CN115869450A - 消毒机及其控制方法和计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种消毒机及该消毒机的控制方法和计算机可读存储介质，所述消毒机包括壳体、传感器、第一风机和切换阀门，所述壳体内形成有容置腔，所述壳体形成有连通孔，所述连通孔用于连通所述容置腔和室内空气；传感器设置于所述容置腔内，用于检测室内空气的质量；第一风机设置于所述容置腔内；切换阀门安装于所述壳体，用于打开和关闭所述连通孔。如此，本发明解决了现有技术中传感器使用寿命较短的问题。

Description

消毒机及其控制方法和计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及消毒机技术领域，特别涉及一种消毒机及其控制方法和计算机可读存储介质。

背景技术

现有技术中的消毒机，其需要设置传感器以检测室内空气质量。但是，现有的消毒机的传感器由于需要检测室内空气质量，长期和外界保持连通和接触。但是，目前市面上的消毒机在运行电解水杀菌模式时会释放次氯酸，而次氯酸容易对传感器产生腐蚀，导致传感器使用寿命变短。因此，现有技术中的消毒机存在传感器使用寿命较短的问题。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种消毒机以及消毒机的控制方法、计算机可读存储介质，旨在解决现有技术中消毒机的传感器使用寿命短的问题。

为解决上述问题，本发明提出了一种消毒机，所述消毒机包括壳体、传感器、第一风机和切换阀门，所述壳体内形成有容置腔，所述壳体形成有连通孔，所述连通孔用于连通所述容置腔和室内空气；传感器设置于所述容置腔内，用于检测室内空气的质量；第一风机设置于所述容置腔内；切换阀门安装于所述壳体，用于打开和关闭所述连通孔。

在一可选实施例中，所述容置腔设置于所述壳体的顶部。

在一可选实施例中，所述壳体顶部设置有盖板，所述壳体内设置有安装板，所述盖板、所述安装板以及设置于所述盖板、所述安装板之间的侧板共同围合形成安装腔，所述安装腔内设置有传感器安装盒，所述传感器安装盒和部分所述侧板共同围合形成所述容置腔，所述传感器安装盒用于隔离所述安装腔和所述容置腔，所述连通孔设置于所述侧板上。

在一可选实施例中，所述壳体还包括第一格栅板，所述第一格栅板可拆卸的安装于所述连通孔。

在一可选实施例中，所述连通孔处还设置有第二格栅板，所述第二格栅板设置于所述第一格栅板和所述传感器之间。

在一可选实施例中，所述第二格栅板呈阶梯状设置。

在一可选实施例中，所述切换阀门设置于所容置腔内，所述切换阀门包括挡板和驱动件，所述驱动件连接所述挡板，以使所述挡板具有阻断所述连通孔和所述传感器的第一位置，以及导通所述连通孔和所述传感器的第二位置。

在一可选实施例中，所述容置腔内设置有导轨，所述驱动件用于驱动所述挡板沿所述导轨运动。

在一可选实施例中，所述切换阀门还包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述驱动件连接所述第一齿轮，所述挡板连接所述第二齿轮。

在一可选实施例中，所述消毒机具有离子杀菌模块和电解水杀菌模块。

本发明还提出一种消毒机的控制方法，所述消毒机包括壳体，所述壳体内设置有容置腔，所述容置腔内安装有传感器，所述壳体上设置有连通所述容置腔的连通孔，所述壳体安装有用于打开和关闭所述连通孔的切换阀门；所述消毒机具有电解水杀菌模块；

