的方式，不影响建筑内部的使用空间，可以满足人们对净高的需求；采用吊杆的形式，更加能够挖掘出材料的承载承载能力，避免浪费。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种上承式钢网架加固系统。
背景技术
现有技术中，空间网架结构轻盈、造型美观、空间刚度大、工厂化程度高，同时网架可以有较大的跨度，这些优点都是混凝土结构无法比拟的。因此，空间网架被广泛的应用于机场、火车站候车厅、电影院等场所。但是随着建筑物使用年限的增长，后期建筑使用功能的改变导致原有的结构已经无法满足承载力的需求。如果全部拆除重建，需要耗费更多的时间和精力以及资源。因此，针对这一类结构的改造与加固显得尤其的重要。目前，利用预应力加固的技术较为常见，如专利公开号CN201520747757.7的专利都是采用在网架或者是桁架下方布置预应力筋，在预应力筋与网架或者是桁架之间再布置撑杆，通过对预应力束施加预应力从而达到加固的目的。但是这种方法一方面对建筑内部的使用造成了很大的影响，尤其是对净高要求较为严格的建筑，此种方法就并不可行。此外，中间加撑杆并没有发挥出钢结构材料的潜力，同时这种结构还存在一定程度上的稳定问题，当空间网架为上承式的时候，在下方施加预应力的效果也有限。
针对上述方案中的技术问题，亟需对上承式网架提出一种新的加固方式，以最大限度地保证结构的安全及施工的便利性。
发明内容
为了解决上述提到的问题，本发明提供一种上承式钢网架加固系统。
本发明提供的一种上承式钢网架加固系统，采用如下的技术方案：
一种上承式钢网架加固系统，包括：
上承式钢网架，通过两端钢柱和网架上弦杆连接支撑；
圆钢管，安装于上承式钢网架的上方，所述圆钢管的两端分别连接两端钢柱；
吊杆，安装于圆钢管和上承式钢网架的网架上弦杆之间。
通过上述技术方案，利用在网架上方加固的方式，不影响建筑内部的使用空间，可以满足人们对净高的需求；采用吊杆的形式，更加能够挖掘出材料的承载承载能力，避免浪费。
优选的，所述圆钢管为拱形结构，所述拱形结构的两端分别支撑于两端钢柱的顶端。
优选的，所述网架上弦杆上设置有第一节点，所述吊杆的下端固定在第一节点处。
优选的，所述圆钢管上设置有与第一节点相对应的第二节点，所述吊杆的上端固定在第二节点处。
优选的，所述圆钢管上设置有与第一节点相对应的第二节点，具体包括圆钢管底面的第二节点与网架上弦杆上的第一节点连线为竖直方向。
优选的，所述吊杆设置为若干个，若干个吊杆平行设置在圆钢管和网架上弦杆之间。
优选的，所述第一节点和第二节点分别包括节点装置，所述节点装置包括节点板和吊杆卡块，所述节点板和吊杆卡块通过销轴连接。
优选的，所述两端钢柱的顶部分别固定有连接板，所述圆钢管的两端焊接在两端钢柱的连接板上。
优选的，所述吊杆的中部设置有调节结构，所述调节结构包括套筒和分别设置在套筒两端的双螺母。
优选的，所述调节结构还包括正反螺纹杆，分别与套筒内的两端的双螺母连接，所述正反螺纹杆为吊杆截断后的两个末端。
综上所述，本发明具有如下的有益技术效果：
（1）本发明中采用在网架上方加固的方式，不影响建筑内部的使用空间，可以满足人们对净高的需求。
（2）本发明中采用吊杆的形式，更加能够挖掘出材料的承载承载能力，避免浪费。
（3）本发明中采用的结构形式，更加能够保证结构的稳定性，在承载的同时，不会发生结构的失稳现象，结构的安全性有了进一步的保障。
（4）本发明的吊杆具备调节装置，能够根据实际情况自由调节吊杆的长度。
附图说明
图1是本发明实施例的一种上承式钢网架加固系统的结构示意图。
图2是本发明实施例的一种上承式钢网架加固系统的吊杆结构示意图。
图3是本发明实施例的圆钢管与两端钢柱的连接示意图。
其中，1、网架上弦杆；2、圆钢管；3、节点板；4、吊杆；5、连接板；6、正反螺纹杆；7、双螺母；8、销轴；9、加劲板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
参照图1，本实施例的一种上承式钢网架加固系统，包括：
上承式钢网架，通过两端钢柱和网架上弦杆1连接支撑；
圆钢管2，安装于上承式钢网架的上方，所述圆钢管2的两端分别连接两端钢柱；
吊杆4，安装于圆钢管2和上承式钢网架的网架上弦杆1之间。
通过上述技术方案，利用在网架上方加固的方式，不影响建筑内部的使用空间，可以满足人们对净高的需求；采用吊杆4的形式，更加能够挖掘出材料的承载承载能力，避免浪费。
具体的，本实施例的圆钢管2横架于上承式钢网架的上方，上承式钢架是由两端钢柱支撑连接中间横置的网架上弦杆1组成的，两端钢柱和网架上弦杆1组成一个下端开口的门框结构，网架上弦杆1的下端还设置有若干结构柱。
