CN115868363B - 一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统，包括玉米秸秆处理模块、玉米秸秆消毒模块、装袋模块、接种模块和栽培模块；所述玉米秸秆处理模块用于将玉米秸秆进行破碎处理并运输至玉米秸秆消毒模块；所述玉米秸秆消毒模块用于采用石灰水浸泡的方式对粉碎后的玉米秸秆进行消毒。本发明通过铰接杆带动驱动杆和梳齿持续的椭圆形的运动，进而使得梳齿可以不停地将导料罩内部粉碎后的玉米秸秆向下拨动，从而有效地避免粉碎后的玉米秸秆在导料罩的内部产生堵塞的情况发生，铰接杆持续运动的过程中，会使得铰接框的不断摆动并将粉碎后的玉米秸秆从导料罩的出口处掉落，从而进一步实现了避免粉碎后的玉米秸秆堵塞导料罩的目的。

Description

一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统

技术领域

本发明涉及香菇栽培技术领域，具体为一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统。

背景技术

香菇是世界第二大食用菌，是一种生长在木材上的真菌。香菇的味道鲜美，香气沁人，营养丰富。香菇中富含维生素B群、铁、钾，香菇中的麦角甾醇含量很高，可转变为维生素D，对防治佝偻病有效；香菇多糖还能够增强细胞免疫力，从而抑制癌细胞的生长；香菇中含有六大类的40多种酶；并且，香菇中所含有的脂肪酸对人体降低血脂有益。

我国是玉米种植非常广泛的国家，玉米的年产量也在逐渐增加，随之而来的就是玉米秸秆的增加，有关检测结果表明，玉米秸秆富含纤维素和半纤维素及淀粉、蔗糖等，既可作为饲料，也能还田作为肥，是生产香菇的优质原料，一般是通过将玉米秸秆破碎作为香菇的栽培基质。

但是现有技术在实际使用时，在对玉米秸秆破碎时，由于一些出料口有特定的导向效果，并非使破碎后的玉米秸秆直接掉落，这就容易造成出料口堵塞堆积，进而影响玉米秸秆的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、场地选择：选择种植设施为温室大棚，整平地面，对棚内及周边进行杂草、尾菜、垃圾清理，并喷洒杀虫剂和杀菌剂进行消毒灭菌；

S2、原料准备：选取新鲜无霉变的干爽玉米秸秆，进行粉碎并收集粉碎后的玉米秸秆；

S3、原料处理：将步骤S2收集的粉碎后的玉米秸秆浸入石灰水中消毒，石灰水中石灰与水的重量比为2:100，对浸入石灰水中的玉米秸秆进行搅拌，使粉碎后的玉米秸秆均匀浸泡在石灰水中，浸泡时间为10—12小时；

S4、培养料装袋：将步骤S3中浸泡后的玉米秸秆立即装入食用菌袋，且装料后每个食用菌袋的重量为1.7kg-1.9kg；

S5、装袋处理：将步骤S4中的食用菌袋需要打孔位置的表面涂上消毒液；

S6、接种：在待接种的食用菌袋外表已涂上消毒液的部位打孔，接种孔打在同一线上，打4～5个孔，孔深1.5～2厘米，孔的直径3～4厘米，将菌种接种入孔获得菌棒，接种时种子压实略外突，并用透明不干胶带贴封，得到接种栽培袋；

S7、发菌管理：将步骤S6中接种栽培袋堆放在步骤S1选取的场地中，待发菌点的直径达到5cm后，取下接种栽培袋的塑料套袋并将菌棒按“井”字形码包，且在发菌期间，场地中的空气相对湿度控制在60％以下，室温控制在24±2℃，等菌棒上菌丝发满后，在菌棒表面刺孔转色；

S8、出菇管理：经步骤S7转色处理后，将菌棒移至大棚内破袋埋地栽培，在此期间，大棚内白天温度控制在25℃-28℃，且晚上温度控制在20℃-23℃，大棚里的空气相对湿度为80％—90％，菌棒中含水量控制在50％-55％；

S9、香菇采收：采收完一茬成熟香菇后，间隔7～10天后待菌恢复生长后进行补水。

一种根据上述的一种基于玉米秸秆的香菇栽培系统，其特征在于：包括玉米秸秆处理模块、玉米秸秆消毒模块、装袋模块、接种模块和栽培模块；

所述玉米秸秆处理模块用于将玉米秸秆进行破碎处理并运输至玉米秸秆消毒模块；

所述玉米秸秆消毒模块用于采用石灰水浸泡的方式对粉碎后的玉米秸秆进行消毒，控制粉碎后的玉米秸秆水分控制在50％-55％，并向装袋模块运输；

所述装袋模块用于将玉米秸秆消毒模块运输来的玉米秸秆装入食用菌袋中，装袋后并运输至接种模块，所述装袋模块为食用菌套袋机；

所述接种模块用于对装袋模块运输来的食用菌袋进行接种，以使菌种植入食用菌袋中，所述接种模块为食用菌接种机；

所述栽培模块用于将接种后的食用菌袋放置在栽培场地中。

优选的，所述玉米秸秆处理模块包括：

用于破碎玉米秸秆的破碎组件；

出料组件，设置在破碎组件的底部且用于带动粉碎后的玉米秸秆进行出料，以使避免粉碎后的玉米秸秆造成堵塞；

驱动组件，设置在破碎组件的底部且用于驱动出料组件工作；

所述玉米秸秆消毒模块包括：

用于对玉米秸秆采用石灰水进行浸泡的搅拌组件；

挤压出料组件，设置在搅拌组件的底部且用于将完成浸泡后的玉米秸秆进行控水处理；

阻尼组件，设置在挤压出料组件的内部且用于为挤压出料组件提供出料阻力，以控制出料的水分含量；

调节组件，设置在阻尼组件的内部且用于调节阻尼组件的阻力大小。

优选的，所述破碎组件包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有破碎箱，所述破碎箱的顶部固定嵌入有秸秆进料口，所述破碎箱的中部转动连接有两个破碎辊，两个所述破碎辊中心轴的两端均分别通过轴承活动贯穿并延伸至破碎箱的两端，其中一个所述破碎辊中心轴的一端固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机固定连接在支撑架的顶部，两个所述破碎辊中心轴的表面均固定连接有驱动齿轮，且两个驱动齿轮的表面相互啮合，所述破碎箱为底部开口结构。

