CN115868279A - 盘式开沟施肥装置 - Google Patents

Abstract

一种盘式开沟施肥装置，包括机架；机架连接机构，与机架连接；镇压轮连接臂墙板的上端有连接轴左轴套座，施肥管固定墙板的上端有连接轴右轴套座，连接轴左、右轴套座间设连接轴；避振器，下端连接在镇压轮连接臂墙板的下端与施肥管固定墙板的上端之间、上端与机架连接机构连接；镇压轮连接臂的上端与镇压轮连接臂墙板铰接、下端朝向镇压轮的方向延伸，镇压轮与镇压轮连接臂连接；开沟盘，与施肥管固定墙板的下端左侧连接；施肥管，与施肥管固定墙板的右侧固定；特点：还包括开沟盘切土力大小调整机构，其设在施肥管固定墙板的上端中部且在伸展到施肥管固定墙板的上端中部的左侧后与镇压轮连接臂的上端抵靠。减轻检护工作量，节省备配件成本。

Description

盘式开沟施肥装置

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，具体涉及一种盘式开沟施肥装置。

背景技术

前述盘式开沟施肥装置主要配套在牵引式免耕播种机上，由免耕播种机实施免耕播种的长处至少有以下几个方面：一是节约时间，例如传统的玉米播种需在播种前进行犁地作业，而免耕播种可以省去犁地这一环节；二是蓄水保墒能力强，因为可将前茬收获的秸秆直接覆盖，所以土壤的水、肥、气和热可协调供给；三是苗的抗倒伏效果好，因为传统的播种方式将土层翻耕而使原有的土体结构受到破坏，影响根系与土壤的固结；四是有利于改善土壤结构，因为免耕可采用秸秆还田方式而得以增加土壤有机质含量，增进土壤肥力。

就成套牵引式免耕播种机而言，通常在机架的前部设置开沟施肥装置，中部设置播种装置，而机架的后部设置镇压覆土装置。

在公开的中国专利文献中可见诸与前述免耕播种机相关的技术信息，如CN207678216U推荐有“一种多功能旋耕开沟施肥播种机”、CN209749114U提供有“一种开沟、施肥播种一体化装置”和CN216218687U介绍有“平垄开沟式施肥播种机”，等等。在前述免耕播种机的结构体系中，开沟施肥装置是由开沟盘（大都为缺口盘）切入土壤，并在土壤中滚切开沟，由施肥管（也称“导肥管”）将物理形状通常呈颗粒的肥料导入沟中。

在公开的中国专利文献中，可见诸与前述盘式开沟施肥装置相关的技术信息，略以例举的如CN211960013U揭示有“弹性缺口圆盘施肥器”、CN211671273U公告有“单缺口盘式施肥开沟器”以及CN212344462U披露有“免耕播种机无缺口大直径单元盘施肥开沟器”，等等。如业界所知，根据实际情况施肥开沟的深度有浅有深，具体而言，开沟盘如前述缺口盘的开沟切土力越大，那么所开出的施肥沟的深度越深，反之亦然。此外，依据地表残留秸秆和/或杂草等状况的不同，开沟盘的切割力也相应需要合理调节。

