CN115902599A - 一种高压断路器储能试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高压断路器储能试验装置,属于高压断路器检测技术领域。包括供电线路和控制线路,供电线路通过储能接触器连接供电接线端,供电接线端用于连接待测断路器的储能电机;每个供电接线端对应设置控制线路,以实现对储能电机的控制,每条控制线路包括第一极、第二极、转换开关,转换开关的动触点与第一极连接,自动端通过限位继电器的常开触点和对应的储能接触器的线圈连接第二极,手动端通过自复位开关和对应的储能接触器的线圈连接第二极;在第一极与第二极之间串联有限位继电器的线圈和用于连接待测断路器的储能限位开关的限位端口。采用本发明的高压断路器储能试验装置对储能过程进行控制,可以独立检测储能机构的性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种高压断路器储能试验装置,属于高压断路器检测技术领域。
背景技术
目前国内110千伏以上高压电器行业使用的高压断路器操动机构主要有液压操动机构、弹簧操动机构及液压碟簧操动机构等。高压断路器的储能原理是利用储能电机对操动机构的储能弹簧或氦气、氮气罐进行压缩储能。储能完毕后,当需要对断路器进行分合闸操作时,再通过断路器分、合闸线圈进行操作动作。在高压断路器分合闸操作动作过程中,需要不断对其进行循环储能。
目前国内高压断路器储能试验装置根据断路器运行原理进行设计,储能线路较为简单,功能单一,保护装置较少,不同的高压开关厂设计的储能装置不同。高压断路器储能试验装置的储能线路电源主要为电机电源、控制电源以及信号电源。通常电机电源为DC/AC110V~380V,控制线路电源为DC/AC110V~220V。在工厂的出厂试验过程中,由于电压较高,接线存在诸多不安全因素,出现故障时,易烧损元器件,严重时会造成机构内部损坏。目前高压开关行业市场需求变化较快,客户要求标准逐年提高,高压开关生产厂家对断路器操作机构也随之加快更新。现有的断路器机构按类型分为液压型、弹簧型、液压碟簧型等,断路器机构还可分为共箱式、分箱式;控制电源及电机电源分为交流电源、直流电源和高低压搭配使用,对于液压型断路器机构,还具有油压监视功能。
鉴于高压断路器的不同种类及功能,现有技术中缺乏一种能够满足不同储能类型、能够实现自动储能试验、手动储能试验的断路器储能试验装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高压断路器储能试验装置,用于实现对不同储能类型的高压断路器进行自动或手动储能试验。
为了实现上述目的,本发明提供了一种高压断路器储能试验装置,包括供电线路,所述供电线路上设置有至少一个用于连接待测断路器储能电机的供电接线端,所述供电接线端与供电线路之间的线路上设置有储能接触器,每个供电接线端对应设置有控制线路;
所述控制线路上设置有转换开关,所述转换开关包括动触头和静触头,所述动触头连接控制线路的第一极,所述静触头包括自动端、手动端和断路的切端,所述自动端通过限位继电器的常开触点和对应的储能接触器的线圈连接控制线路的第二极,所述手动端通过自复位开关和对应的储能接触器的线圈连接控制线路的第二极;
控制线路的第一极和第二极之间还连接有限位支路,所述限位支路上串联有限位继电器的线圈和用于连接待测断路器的储能限位开关的限位端口。
本发明的高压断路器储能试验装置包括供电线路和控制线路,供电线路通过储能接触器与供电接线端连接,供电接线端用于连接待测断路器的储能电机;每个供电接线端对应设置控制线路,以实现对储能电机的控制,每条控制线路包括第一极母线和第二极母线,还设置有一个转换开关,转换开关的动触点与第一极母线连接,自动端通过限位继电器的常开触点和对应的储能接触器的线圈连接第二极母线,手动端通过自复位开关和对应的储能接触器的线圈连接第二极母线;在第一极母线和第二极母线之间串联有限位继电器的线圈和用于连接待测断路器的储能限位开关的限位端口。在测试时,将待测断路器的储能电机与供电接线端连接,将待测断路器的储能限位开关与限位端口连接,通过电源对供电线路和控制线路供电,将转换开关切换到自动端,则待测断路器的储能电机自动储能,将转换开关切换到手动端,并通过自复位开关进行控制,就可以实现待测断路器的手动储能。本发明能够针对液压型、弹簧型、液压碟簧型的储能机构进行测试。
