CN115897031A - 一种白坯布的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种白坯布的生产工艺，包括以下步骤：S1、原料选择；S2、漂白；S3、浸泡；S4、纺纱；上述生产工艺中所使用到的浸泡设备包括底板、安装池与浸泡箱，所述底板上端通过多个支撑架固定连接有顶板，所述顶板下端安装有电动滑轨，所述电动滑轨下端设有滑动座，所述滑动座内设有第一电机，所述第一电机输出轴设有螺纹杆，所述螺纹杆侧壁设有升降筒，所述升降筒下端固定连接有密封盖。本装置在白坯布制作过程中引入碳素抗静电纤维与竹纤维，白坯布面料具有良好的抗静电与抗菌的性能特点，另外通过浸泡设备浸泡，该面料制成的服装抗静电能力、抗紫外线与抗菌能力更强。
Description
技术领域
本发明涉及白坯布生产工艺技术领域，尤其涉及一种白坯布的生产工艺。
背景技术
白坯布是没有经过染色的纱线织的坯布。坯布包括纯纺织物、混纺织物、混并织物、交织织物。白坯布经染色和后处理之后可用于具有不同需求的领域。
随着科技和经济的发展，人们的自我保护意识加强，对于服装面料的要求也越来越高，具有抗静电作用的面料越来越多地应用于服装领域，但是公开号为CN113802240B的一种白坯布的生产工艺，包括如下步骤，将涤纶纤维织造获得白坯布，所述涤纶纤维为抗紫外改性涤纶纤维，该装置虽可以提升白坯布的抗紫外线能力，但是白坯布抗静电能力较差，在冬季，受到摩擦白坯布容易产生静电，静电会对人身体造成影响，所以，需要设计一种白坯布的生产工艺来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种白坯布的生产工艺，其通过在白坯布制作过程中引入碳素抗静电纤维与竹纤维，白坯布面料具有良好的抗静电与抗菌的性能特点，另外通过浸泡设备浸泡，该面料制成的服装抗静电能力、抗紫外线与抗菌能力更强。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种白坯布的生产工艺，包括以下步骤：
S1、原料选择，选择棉纤维、麻纤维、涤纶纤维、竹纤维与碳素抗静电纤维；
S2、漂白，将棉纤维、麻纤维、涤纶纤维经松球工序，然后将棉纤维、麻纤维、涤纶纤维分别进行漂白；
S3、浸泡，将棉纤维、麻纤维、涤纶纤维经过浸泡设备进行浸泡，浸泡采用浸泡液浸泡；
S4、纺纱，棉纤维、麻纤维与涤纶纤维依次经过前纺－细纱－络筒-并线－倍捻－蒸纱工序，制成符合织造规格的纱线；
S5、针织织造，织造时加入竹纤维与碳素抗静电纤维；
S6、后整理，将织造得的坯布，经过洗呢－脱水－开幅－烘干－热定型－中检－熟修－蒸呢－预缩工序整理后，制得白坯布；
上述生产工艺中所使用到的浸泡设备包括底板、安装池与浸泡箱，所述底板上端通过多个支撑架固定连接有顶板，所述顶板下端安装有电动滑轨，所述电动滑轨下端设有滑动座，所述滑动座内设有第一电机，所述第一电机输出轴设有螺纹杆，所述螺纹杆侧壁设有升降筒，所述升降筒下端固定连接有密封盖，所述密封盖下端固定连接有多个安装架，所述安装架下端贯穿设有螺杆，所述螺杆上端转动连接有抵紧板，所述螺杆下端固定连接有手轮，所述安装池下端贯穿设有两个转动管，所述浸泡箱内壁安装有多个加热器，所述底板上设有用于驱动两个转动管转动的驱动机构。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在底板上端的第二电机，所述第二电机输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆侧壁套接有两个旋转筒，所述旋转筒侧壁固定连接有第二齿轮，所述转动管侧壁固定连接有第一齿轮。
优选地，所述旋转筒侧壁转动连接有活动板，所述底板上端固定连接有两个安装板，所述安装板侧壁固定连接有两个电动推杆，所述电动推杆输出端与相邻安装板侧壁固定连接。
优选地，其中一个所述转动管上连通设有出气盘，所述出气盘下端开设有多个出气口，所述安装池侧壁固定连接有气泵，所述安装池内底部固定连接有两个储气盒，所述转动管上端贯穿相邻储气盒上端，所述气泵通过出气管与相邻储气盒连接。
优选地，另一所述转动管上连通设有出气筒，所述出气筒内设有储气腔，所述出气筒侧壁开设有多个出气孔，所述安装池侧壁安装有热风机，所述热风机通过连接管与相邻储气盒连通。
优选地，所述安装池内底部通过多个安装柱连接有烘干筒，所述烘干筒上连通设有排液管，所述烘干筒侧壁开设有多个排风口。
优选地，所述滑动座下端固定连接有固定架，所述升降筒下端贯穿固定架下端，所述升降筒外圈截面为矩形，所述抵紧板侧壁与安装架相邻内壁滑动连接。
