CN115877273A - 用于检测成品排线的测试工装及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于检测成品排线的测试工装及测试方法，测试工装包括底板和设置在底板上的电源、短路检测电路、线序检测电路和单线芯检测电路；所述短路检测电路用于检测排线的相邻芯线之间是否短路，所述线序检测电路用于检测排线的线序是否正确，所述单线芯检测电路用于逐一的检测排线的芯线是否正常导通；本发明旨在提出一种用于检测成品排线的测试工装及测试方法，以用于检测成品排线是否合格，尤其适用于检测六芯至八芯成品排线的线序是否正确、相邻线芯是否短路，并且提高检测效率，减低检测成本。

Description

用于检测成品排线的测试工装及测试方法

技术领域

本发明属于成品排线检测领域，尤其是涉及一种用于检测成品排线的测试工装及测试方法。

背景技术

在现在的电子设备中，会使用各种各样的成品线缆。成品线缆中的成品排线是指排线两端配装压线头,压线头也称为牛角插头，压线头能够配合插入电路板上的接线端子，连接方便快捷；压线头与排线压合时容易出现压偏，导致接线端子的针与排线的线芯没有连接造成线序错误，或是接线端子的相邻两根插针搭接在一起造成相邻线芯短路的现象。目前检测成品排线是否合格的方法包括目测、万向表检测和安装在产品上进行实测，目测依靠人工观察容易出错，万向表需要逐一检测多芯线路效率较低；安装在器件产品上进行实测容易造成产品的器件、板卡损坏，增加检测成本。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种用于检测成品排线的测试工装及测试方法，以用于检测成品排线是否合格，尤其适用于检测六芯至八芯成品排线的线序是否正确、相邻线芯是否短路，并且提高检测效率，减低检测成本。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于检测成品排线的测试工装，包括底板和设置在底板上的电源、短路检测电路、线序检测电路和单线芯检测电路；

所述短路检测电路，用于检测排线的相邻芯线之间是否短路，所述短路检测电路包括接线端子P2、电阻R1和LED灯D1,接线端子P2用于配插成品排线两端的压线头，接线端子P2的相邻两个插针通过导线并联后接入由电阻R1、LED灯D1和电源VCC组成的回路；

所述线序检测电路，用于检测排线的线序是否正确，所述线序检测电路包括接线端子P3和接线端子P4，接线端子P3和接线端子P4用于分别配插成品排线两端的压线头，所述接线端子P3的首插针接电源VCC,尾插针经电阻R1接LED灯D1，中间相邻插针之间通过测试主板上的导线依序连接，所述接线端子P4的插针通过测试副板上的导线依序连接，测试副板上的导线通过成品排线连接测试主板上的导线构成一回路；

所述单线芯检测电路，用于逐一的检测排线的芯线是否正常导通，所述单线芯检测电路包括若干电阻Rn、若干LED灯Dn、接线端子P6和接线端子P5，接线端子P6和接线端子P5用于分别配插成品排线两端的压线头，所述接线端子P6的首插针通过导线接电源VCC,其余插针分别通过导线经电阻Rn接LED灯；所述接线端子P5的插针通过导线并联。

进一步的，所述接线端子P2为2排3插针，其插针1、插针3、插针5通过导线并联后经电阻R1经LED灯D1到电源负极；其插针1、插针3、插针5通过导线并联后到电源正极。

进一步的，所述接线端子P3为2排3插针，其插针1接电源正极，插针2通过导线接插针3，插针4通过导线接插针5，插针6通过导线接电阻R1经LED灯D1到电源负极；所述接线端子P4为2排3插针，与接线端子P3间隔对应设置，所述接线端子P4的插针1通过导线连接插针2，其插针3通过导线连接插针4，其插针5通过导线连接插针6。

进一步的，所述接线端子P6为2排3插针，其插针1接电源正极，插针2通过导线接导线接电阻R2经LED灯D2到电源负极；插针3通过导线接导线接电阻R3经LED灯D3到电源负极；插针4通过导线接导线接电阻R4经LED灯D4到电源负极；插针5通过导线接导线接电阻R5经LED灯D5到电源负极；插针3通过导线接导线接电阻R3经LED灯D3到电源负极；所述接线端子P5为2排3插针，与接线端子P6间隔对应设置，所述接线端子P6的插针1、插针3、插针5通过导线并联，其插针2、插针4、插针4、通过导线并联，接入同一回路。