优选的，所述出料组件包括固定罩，所述固定罩固定连接在支撑架和破碎箱之间位置，所述固定罩内壁的一端固定连接有导料罩，且导料罩固定连接在支撑架和破碎箱之间位置，所述固定罩的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有铰接框，且铰接框位于导料罩的底部，所述导料罩和铰接框中部均分别开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内壁活动连接有铰接杆，所述铰接杆活动贯穿并延伸至导料罩和铰接框的两端，所述铰接杆的顶部固定连接有驱动杆，所述驱动杆的顶部固定连接有梳齿，所述铰接杆的数量为四个，且每两个铰接杆为一组，每组两个所述铰接杆分别位于驱动杆的两端，且每组两个铰接杆平行设置，所述导料罩中部第一活动槽的宽度大于铰接框中部第一活动槽的宽度，位于底部所述铰接杆的表面固定连接有驱动块，且驱动块的直径大于铰接框中部第一活动槽的宽度，所述铰接杆的底部转动连接有曲轴，所述驱动杆的数量为两个，且两个驱动杆的底部均固定连接有连接架，所述连接架活动连接在第一活动槽的内壁，所述曲轴的数量为两个，且曲轴与驱动杆垂直设置，所述曲轴的两端均分别通过轴承转动连接有固定板，且固定板固定连接在支撑架的中部，所述铰接框相对应固定轴位置的两端均分别固定连接有扭力弹簧，且扭力弹簧固定连接在固定罩的内壁，所述驱动杆的表面固定连接有第一波纹管，且第一波纹管固定连接在铰接框的内壁，以使防止破碎后的玉米秸秆从第一活动槽位置漏出。

优选的，所述驱动组件包括第一传动轮，所述第一传动轮固定连接在其中一个破碎辊中心轴的表面，所述第一传动轮的表面传动连接有第一传动带，所述第一传动带远离第一传动轮位置的一端传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮固定连接在其中一个曲轴的表面，两个所述曲轴相对应位置的表面均固定连接有第三传动轮，两个所述第三传动轮的表面均传动连接有第二传动带。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部的一端为开口结构，所述搅拌罐的顶部固定嵌入有石灰水进料口，所述搅拌罐的顶部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴活动贯穿并延伸至搅拌罐的内部，所述第二驱动电机输出轴的底部固定连接有搅拌桨，且搅拌桨转动连接在搅拌罐的内壁，所述导料罩的底部以及搅拌罐顶部开口位置均设有用于传输粉碎后玉米秸秆的运输台。

优选的，所述挤压出料组件包括支撑底座，所述支撑底座固定连接在搅拌罐的底部，且支撑底座的内部与搅拌罐的内部相连通，所述支撑底座的顶部固定连接有挤压壳体，所述挤压壳体的内壁转动连接有两个挤压螺杆，所述挤压壳体的一端固定连接有出料口，所述挤压壳体相对应出料口位置的一端为开口结构，且挤压壳体相对应出料口位置的一端宽度逐渐减小，所述支撑底座远离出料口位置的一端顶部固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴固定连接有双轴输出变速箱，且双轴输出变速箱固定连接在支撑底座的顶部，所述双轴输出变速箱两个输出轴分别通过联轴器与挤压螺杆的中心轴固定连接，所述出料口为两端开口结构，且出料口远离挤压壳体位置的一端宽度逐渐减小。

优选的，所述阻尼组件包括调节壳体，且调节壳体固定连接在出料口内壁的中部，所述调节壳体相对应挤压壳体位置的一端固定连接有第二波纹管，且第二波纹管远离调节壳体位置的一端固定连接有用于阻挡挤压壳体出料的堵板，所述堵板相对应调节壳体位置一端的中部固定连接有固定杆，所述固定杆活动贯穿并延伸至调节壳体的内部，所述固定杆相对应调节壳体内部位置的一端固定连接有第一活动框，所述第一活动框远离固定杆位置的一端固定连接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧远离第一活动框位置的一端固定连接有第二活动框，且第二活动框位于第一活动框的顶部，所述第一活动框的内壁铰接有驱动臂，所述驱动臂的中部开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内壁活动连接有定位柱，所述定位柱的顶部和底部均固定连接有驱动架，所述驱动臂远离与第一活动框铰接位置的一端开设有第三活动槽，所述第三活动槽的内壁活动连接有驱动柱，且驱动柱固定连接在第二活动框的内壁，所述调节壳体的内壁固定连接有四个导向架，四个导向架分别位于第一活动框和第二活动框两端位置，所述导向架相对应第一活动框和第二活动框位置的一端均开设有导向槽，且第一活动框和第二活动框均分别活动连接在导向槽的内壁，以使导向架对第一活动框和第二活动框的移动起导向作用，所述驱动架为C字形结构，且驱动架活动贯穿并延伸至位于中部两个导向架顶部和底部的两端。