圆钢管2为拱形结构，钢管本身为圆柱形钢管，拱形结构的两端分别支撑固定在两端钢柱的顶端，在两端钢柱的顶部焊接有连接板5，而圆钢管2的两端分别焊接在两端钢柱的连接板5上，圆钢管2即通过连接板5与两端钢柱相连接，
在网架上弦杆1上设置有第一节点，吊杆4的下端固定在第一节点处；圆钢管2上设置有与第一节点相对应的第二节点，吊杆4的上端固定在第二节点处；圆钢管2底面的第二节点与网架上弦杆1上的第一节点连线为竖直方向，即第一节点与第二节点上下对齐，以便于吊杆4竖直固定；同时吊杆4设置为若干个，若干个吊杆4平行设置在圆钢管2和网架上弦杆1之间。本实施例的第一节点和第二节点分别为节点装置，节点装置包括节点板3和吊杆4卡块，所述节点板3和吊杆4卡块通过销轴连接，即在吊杆4的两端分别是通过节点装置与网架上弦杆1和圆钢管2连接的。
具体的，在圆钢管2的第二节点处，设置节点板3，节点板3通过销轴连接吊杆4卡块，吊杆4卡块中设置卡槽，吊杆4的一端卡入卡槽中，具体的卡合方式采用现有方法的任意手段即可，可铆接、粘接或螺纹式连接，均可，如此即实现了吊杆4和圆钢管2的连接。
在网架上弦杆1的上面第一节点处，同样设置了节点板3，节点板3通过销轴连接吊杆4卡块，吊杆4卡块吊杆4的另一端，如此即实现了吊杆4和网架上弦杆1的连接。
为了实现吊杆4的长度可调节，如图2所示，本实施例的吊杆4中间设置为可调结构，即在吊杆4的中部设置有调节结构，调节结构包括套筒、分别设置在套筒两端的双螺母7以及正反螺纹杆6，正反螺纹杆6分别与套筒内的两端的双螺母7连接，正反螺纹杆为吊杆4截断后的两个末端，具体的，将吊杆4的中间做截断处理，截断的吊杆4两端设置正反螺纹，即在上部断开处设置正螺纹，那么就在下部断开处设置反螺纹，然后在刚性的套筒内上下两端设置双螺母7，每组双螺母7的螺纹摆放同向，上面的双螺母7和下面的双螺母7也是螺纹同向的，将吊杆4的上部断开处旋入上端双螺母7，下部断开处旋入下端双螺母7，因为只有上下吊杆4的螺纹方向不同，而螺母的螺纹均相同，那么在旋转套筒时，上下吊杆4就会同时向中间和两端位移，实现了吊杆4的长度可调节。
本实施例的，连接板5通过焊接在两端钢柱上，为保证连接板5的稳定性，在连接板5的延伸边缘处通过加劲板9与网架上弦杆1通过焊接连接，如图3所示。
以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种上承式钢网架加固系统，其特征在于，包括：
上承式钢网架，通过两端钢柱和网架上弦杆连接支撑；
圆钢管，安装于上承式钢网架的上方，所述圆钢管的两端分别连接两端钢柱；
吊杆，安装于圆钢管和上承式钢网架的网架上弦杆之间。
2.根据权利要求1所述的一种上承式钢网架加固系统，其特征在于，所述圆钢管为拱形结构，所述拱形结构的两端分别支撑于两端钢柱的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种上承式钢网架加固系统，其特征在于，所述网架上弦杆上设置有第一节点，所述吊杆的下端固定在第一节点处。
4.根据权利要求3所述的一种上承式钢网架加固系统，其特征在于，所述圆钢管上设置有与第一节点相对应的第二节点，所述吊杆的上端固定在第二节点处。
5.根据权利要求4所述的一种上承式钢网架加固系统，其特征在于，所述圆钢管上设置有与第一节点相对应的第二节点，具体包括圆钢管底面的第二节点与网架上弦杆上的第一节点连线为竖直方向。
6.根据权利要求1所述的一种上承式钢网架加固系统，其特征在于，所述吊杆设置为若干个，若干个吊杆平行设置在圆钢管和网架上弦杆之间。
7.根据权利要求5所述的一种上承式钢网架加固系统，其特征在于，所述第一节点和第二节点分别包括节点装置，所述节点装置包括节点板和吊杆卡块，所述节点板和吊杆卡块通过销轴连接。
8.根据权利要求1所述的一种上承式钢网架加固系统，其特征在于，所述两端钢柱的顶部分别固定有连接板，所述圆钢管的两端焊接在两端钢柱的连接板上。
9.根据权利要求1所述的一种上承式钢网架加固系统，其特征在于，所述吊杆的中部设置有调节结构，所述调节结构包括套筒和分别设置在套筒两端的双螺母。
10.根据权利要求1所述的一种上承式钢网架加固系统，其特征在于，所述调节结构还包括正反螺纹杆，分别与套筒内的两端的双螺母连接，所述正反螺纹杆为吊杆截断后的两个末端。
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