所述消毒机的控制方法的步骤包括：

S1，获取电解水杀菌模块开启指令；

S2，在获取电解水杀菌模块开启指令后，控制所述切换阀门关闭所述连通孔；

S3，控制所述电解水杀菌模块运行。

在一可选实施例中，所述消毒机还具有等离子杀菌模块，所述消毒机的控制方法还包括：

S4，获取所述电解水杀菌模块的关闭指令；

S5，在所述电解水杀菌模块关闭后，获取所述离子杀菌模块的开启指令；

S6，获取所述电解水杀菌模块关闭的时间点与当前的时间差δT；将δT与预设值进行对比，当δT大于预设值时，控制所述切换阀门开启所述连通孔；

S7，在所述切换阀门将所述连通孔打开后，控制所述传感器运行。

在一可选实施例中，在所述切换阀门将所述连通孔打开后，控制所述传感器运行的步骤包括：

S71，控制所述传感器间断性运行。

在一可选实施例中，控制所述传感器间断性运行的步骤包括，

S711，间断性获取所述传感器的检测值；

S712，若当前的检测值高于上一次获取的检测值，增加所述传感器的检测频率。

本发明还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有消毒机的控制程序，所述消毒机的控制程序被处理器执行时实现如上文所述的消毒机的控制方法的各个步骤。

本发明通过提出一种消毒机以及消毒机的控制方法、计算机可读存储介质，具体的，用于安装所述传感器的容置腔设置有连通外界的连通孔，所述连通孔处设置有切换阀门，当外界空气含有次氯酸时，可控制所述切换阀门关闭所述连通孔。如此，本发明解决了现有技术中消毒机的传感器使用寿命短的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明消毒机一实施例的结构示意图；

图2为图1中消毒机另一视角的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图1中消毒机第一实施例的部分结构示意图；

图5为图1中消毒机第二实施例的部分结构示意图；

图6为图1中消毒机第三实施例的部分结构俯视图；

图7为图1中消毒机第四实施例的部分结构俯视图；

图8为本发明消毒机的控制方法的第一实施例的流程示意图；

图9为本发明消毒机的控制方法的第二实施例的流程示意图；

图10为本发明消毒机的控制方法的第三实施例的流程示意图；

图11为本发明消毒机的控制方法的第四实施例的流程示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	消毒机	10	壳体
11	盖板	12	侧板
				13	安装板	141	第一格栅板
142	第二格栅板	143	第三格栅板
				20	传感器	21	传感器安装盒
30	切换阀门	31	挡板
				32	导轨	33	第一齿轮
34	第二齿轮	35	驱动件

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

现有技术中的消毒机，其需要设置传感器以检测室内空气质量。但是，现有的消毒机的传感器由于需要检测室内空气质量，长期和外界保持连通和接触。但是，目前市面上的消毒机在运行电解水杀菌模式时会释放次氯酸，而次氯酸容易对传感器产生腐蚀，导致传感器使用寿命变短。因此，现有技术中的消毒机存在传感器使用寿命较短的问题。

请参阅图1、图2，本发明提出一种消毒机100，所述消毒机100包括壳体10、传感器20、第一风机和切换阀门30，所述壳体10内形成有容置腔，所述壳体10形成有连通孔，所述连通孔用于连通所述容置腔和室内空气；传感器20设置于所述容置腔内，用于检测室内空气的质量；第一风机设置于所述容置腔内；切换阀门30安装于所述壳体10，用于打开和关闭所述连通孔。

在上一实施例的基础上，所述传感器20为气溶胶传感器20，其通过检测室内气溶胶浓度的方式来检测空气质量。可选的，由于PM2.5是空气质量的一个重要的判断标准，所述传感器20用于检测PM2.5的浓度。具体的，室内空气通过连通孔进入容置腔，所述传感器20开启时，对流经所述传感器20的空气进行检测。为了进一步的从室内引入空气至容置腔内，所述容置腔内还设置有第一风机，第一风机运行，用于引导室内空气通过连通孔进入容置腔。

现有技术中的消毒机100，连通孔和外界始终处于连通的状态。即外界气流和传感器20长期保持接触状态。而消毒机100具有电解水杀菌模式，处于这一模式的消毒机100会对室内释放含次氯酸等含氯物质，以起到杀菌消毒的作用。但是，由于含氯物质容易对传感器20造成腐蚀，传感器20长期暴露于这一环境下，其存在寿命较短的缺陷。