进一步地,在上述装置中,还包括过流继电器,所述过流继电器的过电流检测端设置在供电线路与对应的供电接线端之间的线路上,所述过流继电器的常闭触点与储能接触器的线圈串联。
在供电线路上设置过流继电器对供电线路进行保护,当供电线路上出现过电流的异常情况时,可以通过断开控制回路上的常闭触点实现电路保护。
进一步地,在上述装置中,所述控制线路还设置有自锁继电器,所述自锁继电器的常闭触点与储能接触器的线圈串联形成第一支路,所述自锁继电器的常开触点与自锁继电器的线圈串联形成第二支路,所述第一支路和第二支路并联。
进一步地,在上述装置中,所述控制线路还设置有保护继电器,所述保护继电器的常开触点与所述自锁继电器的常开触点并联,所述保护继电器的线圈与所述过流继电器的常开触点串联在控制线路的第一极和第二极之间。
在控制线路上还设置了自锁继电器和保护继电器,当待测断路器的电机出现异常时,通过闭合保护继电器的常开触点,进而断开自锁继电器的常闭触点,闭合常开触点,就可以实现持续断开对待测断路器的供电,增强了对电路的保护。
进一步地,在上述装置中,所述控制线路还设置有时间继电器,所述时间继电器的常开触点与所述自锁继电器的常开触点并联,所述时间继电器的线圈与所述储能接触器的常开触点串联在控制线路的第一极和第二极之间。
在控制线路上还设置了时间继电器,当待测断路器出现储能超时的异常时,可以通过时间继电器的常开触点闭合,进而断开自锁继电器的常闭触点,闭合常开触点,就可以实现持续断开对待测断路器的供电,增强了对电路的保护。
进一步地,在上述装置中,所述控制线路还设置有储能指示灯,所述储能指示灯与储能接触器的线圈并联。
进一步地,在上述装置中,所述控制线路还设置有储能异常指示灯,所述储能异常指示灯与所述自锁继电器的线圈并联。
还通过储能指示灯显示储能电机正常储能,通过储能异常指示灯在储能异常的时候亮起进行报警,提醒检测人员排除故障,降低安全隐患。
进一步地,在上述装置中,所述自复位开关包括自复位按钮和远程控制接线端,所述远程控制接线端用于连接远程自复位按钮。
既可以通过自复位开关的自复位按钮进行控制,也可以通过远程接线端连接远程自复位按钮在远处进行试验,使检测人员可以远离试验现场的地方进行控制,增强了安全性。
进一步地,在上述装置中,还包括油压监测线路,所述油压监测线路包括显示装置和油压检测端口,所述油压检测端口用于连接待测断路器的油压检测传感器,所述显示装置和油压检测端口电连接。
高压断路器试验装置上还设置了油压检测回路,以便于对液压型断路器进行油压检测,在显示装置上显示被测液压型断路器内部的油压状态,与待测液压型断路器上的油压计显示数据进行比较,增强测试的可靠性。
进一步地,在上述装置中,还包括电机电源、控制电源和信号监视电源,所述电机电源与供电线路连接,所述控制电源与控制线路连接,所述信号监视电源与油压检测线路连接;所述电机电源为110V~380V的直流或交流电源,所述控制电源为220V的交流电源,所述信号监视电源为24V的直流电源。
高压断路器储能试验装置上设置电机电源为供电线路供电,设置控制电源为控制线路供电,设置信号监视电源对油压检测回路供电,其中电机电源采用110V~380V的直流或交流电源,控制电源采用220V的交流电源,信号监视电源采用24V的直流电源,可以满足不同类型高压断路器的储能试验。
附图说明
图1为本发明的高压断路器储能试验装置的二次原理供电线路示意图;
图2为本发明的高压断路器储能试验装置的二次原理控制线路示意图;
图3为本发明的高压断路器储能试验装置的二次原理油压检测线路示意图;
图4为本发明的高压断路器储能试验装置的控制面板示意图。
