CN115921941A - 不锈钢饮水管打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了不锈钢饮水管打孔装置，涉及不锈钢水管技术领域，包括工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有连接件，所述连接件顶部固定连接有电机，所述电机底部设有打孔机构，所述工作台顶部设有辅助机构，所述打孔机构包括伸缩杆，所述伸缩杆与电机输出端固定连接，通过打孔机构和辅助机构相配合的设计，当饮水管被壳体固定并且受力板已经脱离弧形杆接触面时，此时第一弹簧将会迅速进行拉伸，然后第一弹簧将会带动块体和钻头向下进行移动，钻头在向下进行移动的过程中会同步对饮水管的顶部进行冲击定位的工作，以便于后续对其进行打孔的效果，防止由于其表面过于光滑导致钻头滑出的情况出现，具有实用性强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢水管技术领域，具体为不锈钢饮水管打孔装置。
背景技术
薄壁不锈钢水管在使用于自来水供水方面，具有安全卫生不生水垢，寿命长，环保可100%回收，耐恶劣腐蚀，耐外力冲击和拉拔。主要是不锈钢的铬元素在有氧环境下会在表面形成氧化铬保护膜，即使遭到机械破坏也能迅速再生。不锈钢管的连接方式多种多样，常见的管件类型有压缩式、卡压式、卡箍式、活接式法兰连接、承插焊接式、传统焊接式、丝扣等系列连接方式。
参考中国专利公告号为CN214977084U的专利申请中的一种给水管滤水用专用打孔设备，该专利包括打孔底座，打孔底座的两端均安装有抚平装置，通过抚平装置将管材进行梳理平整，抚平装置包括固定杆，固定杆的下端固定连接有固定板，两个固定板的下端分别与打孔底座的两端固定连接。
虽然上述技术可以完成对水管的打孔工作，但是由于水管为圆形的横截面，所以在对其进行打孔时容易出现偏离造成打孔不精准的情况出现，另一方面，由于载体模具内部会存留废屑，所以并不利于后续对需要进行打孔水管的贴合放置，容易造成水管放置不平和打孔不精准的问题出现，因此，需要进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于提供不锈钢饮水管打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：不锈钢饮水管打孔装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有连接件，所述连接件顶部固定连接有电机，所述电机底部设有打孔机构，所述工作台顶部设有辅助机构；
所述打孔机构包括伸缩杆，所述伸缩杆与电机输出端固定连接，所述伸缩杆外部设有块体，所述块体顶部固定连接有第一弹簧，所述块体外部一侧固定连接有弧形杆，所述伸缩杆底部固定连接有钻头，所述连接件底部一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有第二弹簧，所述固定板内部设有受力板，所述连接件底部一侧固定连接有空心壳；
所述辅助机构包括壳体，所述壳体设于工作台顶部，所述壳体底部两侧均固定连接有电动升降板，所述壳体一侧设有定位板，所述壳体内腔一侧壁固定连接有固定块，所述固定块内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有阻挡块，所述螺纹杆外部设有螺纹盘，所述螺纹盘一侧通过轴承连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有多个卡板，多个所述卡板一侧固定连接有转动板，多个所述卡板外部均固定连接有刮板，所述连接板一侧固定连接有两个第三弹簧，所述壳体顶部一侧固定连接有导向杆。
根据上述技术方案，所述伸缩杆与块体之间通过轴承连接，所述钻头和块体之间亦通过轴承连接，可以便于伸缩杆的转动工作，可以便于钻头的转动工作。
根据上述技术方案，所述第二弹簧底部与受力板顶部固定连接，所述固定板与受力板之间转动连接，可以便于第二弹簧的固定连接。