并非限于前述例举的盘式开沟施肥装置虽然各自具有在其说明书的技术效果栏中记载的技术效果，但是存在以下通弊：其一，由于对开沟盘的切土力调节来达到对开出的沟的深浅变化的目的都是通过弹簧的调整来实现的，例如CN211960013U的说明书第0015段记载有：“由于导向杆上套装限位弹簧，这样在限位弹簧下压作用下，使施肥深度保持稳定”；又如CN212344462U的说明书第0008段教导有：“压力弹簧产生反作用力施加在无缺口圆盘上，使无缺口圆盘切断秸秆杂草效果和开沟深度达到要求”；再如CN211671273U的说明书第0016段叙述有：“通过调整调节螺杆伸出的长度改变拉簧的拉力大小，增大或减小缺口盘的开沟切土力”。然而弹簧容易因疲劳而难以持久地发挥期望的弹簧力作用，从而无法满足开沟盘的实际切土力要求，即存在较大的误差，而且由于弹簧自身的弹性特点，往往难以保障对开沟盘切土力调整的准确性，并且为了确保弹簧的作用力，需要定期或不定期地检护甚至更换，从而不仅增加了维护维护保养工作量，而且在一定程度上增大了使用成本；其二，对开沟盘的切土力调整方式单一，除了依赖前述的弹簧外并无其他辅助或称替代措施；其三，由于由调整开沟盘的切土力的弹簧在一定程度上兼任着当开沟盘遇到土壤硬杂物之类的障碍物时能使开沟盘抬起越障的避振作用，但是由于弹簧的设置位置及其设置方式受到限制而不足以对开沟盘起到期望的避振效果。基于前述状况，有必要加以合理改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的首要任务在于提供一种有助于摒弃使用弹簧而可依需实现对开沟盘切土力大小的精准调节并且在调节至所定位置后不会出现非正常变化以及既可显著减轻日常使用中的检护工作量，又能节省备配件使用成本的盘式开沟施肥装置。

本发明的另一任务在于提供一种有利于体现对开沟盘切土力大小的多样化调节方式而得以满足在实际使用中的灵活选择要求的盘式开沟施肥装置。

本发明的又一任务在于提供一种有益于体现优异的避振效果而得以使开沟盘在遇到土壤中的硬杂时顺利上抬避障并且有便于保护开沟盘的盘式开沟施肥装置。

为体现完成本发明的首要任务，本发明提供的技术方案是：一种盘式开沟施肥装置，包括一机架；一机架连接机构，该机架连接机构与所述机架连接；一镇压轮连接臂墙板和一施肥管固定墙板，镇压轮连接臂墙板的上端下部与施肥管固定墙板的上端下部之间由连接梁固定连接，在镇压轮连接臂墙板的上端顶部固定有一连接轴左轴套座，而在施肥管固定墙板的上端顶部并且在对应于连接轴左轴套座的位置固定有一连接轴右轴套座，在该连接轴左、右轴套座之间转动地设置有一连接轴，该连接轴的中部插置在所述机架连接机构上；一避振器，该避振器的下端连接在镇压轮连接臂墙板的下端与施肥管固定墙板的上端前方之间，而避振器的上端与所述机架连接机构连接；一镇压轮连接臂和一镇压轮，镇压轮连接臂的上端在对应于所述镇压轮连接臂墙板的右侧中部的位置与镇压轮连接臂墙板铰接，而镇压轮连接臂的下端朝向镇压轮的方向延伸并且开设有一镇压轮连接孔，镇压轮位于镇压轮连接臂的右侧并且在对应于镇压轮连接孔的位置与镇压轮连接臂连接；一开沟盘，该开沟盘在对应于所述镇压轮的右侧的位置与所述施肥管固定墙板的下端左侧连接；一施肥管，该施肥管与所述施肥管固定墙板的右侧固定，并且该施肥管的下端的出肥嘴探出开沟盘的盘缘；特征在于还包括有一开沟盘切土力大小调整机构，该开沟盘切土力大小调整机构设置在所述施肥管固定墙板的上端中部并且在伸展到施肥管固定墙板的上端中部的左侧后与所述镇压轮连接臂的上端相抵靠。

为体现完成本发明的另一任务，本发明提供的技术方案是：所述镇压轮连接孔为椭圆形孔；所述镇压轮包括镇压轮轮体、镇压轮轮体支撑盘和镇压轮轮毂，在镇压轮轮体的内壁并且围绕镇压轮轮体四周构成有一镇压轮轮体支承座圈，该镇压轮轮体支承座圈通过间隔分布的镇压轮轮体支承座圈固定螺栓与镇压轮轮体支撑盘的镇压轮轮体支撑盘底板的边缘部位固定，而该镇压轮轮体支撑盘的左侧面支承在所述镇压轮轮体支承座圈的右侧并且该镇压轮轮体支撑盘整体位于镇压轮轮体的镇压轮轮体支撑盘配合腔内，镇压轮轮毂通过一组间隔分布的镇压轮轮毂固定螺栓固定在镇压轮轮体支撑盘的镇压轮轮体支撑盘底板的中心位置，在该镇压轮轮毂的中心位置配设有一轮毂轴，该轮毂轴穿过所述镇压轮连接孔伸展到所述镇压轮连接臂的左侧并且由旋配在轮毂轴上的轮毂轴限定螺母限定，所述镇压轮轮体支撑盘连同所述镇压轮轮体借助于镇压轮轮毂轴承与所述镇压轮轮毂构成转动关系；与所述施肥管固定墙板的左侧连接的所述开沟盘对应于所述镇压轮轮体的右侧。