优选的，所述调节组件包括四个铰接臂，且每两个铰接臂为一组，每组两个所述铰接臂分别铰接在两个驱动架相对面的一端，两组所述铰接臂关于驱动架中点的水平轴线为对称轴对称设置，所述铰接臂远离驱动架位置的一端铰接有螺母，所述螺母的内壁螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆活动贯穿调节壳体并延伸至出料口的顶部，所述螺纹杆相对应两个螺母位置表面的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过铰接杆带动驱动杆和梳齿持续的椭圆形的运动，进而使得梳齿可以不停地将导料罩内部粉碎后的玉米秸秆向下拨动，从而有效地避免粉碎后的玉米秸秆在导料罩的内部产生堵塞的情况发生，铰接杆持续运动的过程中，会使得铰接框的不断摆动并将粉碎后的玉米秸秆从导料罩的出口处掉落，从而进一步实现了避免粉碎后的玉米秸秆堵塞导料罩的目的；

2、本发明同时还通过驱动定位柱靠近驱动臂与第一活动框铰接位置时，使得驱动柱远离驱动臂绕定位柱转动的中心，此时第一活动框转动很小的距离，会使得第一活动框配合驱动臂、第二活动槽、定位柱、驱动柱和第三活动槽带动第二活动框移动较大的距离，反之驱动定位柱靠近驱动柱时，使得驱动臂与第一活动框铰接位置远离驱动臂绕定位柱转动的中心，此时第一活动框转动很长的距离，会使得第一活动框配合驱动臂、第二活动槽、定位柱、驱动柱和第三活动槽带动第二活动框移动较小的距离，此时即可调节堵板远离挤压壳体出料位置的难易程度，进而实现了调节粉碎后的玉米秸秆含水量的目的。

附图说明

图1为本发明一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统整体结构示意图一；

图2为本发明一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统整体结构示意图二；

图3为本发明一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统破碎箱结构局部示意图一；

图4为本发明一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统破碎箱结构局部俯视图；

图5为本发明一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统破碎箱结构局部示意图二；

图6为本发明一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统破碎箱结构局部剖视图一；

图7为本发明一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统破碎箱结构局部剖视图二；

图8为本发明一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统破碎箱结构局部剖视图三；

图9为本发明一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统破碎箱结构局部剖视图四；

图10为本发明一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统导料罩结构示意图；

图11为本发明一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统铰接框结构示意图；

图12为本发明一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统曲轴结构示意图；

图13为本发明一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统搅拌罐结构示意图；

图14为本发明一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统搅拌罐结构剖视图；

图15为本发明一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统挤压壳体结构示意图；

图16为本发明一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统挤压壳体结构剖视图；

图17为本发明一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统阻尼组件结构示意图；

图18为本发明一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统第一活动框结构示意图一；

图19为本发明一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统第一活动框结构示意图二；

图20为本发明一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统第一活动框结构仰视图；

图21为本发明一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统调节壳体结构剖视图；

图22为本发明一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法及其系统调节壳体结构正剖图。

图中：101、支撑架；102、破碎箱；103、秸秆进料口；104、破碎辊；105、第一驱动电机；106、驱动齿轮；201、固定罩；202、导料罩；203、固定轴；204、铰接框；205、第一活动槽；206、铰接杆；207、驱动杆；208、梳齿；209、驱动块；210、曲轴；211、连接架；212、第一波纹管；213、固定板；214、扭力弹簧；301、第一传动轮；302、第一传动带；303、第二传动轮；304、第三传动轮；305、第二传动带；401、搅拌罐；402、石灰水进料口；403、第二驱动电机；404、搅拌桨；501、支撑底座；502、挤压壳体；503、挤压螺杆；504、出料口；505、第三驱动电机；506、双轴输出变速箱；601、调节壳体；602、第二波纹管；603、堵板；604、固定杆；605、第一活动框；606、阻尼弹簧；607、第二活动框；608、驱动臂；609、第二活动槽；610、定位柱；611、驱动柱；612、第三活动槽；613、驱动架；614、导向架；701、铰接臂；702、螺母；703、螺纹杆；8、运输台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-22，本发明提供一种技术方案：一种基于玉米秸秆的香菇栽培方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、场地选择：选择种植设施为温室大棚，整平地面，对棚内及周边进行杂草、尾菜、垃圾清理，并喷洒杀虫剂和杀菌剂进行消毒灭菌；

S2、原料准备：选取新鲜无霉变的干爽玉米秸秆，进行粉碎并收集粉碎后的玉米秸秆；

S3、原料处理：将步骤S2收集的粉碎后的玉米秸秆浸入石灰水中消毒，石灰水中石灰与水的重量比为2:100，对浸入石灰水中的玉米秸秆进行搅拌，使粉碎后的玉米秸秆均匀浸泡在石灰水中，浸泡时间为10—12小时；

S4、培养料装袋：将步骤S3中浸泡后的玉米秸秆立即装入食用菌袋，且装料后每个食用菌袋的重量为1.7kg-1.9kg；

S5、装袋处理：将步骤S4中的食用菌袋需要打孔位置的表面涂上消毒液；

S6、接种：在待接种的食用菌袋外表已涂上消毒液的部位打孔，接种孔打在同一线上，打4～5个孔，孔深1.5～2厘米，孔的直径3～4厘米，将菌种接种入孔获得菌棒，接种时种子压实略外突，并用透明不干胶带贴封，得到接种栽培袋；

S7、发菌管理：将步骤S6中接种栽培袋堆放在步骤S1选取的场地中，待发菌点的直径达到5cm后，取下接种栽培袋的塑料套袋并将菌棒按“井”字形码包，且在发菌期间，场地中的空气相对湿度控制在60％以下，室温控制在24±2℃，等菌棒上菌丝发满后，在菌棒表面刺孔转色；

S8、出菇管理：经步骤S7转色处理后，将菌棒移至大棚内破袋埋地栽培，在此期间，大棚内白天温度控制在25℃-28℃，且晚上温度控制在20℃-23℃，大棚里的空气相对湿度为80％—90％，菌棒中含水量控制在50％-55％；