在一可选实施例中，所述消毒机100具有离子杀菌模块和电解水杀菌模块。当离子杀菌模块运行时，消毒机100处于离子杀菌模式。在消毒机100处于离子杀菌模式时需要通过传感器20检测室内空气质量。消毒机100处于电解水杀菌模式时，所释放至室内的次氯酸对所述传感器20带有腐蚀性。此时停止传感器20的使用。而离子杀菌模式时不会产生对传感器20有损害的物质。

在开启离子杀菌模式

因此，为提高传感器20的使用寿命，所述切换阀门30的设置是十分必要的。再消毒机100开启电解水杀菌模式，或者其他空气中可能含有腐蚀传感器20的物质的情况下，可控制所述切换阀门30关闭连通孔，以隔绝容置腔和室内空气。而需要检测室内空气质量，当确定室内空气中的物质不会损害传感器20时，控制切换阀门30打开连通孔。以使室内空气能够流经所述传感器20。

请参阅图2，在一可选实施例中，所述容置腔设置于所述壳体10的顶部。在实施例中，所述消毒机100设置内设置有湿膜和第二风机，所述第二风机用于吸引外界气流从消毒机100侧面进入，并穿过湿膜后，从侧面流出带有消毒物质的空气。从而起到对室内空气的净化杀菌作用。因此，所述消毒机100的主风道常设置于其侧面。而为了避免所述容置腔内设置的第一风机所形成的传感器20检测风路与主风道的风路相互影响，所述容置腔设置于消毒机100壳体10的顶部。以避位所述消毒机100的主风道。

请参阅图3，在一可选实施例中，所述壳体10顶部设置有盖板11，所述壳体10内设置有安装板13，所述盖板11、所述安装板13以及设置于所述盖板11、所述安装板13之间的侧板12共同围合形成安装腔，所述安装腔内设置有传感器安装盒21，所述传感器安装盒21和部分所述侧板12共同围合形成所述容置腔，所述传感器安装盒21用于隔离所述安装腔和所述容置腔，所述连通孔设置于所述侧板12上。

所述盖板11、所述安装板13以及设置于所述盖板11、所述安装板13之间的侧板12共同在消毒机100的顶部形成了一个安装腔。所述容置腔设置于所述安装腔内。除了所述容置腔内，所述安装腔还可用于容置其他各个具体的，为方便安装，所述传感器20可连接所述传感器安装盒21。并且在侧板12上设置连通孔。在装配时，传感器安装盒21以及设置连通孔的部分侧板12，以及二者所对应的安装板13、盖板11共同围合形成容置腔。以使的容置腔和安装腔隔离。由于所述传感器20的设置目的是为了检测室内空气质量，而安装腔内的空气质量和室内空气质量显然是不同的，为保证传感器20检测的精度，应隔离所述安装腔内的其余空间和所述容置腔。在一实施例中，所述传感器安装盒21用于隔离所述容置腔和所述安装腔的其余空间。

请参阅图4，图5，在一可选实施例中，所述壳体10还包括第一格栅板141，所述第一格栅板141可拆卸的安装于所述连通孔。具体的，所述第一格栅板141长期接触外界环境，长时间使用，所述第一格栅板141上容易累积较多的灰尘。而所述第一格栅板141可拆卸连接所述壳体10，可以使得用户方便的取下第一格栅板141，对其进行清洗或者更换。

请参阅图5，在一可选实施例中，所述连通孔处还设置有第二格栅板142，所述第二格栅板142设置于所述第一格栅板141和所述传感器20之间。进一步的，为避免用户在拆卸所述第一格栅板141，直接与传感器20进行接触。造成所述传感器20的损坏。所述第一格栅板141和所述传感器20之间还装设有第二格栅板142。在一实施例中，为实现多层的保护，所述第二格栅板142和所述传感器20之间还设置有第三格栅板143。

