CN115874315A - 一种棉花加工用梳棉装置 - Google Patents

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CN115874315A CN202211605297.5A CN202211605297A CN115874315A CN 115874315 A CN115874315 A CN 115874315A CN 202211605297 A CN202211605297 A CN 202211605297A CN 115874315 A CN115874315 A CN 115874315A
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夏天
夏效斌
干国良
黄金奇
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Abstract

本申请提供了一种棉花加工用梳棉装置,包括:底座,底座为铸铁结构块;以及加料装置,包括有上料桶,上料桶底部外侧设置有侧支撑架,侧支撑架固定安装在底座左侧上方,上料桶下方中部设置有排料口;以及梳棉舱,固定安装在底座中部,梳棉舱上方通过支架固定安装有两组支撑架,支撑架上端中部转动安装有两组梳棉滚筒;以及轧棉舱,轧棉舱设置在底座右侧上方,轧棉舱内部下方通过支架转动安装有轧棉辊。本发明通过上料桶和梳棉舱之间设置有滑道,滑道来将上料桶和梳棉舱进行封闭,滑道左侧设置有软管,软管与上料桶进行固定连接;上料盖板来将上料桶顶部的入口进行封闭,避免棉花加工入口处粉尘和棉絮流出,造成车间污染。

Description

一种棉花加工用梳棉装置
技术领域
本发明涉及棉花加工领域,特别涉及一种棉花加工用梳棉装置。
背景技术
棉花加工使棉纤维重新排列,达到蓬松的效果,做成所需的产品,满足生活的需求,也可以去除棉花中的杂质。
梳棉是利用盖板式或罗拉式梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不可纺的短纤维,使纤维平行伸直,最后制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后,棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态,并含有40%~50%的杂质,其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等),所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维,清除残留在其中的细小杂质,使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和,制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。
本申请发明人在进行梳棉的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
梳棉设备在梳棉的过程中需要将棉花打算之后再进行压制,会产生大量粉尘,会造成棉絮浪费并且会造成加工车间的环境差,另外影响梳棉设备产品较为蓬松,单位重量体积大,运输较为不便,为此,我们提出一种棉花加工用梳棉装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种棉花加工用梳棉装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种棉花加工用梳棉装置,包括:
底座,底座为铸铁结构块,具有良好的稳定性;以及
加料装置,包括有上料桶,上料桶底部外侧设置有侧支撑架,侧支撑架固定安装在底座左侧上方,上料桶下方中部设置有排料口,通过排料口来将上料桶内部的棉花排出;以及