优选地，所述转动管侧壁开设有多个进气口，所述出气盘侧壁固定连接有多个搅拌板，所述烘干筒与浸泡箱上均设有出水管。
本发明中，具有以下有益效果：
1、本装置在白坯布制作过程中引入碳素抗静电纤维与竹纤维，制得的白坯布面料，具有良好的抗静电与抗菌的性能特点，另外通过浸泡设备浸泡，该面料制成的服装抗静电能力、抗紫外线与抗菌能力更强；
2、本装置设置了驱动机构，可以在制造过程中实现纤维线的自动上料、浸泡与下料，不需要人为放入取出纤维线，从而提高了装置的实用性；
3、本装置设置了旋转筒、电动推杆与第二电机，使得一个第二电机可以带动出气盘与出气筒转动，减少电机数量设备的同时，也可以提高电机的利用率；
4、本装置设置了烘干筒，可以在设备上直接进行纤维线的烘干，不需要将纤维线转移至其他设备内，从而提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种白坯布的生产工艺的浸泡设备的结构示意图；
图2为图1的A处结构放大图；
图3为图1的B处结构放大图；
图4为图1的C处结构放大图；
图5为本发明提出的一种白坯布的生产工艺的浸泡设备的固定架与升降筒装配图。
图中：1底板、2支撑架、3电动滑轨、4顶板、5滑动座、6第一电机、7螺纹杆、8升降筒、9固定架、10密封盖、11安装池、12浸泡箱、13气泵、14出气管、15加热器、16热风机、17第二电机、18出气筒、19烘干筒、20手轮、21安装架、22抵紧板、23螺杆、24出气盘、25搅拌板、26转动管、27储气盒、28第一齿轮、29旋转杆、30旋转筒、31第二齿轮、32活动板、33电动推杆、34安装板、35出气孔、36排液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种白坯布的生产工艺，包括以下步骤：
S1、原料选择，选择棉纤维、麻纤维、涤纶纤维、竹纤维与碳素抗静电纤维；
S2、漂白，将棉纤维、麻纤维、涤纶纤维经松球工序，然后将棉纤维、麻纤维、涤纶纤维分别进行漂白；
S3、浸泡，将棉纤维、麻纤维、涤纶纤维经过浸泡设备进行浸泡，浸泡采用浸泡液浸泡，浸泡液主要由抗静电剂1-3份、抗紫外剂2-4份、艾草精油5-7份、硬脂酰乳酸钙4-11份、粘合剂2-18份、驱虫剂2-8份、抗菌剂1-3份、纯化水50-75份并烘干，增强纱线的抗静电、抗菌的性能；
S4、纺纱，棉纤维、麻纤维与涤纶纤维依次经过前纺－细纱－络筒-并线－倍捻－蒸纱工序，制成符合织造规格的纱线；
S5、针织织造，织造时加入竹纤维与碳素抗静电纤维；
S6、后整理，将织造得的坯布，经过洗呢－脱水－开幅－烘干－热定型－中检－熟修－蒸呢－预缩工序整理后，制得白坯布；
参照图1-5，上述生产工艺中所使用到的浸泡设备包括底板1、安装池11与浸泡箱12，底板1上端通过多个支撑架2固定连接有顶板4，顶板4下端安装有电动滑轨3，电动滑轨3下端设有滑动座5，滑动座5内设有第一电机6，第一电机6输出轴设有螺纹杆7，螺纹杆7侧壁设有升降筒8，升降筒8下端固定连接有密封盖10，密封盖10下端固定连接有多个安装架21，安装架21下端贯穿设有螺杆23，螺杆23上端转动连接有抵紧板22，螺杆23下端固定连接有手轮20，安装池11下端贯穿设有两个转动管26，浸泡箱12内壁安装有多个加热器15。
底板1上设有用于驱动两个转动管26转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在底板1上端的第二电机17，第二电机17输出端固定连接有旋转杆29，旋转杆29侧壁套接有两个旋转筒30，旋转筒30侧壁固定连接有第二齿轮31，转动管26侧壁固定连接有第一齿轮28。
本发明中，旋转筒30侧壁转动连接有活动板32，底板1上端固定连接有两个安装板34，安装板34侧壁固定连接有两个电动推杆33，电动推杆33输出端与相邻安装板34侧壁固定连接，电动推杆33使得旋转筒30可以不需要人为移动，旋转筒30内圈截面为矩形，因而旋转筒30在移动后旋转杆29仍能够带动旋转筒30转动。
本发明中，其中一个转动管26上连通设有出气盘24，出气盘24下端开设有多个出气口，安装池11侧壁固定连接有气泵13，安装池11内底部固定连接有两个储气盒27，转动管26上端贯穿相邻储气盒27上端，气泵13通过出气管14与相邻储气盒27连接，转动管26通过旋转密封圈与储气盒27密封连接。
本发明中，另一转动管26上连通设有出气筒18，出气筒18内设有储气腔，出气筒18侧壁开设有多个出气孔35，安装池11侧壁安装有热风机16，热风机16通过连接管与相邻储气盒27连通。
本发明中，安装池11内底部通过多个安装柱连接有烘干筒19，烘干筒19上连通设有排液管36，烘干筒19侧壁开设有多个排风口，排气口用于排出多余热气。