请参阅图5，在一可选实施例中，所述第二格栅板142呈阶梯状设置。可选的，所述容置腔内还可设置多个不同种类的传感器20，如湿度传感器20、温度传感器20等。而不同种类的传感器20安装位置不同，所述第二格栅板142呈阶梯形设置，有利于确定各个传感器20的安装位置。在上一可选实施例的基础上，所述第三格栅板143也呈阶梯状设置。

请参阅图6、图7，在一可选实施例中，所述切换阀门30设置于所容置腔内，所述切换阀门30包括挡板31和驱动件35，所述驱动件35连接所述挡板31，以使所述挡板31具有阻断所述连通孔和所述传感器20的第一位置，以及导通所述连通孔和所述传感器20的第二位置。

所述切换阀门30可以设置于容置腔外，也可以设置于容置腔内。为了更好的起到关闭连通孔的作用，切换阀门30设置于所述容置腔内是一个阻隔效果较好的实施例。进一步的，当所述挡板31阻断所述连通孔和所述传感器20时，所述挡板31位于第三格栅和传感器20之间。进一步的，所述连通孔即设置于所述第三格栅板143上的多个格栅孔。所述挡板31遮挡第三格栅板143上的多个连通孔，以起到阻断所述传感器20和室外空气的作用。

请参阅图6、图7，在一可选实施例中，所述容置腔内设置有导轨32，所述驱动件35用于驱动所述挡板31沿所述导轨32运动。所述导轨32的设置增加了所述挡板31运动时的稳定性。

请参阅图7，在一可选实施例中，所述切换阀门30还包括相互啮合的第一齿轮33和第二齿轮34，所述驱动件35连接所述第一齿轮33，所述挡板31连接所述第二齿轮34。进一步的，所述第一齿轮33为主动轮，所述第二齿轮34为传动轮。相互啮合的第一齿轮33、第二齿轮34设置于驱动件35和挡板31之间，进一步的增加了挡板31运动的稳定性。

请参阅图8，本发明还提出一种消毒机100的控制方法，所述消毒机100包括壳体10，所述壳体10内设置有容置腔，所述容置腔内安装有传感器20，所述壳体10上设置有连通所述容置腔的连通孔，所述壳体10安装有用于打开和关闭所述连通孔的切换阀门30；所述消毒机100具有电解水杀菌模块；

所述消毒机100的控制方法的步骤包括：

S1，获取电解水杀菌模式开启指令；

S2，在获取电解水杀菌模式开启指令后，控制所述切换阀门30关闭所述连通孔；

S3，控制所述电解水杀菌模块运行。

当执行步骤S1时，所获取的电解水杀菌模式开启指令可以是多种形式。在一实施例中，该指令可以是用户发出的。在另一实施例中，这一指令也可根据预设程序发出。在执行步骤S2时，可以是在获取电解水杀菌模式开启指令的一段时间后关闭所述切换阀门30。也可是在获取到电解水杀菌模式开启指令，立刻关闭所述切换阀门30。在步骤S2执行完毕后，切换阀门30关闭连通孔，将室内空气和容置腔隔离。

此时，所述电解水杀菌模块开始运行。具体的，电解水杀菌模式的主要原理是电解消毒机100水槽中的含有钠盐的水。以NaCl为例，通电后，，食盐水中的氯化钠(NaCl)与水(H2O)发生电离，分别在阴极与阳极生成氢气(H2)与氯气(Cl2)，氯气或者氯气与水结合形成的次氯酸液滴具有消毒作用。但是，传感器20长期暴露于氯气或者次氯酸等腐蚀性较强的环境下，其使用寿命容易因被腐蚀而减少。而且电解水杀菌模式主要是对室内空气起到一个杀菌消毒作用，所述传感器20用于检测室内空气气溶胶浓度，如PM2.5。在电解水杀菌模式运行时，这一数值波动较小，检测的必要性较低。在执行步骤S3之前，控制所述切换阀门30隔离所述传感器20和室内空气，避免步骤S3所产生的杀菌物质影响所述传感器20的使用寿命。