图中1为信号区,11为电机电源指示灯,12为控制电源指示灯,13为信号监视电源指示灯,14为储能指示灯,15为储能异常指示灯,2为读数区,21为液晶显示装置,22为油压检测开关,3为控制区,31为转换开关的控制端,32为手动储能按钮的自复位按钮,33为远程手动储能控制端口,34为油压检测端口。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。
装置实施例:
本发明的高压断路器储能试验装置根据断路器的电气储能控制原理,结合不同类型高压断路器的储能原理,实现对不同类型高压断路器的储能试验。在储能试验过程中主要能对待测高压断路器的储能过程进行控制,使待测高压断路器处于自动储能或手动储能的状态,并可对自动储能或手动储能的过程实时监控,在储能试验过程中出现异常时,随时能手动或自动断电终止储能;在试验时,还能在电机储能电路出现过电流、过电压、打压超时等情况下实现自动跳闸,从而保护待测高压断路器和操作试验台的安全。此外,当待测高压断路器为液压型机构断路器时,还能对其内部的油压状态实时监控。
为实现上述功能,本发明的高压断路器试验装置包括供电电源、供电线路、控制线路、信号线路、报警线路和油压检测线路。供电电源包括设置独立的电机电源、控制电源和信号监视电源,为各线路上设置的元器件供电。其中电机电源为110V~380V的DC/AC电源,可以同时满足单相、三相输出,控制电源为220V的AC电源,信号监视电源为24V的低压直流电源,安全可靠。
如图1所示为高压断路器储能试验装置对待测高压断路器检测时的二次原理供电线路,以电机电源为380V的AC电源为例,图中指示灯L1为电机电源指示灯,由电机电源为指示灯L1供电,在指示灯L1所在的信号线路上串并联有保护电阻,本实施例中保护电阻为与指示灯L1串联的两个30千欧的电阻和与指示灯L1并联的一个100千欧的电阻,同时,在指示灯L1所在的信号线路上还串联有一个熔断器F1用于保护电路。
电机电源的输出端R04、S04和T04通过控制开关R4、S4和T4与高压断路器储能试验装置的供电母线R4、S4、T4连接,供电母线R4、S4、T4通过储能接触器与供电接线端连接,本实例中储能接触器为三相断路接触器。具体的,供电接线端U1、V1和W1通过三相断路接触器88MA连接供电母线,其中供电接线端U1通过三相断路接触器88MA的A相连接供电母线R4,供电接线端V1通过三相断路接触器88MA的B相连接供电母线S4,供电接线端W1通过三相断路接触器88MA的C相连接供电母线T4。同理,供电接线端U2、V2和W2通过三相断路接触器88MB连接供电母线R4、S4、T4,供电接线端U3、V3和W3通过三相断路接触器88MC连接供电母线R4、S4、T4。
在三相断路接触器与供电接线端连接的线路上设置有过流继电器。具体的,供电接线端U1、V1和W1与三相断路接触器88MA各相连接的线路上设置有过流继电器49MA,过流继电器49MA的过电流检测端设置在供电线路与供电接线端U1、V1和W1之间;供电接线端U2、V2和W2与三相断路接触器88MB各相连接的线路上设置有过流继电器49MB,过流继电器49MB的过电流检测端设置在供电线路与供电接线端U2、V2和W2之间;供电接线端U3、V3和W3与三相断路接触器88MC各相连接的线路上设置有过流继电器49MC,过流继电器49MC的过电流检测端设置在供电线路与供电接线端U3、V3和W3之间。
采用本实施例的高压断路器储能试验装置对待测高压断路器进行储能试验时,通过供电接线端与待测高压断路器的储能电机连接,对待测高压断路器的储能电机供电。
高压断路器储能试验装置还包括多条可以控制待测高压断路器为自动储能或手动储能的控制线路,每个供电接线端对应设置一条控制线路。下面以对应供电接线端U1的控制线路为例进行介绍,其余供电接线端对应设置同样的控制线路。
如图2所示为高压断路器储能试验装置的二次原理控制线路,控制电源采用220V的AC电源,进行如下说明。图中指示灯L2为控制电源指示灯,由控制电源为控制电源指示灯L2供电,在控制电源指示灯L2所在的信号线路上设置有熔断器F2保护电路。控制电源的接线端R02和T02通过开关NFB-1连接控制线路的第一极母线R2和第二极母线T2。