为体现完成本发明的又一任务，本发明提供的技术方案是：所述避振器对应于所述镇压轮轮体的后侧上方。

在本发明的一个具体的实施例中，所述机架连接机构包括一支承架固定座连接抱箍、一支承架固定座和一支承架，支承架固定座连接抱箍位于所述机架的前方并且该支承架固定座连接抱箍朝向后的一侧构成有一机架配合腔，该机架配合腔与机架相配合，并且该机架配合腔的机架配合腔腔口构成为敞口，在支承架固定座连接抱箍的上部后端配设有一抱箍上固定螺钉，而在支承架固定座连接抱箍的下部后端配设有一抱箍下固定螺钉，支承架固定座位于所述机架的后方并且与所述支承架固定座连接抱箍相对应，该支承架固定座构成有一支承架固定座螺母腔，在支承架固定座的前壁体的上部开设有抱箍上固定螺钉孔，而在支承架固定座的前壁体的下部开设有抱箍下固定螺钉孔，并且在支承架固定座的前侧壁中部左侧面以及右侧面上各构成有一位置彼此相对应的支承架固定座支撑脚，在支承架固定座的后壁体的上部开设有支承架连接螺钉孔，在支承架固定座螺母腔内并且在对应于所述抱箍上固定螺钉孔的位置设置有抱箍上固定螺钉锁定螺母，在对应于所述抱箍下固定螺钉孔的位置设置有抱箍下固定螺钉锁定螺母，而在对应于所述支承架连接螺钉孔的位置设置有支承架连接螺钉锁定螺母，所述抱箍上固定螺钉途经所述抱箍上固定螺钉孔旋入所述支承架固定座螺母腔内并且由所述抱箍上固定螺钉锁定螺母锁定，所述抱箍下固定螺钉途经所述抱箍下固定螺钉孔旋入支承架固定座螺母腔内并且由所述抱箍下固定螺钉锁定螺母锁定，所述支承架固定座支撑脚的前侧面与所述机架的后侧面相对应并且抵靠在机架的后侧面上，支承架的上端对应于所述支承架固定座的后壁体的后侧并且由支承架连接螺钉途经所述支承架连接螺钉孔旋入支承架固定座螺母腔内由所述支承架连接螺钉锁定螺母锁定；所述连接轴的中部插置在所述支承架的下端；所述避振器的上端与所述支承架的上端连接。

在本发明的另一个具体的实施例中，在所述镇压轮连接臂墙板的上端顶部构成有一连接轴左轴套座半圆形腔，所述的连接轴左轴套座在对应于该连接轴左轴套座半圆形腔的位置与镇压轮连接臂墙板的上端顶部焊接固定，在所述施肥管固定墙板的上端顶部并且在对应于连接轴左轴套座半圆形腔的位置构成有一连接轴右轴套座半圆形腔，所述的连接轴右轴套座在对应于该连接轴右轴套座半圆形腔的位置与施肥管固定墙板的上端顶部焊接固定；在所述支承架的下端开设有一自支承架的左侧贯通至右侧的一连接轴插置孔，所述连接轴的中部在对应于连接轴插置孔的位置插置在支承架的下端，连接轴的左端探出连接轴插置孔的左侧面并且通过连接轴左轴套转动地设置在连接轴左轴套座上，在连接轴探出连接轴左轴套座的左侧的端部设置有一连接轴左端部油封，连接轴的右端探出连接轴插置孔的右侧面并且通过连接轴右轴套转动地设置在连接轴右轴套座上，在连接轴探出连接轴右轴套座的右侧的端部设有一连接轴右端部油封。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述支承架的下端端面上并且在对应于所述连接轴插置孔的位置开设有一与连接轴插置孔相通的注油嘴配合孔，而在所述连接轴的中部并且在对应于注油嘴配合孔的位置开设有注油嘴固定螺孔，该注油嘴固定螺孔自连接轴的一侧贯通至另一侧，在对应于注油嘴配合孔的位置配设有一注油嘴，该注油嘴旋入注油嘴固定螺孔并且在该注油嘴的中央位置配设有一阀式注油芯。