请参阅图9，在一可选实施例中，所述消毒机100还具有等离子杀菌模块，所述消毒机100的控制方法还包括：

S4，获取所述电解水杀菌模块的关闭指令；

S5，在所述电解水杀菌模块关闭后，获取所述离子杀菌模块的开启指令；

S6，获取所述电解水杀菌模块关闭的时间点与当前的时间差δT；当δT大于预设值时，控制所述切换阀门30开启所述连通孔；

S7，在所述切换阀门30将所述连通孔打开后，控制所述传感器20运行。

离子杀菌模式，或称等离子消毒。采用双极等离子体静电场对带负电细菌分解与击破，将尘埃极化并吸附。可选的，再组合药物浸渍型活性炭、静电网、光触媒催化装置等组件进行二次杀菌过滤，经过处理的洁净空气大量快速循环流动，使受控环境保持在“无菌无尘室”标准。因此，检测室内空气质量，即气溶胶浓度，对离子杀菌模块除尘功能的实现尤为重要。在一实施例中，传感器20用于将室内空气质量数值传递至控制器，控制器根据所接受到的室内空气质量数值，来调节处于离子杀菌模式的消毒机100的各项参数。

但是，在电解水杀菌模块运行时，以及电解水杀菌模块被关闭后的一段时间内，室内空气仍然会残留一定的次氯酸。如果在开始运行电解水杀菌模块后，立即打开切换阀门30，残留的次氯酸仍然具有腐蚀传感器20的可能性。因此，在开启电解水杀菌模式后，增加一检测环节，以减小传感器20被腐蚀的可能性。具体的，在电解水杀菌模块被关闭后，室内的次氯酸浓度时逐渐降低的。即在一定时间后，可以判断此时室内空气中存在的次氯酸对传感器20影响较小。切换阀门30打开连通孔，并且检测室内空气质量。在一实施例中，时间差δT的数值不小于2min，且不大于5min。在另一实施例中，时间差δT的数值为3min。

请参阅图10，在一可选实施例中，在所述切换阀门30将所述连通孔打开后，控制所述传感器20运行的步骤包括：

S71，控制所述传感器20间断性运行。

具体的，所述传感器20可持续性运行取值，也可间断性运行取值。由于在较短的时间差内，室内空气的气溶胶浓度值不会产生太大的变化。而由于间断性运行取值的传感器20较持续运行的传感器20具有较长的使用寿命。在检测效果相差不大的前提下，优先控制所述传感器20间断性运行。在一实施例中，在关闭所述电解水杀菌模式的3min至30min的时间段内，控制所述传感器20间断性取值。在一实施例中，每间隔10min采集一次数据。

请参阅图11，在一可选实施例中，控制所述传感器20间断性运行的步骤包括，

S711，间断性获取所述传感器20的检测值；

S712，若当前的检测值低于上一次获取的检测值，降低所述传感器20的检测频率。

具体的，随着等离子杀菌模块的运行，空气质量逐步提高。即所述传感器20所检测到的气溶胶浓度逐渐降低，且随着杀菌模块的运行，气溶胶浓度的变化速率也相应的降低，变化曲线趋于平缓。因此，此时如维持原有的检测频率，相邻两次得到的检测值变化不大。所以，为了进一步提高所述传感器20的检测寿命，随着气溶胶浓度的降低，所述传感器20的检测频率也相应的降低。

在一实施例中，若当前的检测值高于上一次获取的检测值，需要升高所述传感器20的检测频率。

而如果控制器接收到室内PM2.5浓度处于较高水平，可以增大消毒机100的功率，并且减小传感器20检测的间隔时间，并根据传感器20所反馈的取值调节消毒机100功率。