在控制线路上设置有转换开关CS1与控制线路的第一极母线R2连接,本实施例中转换开关CS1采用油泵储能三位置转换开关。转换开关CS1包括动触头和静触头,动触头即为切换端SW,静触头包括自动端111、手动端112和断路的切端,高压断路器储能试验装置不工作的时候,切换端SW与切端闭合。切换端SW与控制线路第一极母线T2连接,自动端111与限位继电器63QTA的常开触点连接,手动端112与自复位开关连接,本实施例中自复位开关采用手动控制按钮PB1。控制线路的第一极母线T2和第二极母线R2之间还包括限位支路,在限位支路上设置有限位继电器63QTA的线圈和用于连接待测高压断路器的储能限位开关的限位端口A1、A2。
限位继电器63QTA的常开触点和手动储能按钮PB1都与自锁继电器RA连接,自锁继电器RA的常闭触点与三相断路接触器88MA的线圈串联形成第一支路,并通过过流继电器49MA的常闭触点与控制线裤的第二极母线R2串联;自锁继电器RA的常开触点与自锁继电器RA的线圈串联形成第二支路,第一支路和第二支路并联。在控制线路上还设置有储能指示灯L4和储能异常指示灯L7,储能指示灯L4设置在自锁继电器RA的常闭触点与控制线路第二极母线R2之间;储能异常指示灯L7与自锁继电器RA的线圈并联,用于在待测高压断路器的储能出现异常时进行报警。
控制线路还设置有保护继电器49MXA,保护继电器49MXA的常开触点与自锁继电器RA的常开触点并联,保护继电器49MXA的线圈与过流继电器49MA的线圈串联在控制线路的第一极母线T2和第二极母线R2之间。
控制线路还设置有时间继电器48TA,时间继电器48TA的常开触点与自锁继电器RA的常开触点并联,时间继电器48TA的线圈与三相断路继电器88MA的常开触点串联在控制线路的第一极母线T2和第二极母线R2之间。
控制线路第二极母线T2通过三相断路接触器88MA的常开辅助触点连接时间继电器48TA的线圈,时间继电器48TA的线圈连接控制线路第一极母线R2。
当本实施例的高压断路器储能试验装置的供电接线端(U1、V1、W1)和限位端口(A1、A2)都与被测高压断路器连接后,闭合控制开关(R4、S4、T4)和开关NFB-1,然后将转换开关CS1从切端转换至自动端111时,此时待测高压断路器的储能限位开关闭合,表示待测高压断路器可以进行储能试验,控制待测高压断路器进行自动储能,控制电源为限位继电器63QTA的线圈供电,闭合继电器63QTA的常开触点,此时储能指示灯L4变亮,待测高压断路器的储能电机为操动机构自动储能。
当转换开关CSI的切换端SW与手动端112闭合时,按压手动储能按钮PB1的自复位按钮使手动储能按钮PB1闭合,可以控制待测高压断路器进行手动储能。手动储能按钮PB1还与远程控制接线端CN1并联,通过与远程控制接线端CN1连接的远程自复位按钮也能实现对手动储能的控制。
在自动储能或手动储能过程中,若储能电路出现过电流故障时,过流继电器49MA的常闭触点断开,常开触点闭合,保护继电器49MXA的线圈得电,保护继电器49MXA的常开触点闭合,自锁继电器RA的线圈得电,储能异常指示灯L7亮起,自锁继电器RA的常开触点闭合,常闭触点断开,储能指示灯L4熄灭,三相断路接触器88MA断开。此时,控制电源持续为自锁继电器RA的线圈供电,使自锁继电器RA的常闭触点一直处于闭合状态,常开触点一直处于断开状态,就可以使电机电源为储能电机的供电一直断开,实现储能电路的保护。
在自动储能或手动储能过程中,因电机故障或过电流二导致储能超时,三相断路接触器88MA的线圈失电,常开触点闭合,储能指示灯L4熄灭,时间继电器48TA的线圈得电,闭合时间继电器48TA的常开触点,使自锁继电器RA的线圈得电,自锁继电器RA的常开触点闭合,常闭触点断开。此时,控制电源持续为自锁继电器RA的线圈供电,使自锁继电器RA的常闭触点持续闭合,可以使电机电源为储能电机的供电一直断开,实现储能电路的保护。
高压断路器储能试验装置的二次原理油压检测线路包括信号监视电源、液晶显示装置和油压检测端口,由信号监视电源为线路上的各元件供电,信号监视电源采用24V的DC电源。如图3所示,图中指示灯L3为信号监视电源指示灯,在指示灯L3与信号监视电源连接的信号线路上设置有熔断器F3用于保护电路,当信号监视电源为任意液晶显示装置供电时,信号监视电源指示灯L3亮起。