S9、香菇采收：采收完一茬成熟香菇后，间隔7～10天后待菌恢复生长后进行补水。

一种根据上述的一种基于玉米秸秆的香菇栽培系统，其特征在于：包括玉米秸秆处理模块、玉米秸秆消毒模块、装袋模块、接种模块和栽培模块；

玉米秸秆处理模块用于将玉米秸秆进行破碎处理并运输至玉米秸秆消毒模块；

玉米秸秆消毒模块用于采用石灰水浸泡的方式对粉碎后的玉米秸秆进行消毒，控制粉碎后的玉米秸秆水分控制在50％-55％，并向装袋模块运输；

装袋模块用于将玉米秸秆消毒模块运输来的玉米秸秆装入食用菌袋中，装袋后并运输至接种模块，装袋模块为食用菌套袋机；

接种模块用于对装袋模块运输来的食用菌袋进行接种，以使菌种植入食用菌袋中，接种模块为食用菌接种机；

栽培模块用于将接种后的食用菌袋放置在栽培场地中。

玉米秸秆处理模块包括：

用于破碎玉米秸秆的破碎组件；

出料组件，设置在破碎组件的底部且用于带动粉碎后的玉米秸秆进行出料，以使避免粉碎后的玉米秸秆造成堵塞；

驱动组件，设置在破碎组件的底部且用于驱动出料组件工作；

玉米秸秆消毒模块包括：

用于对玉米秸秆采用石灰水进行浸泡的搅拌组件；

挤压出料组件，设置在搅拌组件的底部且用于将完成浸泡后的玉米秸秆进行控水处理；

阻尼组件，设置在挤压出料组件的内部且用于为挤压出料组件提供出料阻力，以控制出料的水分含量；

调节组件，设置在阻尼组件的内部且用于调节阻尼组件的阻力大小。

破碎组件包括支撑架101，支撑架101的顶部固定安装有破碎箱102，破碎箱102的顶部固定嵌入有秸秆进料口103，破碎箱102的中部转动连接有两个破碎辊104，两个破碎辊104中心轴的两端均分别通过轴承活动贯穿并延伸至破碎箱102的两端，其中一个破碎辊104中心轴的一端固定安装有第一驱动电机105，且第一驱动电机105固定安装在支撑架101的顶部，两个破碎辊104中心轴的表面均固定安装有驱动齿轮106，且两个驱动齿轮106的表面相互啮合，破碎箱102为底部开口结构。

出料组件包括固定罩201，固定罩201固定安装在支撑架101和破碎箱102之间位置，固定罩201内壁的一端固定连接有导料罩202，且导料罩202固定安装在支撑架101和破碎箱102之间位置，固定罩201的内壁固定安装有固定轴203，固定轴203的表面转动连接有铰接框204，且铰接框204位于导料罩202的底部，导料罩202和铰接框204中部均分别开设有第一活动槽205，第一活动槽205的内壁活动连接有铰接杆206，铰接杆206活动贯穿并延伸至导料罩202和铰接框204的两端，铰接杆206的顶部固定安装有驱动杆207，驱动杆207的顶部固定安装有梳齿208，铰接杆206的数量为四个，且每两个铰接杆206为一组，每组两个铰接杆206分别位于驱动杆207的两端，且每组两个铰接杆206平行设置，导料罩202中部第一活动槽205的宽度大于铰接框204中部第一活动槽205的宽度，位于底部铰接杆206的表面固定安装有驱动块209，且驱动块209的直径大于铰接框204中部第一活动槽205的宽度，铰接杆206的底部转动连接有曲轴210，驱动杆207的数量为两个，且两个驱动杆207的底部均固定安装有连接架211，连接架211活动连接在第一活动槽205的内壁，曲轴210的数量为两个，且曲轴210与驱动杆207垂直设置，曲轴210的两端均分别通过轴承转动连接有固定板213，且固定板213固定安装在支撑架101的中部，铰接框204相对应固定轴203位置的两端均分别固定安装有扭力弹簧214，且扭力弹簧214固定安装在固定罩201的内壁，驱动杆207的表面固定安装有第一波纹管212，且第一波纹管212固定安装在铰接框204的内壁，以使防止破碎后的玉米秸秆从第一活动槽205位置漏出。

驱动组件包括第一传动轮301，第一传动轮301固定安装在其中一个破碎辊104中心轴的表面，第一传动轮301的表面传动连接有第一传动带302，第一传动带302远离第一传动轮301位置的一端传动连接有第二传动轮303，第二传动轮303固定安装在其中一个曲轴210的表面，两个曲轴210相对应位置的表面均固定安装有第三传动轮304，两个第三传动轮304的表面均传动连接有第二传动带305，破碎辊104转动时，会使得破碎辊104带动第一传动轮301转动，进而使得第一传动轮301配合第一传动带302带动第二传动轮303转动，且当第二传动轮303转动时，在第三传动轮304配合第二传动带305的作用下，会使得两个曲轴210同步转动。

搅拌组件包括搅拌罐401，搅拌罐401顶部的一端为开口结构，搅拌罐401的顶部固定嵌入有石灰水进料口402，搅拌罐401的顶部固定安装有第二驱动电机403，第二驱动电机403的输出轴活动贯穿并延伸至搅拌罐401的内部，第二驱动电机403输出轴的底部固定安装有搅拌桨404，且搅拌桨404转动连接在搅拌罐401的内壁，导料罩202的底部以及搅拌罐401顶部开口位置均设有用于传输粉碎后玉米秸秆的运输台8，粉碎后的玉米秸秆通过运输台8运输至搅拌罐401的内部，并通过石灰水进料口402向搅拌罐401的内部加入重量比为石灰：水为2:100的石灰水，通过第二驱动电机403驱动搅拌桨404转动，使得搅拌桨404对粉碎后的玉米秸秆进行搅拌，使其完全浸入石灰水的内部，从而起到对粉碎后的玉米秸秆进行消毒的目的。