在本发明的再一个具体的实施例中，在所述镇压轮连接臂墙板的右侧并且在对应于镇压轮连接臂的上端左侧面的位置以垂直于镇压轮连接臂墙板的状态构成有一镇压轮连接臂限位轴，并且在镇压轮连接臂墙板的中部下方的位置开设有一镇压轮连接臂墙板轴套孔，该镇压轮连接臂墙板轴套孔自镇压轮连接臂墙板的左侧贯通到右侧并且在该镇压轮连接臂墙板轴套孔内设置有一镇压轮连接臂墙板轴套，在对应于该镇压轮连接臂墙板轴套内置入有一镇压轮臂枢转连接销轴，该镇压轮臂枢转连接销轴的右端伸展到镇压轮连接臂墙板轴套的右侧并且继而向右伸展到开设在镇压轮连接臂的上端的镇压轮连接臂枢转连接轴孔内，在镇压轮臂枢转连接销轴上并且在对应于镇压轮连接臂枢转连接轴孔的位置开设有一镇压轮臂枢转连接销轴锁定螺钉孔，在镇压轮连接臂上并且在对应于镇压轮连接臂枢转连接轴孔的位置开设有一与镇压轮连接臂枢转连接轴孔相通的镇压轮连接臂枢转连接销轴锁定螺孔，在对应于该镇压轮连接臂枢转连接销轴锁定螺孔的位置配设有一镇压轮连接臂枢转连接销轴锁定螺钉，该镇压轮连接臂枢转连接销轴锁定螺钉旋入所述镇压轮臂枢转连接销轴锁定螺钉孔内。

在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述镇压轮连接臂墙板下端开设有一避振弹簧下连接轴左端支承孔，而在所述施肥管固定墙板的上端并且在对应于避振弹簧下连接轴左端支承孔的位置开设有一避振弹簧下连接轴右端支承孔；在所述支承架的上端左侧壁上开设有一避振弹簧上连接轴左支承孔，而在支承架的上端右侧壁上并且在对应于避振弹簧上连接轴左支承孔的位置开设有一避振弹簧上连接轴右支承孔；所述避振器包括避振弹簧下连接轴、避振弹簧上连接轴和避振弹簧，避振弹簧连接在避振弹簧上连接座与避振弹簧下连接座之间，避振弹簧下连接轴的右端在对应于所述避振弹簧下连接轴右端支承孔的位置限定在所述施肥管固定墙板的右侧，而避振弹簧下连接轴的左端依次穿过避振弹簧下连接座的避振弹簧下连接座连接轴孔以及所述避振弹簧下连接轴左端支承孔后旋配在避振弹簧下连接轴的左端的避振弹簧下连接轴螺纹头上的避振弹簧下连接轴螺纹头限定螺母限定，避振弹簧上连接轴的右端在对应于避振弹簧上连接轴右支承孔的位置通过卡簧限定在所述支承架的上端右侧壁的右侧，而避振弹簧上连接轴的左端依次穿过避振弹簧上连接座的避振弹簧上连接座连接轴孔以及所述避振弹簧上连接轴右支承孔后由插置在避振弹簧上连接轴的左端端部的开口销限定，所述避振弹簧下连接轴左端支承孔以及避振弹簧下连接轴右端支承孔为椭圆形孔；所述避振弹簧对应于所述镇压轮轮体的后侧上方。

