CN115888526A - 一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备 - Google Patents

一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备 Download PDF

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Abstract

本发明属于建筑板材制造技术领域,尤其是涉及一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备,包括罐体,所述罐体的上侧固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱和罐体之间通过导料筛管连通,且导料筛管转动设置于粉碎箱和罐体之间,所述罐体中设置有与导料筛管相配合的往复回转机构,所述粉碎箱中转动连接有空心转轴,且空心转轴依次贯穿导料筛管和罐体设置。本发明可以在处理固废材料时,及时对各个刀具和搅拌叶进行降温散热,同时在作业过程中,可以使得筛网往复回转产生振动,利用振动力避免废料堵塞筛网的网眼,同时,在处理废料时,可以实现间歇排料,以避免一次性废料投入过多,超过刀具的处理上限,保证粉碎效果和刀具的使用寿命。

Description

一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备
技术领域
本发明属于建筑板材制造技术领域,尤其是涉及一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备。
背景技术
现今,大型风电设备上的风叶片在生产过程中,因其特殊的生产工艺及涂层方法,会产生很多边角料废弃物,在处理这些废物时,常常会通过建筑环保板材制造设备将这些废物进行回收利用制造绿色建筑板材。
现有专利(申请号为CN201820726745.X)一种利用固废材料的环保建筑板材制造装置,上述装置方便对固废材料进行粉碎筛分,但是上述装置在使用的过程中,使用的刀具和搅拌叶会不断与废物进行不断接触摩擦,使得刀具和搅拌叶会摩擦发热,由于不能对刀具和搅拌叶进行有效降温,使得刀具和搅拌叶容易受热形变,进而影响刀具和搅拌叶的使用寿命,同时,上述装置的筛网由于为固定设置,在使用的过程中,容易被废物堵塞网眼,进而影响筛分效果,且上述装置,在处理废物时,是将废物一次性放入箱体中,不能对废物进行分批处理,容易超过刀具的作业承受能力,较多的废物使得刀具在处理过程中会受到较大的阻力,进而会影响刀具的粉碎效果和使用寿命。
为此,我们提出一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备,包括罐体,所述罐体的上侧固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱和罐体之间通过导料筛管连通,且导料筛管转动设置于粉碎箱和罐体之间,所述罐体中设置有与导料筛管相配合的往复回转机构,所述粉碎箱中转动连接有空心转轴,且空心转轴依次贯穿导料筛管和罐体设置,所述空心转轴自上而下依次固定设置有多个主刀具、副刀具和搅拌叶,各个所述主刀具、副刀具和搅拌叶均为中空设置,且各个主刀具、副刀具和搅拌叶均与空心转轴连通,所述粉碎箱上设置有与空心转轴相配合的驱动机构和循环制冷机构,所述往复回转机构和驱动机构之间设置有联动机构,所述粉碎箱中固定设置有两个储料仓,且粉碎箱上设置有与储料仓相配合的进料口,所述空心转轴的上侧固定设置有与储料仓的排料口相配合的封料板。
在上述的一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备中,所述导料筛管由导料管和筛网构成,所述导料管转动设置于粉碎箱和罐体之间,所述筛网嵌设于导料管的下侧。
在上述的一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备中,所述往复回转机构由不完全齿轮、发条、第一齿轮和第二齿轮组成,所述不完全齿轮转动设置于罐体中,所述发条固定设置于罐体的上侧内壁,且发条与第一齿轮传动连接,所述第二齿轮固定套接于导料筛管上,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,且第一齿轮与不完全齿轮相啮合。