根据上述技术方案，所述壳体内部开设有两个集料槽，两个所述电动升降板均延伸至工作台内部并与工作台之间滑动连接，可以便于电动升降板的滑动工作。
根据上述技术方案，所述定位板与壳体之间通过转轴活动连接，两个所述集料槽均设为斜状，可以便于收集废屑。
根据上述技术方案，所述螺纹杆与螺纹盘之间通过螺纹连接，所述连接板不与螺纹杆外部接触。
根据上述技术方案，两个所述第三弹簧外端分别与壳体内腔两侧壁固定连接，所述转动板外表面与壳体内部相接触，可以便于第三弹簧的固定连接。
根据上述技术方案，所述伸缩杆与连接件之间通过轴承连接，所述第一弹簧顶部与空心壳内腔顶部固定连接，可以便于第一弹簧的固定连接。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过打孔机构和辅助机构相配合的设计，当饮水管被壳体固定并且受力板已经脱离弧形杆接触面时，此时第一弹簧将会迅速进行拉伸，然后第一弹簧将会带动块体和钻头向下进行移动，钻头在向下进行移动的过程中会同步对饮水管的顶部进行冲击定位的工作，以便于后续对其进行打孔的效果，防止由于其表面过于光滑导致钻头滑出的情况出现，保证了打孔的精准性。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过打孔机构和辅助机构相配合的设计，由于钻头预先对饮水管进行过打孔的工作，所以转动板在移动的过程中会不断对钻头打孔后的废屑进行挤出，然后通过刮板转动的离心力对废屑进行转动排出的工作，以便于对壳体内部进行清理的工作效果，保证了后续打孔的精准性。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过辅助机构的设计，当工作人员将饮水管嵌入壳体内部时，可以将定位板向上进行扳动的工作，从而可以达到对壳体内部的饮水管进行限位阻挡的工作，以便于后续对饮水管进行打孔，防止饮水管在无法限位的状态下造成打孔不精准的问题出现。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过辅助机构的设计，刮板在转动过程中甩出的废屑将会被落至集料槽的内部，从而可以完成对废屑的收集工作，防止废屑被甩落出壳体内部造成污染工作环境的问题出现，保证了对废屑的收集和对饮水管打孔的精准性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明结构中壳体的剖视示意图；
图3是本发明中第一弹簧的剖视示意图；
图4是本发明中辅助机构的整体结构示意图；
图5是本发明图4中的A处放大图；
图6是本发明中转动板的整体结构示意图；
图7是本发明中辅助机构的部分结构分离示意图；
图8是本发明中固定块、螺纹杆和阻挡块的结构示意图。
图中：1、工作台；2、连接件；3、电机；4、打孔机构；401、伸缩杆；402、块体；403、第一弹簧；404、弧形杆；405、钻头；406、固定板；407、第二弹簧；408、受力板；5、辅助机构；501、壳体；502、电动升降板；503、定位板；504、固定块；505、螺纹杆；506、阻挡块；507、螺纹盘；508、连接板；509、卡板；510、转动板；511、刮板；512、第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供技术方案：不锈钢饮水管打孔装置，包括工作台1，工作台1顶部一侧固定连接有连接件2，连接件2顶部固定连接有电机3，电机3底部设有打孔机构4，工作台1顶部设有辅助机构5；
打孔机构4包括伸缩杆401，伸缩杆401与电机3输出端固定连接，伸缩杆401外部设有块体402，块体402顶部固定连接有第一弹簧403，块体402外部一侧固定连接有弧形杆404，伸缩杆401底部固定连接有钻头405，连接件2底部一侧固定连接有固定板406，固定板406一侧固定连接有第二弹簧407，固定板406内部设有受力板408，连接件2底部一侧固定连接有空心壳；