信号监视电源通开关CP-1与油压检测线路母线N2、P2连接,液晶显示装置DPI、DP2、DP3的供电端分别通过油压检测继电器TSI、TS2、TS3与油压检测线路母线N2连接,液晶显示装置(DPI、DP2和DP3)的信号端与高压断路器储能试验装置上设置的油压检测端口连接。
当待测高压断路器为液压型高压断路器时,还能够通过高压断路器储能试验装置上设置的油压检测端口连接待测液压型高压断路器的油压检测传感器,将待测液压型高压断路器内部的油压信号转化为电信号,在储能试验过程中通过对应的液晶显示装置(DPI或DP2或DP3)显示。在进行待测液压型高压断路器的操作试验时,还可以实现油泵压力的调整、断路器油压表的校核以及高压断路器高低油压特性试验等。
高压断路器储能试验装置的控制面板如图4所示,根据功能不同,自上而下分别为:信号区1、读数区2、控制区3。信号区1主要显示断路器操作相序指示、储能线路的启动信号、停止信号、报警信号;读数区2主要显示待测高压断路器为液压型高压断路器时其内部的油压状态,以实现对其内部油压实时监控;控制区3主要用于控制上述的控制线路。
具体的,信号区1上部分的3个指示灯从左向右依次为电机电源指示灯L1、控制电源指示灯L2、信号监视电源指示灯L3,当电机电源为待测高压断路器的储能电机供电时,电机电源指示灯11亮起;当控制电源接通控制线路控制待测高压断路器进行自动储能或手动储能时,控制电源指示灯12亮起;当信号监视电源接通油压传感器检测线路时,信号监视电源指示灯13亮起。信号区1下部分的6个指示灯分为3组,从左向右每两个为一组,以右侧的一组指示灯为例,储能指示灯14用于反映待测高压断路器的储能电机是否运转,灯亮为储能电机启动,正在储能,灯灭为储能电机停止;储能异常指示灯15用于反映过储能电机异常报警信号,当储能电机发生过电流、过电压、储能超时等异常时,储能异常指示灯15亮,当储能电机无异常时,灯不亮。其余两组指示灯与这一组指示灯类似。
读数区2包括三个液晶显示装置,在每个液晶显示装置一侧设置有油压检测线路的控制开关,当待测高压断路器为液压型高压断路器时,通过油压检测端口连接待测液压型高压断路器的油压检测传感器,启动油压检测线路的控制开关对其内部的油压进行检测和显示。
以图4中右侧第一个虚线框所选取的内容进行介绍,控制区3自上而下包括转换开关的控制端31、手动储能按钮的自复位按钮32、远程手动储能控制端口33、油压检测端口34。通过操作转换开关的控制端31可以控制待测高压断路器的储能电机为自动储能或手动储能;在转换开关的控制端31切换到手动储能时,通过按压手动储能按钮的自复位按钮32可以实现手动储能过程的启停,还能通过与远程手动储能控制端口33连接的远程自复位按钮在远处进行控制;油压检测端口34可以与待测液压型高压断路器的油压检测传感器通过电缆连接,获取待测液压型高压传感器内部的油压。控制区3的其他两列与上述右侧第一个虚线框中介绍的内容类似,不再说明。
在制作本实施例的高压断路器储能试验装置的过程中,还对控制面板上安装的每一个元器件进行定义编号,制作识别铭牌,用文字进行清晰说明,起到识别、警示作用。
接下来通过采用上述的高压断路器储能试验装置对一台液压型高压断路器进行储能试验来进一步说明,以图4中右侧虚线框所选取的部分为例:
首先,通过线缆将待测液压型高压断路器的储能电机和储能限位开关与上述的供电接线端(U1、V1、W1)和限位端口(A1、A2)匹配连接,并将待测液压型高压断路器的油压检测传感器与油压检测端口34连接。
对待测液压型高压断路器进行自动储能试验时,此时待测液压型高压断路器的自动储能限位开关应处于闭合状态,表示可以自动储能,将转换开关的控制端31切换至自动储能,反映储能电机正常运转的储能指示灯14亮起,反映储能电机异常报警的储能异常指示灯15不亮,表示储能电机自动储能正常,若储能指示灯14熄灭,储能异常指示灯15熄灭,表示储能电机自动储能异常,应及时处理。