在上述的一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备中,所述驱动机构由驱动电机、锥齿轮组件和防护壳组成,所述防护壳固定设置于粉碎箱的上侧,且空心转轴贯穿防护壳设置,所述驱动电机固定设置于防护壳的一侧,且防护壳的输出端延伸至防护壳中并通过锥齿轮组件与空心转轴传动连接。
在上述的一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备中,所述循环制冷机构由制冷箱、半导体制冷板和水泵构成,所述制冷箱固定设置于粉碎箱的一侧,且制冷箱中注入有冷水,所述水泵固定设置于制冷箱的上侧,且水泵的输出端与制冷箱连通,所述水泵的输入端通过吸水管与空心转轴连通,且制冷箱的下侧通过排水管与空心转轴连通,所述半导体制冷板嵌设于制冷箱中,且半导体制冷箱的放热端延伸至外部设置。
在上述的一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备中,所述联动机构由第一同步轮、第二同步轮和同步带组成,所述第一同步轮固定套接于空心转轴上,所述不完全齿轮的传动轴贯穿罐体并与第二同步轮固定套接,且第二同步轮和第一同步轮之间通过同步带传动连接。
在上述的一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备中,所述吸水管和排水管均通过旋转接头与空心转轴连通。
在上述的一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备中,所述第一同步轮和第二同步轮的尺寸比为2:1。
与现有的技术相比,本发明的有益效果在于:通过设置的循环制冷机构,可以控制冷水在空心转轴中往复流动,进而可以不断对各个刀具和搅拌叶进行及时降温,且可以实现冷水的循环利用节约水资源,通过设置的往复回转机构,可以控制导料筛管往复转动,使得导料筛管上的筛网产生振动,利用振动力避免废物堵塞筛网的网眼,且通过联动机构可以实现往复回转机构与驱动机构的联动,避免了另外增设驱动设备的成本,通过将封料板固定设置于空心转轴上,使得封料本可以配合空心转轴转动,进而间歇启闭储料仓的排料口,实现间隙排料,使得废物可以分批排出,避免一次性排出,超过刀具处理的上限,保证刀具的处理效果和使用寿命。
综上所述:通过本发明的设计,可以在处理固废材料时,及时对各个刀具和搅拌叶进行降温散热,同时在作业过程中,可以使得筛网往复回转产生振动,利用振动力避免废料堵塞筛网的网眼,同时,在处理废料时,可以实现间歇排料,以避免一次性废料投入过多,超过刀具的处理上限,保证粉碎效果和刀具的使用寿命。
附图说明
图1是本发明提供的一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备的整体结构示意图;
图2是本发明提供的一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备的正视透视结构示意图;
图3是本发明提供的一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备的驱动机构的正视透视结构示意图;
图4是本发明提供的一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备的导料筛管和往复回转机构相互配合的结构示意图。
图中:1罐体、2粉碎箱、3导料筛管、31导料管、32筛网、4往复回转机构、41不完全齿轮、42发条、43第一齿轮、44第二齿轮、5空心转轴、6主刀具、7副刀具、8搅拌叶、9驱动机构、91驱动电机、92锥齿轮组件、93防护壳、10循环制冷机构、101制冷箱、102半导体制冷板、103水泵、11联动机构、111第一同步轮、112第二同步轮、113同步带、12储料仓、13进料口、14封料板、15吸水管、16排水管、17旋转接头。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
如图1-4所示,一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备,包括罐体1,罐体1的上侧固定连接有粉碎箱2,粉碎箱2和罐体1之间通过导料筛管3连通,且导料筛管3转动设置于粉碎箱2和罐体1之间,导料筛管3由导料管31和筛网32构成,导料管31转动设置于粉碎箱2和罐体1之间,筛网32嵌设于导料管31的下侧,导料管31和筛网32的配合,可以实现导料和筛分的作用;