本发明中，滑动座5下端固定连接有固定架9，升降筒8下端贯穿固定架9下端，升降筒8外圈截面为矩形，抵紧板22侧壁与安装架21相邻内壁滑动连接，固定架9内壁对升降筒8进行限位，使得升降筒8只能竖直移动。
本发明中，转动管26侧壁开设有多个进气口，出气盘24侧壁固定连接有多个搅拌板25，可以提高液体混合效果，烘干筒19与浸泡箱12上均设有出水管。
初始状态，左侧第一齿轮28与第二齿轮31不啮合。
在使用时，将浸泡液倒入浸泡箱12内，启动气泵13，气体进入储气盒27内，储气盒27内的气体通过转动管26进入出气盘24，气体从出气口喷出，气泡在上升过程中对液体进行混合，启动第二电机17，第二电机17输出轴带动旋转杆29转动，旋转杆29右侧旋转筒30，旋转筒30通过第一齿轮28与第二齿轮31带动转动管26转动，可以使得出气盘24转动，搅拌板25转动对液体进行混合，进一步提高了液体的混合效果；
启动电动滑轨3，滑动座5向右移动，滑动座5移动至电动滑轨3右侧，启动第一电机6，第一电机6输出轴带动螺纹杆7，在固定架9带动密封盖10，多个安装架21向下移动，即可将多个纤维线放置在多个安装架21内，通过转动手轮20，抵紧板22向上移动抵紧纤维线，启动第一电机6，第一电机6输出轴反转，启动电动滑轨3，密封盖10移动至浸泡箱12上方，启动第一电机6，第一电机6输出轴反转，密封盖10盖在浸泡箱12上，纤维线浸泡在浸泡液中，启动加热器15加热，浸泡结束后；
启动第一电机6，密封盖10上升后，电动滑轨3将密封盖10向左移动至烘干筒19，启动第一电机6，纤维线向下移动进入烘干筒19内，启动热风机16，热风机16将空气送入出气筒18内，热空气18从多个出气孔35喷出，可以对纤维线进行烘干，烘干结束后，密封盖10向上移动，电动滑轨3将纤维线向右移动至最右端，进行取线，过程中可以实现纤维线的自动烘干，不需要人为进行操作，进而提高了装置的实用性；
在烘干过程中，启动左侧电动推杆33，左侧第一齿轮28与第二齿轮31啮合，启动右侧电动推杆33，右侧第一齿轮28与第二齿轮31不啮合，启动第二电机17，启动第二电机17，第二电机17输出轴带动旋转杆29转动，旋转杆29右侧旋转筒30，旋转筒30通过第一齿轮28与第二齿轮31带动转动管26转动，可以使得出气筒18转动，使得纤维线可以得到均匀的烘干，从而提高了纤维线的烘干效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种白坯布的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、原料选择，选择棉纤维、麻纤维、涤纶纤维、竹纤维与碳素抗静电纤维；
S2、漂白，将棉纤维、麻纤维、涤纶纤维经松球工序，然后将棉纤维、麻纤维、涤纶纤维分别进行漂白；
S3、浸泡，将棉纤维、麻纤维、涤纶纤维经过浸泡设备进行浸泡，浸泡采用浸泡液浸泡；
S4、纺纱，棉纤维、麻纤维与涤纶纤维依次经过前纺－细纱－络筒-并线－倍捻－蒸纱工序，制成符合织造规格的纱线；
S5、针织织造，织造时加入竹纤维与碳素抗静电纤维；
S6、后整理，将织造得的坯布，经过洗呢－脱水－开幅－烘干－热定型－中检－熟修－蒸呢－预缩工序整理后，制得白坯布；
上述生产工艺中所使用到的浸泡设备包括底板(1)、安装池(11)与浸泡箱(12)，所述底板(1)上端通过多个支撑架(2)固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)下端安装有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)下端设有滑动座(5)，所述滑动座(5)内设有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出轴设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)侧壁设有升降筒(8)，所述升降筒(8)下端固定连接有密封盖(10)，所述密封盖(10)下端固定连接有多个安装架(21)，所述安装架(21)下端贯穿设有螺杆(23)，所述螺杆(23)上端转动连接有抵紧板(22)，所述螺杆(23)下端固定连接有手轮(20)，所述安装池(11)下端贯穿设有两个转动管(26)，所述浸泡箱(12)内壁安装有多个加热器(15)，所述底板(1)上设有用于驱动两个转动管(26)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种白坯布的生产工艺，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在底板(1)上端的第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端固定连接有旋转杆(29)，所述旋转杆(29)侧壁套接有两个旋转筒(30)，所述旋转筒(30)侧壁固定连接有第二齿轮(31)，所述转动管(26)侧壁固定连接有第一齿轮(28)。