挤压出料组件包括支撑底座501，支撑底座501固定安装在搅拌罐401的底部，且支撑底座501的内部与搅拌罐401的内部相连通，支撑底座501的顶部固定安装有挤压壳体502，挤压壳体502的内壁转动连接有两个挤压螺杆503，挤压壳体502的一端固定安装有出料口504，挤压壳体502相对应出料口504位置的一端为开口结构，且挤压壳体502相对应出料口504位置的一端宽度逐渐减小，支撑底座501远离出料口504位置的一端顶部固定安装有第三驱动电机505，第三驱动电机505的输出轴固定安装有双轴输出变速箱506，且双轴输出变速箱506固定安装在支撑底座501的顶部，双轴输出变速箱506两个输出轴分别通过联轴器与挤压螺杆503的中心轴固定安装，出料口504为两端开口结构，且出料口504远离挤压壳体502位置的一端宽度逐渐减小，通过第三驱动电机505通电转动驱动双轴输出变速箱506的两个输出轴同步转动，进而使得两个挤压螺杆503同步转动会带动搅拌罐401掉落在挤压壳体502内部粉碎后的玉米秸秆向出料口504的一端输出，在实现固液分离的同时并进行出料操作。

阻尼组件包括调节壳体601，且调节壳体601固定安装在出料口504内壁的中部，调节壳体601相对应挤压壳体502位置的一端固定安装有第二波纹管602，且第二波纹管602远离调节壳体601位置的一端固定安装有用于阻挡挤压壳体502出料的堵板603，堵板603相对应调节壳体601位置一端的中部固定安装有固定杆604，固定杆604活动贯穿并延伸至调节壳体601的内部，固定杆604相对应调节壳体601内部位置的一端固定安装有第一活动框605，第一活动框605远离固定杆604位置的一端固定安装有阻尼弹簧606，阻尼弹簧606远离第一活动框605位置的一端固定安装有第二活动框607，且第二活动框607位于第一活动框605的顶部，第一活动框605的内壁铰接有驱动臂608，驱动臂608的中部开设有第二活动槽609，第二活动槽609的内壁活动连接有定位柱610，定位柱610的顶部和底部均固定安装有驱动架613，驱动臂608远离与第一活动框605铰接位置的一端开设有第三活动槽612，第三活动槽612的内壁活动连接有驱动柱611，且驱动柱611固定安装在第二活动框607的内壁，调节壳体601的内壁固定安装有四个导向架614，四个导向架614分别位于第一活动框605和第二活动框607两端位置，导向架614相对应第一活动框605和第二活动框607位置的一端均开设有导向槽，且第一活动框605和第二活动框607均分别活动连接在导向槽的内壁，以使导向架614对第一活动框605和第二活动框607的移动起导向作用，驱动架613为C字形结构，且驱动架613活动贯穿并延伸至位于中部两个导向架614顶部和底部的两端，粉碎后的玉米秸秆推动堵板603向调节壳体601的一端移动，进而使得堵板603通过固定杆604带动第一活动框605向第二活动框607的一端移动，且当第一活动框605向第二活动框607的一端移动时，会使得第一活动框605带动驱动臂608围绕定位柱610转动，进而使得驱动臂608配合第三活动槽612和驱动柱611驱动第二活动框607向第一活动框605的一端移动，即第一活动框605的移动会驱动第二活动框607向第一活动框605的一端移动，这就会使得第一活动框605移动的距离小于阻尼弹簧606被压缩的长度，进而使得第一活动框605和第二活动框607的相对移动能够提供较大的阻力，避免出现弹簧过松容易造成堵板603提前与挤压壳体502的出口位置分离，或者弹簧过紧造成堵板603难以与挤压壳体502的出口位置分离，从而有效地控制粉碎后的玉米秸秆的含水量。

调节组件包括四个铰接臂701，且每两个铰接臂701为一组，每组两个铰接臂701分别铰接在两个驱动架613相对面的一端，两组铰接臂701关于驱动架613中点的水平轴线为对称轴对称设置，铰接臂701远离驱动架613位置的一端铰接有螺母702，螺母702的内壁螺纹连接有螺纹杆703，且螺纹杆703活动贯穿调节壳体601并延伸至出料口504的顶部，螺纹杆703相对应两个螺母702位置表面的螺纹方向相反。

工作原理：在使用时，该发明通过先将玉米秸秆从秸秆进料口103放入破碎箱102内部，此时启动第一驱动电机105，通过两个驱动齿轮106之间的相配合，使得两个破碎辊104相对转动并对玉米秸秆进行破碎处理，破碎后的玉米秸秆会掉落在导料罩202的内部；

且当破碎辊104转动时，会使得破碎辊104带动第一传动轮301转动，进而使得第一传动轮301配合第一传动带302带动第二传动轮303转动，且当第二传动轮303转动时，在第三传动轮304配合第二传动带305的作用下，会使得两个曲轴210同步转动；

且当两个曲轴210同步转动时，会使得曲轴210带动铰接杆206移动，由于两个曲轴210上的阻尼弹簧606顶部固定有一个驱动杆207，这就使得两个曲轴210配合固定板213、两个铰接杆206和驱动杆207形成了一个平行四边形，此时曲轴210配合铰接杆206驱动驱动杆207的移动轨迹为椭圆形，这就使得驱动杆207配合梳齿208会从底部升起并驱动粉碎后的玉米秸秆向下移动，然后驱动杆207又向下移动并恢复至初始状态，从而进行再一次驱动粉碎后的玉米秸秆向下移动，在破碎辊104转动的同时会驱动曲轴210转动，并配合铰接杆206带动驱动杆207和梳齿208持续的椭圆形的运动，进而使得梳齿208可以不停地将导料罩202内部粉碎后的玉米秸秆向下拨动，从而有效地避免粉碎后的玉米秸秆在导料罩202的内部产生堵塞的情况发生；