进一步的，所述接线端子P3与接线端子P4之间，以及接线端子P6与接线端子P5之间设置间隔段，所述间隔段的长度小于待检测排线的长度。

进一步的，所述底板上设置测试主板和测试副板，所述接线端子P2、接线端子P3、接线端子P6及其连接电路设置于测试主板；所述接线端子P4、接线端子P5及其连接电路设置于测试副板。

进一步的，所述电源包括外接电源线，所述电源通过接线端子P1连接电源转换器。

进一步的，所述电源与短路检测电路、线序检测电路和单线芯检测电路之间设置接地线GND。

进一步的，所述底板的侧边设置长度检测区，长度检测区包括标示长度的刻度线和刻度数。

使用用于检测成品排线的测试工装的测试方法，基于检测排线两端带有压线头的成品排线，包括以下步骤：

步骤一、成品排线的两个压线头逐一插接接线端子P2；若LED灯D1点亮，则判断成品排线的相邻线芯短路；

步骤二、成品排线的一个压线头插接接线端子P3,成品排线的另一个压线头插接接线端子P4；若LED灯D1未点亮，则判断成品排线的线序不正确；

步骤三、成品排线的一个压线头插接接线端子P5,成品排线的另一个压线头插接接线端子P6；若所述若干LED灯Dn中的任一LED灯点亮，则判断成品排线的对应相邻芯线之间短路。

相对于现有技术，本发明所述的用于检测成品排线的测试工装及测试具有以下优势：

(1)本发明通过所述的短路检测电路、线序检测电路和单线芯检测电路分别测试成品排线的相邻芯线之间是否短路、排线的线序是否正确和逐一的检测排线的相邻芯线之间是否短路，能够实现对成品排线两端的压线头压装是否合格进行检测，从而测试出压线头的插针之间是否存在短接和错接，并且使用的电路元件简单，制作成本低；解决目前检测成品排线采用的目测、万向表检测和安装在产品存在效率低、检测成本高的问题。

(2)本发明所述底板的侧边设置标示长度的刻度线和刻度数，用于检测成品排线的长度，在测试成品排线的短路、线序是否合格，同时还能检测成品排线的长度是否合格。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的成品排线检测器整体结构示意图；

图2为本发明实施例所述的成品排线结构示意图；

图3为本发明实施例所述的短路检测电路原理图；

图4为本发明实施例所述的线序检测电路原理图；

图5为本发明实施例所述的单线芯检测电路原理图；

图6为本发明实施例所述的测试方法示意图；

图7为本发明实施例所述的电源线及其连接结构示意图；

图8为本发明实施例所述的线序检测电路测试状态接线图；

图9为本发明实施例所述的单线芯检测电路测试状态接线图。

附图标记说明：

1-底板；2-测试主板；3-测试副板；4-成品排线；5-刻度线；6-刻度数；7-电源线；8-电源转换器；101-压线头；102-排线；103-测试主板上的导线；104-测试副板上的导线。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，一种用于检测成品排线的测试工装，包括底板1和设置在底板1上的电源、短路检测电路、线序检测电路和单线芯检测电路；所述短路检测电路，用于检测排线的相邻芯线之间是否短路，所述短路检测电路包括接线端子P2、电阻R1和LED灯D1,接线端子P2用于配插成品排线两端的压线头101，接线端子P2的相邻两个插针通过导线并联后接入，由电阻R1、LED灯D1和电源VCC组成的回路；

所述线序检测电路，用于检测排线的线序是否正确，所述线序检测电路包括接线端子P3和接线端子P4，接线端子P3和接线端子P4用于分别配插成品排线两端的压线头101，所述接线端子P3的首插针接电源VCC,尾插针经电阻R1接LED灯D1，中间相邻插针之间通过测试主板上的导线103依序连接，所述接线端子P4的插针通过测试副板上的导线104依序连接，测试副板上的导线104通过成品排线连接测试主板上的导线103构成一回路；