对待测液压型高压断路器进行手动储能试验时,将转换开关的控制端31切换至手动储能,按压手动储能按钮的自复位按钮32开始手动储能,在此操作过程中,可清晰听到继电器吸合声音,也可通过远程手动储能控制端口33连接远程自复位按钮进行储能试验。
对待测液压型高压传感器进行油压检测时,控制待测液压型高压断路器逐极储能,开始建立油压,储能过程中对读数区显示的油压进行观察,与待测液压型高压断路器本体机构油压表进行核对,结合试验特性测试项目内容,对压力表显示值与读数区显示的油压传感器数值进行比较分析。
以上举例对较复杂的液压型高压断路器的储能试验进行说明,其它类型的高压断路器机构如弹簧机构,液压碟簧机构等也可按照此接线方式、试验实施方式逐极进行试验。由于不同类型机构的储能时间不同,内部时间继电器可随不同类型产品的不同储能时间进行适当调整。另外在试验中,会出现不同类型的共箱机构、分箱机构,即单相机构操作和三相机构操作,需要对高压断路器储能试验装置的外部进出线进行调整,在接线时注意相序之间的对应位置。
Claims (10)
1.一种高压断路器储能试验装置,其特征在于,包括供电线路,所述供电线路上设置有至少一个用于连接待测断路器储能电机的供电接线端,所述供电接线端与供电线路之间的线路上设置有储能接触器,每个供电接线端对应设置有控制线路;
所述控制线路上设置有转换开关,所述转换开关包括动触头和静触头,所述动触头连接控制线路的第一极,所述静触头包括自动端、手动端和断路的切端,所述自动端通过限位继电器的常开触点和对应的储能接触器的线圈连接控制线路的第二极,所述手动端通过自复位开关和对应的储能接触器的线圈连接控制线路的第二极;
控制线路的第一极和第二极之间还连接有限位支路,所述限位支路上串联有限位继电器的线圈和用于连接待测断路器的储能限位开关的限位端口。
2.根据权利要求1所述的高压断路器储能试验装置,其特征在于,还包括过流继电器,所述过流继电器的过电流检测端设置在供电线路与对应的供电接线端之间的线路上,所述过流继电器的常闭触点与储能接触器的线圈串联。
3.根据权利要求2所述的高压断路器储能试验装置,其特征在于,所述控制线路还设置有自锁继电器,所述自锁继电器的常闭触点与储能接触器的线圈串联形成第一支路,所述自锁继电器的常开触点与自锁继电器的线圈串联形成第二支路,所述第一支路和第二支路并联。
4.根据权利要求3所述的高压断路器储能试验装置,其特征在于,所述控制线路还设置有保护继电器,所述保护继电器的常开触点与所述自锁继电器的常开触点并联,所述保护继电器的线圈与所述过流继电器的常开触点串联在控制线路的第一极和第二极之间。
5.根据权利要求4所述的高压断路器储能试验装置,其特征在于,所述控制线路还设置有时间继电器,所述时间继电器的常开触点与所述自锁继电器的常开触点并联,所述时间继电器的线圈与所述储能接触器的常开触点串联在控制线路的第一极和第二极之间。
6.根据权利要求5所述的高压断路器储能试验装置,其特征在于,所述控制线路还设置有储能指示灯,所述储能指示灯与储能接触器的线圈并联。
7.根据权利要求6所述的高压断路器储能试验装置,其特征在于,所述控制线路还设置有储能异常指示灯,所述储能异常指示灯与所述自锁继电器的线圈并联。
8.根据权利要求7所述的高压断路器储能试验装置,其特征在于,所述自复位开关包括自复位按钮和远程控制接线端,所述远程控制接线端用于连接远程自复位按钮。
9.根据权利要求1所述的高压断路器储能试验装置,其特征在于,还包括油压监测线路,所述油压监测线路包括显示装置和油压检测端口,所述油压检测端口用于连接待测断路器的油压检测传感器,所述显示装置和油压检测端口电连接。
10.根据权利要求9所述的高压断路器储能试验装置,其特征在于,还包括电机电源、控制电源和信号监视电源,所述电机电源与供电线路连接,所述控制电源与控制线路连接,所述信号监视电源与油压检测线路连接;所述电机电源为110V~380V的直流或交流电源,所述控制电源为220V的交流电源,所述信号监视电源为24V的直流电源。
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