梳棉舱,固定安装在底座中部,梳棉舱上方通过支架固定安装有两组支撑架,支撑架上端中部转动安装有两组梳棉滚筒;以及
轧棉舱,轧棉舱设置在底座右侧上方,轧棉舱内部下方通过支架转动安装有轧棉辊,通过轧棉辊来将经过梳棉舱梳棉的之后棉纱进行轧制,形成可以输出的棉材,避免直接排出过于松散导致粉尘和棉絮飞扬。
优选的,上料桶和梳棉舱之间设置有滑道,通过滑道来将上料桶和梳棉舱进行封闭,滑道左侧设置有软管,通过软管与上料桶进行固定连接,可以对上料桶的缓冲进行缓震。
优选的,滑道左侧下方设置有排料口,上料桶上方顶部设置有上料盖板,通过上料盖板来将上料桶顶部的入口进行封闭,避免棉花加工入口处粉尘和棉絮流出,造成车间污染。
优选的,梳棉滚筒外侧固定安装有若干组梳棉压板,梳棉滚筒的一端通过电机进行驱动,其中两组梳棉压板交错分布,通过两组支撑架中的梳棉压板交错分布来实现棉花的梳棉步骤。
优选的,侧支撑架中部设置有缓冲架,缓冲架中部设置有缓冲块,缓冲块为液压缓冲避震,可以对上料桶上方上料的动作进行缓冲保护。
优选的,梳棉滚筒两侧设置有连接杆,两侧的连接杆通过轴承块转动安装在支撑架内侧。
优选的,梳棉压板外侧设置有轧棉侧板,轧棉侧板为纺锤型结构块,其中多组的梳棉压板分布位置交错,通过轧棉侧板来棉花更好地进行拆分梳棉,提升效率。
优选的,轧棉辊中部设置有转动轴,通过转动轴来将来与轧棉舱内部的支架进行固定连接。
优选的,轧棉辊外部均匀设置有若干组凸起块,通过凸起块来将棉花进行分布式轧制工作,提升轧制的效率,通过凸起块的凸起可以在棉布材质表面进行镂空,便于后续的加工使用。
优选的,轧棉舱与梳棉舱之间设置有连接板,实现对于连接处的密封。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、梳棉滚筒的一端通过电机进行驱动,其中两组梳棉压板交错分布,通过两组支撑架中的梳棉压板交错分布来实现棉花的梳棉步骤,轧棉舱内部下方通过支架转动安装有轧棉辊,通过轧棉辊来将经过梳棉舱梳棉的之后棉纱进行轧制,形成可以输出的棉材,避免直接排出过于松散导致粉尘和棉絮飞扬。
2、其中上料桶和梳棉舱之间设置有滑道,通过滑道来将上料桶和梳棉舱进行封闭,滑道左侧设置有软管,通过软管与上料桶进行固定连接,可以对上料桶的缓冲进行缓震;通过上料盖板来将上料桶顶部的入口进行封闭,避免棉花加工入口处粉尘和棉絮流出,造成车间污染;轧棉舱与梳棉舱之间设置有连接板,实现对于连接处的密封。
3、两侧的连接杆通过轴承块转动安装在支撑架内侧,其中梳棉压板外侧设置有轧棉侧板,轧棉侧板为纺锤型结构块,其中多组的梳棉压板分布位置交错,通过轧棉侧板来棉花更好地进行拆分梳棉,降低单位重量体积,提升运输效率;通过转动轴来将来与轧棉舱内部的支架进行固定连接,通过凸起块来将棉花进行分布式轧制工作,提升轧制的效率,通过凸起块的凸起可以在棉布材质表面进行镂空,便于后续的加工使用。
附图说明
图1为本发明一种棉花加工用梳棉装置的整体结构图;
图2为本发明一种棉花加工用梳棉装置中缓冲架的结构图;
图3为本发明一种棉花加工用梳棉装置中轧棉辊的侧剖结构图;
图4为本发明一种棉花加工用梳棉装置中防滑凸起的侧视结构图。
图中:1、底座;2、侧支撑架;3、上料桶;4、排料口;5、缓冲架;6、滑道;7、上料盖板;8、梳棉舱;9、支撑架;10、梳棉滚筒;11、梳棉压板;12、轧棉舱;13、轧棉辊;14、轧棉侧板;15、连接杆;16、缓冲块;17、转动轴;18、凸起块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
参照图1所示,一种棉花加工用梳棉装置,包括:
底座1,所述底座1为铸铁结构块,具有良好的稳定性;以及
加料装置,包括有上料桶3,所述上料桶3底部外侧设置有侧支撑架2,所述侧支撑架2固定安装在底座1左侧上方,所述上料桶3下方中部设置有排料口4,通过排料口4来将上料桶3内部的棉花排出;以及