所述单线芯检测电路，用于逐一的检测排线的芯线是否正常导通，所述单线芯检测电路包括若干电阻Rn、若干LED灯Dn、接线端子P6和接线端子P5，接线端子P6和接线端子P5用于分别配插成品排线两端的压线头101，所述接线端子P6的首插针通过导线接电源VCC,其余插针分别通过导线经电阻Rn接LED灯；所述接线端子P5的插针通过导线并联。

如图2所示为成品排线的结构示意图，成品排线4包括排线102和设置在排线两端的压线头101。排线102包括多条线芯，线芯与压线头101的插针对应连接。

图8为本发明实施例所述的线序检测电路测试状态接线图，以接线端子P3、P4为2排3插针为例，所述接线端子P3的首插针接电源VCC,尾插针经电阻R1接LED灯D1，中间相邻插针2与插针3之间、插针4与插针5之间通过测试主板上的导线103依序连接，所述接线端子P4的插针1与插针2之间、插针3与插针4之间、插针5与插针6之间通过测试副板上的导线104依序连接，测试副板上的导线104通过成品排线连接测试主板上的导线103构成一回路。

图9为本发明实施例所述的单线芯检测电路测试状态接线图，以接线端子P5、P6为2排3插针为例，所述接线端子P6的首插针通过导线接电源VCC,插针2、插针3、插针4、插针5、插针6分别通过导线经电阻Rn接LED灯D2、LED灯D3、LED灯D4、LED灯D5、LED灯D6；所述接线端子P5的插针通过导线并联。

本发明一种用于检测成品排线的测试工装的工作原理是：1)通过所述短路检测电路检测排线的相邻芯线之间是否短路，测试时将成品排线两端的压线头101逐一插接接线端子P2,如果成品排线的相邻芯线挤压连接在一起，造成短路，则电阻R1、LED灯D1和电源VCC组成的回路导通，LED灯D1点亮，则判断成品排线4的相邻线芯短路，压线头插针可能存在短接，该成品排线不合格；2)通过所述线序检测电路检测排线的线序是否正确，测试时将成品排线两端的压线头101分别插接接线端子P2、接线端子P4，如果成品排线的芯线的线序混乱，没有按照排线的线序排序，或者是压线头插针存在未连接的线芯，或者压线头插针可能存在错接，是则由电阻R1、LED灯D1和电源VCC组成的回路不能导通，若线序正确则由电阻R1、LED灯D1和电源VCC组成的回路导通，LED灯D1点亮，则判断成品排线4的线序正确，该成品排线线序合格；3)通过所述单线芯检测电路逐一的检测排线的芯线是否正常导通，测试时将成品排线两端的压线头101分别插接接线端子P6、接线端子P5，如果存在一个芯线被两个插针压接的现象，则由电阻Rn、LED灯Dn和电源VCC组成的回路导通，对应的LED灯点亮，可以判断与该点亮的LED灯对应的线芯未正常导通,该成品排线不合格。

作为本发明的1个优选实施例，如图3所示，所述接线端子P2为2排3插针，其插针1、插针3、插针5通过导线并联后经电阻R1经LED灯D1到电源负极；其插针1、插针3、插针5通过导线并联后到电源正极；

如图4所示，所述接线端子P3为2排3插针，其插针1接电源正极，插针2通过导线接插针3，插针4通过导线接插针5，插针6通过导线接电阻R1经LED灯D1到电源负极；所述接线端子P4为2排3插针，与接线端子P3间隔对应设置，所述接线端子P4的插针1通过导线连接插针2，其插针3通过导线连接插针4，其插针5通过导线连接插针6；

如图5所示，针对检测2排x 3芯压线头的成品排线，所述接线端子P6为2排3插针，其插针1接电源正极，插针2通过导线接导线接电阻R2经LED灯D2到电源负极；插针3通过导线接导线接电阻R3经LED灯D3到电源负极；插针4通过导线接导线接电阻R4经LED灯D4到电源负极；插针5通过导线接导线接电阻R5经LED灯D5到电源负极；插针3通过导线接导线接电阻R3经LED灯D3到电源负极；所述接线端子P5为2排3插针，与接线端子P6间隔对应设置，所述接线端子P6的插针1、插针3、插针5通过导线并联，其插针2、插针4、插针4、通过导线并联，接入同一回路。同理，检测2排6芯或2排8芯压线头成品排线，对应采用2排6插针或2排8插针的接线端子。