辅助机构5包括壳体501，壳体501设于工作台1顶部，壳体501底部两侧均固定连接有电动升降板502，壳体501一侧设有定位板503，壳体501内腔一侧壁固定连接有固定块504，固定块504内部固定连接有螺纹杆505，螺纹杆505一端固定连接有阻挡块506，螺纹杆505外部设有螺纹盘507，螺纹盘507一侧通过轴承连接有连接板508，连接板508一侧固定连接有多个卡板509，多个卡板509一侧固定连接有转动板510，多个卡板509外部均固定连接有刮板511，连接板508一侧固定连接有两个第三弹簧512，壳体501顶部一侧固定连接有导向杆。
伸缩杆401与块体402之间通过轴承连接，钻头405和块体402之间亦通过轴承连接。
第二弹簧407底部与受力板408顶部固定连接，固定板406与受力板408之间转动连接。
壳体501内部开设有两个集料槽，两个电动升降板502均延伸至工作台1内部并与工作台1之间滑动连接。
定位板503与壳体501之间通过转轴活动连接，两个集料槽均设为斜状。
螺纹杆505与螺纹盘507之间通过螺纹连接，连接板508不与螺纹杆505外部接触。
两个第三弹簧512外端分别与壳体501内腔两侧壁固定连接，转动板510外表面与壳体501内部相接触。
伸缩杆401与连接件2之间通过轴承连接，第一弹簧403顶部与空心壳内腔顶部固定连接。
使用时，当需要对饮水管进行打孔工作时，首先工作人员将饮水管放置在壳体501的内部，然后将饮水管向固定块504的方向进行推移的工作，此时饮水管将会与螺纹盘507相接触并且带动螺纹盘507进行转动，此过程是由于螺纹杆505的螺距较大，所以可以通过推力进行完成的动作，螺纹盘507在转动的过程中会同步带动连接板508进行移动的工作，连接板508在移动的过程中由于和螺纹盘507通过轴承连接，所以不会发生转动，会同步带动第三弹簧512进行压缩的工作，并且第三弹簧512也不会发生转动，在上述工作过程中，由于螺纹盘507在转动的过程中会同步带动卡板509进行转动，所以卡板509在转动的过程中会同步带动转动板510和刮板511进行转动的工作，以便于后续对饮水管进行排出和废屑清理的工作效果；
当上述工作完成后，此时工作人员将饮水管嵌入壳体501内部，然后工作人员将定位板503向上进行扳动的工作，从而可以达到对壳体501内部的饮水管进行限位阻挡的工作，以便于后续对饮水管进行打孔，防止饮水管在无法限位的状态下造成打孔不精准的问题出现；
当上述工作完成后，此时工作人员将电机3进行开启，电机3在开启的过程中会同步带动伸缩杆401进行转动的工作，伸缩杆401在转动的过程中会同步带动钻头405进行转动，然后工作人员将壳体501进行上升模式，此时壳体501在上升的过程中会同步带动导向杆进行移动的工作，当导向杆与受力板408相接触时会同步其向上进行转动，并且带动第二弹簧407进行压缩的工作，当受力板408在向上进行移动的过程中会同步带动弧形杆404向上进行移动的工作，弧形杆404在向上的过程中会同步带动块体402进行移动的工作，块体402在向上移动的过程中会同步带动第一弹簧403进行压缩的工作，然后当受力板408脱离弧形杆404接触面时，此时第一弹簧403将会迅速进行拉伸，然后第一弹簧403将会带动块体402和钻头405向下进行移动，钻头405在向下进行移动的过程中会同步对饮水管的顶部进行冲击定位的工作，以便于后续对其进行打孔的效果，防止由于其表面过于光滑导致钻头405滑出的情况出现，保证了打孔的精准性；
由于此时饮水管的表面已经出现凹槽，所以更加便于打孔，此时钻头405将会不断转动，然后工作人员将电动升降板502不断缓慢上升，此时钻头405将会对饮水管进行打孔的工作；
在上述工作完成后，由于此时已经完成打孔的工作，所以工作人员将定位板503进行开启的工作，此时第三弹簧512由于不受到束缚，所以会快速进行回弹复位的工作，在此过程中第三弹簧512会同步带动连接板508和螺纹盘507进行移动，螺纹盘507在移动的过程中会通过螺纹杆505表面的螺纹进行转动的工作，同时，螺纹盘507会带动卡板509、转动板510和刮板511进行转动，由于转动板510在移动的过程中会不断对壳体501内部的废屑进行挤出，所以当刮板511在转动的过程中会通过离心力对废屑进行转动排出的工作，以便于对壳体501内部进行清理的工作效果，保证了后续打孔的精准性；