所述梳棉舱8,固定安装在底座1中部,所述梳棉舱8上方通过支架固定安装有两组支撑架9,所述支撑架9上端中部转动安装有两组梳棉滚筒10,所述梳棉滚筒10外侧固定安装有若干组梳棉压板11,所述梳棉滚筒10的一端通过电机进行驱动,其中两组梳棉压板11交错分布,通过两组支撑架9中的梳棉压板11交错分布来实现棉花的梳棉步骤;以及
所述轧棉舱12,所述轧棉舱12设置在底座1右侧上方,所述轧棉舱12内部下方通过支架转动安装有轧棉辊13,通过轧棉辊13来将经过梳棉舱8梳棉的之后棉纱进行轧制,形成可以输出的棉材,避免直接排出过于松散导致粉尘和棉絮飞扬,
其中上料桶3和梳棉舱8之间设置有滑道6,通过滑道6来将上料桶3和梳棉舱8进行封闭,所述滑道6左侧设置有软管,通过软管与上料桶3进行固定连接,可以对上料桶3的缓冲进行缓震;所述滑道6左侧下方设置有排料口4,所述上料桶3上方顶部设置有上料盖板7,通过上料盖板7来将上料桶3顶部的入口进行封闭,避免棉花加工入口处粉尘和棉絮流出,造成车间污染;所述轧棉舱12与梳棉舱8之间设置有连接板,实现对于连接处的密封。
实施例2
参照图1所示,一种棉花加工用梳棉装置,包括:底座1,所述底座1为铸铁结构块,具有良好的稳定性;以及
加料装置,包括有上料桶3,所述上料桶3底部外侧设置有侧支撑架2,所述侧支撑架2固定安装在底座1左侧上方,所述上料桶3下方中部设置有排料口4,通过排料口4来将上料桶3内部的棉花排出;以及
所述梳棉舱8,固定安装在底座1中部,所述梳棉舱8上方通过支架固定安装有两组支撑架9,所述支撑架9上端中部转动安装有两组梳棉滚筒10,所述梳棉滚筒10外侧固定安装有若干组梳棉压板11,所述梳棉滚筒10的一端通过电机进行驱动,其中两组梳棉压板11交错分布,通过两组支撑架9中的梳棉压板11交错分布来实现棉花的梳棉步骤;以及
所述轧棉舱12,所述轧棉舱12设置在底座1右侧上方,所述轧棉舱12内部下方通过支架转动安装有轧棉辊13,通过轧棉辊13来将经过梳棉舱8梳棉的之后棉纱进行轧制,形成可以输出的棉材,避免直接排出过于松散导致粉尘和棉絮飞扬,
其中上料桶3和梳棉舱8之间设置有滑道6,通过滑道6来将上料桶3和梳棉舱8进行封闭,所述滑道6左侧设置有软管,通过软管与上料桶3进行固定连接,可以对上料桶3的缓冲进行缓震;所述滑道6左侧下方设置有排料口4,所述上料桶3上方顶部设置有上料盖板7,通过上料盖板7来将上料桶3顶部的入口进行封闭,避免棉花加工入口处粉尘和棉絮流出,造成车间污染;所述轧棉舱12与梳棉舱8之间设置有连接板,实现对于连接处的密封。
如图2所示,所述侧支撑架2中部设置有缓冲架5,所述缓冲架5中部设置有缓冲块16,所述缓冲块16为液压缓冲避震,可以对上料桶3上方上料的动作进行缓冲保护,
如图3所示,所述梳棉滚筒10两侧设置有连接杆15,两侧的连接杆15通过轴承块转动安装在支撑架9内侧,其中梳棉压板11外侧设置有轧棉侧板14,所述轧棉侧板14为纺锤型结构块,其中多组的梳棉压板11分布位置交错,通过轧棉侧板14来棉花更好地进行拆分梳棉,提升效率。
实施例3
参照图1所示,一种棉花加工用梳棉装置,包括:底座1,所述底座1为铸铁结构块,具有良好的稳定性;以及
加料装置,包括有上料桶3,所述上料桶3底部外侧设置有侧支撑架2,所述侧支撑架2固定安装在底座1左侧上方,所述上料桶3下方中部设置有排料口4,通过排料口4来将上料桶3内部的棉花排出;以及
所述梳棉舱8,固定安装在底座1中部,所述梳棉舱8上方通过支架固定安装有两组支撑架9,所述支撑架9上端中部转动安装有两组梳棉滚筒10,所述梳棉滚筒10外侧固定安装有若干组梳棉压板11,所述梳棉滚筒10的一端通过电机进行驱动,其中两组梳棉压板11交错分布,通过两组支撑架9中的梳棉压板11交错分布来实现棉花的梳棉步骤;以及
所述轧棉舱12,所述轧棉舱12设置在底座1右侧上方,所述轧棉舱12内部下方通过支架转动安装有轧棉辊13,通过轧棉辊13来将经过梳棉舱8梳棉的之后棉纱进行轧制,形成可以输出的棉材,避免直接排出过于松散导致粉尘和棉絮飞扬,