如图1、图6所示，所述接线端子P3与接线端子P4之间，以及接线端子P6与接线端子P5之间设置间隔段，所述间隔段的长度小于待检测排线的长度。设置间隔段用于展开放置成品线的排线，便于操作。

如图1、图6所示，所述底板1上设置测试主板2和测试副板3，所述接线端子P2、接线端子P3、接线端子P6及其连接电路设置于测试主板1；所述接线端子P4、接线端子P5及其连接电路设置于测试副板3。测试主板2和测试副板3小于底板，并且通过调整测试主板2和测试副板3之间的间隔距离，可以适用于不同长度的成品排线，减少采用的电路板面积，降低制作成本。

如图1、图7所示，所述电源包括外接电源线7，所述电源线通过接线端子P1连接电源转换器8，所述电源线7经电源转换器8到测试主板2；如图1所示，所述电源与短路检测电路、线序检测电路和单线芯检测电路之间设置接地线GND。如图1、图6所示，所述底板的侧边设置长度检测区，长度检测区包括标示长度的刻度线5和刻度数6；通过刻度线5和刻度数6测量成品排线的长度是否合格。

所述的用于检测成品排线的测试工装的测试方法，基于检测排线两端带有压线头101的成品排线4，包括以下步骤：

步骤一、如图6所示，成品排线4的两个压线头101逐一插接接线端子P2；若LED灯D1点亮，则成品排线4的相邻线芯短路，判断该成品排线4不合格；

步骤二、如图6所示，成品排线4的一个压线头101插接接线端子P3,成品排线4的另一个压线头101插接接线端子P4；若LED灯D1未点亮，则成品排线4的线序不正确；判断该成品排线4不合格；

步骤三、如图6所示，成品排线4的一个压线头101插接接线端子P5,成品排线4的另一个压线头101插接接线端子P6；若所述若干LED灯Dn中的任一LED灯点亮，则判断成品排线4的对应相邻芯线之间短路。

更加优选的，在步骤三之后，还包括步骤四、通过所述刻度线5和刻度数6检测所述成品排线的长度是否合格。

本发明提供的用于检测成品排线的测试工装的测试方法，按照上述步骤检测成品排线，能够测试出成品排线相邻线芯是否短路以及线序是否正确；更加优选的，当按照所述步骤一判断成品排线的相邻线芯短路后，再按照步骤三，找到具体哪两条相邻芯线之间短路，通过观察LED灯点亮的情况，找到对应的存在短路问题的两条相邻芯线；更加优选的，当按照所述步骤一至二，未判断出成品排线不合格,则执行所述步骤四，检测所述成品排线的长度是否合格，完成成品排线的检测。

为了进一步说明本发明检测成品排线的测试工装的测试方法,进行举例说明，使用本发明的的测试工装能够完成以下四项检测：

第一项检测，检测成品排线的长度是否合格，将成品排线放在测试工装的长度检测区，通过刻度线和刻度数测量成品排线的长度是否合格。

第二项检测，检测两端的压线头的方向是否符合规格，将两个压线头分别插入接线端子P3和接线端子P4，检查线缆是否平展，如果线缆有扭转的现象，则压线头安装位置错误。

第三项检测，检测压线头连接是否存在短接和错接，例如：当两个插针插入同一个线芯造成两个插针导通，或当某插针错位插入相邻线芯上造成短接，按照所述步骤一可判断出该成品排线不合格；

第四项检测，检测压线头插针是否存在未连接的线芯，例如：出现芯线和对应端子未接通的现象，按照所述步骤二可判断出该成品排线不合格；

第五项检测，为了能够找到哪个端子未正常连接，按照所述步骤三判断成品排线的芯线未正常导通；更加进一步的，当所有的发光二极管都不亮则可以表示第一根连接电源的芯线未接通；当其中有不亮的发光二极管：表示对应的线缆连接存在未接通现象。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于检测成品排线的测试工装，其特征在于：包括底板和设置在底板上的电源、短路检测电路、线序检测电路和单线芯检测电路；

所述短路检测电路，用于检测排线的相邻芯线之间是否短路，所述短路检测电路包括接线端子P2、电阻R1和LED灯D1,接线端子P2用于配插成品排线两端的压线头，接线端子P2的相邻两个插针通过导线并联后接入由电阻R1、LED灯D1和电源VCC组成的回路；