罐体1中设置有与导料筛管3相配合的往复回转机构4,往复回转机构4由不完全齿轮41、发条42、第一齿轮43和第二齿轮44组成,不完全齿轮41转动设置于罐体1中,发条42固定设置于罐体1的上侧内壁,且发条42与第一齿轮43传动连接,第二齿轮44固定套接于导料筛管3上,第二齿轮44与第一齿轮43相啮合,且第一齿轮43与不完全齿轮41相啮合,通过设置的不完全齿轮41和发条42及第一齿轮43的传动配合,可以实现第二齿轮44的往复回转,进而实现导料筛管3的往复回转;
粉碎箱2中转动连接有空心转轴5,且空心转轴5依次贯穿导料筛管3和罐体1设置,空心转轴5自上而下依次固定设置有多个主刀具6、副刀具7和搅拌叶8,各个主刀具6、副刀具7和搅拌叶8均为中空设置,且各个主刀具6、副刀具7和搅拌叶8均与空心转轴5连通,粉碎箱2上设置有与空心转轴5相配合的驱动机构9和循环制冷机构10,驱动机构9由驱动电机91、锥齿轮组件92和防护壳93组成,防护壳93固定设置于粉碎箱2的上侧,且空心转轴5贯穿防护壳93设置,驱动电机91固定设置于防护壳93的一侧,且防护壳93的输出端延伸至防护壳93中并通过锥齿轮组件92与空心转轴5传动连接,通过设置的锥齿轮组件92,便于驱动电机91控制空心转轴5转动;
循环制冷机构10由制冷箱101、半导体制冷板102和水泵103构成,制冷箱101固定设置于粉碎箱2的一侧,且制冷箱101中注入有冷水,水泵103固定设置于制冷箱101的上侧,且水泵103的输出端与制冷箱101连通,水泵103的输入端通过吸水管15与空心转轴5连通,且制冷箱101的下侧通过排水管16与空心转轴5连通,吸水管15和排水管16均通过旋转接头17与空心转轴5连通,旋转接头17的设置,可以避免空心转轴5的转动受到阻碍,半导体制冷板102嵌设于制冷箱101中,且半导体制冷箱101的放热端延伸至外部设置,水泵103和排水管16的配合,可以使得空心转轴5中的冷水实现循环流动,半导体制冷板102可以使得制冷箱101中的冷水始终保持较低的温度,保证冷水的冷却降温效果;
往复回转机构4和驱动机构9之间设置有联动机构11,联动机构11由第一同步轮111、第二同步轮112和同步带113组成,第一同步轮111固定套接于空心转轴5上,不完全齿轮41的传动轴贯穿罐体1并与第二同步轮112固定套接,且第二同步轮112和第一同步轮111之间通过同步带113传动连接,通过设置的第一同步轮111和第二同步轮112的传动配合,可以实现不完全齿轮41和空心转轴5的联动,避免了另外增设驱动设备的成本,第一同步轮111和第二同步轮112的尺寸比为2:1,第二同步轮112的尺寸设计,可以提高不完全齿轮41的转速,进而提高往复回转机构4的回转速度,进而提高筛网32的振动效果;
粉碎箱2中固定设置有两个储料仓12,且粉碎箱2上设置有与储料仓12相配合的进料口13,空心转轴5的上侧固定设置有与储料仓12的排料口相配合的封料板14,封料板14固定设置空心转轴5上,可以配合空心转轴5的转动,间歇启闭储料仓12的排料口,实现自动间歇排料。
现对本发明的操作原理做如下描述:
在对固废材料进行粉碎的过程中,首先将废料通过进料口13投入储料仓12中,随后,启动驱动电机91、水泵103和半导体制冷板102,驱动电机91启动后,会通过锥齿轮组件92控制空心转轴5转动,空心转轴5会带动两个封料板14、各个主刀具6、副刀具7和搅拌叶8转动,封料板14转动的过程中,会间歇封闭储料仓12的排料口,使得储料仓12间歇排料,主刀具6转动的过程中,会对储料仓12排放的废料进行粉碎,副刀具7转动的过程中会对进入导料筛管3中的废料进行进一步粉碎,粉碎达标的废料会通过筛网32进入罐体1中,搅拌叶8转动的过程中,会加快粉碎的废料的搅拌混合;
空心转轴5转动的过程中,会带动第一同步轮111转动,在第二同步轮112和同步带113的传动配合下,不完全齿轮41会同步转动,不完全齿轮41转动的过程中会配合发条42,使得第一齿轮43往复回转,进而在第二齿轮44的传动配合下,导料筛管3会往复回转,使得导料筛管3上的筛网32产生振动,利用振动力使得筛网32上的废料产生翻动,避免废料堵塞筛网32的网眼;