在本发明的更而一个具体的实施例中，在所述施肥管固定墙板的下端开设有一开沟盘轮毂座连接螺钉轴孔，并且在对应于开沟盘轮毂座连接螺钉轴孔的前侧以及后侧的位置各开设有一施肥管固定臂固定螺钉孔，在对应于施肥管固定臂固定螺钉孔的位置配设有一对施肥管固定臂固定螺钉，在所述施肥管的中部固定有一施肥管固定臂，在该施肥管固定臂上并且在对应于施肥管固定臂固定螺钉孔的位置开设有一对施肥管固定臂螺钉让位孔，所述的一对施肥管固定臂固定螺钉穿过施肥管固定臂螺钉让位孔并且由旋配在一对施肥管固定臂固定螺钉的右端端部的施肥管固定臂固定螺钉锁定螺母锁定，在施肥管固定臂上并且在对应于一对施肥管固定臂螺钉让位孔之间的位置开设有一开沟盘轮毂座连接螺钉轴端部让位孔；在所述开沟盘的中心位置开设有一开沟盘中心孔，在围绕该开沟盘中心孔的四周间隔开设有贯穿开沟盘的厚度方向的一组开沟盘轮毂固定螺孔，在开沟盘的左侧配设有一开沟盘左轮毂，而在开沟盘的右侧配设有一开沟盘右轮毂，开沟盘左轮毂通过间隔分布的一组开沟盘左轮毂固定螺钉穿过所述的一组开沟盘轮毂固定螺孔与间隔开设在开沟盘右轮毂上的一组开沟盘右轮毂固定螺钉孔固定，在开沟盘右轮毂的中心位置通过开沟盘轮毂轴承设置有一开沟盘轮毂座，该开沟盘轮毂座通过开沟盘轮毂座连接螺钉轴在对应于所述开沟盘轮毂座连接螺钉轴孔的位置与施肥管固定墙板的下端固定，并且开沟盘轮毂座连接螺钉轴的右端探入所述开沟盘轮毂座连接螺钉轴端部让位孔内；在开沟盘左轮毂的右侧并且在对应于所述开沟盘中心孔的四周边缘部位的位置开设有一开沟盘左轮毂密封圈嵌槽，在该开沟盘左轮毂密封圈嵌槽内嵌设有一左密封圈，该左密封圈与开沟盘的所述开沟盘中心孔的左侧四周边缘部位密封配合，在开沟盘右轮毂的左侧并且在对应于开沟盘中心孔的四周边缘部位的位置开设有一开沟盘右轮毂密封圈嵌槽，在该开沟盘右轮毂密封圈嵌槽内嵌设有一右密封圈，该右密封圈与开沟盘的所述开沟盘中心孔的右侧四周边缘部位密封配合，开沟盘左、右轮毂以及开沟盘通过所述开沟盘轮毂轴承与所述开沟盘轮毂座转动配合，在所述开沟盘的盘缘上间隔构成有开沟盘缺口，各两相邻的开沟盘缺口之间的凸起构成为开沟盘刃齿；在所述施肥管的上端通过钢箍配接有一皱褶软管，在该皱褶软管上端固定有一软管定位支架，该软管定位支架通过软管定位支架固定螺钉与开设在施肥管固定墙板上的软管定位支架固定螺钉孔固定，在所述施肥管的下端构成有出肥嘴，在出肥嘴的顶部、左侧以及底部构成有出肥槽，施肥管的施肥管腔与出肥槽相通。