且当铰接杆206向最底部运动时，会使得铰接杆206带动驱动块209与铰接框204的接触，由于铰接框204是通过固定轴203分别与固定罩201和导料罩202转动连接的，这就会使得铰接杆206继续向下移动时，会使得铰接杆206在第一活动槽205的内壁移动并驱动驱动块209向下移动，并使得驱动块209带动铰接框204向移动，并在固定轴203的导向作用下，使得铰接框204以固定轴203为转轴向下转动，并使得铰接框204与导料罩202的底部分离，同时增大了导料罩202出口位置的大小，且在铰接杆206持续运动的过程中，会使得铰接框204在扭力弹簧214复位收缩的作用下不停地围绕固定轴203往复摆动，铰接框204的不断摆动会带动粉碎后的玉米秸秆晃动，进而使得粉碎后的玉米秸秆不断的压缩和放松，并将粉碎后的玉米秸秆震落，使得粉碎后的玉米秸秆便于从导料罩202的出口处掉落，从而进一步实现了避免粉碎后的玉米秸秆堵塞导料罩202的目的；

粉碎后的玉米秸秆通过运输台8运输至搅拌罐401的内部，并通过石灰水进料口402向搅拌罐401的内部加入重量比为石灰：水为2:100的石灰水，通过第二驱动电机403驱动搅拌桨404转动，使得搅拌桨404对粉碎后的玉米秸秆进行搅拌，使其完全浸入石灰水的内部，从而起到对粉碎后的玉米秸秆进行消毒的目的；

随着搅拌桨404对粉碎后的玉米秸秆进行水平搅拌，以及不断加入的粉碎后的玉米秸秆，会使得粉碎后的玉米秸秆在搅拌罐401的内部产生分层，即位于搅拌罐401底部粉碎后的玉米秸秆浸泡在石灰水中的时间比顶部粉碎后的玉米秸秆浸泡在石灰水中的时间长，这就使得该装置可系统可持续进行工作，无需等待粉碎后的玉米秸秆浸泡在石灰石中所需要的时间；

通过第三驱动电机505通电转动驱动双轴输出变速箱506的两个输出轴同步转动，使得双轴输出变速箱506驱动挤压螺杆503转动，进而使得两个挤压螺杆503同步转动会带动搅拌罐401掉落在挤压壳体502内部粉碎后的玉米秸秆向出料口504的一端输出，在实现固液分离的同时并进行出料操作；

由于种植香菇需要对粉碎后的玉米秸秆的含水量进行控制，当粉碎后的玉米秸秆内部含水量较高时，会影响菌种的传菌，因此当挤压螺杆503驱动粉碎后的玉米秸秆向出料口504的一端移动时，会使得粉碎后的玉米秸秆被堵板603所阻挡，只有当堵板603不断地压缩粉碎后的玉米秸秆，并使得粉碎后的玉米秸秆内部的水分逃逸回挤压壳体502的内部，直至粉碎后的玉米秸秆水分被压缩至50％-55％，此时粉碎后的玉米秸秆被挤压螺杆503挤压的压力大于阻尼弹簧606的压力，使得粉碎后的玉米秸秆推动堵板603向调节壳体601的一端移动，进而使得堵板603通过固定杆604带动第一活动框605向第二活动框607的一端移动，且当第一活动框605向第二活动框607的一端移动时，会使得第一活动框605带动驱动臂608围绕定位柱610转动，进而使得驱动臂608配合第三活动槽612和驱动柱611驱动第二活动框607向第一活动框605的一端移动，即第一活动框605的移动会驱动第二活动框607向第一活动框605的一端移动，这就会使得第一活动框605移动的距离小于阻尼弹簧606被压缩的长度，进而使得第一活动框605和第二活动框607的相对移动能够提供较大的阻力，避免出现弹簧过松容易造成堵板603提前与挤压壳体502的出口位置分离，或者弹簧过紧造成堵板603难以与挤压壳体502的出口位置分离，从而有效地控制粉碎后的玉米秸秆的含水量；

当需要调节粉碎后的玉米秸秆的含水量时，即调节固液分离出料时的压力，此时通过转动螺纹杆703，并使得螺纹杆703带动两个螺母702相互靠近或者相互远离，配合铰接臂701，使得螺纹杆703转动时，会使得螺母702配合螺纹杆703会带动两个驱动架613相互靠近或者相互远离，且当驱动架613左右移动时，会使得驱动架613带动定位柱610在第二活动槽609的内壁移动，当定位柱610靠近驱动臂608与第一活动框605铰接位置时，使得驱动柱611远离驱动臂608绕定位柱610转动的中心，此时第一活动框605转动很小的距离，会使得第一活动框605配合驱动臂608、第二活动槽609、定位柱610、驱动柱611和第三活动槽612带动第二活动框607移动较大的距离，反之当定位柱610靠近驱动柱611时，使得驱动臂608与第一活动框605铰接位置远离驱动臂608绕定位柱610转动的中心，此时第一活动框605转动很长的距离，会使得第一活动框605配合驱动臂608、第二活动槽609、定位柱610、驱动柱611和第三活动槽612带动第二活动框607移动较小的距离，此时即可调节堵板603远离挤压壳体502出料位置的难易程度，进而实现了调节粉碎后的玉米秸秆含水量的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于玉米秸秆的香菇栽培系统，其特征在于：包括玉米秸秆处理模块、玉米秸秆消毒模块、装袋模块、接种模块和栽培模块；

所述玉米秸秆处理模块用于将玉米秸秆进行破碎处理并运输至玉米秸秆消毒模块，所述玉米秸秆处理模块包括：

用于破碎玉米秸秆的破碎组件，所述破碎组件包括支撑架（101），所述支撑架（101）的顶部固定连接有破碎箱（102），所述破碎箱（102）的顶部固定嵌入有秸秆进料口（103）；