水泵103启动后,会不断抽吸空心转轴5中的冷水,配合排水管16,可以使得冷水在空心转轴5中循环流动,不断带走各个主刀具6、副刀具7和搅拌叶8的热量,实现冷却降温,且在半导体制冷板102的配合下,可以使得制冷箱101中的冷水始终保持较低的温度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的上侧固定连接有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)和罐体(1)之间通过导料筛管(3)连通,且导料筛管(3)转动设置于粉碎箱(2)和罐体(1)之间,所述罐体(1)中设置有与导料筛管(3)相配合的往复回转机构(4),所述粉碎箱(2)中转动连接有空心转轴(5),且空心转轴(5)依次贯穿导料筛管(3)和罐体(1)设置,所述空心转轴(5)自上而下依次固定设置有多个主刀具(6)、副刀具(7)和搅拌叶(8),各个所述主刀具(6)、副刀具(7)和搅拌叶(8)均为中空设置,且各个主刀具(6)、副刀具(7)和搅拌叶(8)均与空心转轴(5)连通,所述粉碎箱(2)上设置有与空心转轴(5)相配合的驱动机构(9)和循环制冷机构(10),所述往复回转机构(4)和驱动机构(9)之间设置有联动机构(11),所述粉碎箱(2)中固定设置有两个储料仓(12),且粉碎箱(2)上设置有与储料仓(12)相配合的进料口(13),所述空心转轴(5)的上侧固定设置有与储料仓(12)的排料口相配合的封料板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备,其特征在于,所述导料筛管(3)由导料管(31)和筛网(32)构成,所述导料管(31)转动设置于粉碎箱(2)和罐体(1)之间,所述筛网(32)嵌设于导料管(31)的下侧。
3.根据权利要求1所述的一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备,其特征在于,所述往复回转机构(4)由不完全齿轮(41)、发条(42)、第一齿轮(43)和第二齿轮(44)组成,所述不完全齿轮(41)转动设置于罐体(1)中,所述发条(42)固定设置于罐体(1)的上侧内壁,且发条(42)与第一齿轮(43)传动连接,所述第二齿轮(44)固定套接于导料筛管(3)上,所述第二齿轮(44)与第一齿轮(43)相啮合,且第一齿轮(43)与不完全齿轮(41)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备,其特征在于,所述驱动机构(9)由驱动电机(91)、锥齿轮组件(92)和防护壳(93)组成,所述防护壳(93)固定设置于粉碎箱(2)的上侧,且空心转轴(5)贯穿防护壳(93)设置,所述驱动电机(91)固定设置于防护壳(93)的一侧,且防护壳(93)的输出端延伸至防护壳(93)中并通过锥齿轮组件(92)与空心转轴(5)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备,其特征在于,所述循环制冷机构(10)由制冷箱(101)、半导体制冷板(102)和水泵(103)构成,所述制冷箱(101)固定设置于粉碎箱(2)的一侧,且制冷箱(101)中注入有冷水,所述水泵(103)固定设置于制冷箱(101)的上侧,且水泵(103)的输出端与制冷箱(101)连通,所述水泵(103)的输入端通过吸水管(15)与空心转轴(5)连通,且制冷箱(101)的下侧通过排水管(16)与空心转轴(5)连通,所述半导体制冷板(102)嵌设于制冷箱(101)中,且半导体制冷箱(101)的放热端延伸至外部设置。
6.根据权利要求3所述的一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备,其特征在于,所述联动机构(11)由第一同步轮(111)、第二同步轮(112)和同步带(113)组成,所述第一同步轮(111)固定套接于空心转轴(5)上,所述不完全齿轮(41)的传动轴贯穿罐体(1)并与第二同步轮(112)固定套接,且第二同步轮(112)和第一同步轮(111)之间通过同步带(113)传动连接。
7.根据权利要求5所述的一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备,其特征在于,所述吸水管(15)和排水管(16)均通过旋转接头(17)与空心转轴(5)连通。
8.根据权利要求6所述的一种利用固废材料的建筑环保板材制造设备,其特征在于,所述第一同步轮(111)和第二同步轮(112)的尺寸比为2:1。
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