在上述工作过程中，被离心力甩出的废屑将会被甩落至集料槽的内部，从而可以完成对废屑的收集工作，防止废屑被甩落出壳体501内部造成污染工作环境的问题出现，保证了对废屑的收集和对饮水管打孔的精准性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.不锈钢饮水管打孔装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部一侧固定连接有连接件（2），所述连接件（2）顶部固定连接有电机（3），所述电机（3）底部设有打孔机构（4），所述工作台（1）顶部设有辅助机构（5）；
所述打孔机构（4）包括伸缩杆（401），所述伸缩杆（401）与电机（3）输出端固定连接，所述伸缩杆（401）外部设有块体（402），所述块体（402）顶部固定连接有第一弹簧（403），所述块体（402）外部一侧固定连接有弧形杆（404），所述伸缩杆（401）底部固定连接有钻头（405），所述连接件（2）底部一侧固定连接有固定板（406），所述固定板（406）一侧固定连接有第二弹簧（407），所述固定板（406）内部设有受力板（408），所述连接件（2）底部一侧固定连接有空心壳；
所述辅助机构（5）包括壳体（501），所述壳体（501）设于工作台（1）顶部，所述壳体（501）底部两侧均固定连接有电动升降板（502），所述壳体（501）一侧设有定位板（503），所述壳体（501）内腔一侧壁固定连接有固定块（504），所述固定块（504）内部固定连接有螺纹杆（505），所述螺纹杆（505）一端固定连接有阻挡块（506），所述螺纹杆（505）外部设有螺纹盘（507），所述螺纹盘（507）一侧通过轴承连接有连接板（508），所述连接板（508）一侧固定连接有多个卡板（509），多个所述卡板（509）一侧固定连接有转动板（510），多个所述卡板（509）外部均固定连接有刮板（511），所述连接板（508）一侧固定连接有两个第三弹簧（512），所述壳体（501）顶部一侧固定连接有导向杆。
2.根据权利要求1所述的不锈钢饮水管打孔装置，其特征在于：所述伸缩杆（401）与块体（402）之间通过轴承连接，所述钻头（405）和块体（402）之间亦通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的不锈钢饮水管打孔装置，其特征在于：所述第二弹簧（407）底部与受力板（408）顶部固定连接，所述固定板（406）与受力板（408）之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的不锈钢饮水管打孔装置，其特征在于：所述壳体（501）内部开设有两个集料槽，两个所述电动升降板（502）均延伸至工作台（1）内部并与工作台（1）之间滑动连接。
5.根据权利要求4所述的不锈钢饮水管打孔装置，其特征在于：所述定位板（503）与壳体（501）之间通过转轴活动连接，两个所述集料槽均设为斜状。
6.根据权利要求1所述的不锈钢饮水管打孔装置，其特征在于：所述螺纹杆（505）与螺纹盘（507）之间通过螺纹连接，所述连接板（508）不与螺纹杆（505）外部接触。
7.根据权利要求1所述的不锈钢饮水管打孔装置，其特征在于：两个所述第三弹簧（512）外端分别与壳体（501）内腔两侧壁固定连接，所述转动板（510）外表面与壳体（501）内部相接触。
8.根据权利要求1所述的不锈钢饮水管打孔装置，其特征在于：所述伸缩杆（401）与连接件（2）之间通过轴承连接，所述第一弹簧（403）顶部与空心壳内腔顶部固定连接。
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