出料组件，设置在破碎组件的底部且用于带动粉碎后的玉米秸秆进行出料，以使避免粉碎后的玉米秸秆造成堵塞，所述出料组件包括固定罩（201），所述固定罩（201）固定连接在支撑架（101）和破碎箱（102）之间位置，所述固定罩（201）内壁的一端固定连接有导料罩（202），且导料罩（202）固定连接在支撑架（101）和破碎箱（102）之间位置，所述固定罩（201）的内壁固定连接有固定轴（203），所述固定轴（203）的表面转动连接有铰接框（204），且铰接框（204）位于导料罩（202）的底部，所述导料罩（202）和铰接框（204）中部均分别开设有第一活动槽（205），所述第一活动槽（205）的内壁活动连接有铰接杆（206），所述铰接杆（206）活动贯穿并延伸至导料罩（202）和铰接框（204）的两端，所述铰接杆（206）的顶部固定连接有驱动杆（207），所述驱动杆（207）的顶部固定连接有梳齿（208），所述铰接杆（206）的数量为四个，且每两个铰接杆（206）为一组，每组两个所述铰接杆（206）分别位于驱动杆（207）的两端，且每组两个铰接杆（206）平行设置，所述导料罩（202）中部第一活动槽（205）的宽度大于铰接框（204）中部第一活动槽（205）的宽度，位于底部所述铰接杆（206）的表面固定连接有驱动块（209），且驱动块（209）的直径大于铰接框（204）中部第一活动槽（205）的宽度，所述铰接杆（206）的底部转动连接有曲轴（210），所述驱动杆（207）的数量为两个，且两个驱动杆（207）的底部均固定连接有连接架（211），所述连接架（211）活动连接在第一活动槽（205）的内壁，所述曲轴（210）的数量为两个，且曲轴（210）与驱动杆（207）垂直设置，所述曲轴（210）的两端均分别通过轴承转动连接有固定板（213），且固定板（213）固定连接在支撑架（101）的中部，所述铰接框（204）相对应固定轴（203）位置的两端均分别固定连接有扭力弹簧（214），且扭力弹簧（214）固定连接在固定罩（201）的内壁，所述驱动杆（207）的表面固定连接有第一波纹管（212），且第一波纹管（212）固定连接在铰接框（204）的内壁，以使防止破碎后的玉米秸秆从第一活动槽（205）位置漏出；

驱动组件，设置在破碎组件的底部且用于驱动出料组件工作；

所述玉米秸秆消毒模块包括：

用于对玉米秸秆采用石灰水进行浸泡的搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌罐（401）；

挤压出料组件，设置在搅拌组件的底部且用于将完成浸泡后的玉米秸秆进行控水处理，所述挤压出料组件包括支撑底座（501），所述支撑底座（501）固定连接在搅拌罐（401）的底部，且支撑底座（501）的内部与搅拌罐（401）的内部相连通，所述支撑底座（501）的顶部固定连接有挤压壳体（502），所述挤压壳体（502）的内壁转动连接有两个挤压螺杆（503），所述挤压壳体（502）的一端固定连接有出料口（504）；

阻尼组件，设置在挤压出料组件的内部且用于为挤压出料组件提供出料阻力，以控制出料的水分含量，所述阻尼组件包括调节壳体（601），且调节壳体（601）固定连接在出料口（504）内壁的中部，所述调节壳体（601）相对应挤压壳体（502）位置的一端固定连接有第二波纹管（602），且第二波纹管（602）远离调节壳体（601）位置的一端固定连接有用于阻挡挤压壳体（502）出料的堵板（603），所述堵板（603）相对应调节壳体（601）位置一端的中部固定连接有固定杆（604），所述固定杆（604）活动贯穿并延伸至调节壳体（601）的内部，所述固定杆（604）相对应调节壳体（601）内部位置的一端固定连接有第一活动框（605），所述第一活动框（605）远离固定杆（604）位置的一端固定连接有阻尼弹簧（606），所述阻尼弹簧（606）远离第一活动框（605）位置的一端固定连接有第二活动框（607），且第二活动框（607）位于第一活动框（605）的顶部，所述第一活动框（605）的内壁铰接有驱动臂（608），所述驱动臂（608）的中部开设有第二活动槽（609），所述第二活动槽（609）的内壁活动连接有定位柱（610），所述定位柱（610）的顶部和底部均固定连接有驱动架（613），所述驱动臂（608）远离与第一活动框（605）铰接位置的一端开设有第三活动槽（612），所述第三活动槽（612）的内壁活动连接有驱动柱（611），且驱动柱（611）固定连接在第二活动框（607）的内壁，所述调节壳体（601）的内壁固定连接有四个导向架（614），四个导向架（614）分别位于第一活动框（605）和第二活动框（607）两端位置，所述导向架（614）相对应第一活动框（605）和第二活动框（607）位置的一端均开设有导向槽，且第一活动框（605）和第二活动框（607）均分别活动连接在导向槽的内壁，以使导向架（614）对第一活动框（605）和第二活动框（607）的移动起导向作用，所述驱动架（613）为C字形结构，且驱动架（613）活动贯穿并延伸至位于中部两个导向架（614）顶部和底部的两端；