其中上料桶3和梳棉舱8之间设置有滑道6,通过滑道6来将上料桶3和梳棉舱8进行封闭,所述滑道6左侧设置有软管,通过软管与上料桶3进行固定连接,可以对上料桶3的缓冲进行缓震;所述滑道6左侧下方设置有排料口4,所述上料桶3上方顶部设置有上料盖板7,通过上料盖板7来将上料桶3顶部的入口进行封闭,避免棉花加工入口处粉尘和棉絮流出,造成车间污染;所述轧棉舱12与梳棉舱8之间设置有连接板,实现对于连接处的密封。
如图2所示,所述侧支撑架2中部设置有缓冲架5,所述缓冲架5中部设置有缓冲块16,所述缓冲块16为液压缓冲避震,可以对上料桶3上方上料的动作进行缓冲保护,
如图3所示,所述梳棉滚筒10两侧设置有连接杆15,两侧的连接杆15通过轴承块转动安装在支撑架9内侧,其中梳棉压板11外侧设置有轧棉侧板14,所述轧棉侧板14为纺锤型结构块,其中多组的梳棉压板11分布位置交错,通过轧棉侧板14来棉花更好地进行拆分梳棉,提升效率,
如图4所示,所述轧棉辊13中部设置有转动轴17,通过转动轴17来将来与轧棉舱12内部的支架进行固定连接,所述轧棉辊13外部均匀设置有若干组凸起块18,通过凸起块18来将棉花进行分布式轧制工作,提升轧制的效率,通过凸起块18的凸起可以在棉布材质表面进行镂空,便于后续的加工使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种棉花加工用梳棉装置,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)为铸铁结构块;以及
加料装置,包括有上料桶(3),所述上料桶(3)底部外侧设置有侧支撑架(2),所述侧支撑架(2)固定安装在底座(1)左侧上方,所述上料桶(3)下方中部设置有排料口(4);以及
所述梳棉舱(8),固定安装在底座(1)中部,所述梳棉舱(8)上方通过支架固定安装有两组支撑架(9),所述支撑架(9)上端中部转动安装有两组梳棉滚筒(10);以及
所述轧棉舱(12),所述轧棉舱(12)设置在底座(1)右侧上方,所述轧棉舱(12)内部下方通过支架转动安装有轧棉辊(13),通过轧棉辊(13)来将经过梳棉舱(8)梳棉的之后棉纱进行轧制。
2.根据权利要求1所述的一种棉花加工用梳棉装置,其特征在于:所述上料桶(3)和梳棉舱(8)之间设置有滑道(6),所述滑道(6)左侧设置有软管。
3.根据权利要求3所述的一种棉花加工用梳棉装置,其特征在于:所述滑道(6)左侧下方设置有排料口(4),所述上料桶(3)上方顶部设置有上料盖板(7)。
4.根据权利要求3所述的一种棉花加工用梳棉装置,其特征在于:所述梳棉滚筒(10)外侧固定安装有若干组梳棉压板(11),所述梳棉滚筒(10)的一端通过电机进行驱动,其中两组梳棉压板(11)交错分布。
5.根据权利要求1所述的一种棉花加工用梳棉装置,其特征在于:所述侧支撑架(2)中部设置有缓冲架(5),所述缓冲架(5)中部设置有缓冲块(16),所述缓冲块(16)为液压缓冲避震。
6.根据权利要求1所述的一种棉花加工用梳棉装置,其特征在于:所述梳棉滚筒(10)两侧设置有连接杆(15),两侧的连接杆(15)通过轴承块转动安装在支撑架(9)内侧。
7.根据权利要求6所述的一种棉花加工用梳棉装置,其特征在于:所述梳棉压板(11)外侧设置有轧棉侧板(14),所述轧棉侧板(14)为纺锤型结构块,其中多组的梳棉压板(11)分布位置交错。
8.根据权利要求1所述的一种棉花加工用梳棉装置,其特征在于:所述轧棉辊(13)中部设置有转动轴(17),通过转动轴(17)来将来与轧棉舱(12)内部的支架进行固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种棉花加工用梳棉装置,其特征在于:所述轧棉辊(13)外部均匀设置有若干组凸起块(18),通过凸起块(18)的凸起可以在棉布材质表面进行镂空。
10.根据权利要求1所述的一种棉花加工用梳棉装置,其特征在于:所述轧棉舱(12)与梳棉舱(8)之间设置有连接板。
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