本发明还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有消毒机的控制程序，所述消毒机的控制程序被处理器执行时实现上文所述的消毒机的控制方法的各个步骤。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种消毒机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内形成有容置腔，所述壳体形成有连通孔，所述连通孔用于连通所述容置腔和室内空气；

传感器，设置于所述容置腔内，用于检测室内空气的质量；

第一风机，设置于所述容置腔内；

切换阀门，安装于所述壳体，用于打开和关闭所述连通孔。

2.如权利要求1所述的消毒机，其特征在于，所述容置腔设置于所述壳体的顶部。

3.如权利要求2所述的消毒机，其特征在于，所述壳体顶部设置有盖板，所述壳体内设置有安装板，所述盖板、所述安装板以及设置于所述盖板、所述安装板之间的侧板共同围合形成安装腔，所述安装腔内设置有传感器安装盒，所述传感器安装盒和部分所述侧板共同围合形成所述容置腔，所述传感器安装盒用于隔离所述安装腔和所述容置腔，所述连通孔设置于所述侧板上。

4.如权利要求3所述的消毒机，其特征在于，所述壳体还包括第一格栅板，所述第一格栅板可拆卸的安装于所述连通孔。

5.如权利要求4所述的消毒机，其特征在于，所述连通孔处还设置有第二格栅板，所述第二格栅板设置于所述第一格栅板和所述传感器之间。

6.如权利要求5所述的消毒机，其特征在于，所述第二格栅板呈阶梯状设置。

7.如权利要求6所述的消毒机，其特征在于，所述切换阀门设置于所容置腔内，所述切换阀门包括挡板和驱动件，所述驱动件连接所述挡板，以使所述挡板具有阻断所述连通孔和所述传感器的第一位置，以及导通所述连通孔和所述传感器的第二位置。

8.如权利要求7所述的消毒机，其特征在于，所述容置腔内设置有导轨，所述驱动件用于驱动所述挡板沿所述导轨运动。

9.如权利要求8所述的消毒机，其特征在于，所述切换阀门还包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述驱动件连接所述第一齿轮，所述挡板连接所述第二齿轮。

10.如权利要求1至9任意一项所述的消毒机，其特征在于，所述消毒机具有离子杀菌模块和电解水杀菌模块。

11.一种消毒机的控制方法，其特征在于，

所述消毒机包括壳体，所述壳体内设置有容置腔，所述容置腔内安装有传感器，所述壳体上设置有连通所述容置腔的连通孔，所述壳体安装有用于打开和关闭所述连通孔的切换阀门；

所述消毒机具有电解水杀菌模块；

所述消毒机的控制方法的步骤包括：

获取电解水杀菌模块开启指令；

在获取电解水杀菌模块开启指令后，控制所述切换阀门关闭所述连通孔；

控制所述电解水杀菌模块运行。

12.如权利要求11所述的消毒机的控制方法，其特征在于，所述消毒机还具有等离子杀菌模块，所述消毒机的控制方法还包括：

获取所述电解水杀菌模块的关闭指令；

在所述电解水杀菌模块关闭后，获取所述离子杀菌模块的开启指令；

获取所述电解水杀菌模块关闭的时间点与当前的时间差δT；当δT大于预设值时，控制所述切换阀门开启所述连通孔；

在所述切换阀门将所述连通孔打开后，控制所述传感器运行。

13.如权利要求12所述的消毒机的控制方法，其特征在于，在所述切换阀门将所述连通孔打开后，控制所述传感器运行的步骤包括：

控制所述传感器间断性运行。

14.如权利要求13所述的消毒机的控制方法，其特征在于，控制所述传感器间断性运行的具体步骤包括：

间断性获取所述传感器的检测值；

若当前的检测值高于上一次获取的检测值，增加所述传感器的检测频率。

15.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有消毒机的控制程序，所述消毒机的控制程序被处理器执行时实现如权利要求11至14任意一项所述的消毒机的控制方法的各个步骤。

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