所述线序检测电路，用于检测排线的线序是否正确，所述线序检测电路包括接线端子P3和接线端子P4，接线端子P3和接线端子P4用于分别配插成品排线两端的压线头，所述接线端子P3的首插针接电源VCC,尾插针经电阻R1接LED灯D1，中间相邻插针之间通过测试主板上的导线依序连接，所述接线端子P4的插针通过测试副板上的导线依序连接，测试副板上的导线通过成品排线连接测试主板上的导线构成一回路；

所述单线芯检测电路，用于逐一的检测排线的芯线是否正常导通，所述单线芯检测电路包括若干电阻Rn、若干LED灯Dn、接线端子P6和接线端子P5，接线端子P6和接线端子P5用于分别配插成品排线两端的压线头，所述接线端子P6的首插针通过导线接电源VCC,其余插针分别通过导线经电阻Rn接LED灯；所述接线端子P5的插针通过导线并联。

2.根据权利要求1所述的用于检测成品排线的测试工装，其特征在于：所述接线端子P2为2排3插针，其插针1、插针3、插针5通过导线并联后经电阻R1经LED灯D1到电源负极；其插针1、插针3、插针5通过导线并联后到电源正极。

3.根据权利要求1所述的用于检测成品排线的测试工装，其特征在于：所述接线端子P3为2排3插针，其插针1接电源正极，插针2通过导线接插针3，插针4通过导线接插针5，插针6通过导线接电阻R1经LED灯D1到电源负极；所述接线端子P4为2排3插针，与接线端子P3间隔对应设置，所述接线端子P4的插针1通过导线连接插针2，其插针3通过导线连接插针4，其插针5通过导线连接插针6。

4.根据权利要求1所述的用于检测成品排线的测试工装，其特征在于：所述接线端子P6为2排3插针，其插针1接电源正极，插针2通过导线接导线接电阻R2经LED灯D2到电源负极；插针3通过导线接导线接电阻R3经LED灯D3到电源负极；插针4通过导线接导线接电阻R4经LED灯D4到电源负极；插针5通过导线接导线接电阻R5经LED灯D5到电源负极；插针3通过导线接导线接电阻R3经LED灯D3到电源负极；所述接线端子P5为2排3插针，与接线端子P6间隔对应设置，所述接线端子P6的插针1、插针3、插针5通过导线并联，其插针2、插针4、插针4、通过导线并联，接入同一回路。

5.根据权利要求1所述的用于检测成品排线的测试工装，其特征在于：所述接线端子P3与接线端子P4之间，以及接线端子P6与接线端子P5之间设置间隔段，所述间隔段的长度小于待检测排线的长度。

6.根据权利要求1所述的用于检测成品排线的测试工装，其特征在于：所述底板上设置测试主板和测试副板，所述接线端子P2、接线端子P3、接线端子P6及其连接电路设置于测试主板；所述接线端子P4、接线端子P5及其连接电路设置于测试副板。

7.根据权利要求1所述的用于检测成品排线的测试工装，其特征在于：所述电源包括外接电源线，所述电源通过接线端子P1连接电源转换器。

8.根据权利要求1所述的用于检测成品排线的测试工装，其特征在于：所述电源与短路检测电路、线序检测电路和单线芯检测电路之间设置接地线GND。

9.根据权利要求1所述的用于检测成品排线的测试工装，其特征在于：所述底板的侧边设置长度检测区，长度检测区包括标示长度的刻度线和刻度数。

10.使用权利要求1至9任一所述的用于检测成品排线的测试工装的测试方法，其特征在于：基于检测排线两端带有压线头的成品排线，包括以下步骤：

步骤一、成品排线的两个压线头逐一插接接线端子P2；若LED灯D1点亮，则成品排线的相邻线芯短路，判断该成品排线不合格；

步骤二、成品排线的一个压线头插接接线端子P3,成品排线的另一个压线头插接接线端子P4；若LED灯D1未点亮，则成品排线的线序不正确，判断该成品排线不合格；

步骤三、成品排线的一个压线头插接接线端子P5,成品排线的另一个压线头插接接线端子P6；若所述若干LED灯Dn中的任一LED灯点亮，则判断成品排线的对应相邻芯线之间短路。

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