3.根据权利要求2所述的一种白坯布的生产工艺，其特征在于，所述旋转筒(30)侧壁转动连接有活动板(32)，所述底板(1)上端固定连接有两个安装板(34)，所述安装板(34)侧壁固定连接有两个电动推杆(33)，所述电动推杆(33)输出端与相邻安装板(34)侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种白坯布的生产工艺，其特征在于，其中一个所述转动管(26)上连通设有出气盘(24)，所述出气盘(24)下端开设有多个出气口，所述安装池(11)侧壁固定连接有气泵(13)，所述安装池(11)内底部固定连接有两个储气盒(27)，所述转动管(26)上端贯穿相邻储气盒(27)上端，所述气泵(13)通过出气管(14)与相邻储气盒(27)连接。
5.根据权利要求4所述的一种白坯布的生产工艺，其特征在于，另一所述转动管(26)上连通设有出气筒(18)，所述出气筒(18)内设有储气腔，所述出气筒(18)侧壁开设有多个出气孔(35)，所述安装池(11)侧壁安装有热风机(16)，所述热风机(16)通过连接管与相邻储气盒(27)连通。
6.根据权利要求5所述的一种白坯布的生产工艺，其特征在于，所述安装池(11)内底部通过多个安装柱连接有烘干筒(19)，所述烘干筒(19)上连通设有排液管(36)，所述烘干筒(19)侧壁开设有多个排风口。
7.根据权利要求6所述的一种白坯布的生产工艺，其特征在于，所述滑动座(5)下端固定连接有固定架(9)，所述升降筒(8)下端贯穿固定架(9)下端，所述升降筒(8)外圈截面为矩形，所述抵紧板(22)侧壁与安装架(21)相邻内壁滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种白坯布的生产工艺，其特征在于，所述转动管(26)侧壁开设有多个进气口，所述出气盘(24)侧壁固定连接有多个搅拌板(25)，所述烘干筒(19)与浸泡箱(12)上均设有出水管。
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| CN202211444043.XA CN115897031A (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种白坯布的生产工艺 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211444043.XA CN115897031A (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种白坯布的生产工艺 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115897031A true CN115897031A (zh) | 2023-04-04 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211444043.XA Pending CN115897031A (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种白坯布的生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115897031A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117926516A (zh) * | 2024-01-25 | 2024-04-26 | 江苏恒百佳新材料有限公司 | 一种生物质纤维混纺阻燃复合功能面料制备方法及设备 |
-
2022
- 2022-11-18 CN CN202211444043.XA patent/CN115897031A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117926516A (zh) * | 2024-01-25 | 2024-04-26 | 江苏恒百佳新材料有限公司 | 一种生物质纤维混纺阻燃复合功能面料制备方法及设备 |
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