调节组件，设置在阻尼组件的内部且用于调节阻尼组件的阻力大小；

所述玉米秸秆消毒模块用于采用石灰水浸泡的方式对粉碎后的玉米秸秆进行消毒，控制粉碎后的玉米秸秆水分含量在50%- 55%，并向装袋模块运输；

所述装袋模块用于将玉米秸秆消毒模块运输来的玉米秸秆装入食用菌袋中，装袋后并运输至接种模块，所述装袋模块为食用菌套袋机；

所述接种模块用于对装袋模块运输来的食用菌袋进行接种，以使菌种植入食用菌袋中，所述接种模块为食用菌接种机；

所述栽培模块用于将接种后的食用菌袋放置在栽培场地中；

利用所述基于玉米秸秆的香菇栽培系统进行香菇栽培的方法括以下步骤：

S1、场地选择：选择种植设施为温室大棚，整平地面，对棚内及周边进行杂草、尾菜、垃圾清理，并喷洒杀虫剂和杀菌剂进行消毒灭菌；

S2、原料准备： 选取新鲜无霉变的干爽玉米秸秆，进行粉碎并收集粉碎后的玉米秸秆；

S3、原料处理：将步骤S2收集的粉碎后的玉米秸秆浸入石灰水中消毒，石灰水中石灰与水的重量比为2:100，对浸入石灰水中的玉米秸秆进行搅拌，使粉碎后的玉米秸秆均匀浸泡在石灰水中，浸泡时间为10—12小时；

S4、培养料装袋：将步骤S3中浸泡后的玉米秸秆立即装入食用菌袋，且装料后每个食用菌袋的重量为1.7 kg-1.9kg；

S5、菌袋表面消毒处理：将步骤S4中的食用菌袋需要打孔位置的表面涂上消毒液；

S6、接种：在待接种的食用菌袋外表已涂上消毒液的部位打孔，接种孔打在同一线上，每个菌袋表面打4～5个孔，孔深1.5～2厘米，孔的直径3～4厘米，将菌种接种入孔获得菌棒，接种时种子压实略外突，并用透明不干胶带贴封，得到接种栽培袋；

S7、发菌管理：将步骤S6中接种栽培袋堆放在步骤S1选取的场地中，待发菌点的直径达到5cm后，取下接种栽培袋的塑料套袋并将菌棒按“井”字形码包，且在发菌期间，场地中的空气相对湿度控制在60%以下，室温控制在24±2℃，等菌棒上菌丝发满后，在菌棒表面刺孔转色；

S8、出菇管理： 经步骤S7转色处理后，将菌棒移至大棚内破袋埋地栽培，在此期间，大棚内白天温度控制在25℃-28℃，且晚上温度控制在20℃-23℃，大棚里的空气相对湿度为80%—90%，菌棒中含水量控制在50%- 55%；

S9、香菇采收：采收完一茬成熟香菇后，间隔7～10天后待菌恢复生长后进行补水。

2.根据权利要求1所述的一种基于玉米秸秆的香菇栽培系统，其特征在于：所述破碎箱（102）的中部转动连接有两个破碎辊（104），两个所述破碎辊（104）中心轴的两端均分别通过轴承活动贯穿并延伸至破碎箱（102）的两端，其中一个所述破碎辊（104）中心轴的一端固定连接有第一驱动电机（105），且第一驱动电机（105）固定连接在支撑架（101）的顶部， 两个所述破碎辊（104）中心轴的表面均固定连接有驱动齿轮（106），且两个驱动齿轮（106）的表面相互啮合，所述破碎箱（102）为底部开口结构。

3.根据权利要求2所述的一种基于玉米秸秆的香菇栽培系统，其特征在于：所述驱动组件包括第一传动轮（301），所述第一传动轮（301）固定连接在其中一个破碎辊（104）中心轴的表面，所述第一传动轮（301）的表面传动连接有第一传动带（302），所述第一传动带（302）远离第一传动轮（301）位置的一端传动连接有第二传动轮（303），所述第二传动轮（303）固定连接在其中一个曲轴（210）的表面，两个所述曲轴（210）相对应位置的表面均固定连接有第三传动轮（304），两个所述第三传动轮（304）的表面均传动连接有第二传动带（305）。

4.根据权利要求3所述的一种基于玉米秸秆的香菇栽培系统，其特征在于：所述搅拌罐（401）顶部的一端为开口结构，所述搅拌罐（401）的顶部固定嵌入有石灰水进料口（402），所述搅拌罐（401）的顶部固定连接有第二驱动电机（403），所述第二驱动电机（403）的输出轴活动贯穿并延伸至搅拌罐（401）的内部，所述第二驱动电机（403）输出轴的底部固定连接有搅拌桨（404），且搅拌桨（404）转动连接在搅拌罐（401）的内壁，所述导料罩（202）的底部以及搅拌罐（401）顶部开口位置均设有用于传输粉碎后玉米秸秆的运输台（8）。

5.根据权利要求4所述的一种基于玉米秸秆的香菇栽培系统，其特征在于：所述挤压壳体（502）相对应出料口（504）位置的一端为开口结构，且挤压壳体（502）相对应出料口（504）位置的一端宽度逐渐减小，所述支撑底座（501）远离出料口（504）位置的一端顶部固定连接有第三驱动电机（505），所述第三驱动电机（505）的输出轴固定连接有双轴输出变速箱（506），且双轴输出变速箱（506）固定连接在支撑底座（501）的顶部，所述双轴输出变速箱（506）两个输出轴分别通过联轴器与挤压螺杆（503）的中心轴固定连接，所述出料口（504）为两端开口结构，且出料口（504）远离挤压壳体（502）位置的一端宽度逐渐减小。

6.根据权利要求5所述的一种基于玉米秸秆的香菇栽培系统，其特征在于：所述调节组件包括四个铰接臂（701），且每两个铰接臂（701）为一组，每组两个所述铰接臂（701）分别铰接在两个驱动架（613）相对面的一端，两组所述铰接臂（701）关于驱动架（613）中点的水平轴线为对称轴对称设置，所述铰接臂（701）远离驱动架（613）位置的一端铰接有螺母（702），所述螺母（702）的内壁螺纹连接有螺纹杆（703），且螺纹杆（703）活动贯穿调节壳体（601）并延伸至出料口（504）的顶部，所述螺纹杆（703）相对应两个螺母（702）位置表面的螺纹方向相反。