在本发明的进而一个具体的实施例中，在所述镇压轮连接臂的上端向左折展而构成有一镇压轮连接臂致动杆，在所述施肥管固定墙板的上端中部并且在对应于镇压轮连接臂致动杆的右端的位置开设有一致动杆作用块连接销轴孔，在围绕该致动杆作用块连接销轴孔的圆周方向间隔开设有锁定爪孔；所述开沟盘切土力大小调整机构包括致动杆作用块连接销轴、调整位置锁定座、致动杆作用块、致动杆作用块阻挡螺母和推力弹簧，致动杆作用块连接销轴左右移动地设置在调整位置锁定座上，并且该致动杆作用块连接销轴的左端穿过所述致动杆作用块连接销轴孔伸展到所述施肥管固定墙板的左侧，在该致动杆作用块连接销轴的左端自右向左依次构成有一销轴铣平面和一致动杆作用块连接销轴螺纹头，致动杆作用块连接销轴的右端探入调整位置锁定座的调整位置锁定座腔内，并且在致动杆作用块连接销轴的右端端部构成有一连接销轴转动调整头，在该连接销轴转动调整头的右侧面的中央位置构成有一内六角孔，在调整位置锁定座的左侧面上构成有一对调整位置锁定爪，该对调整位置锁定爪与所述锁定爪孔相配合，而在调整位置锁定座的右端构成有一对攥捏爪，该对攥捏爪彼此上下对应，在致动杆作用块上开设有一作用块偏心孔，而在致动杆作用块的右侧面上并且在对应于作用块偏心孔的位置构成有铣平面配合腔，该铣平面配合腔与所述销轴铣平面相配合，所述致动杆作用块连接销轴螺纹头经所述作用块偏心孔伸展到致动杆作用块的左侧，在致动杆作用块的圆周方向的外壁上构成有一组镇压轮连接臂致动杆作用面，该组镇压轮连接臂致动杆作用面至所述作用块偏心孔的距离是各不相同的，致动杆作用块阻挡螺母在对于致动杆作用块的左侧的位置与所述致动杆作用块连接销轴螺纹头固定，推力弹簧位于所述调整位置锁定座腔内并且套置在所述致动杆作用块连接销轴的右端，该推力弹簧的左端支承在调整位置锁定座腔的腔底壁上，而右端支承在所述连接销轴转动调整头的左侧面上；所述致动杆作用块与所述镇压轮连接臂致动杆的下表面相对应，并且所述的一组镇压轮连接臂致动杆作用面中的任一镇压轮连接臂致动杆作用面是与镇压轮连接臂致动杆的下表面相接触的。

本发明提供的技术方案的技术效果在于：由于在开沟盘切土力大小调整机构的结构体系中摒弃了使用弹簧，因而可依需实现对开沟盘的切土力大小进行精准调节并且在调节至所定位置后不会出现非正常变化，既可显著减轻日常使用中的检护工作量，又能节省备配件成本。

附图说明

图1为本发明的组装结构图。

图2为图1所示的连接轴与机架连接机构的结构体系的支承架的连接图。

图3为图1所示的施肥管的下端的出肥嘴的详细结构图。

图4为图1所示的开沟盘切土力大小调整机构的详细结构图。

图5为本发明的使用状态示意图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是依据图1所处的位置状态为例的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。

请参见图1，示出了一机架1；示出了一机架连接机构2，该机架连接机构2与前述机架1连接；示出了一镇压轮连接臂墙板3和一施肥管固定墙板4，镇压轮连接臂墙板3的上端下部与施肥管固定墙板4的上端下部之间由连接梁10（也可称“连接梁”）固定连接，在镇压轮连接臂墙板3的上端顶部固定有一连接轴左轴套座31，而在施肥管固定墙板4的上端顶部并且在对应于连接轴左轴套座31的位置固定有一连接轴右轴套座41，在该连接轴左、右轴套座31、41之间转动地设置有一连接轴20，该连接轴20的中部插置在前述机架连接机构2上；示出了一避振器5，该避振器5的下端连接在镇压轮连接臂墙板3的下端与施肥管固定墙板4的上端前方之间，而避振器5的上端与前述机架连接机构2连接；示出了一镇压轮连接臂6和一镇压轮7，镇压轮连接臂6的上端在对应于前述镇压轮连接臂墙板3的右侧中部的位置与镇压轮连接臂墙板3铰接，而镇压轮连接臂6的下端朝向镇压轮7的方向延伸并且开设有一镇压轮连接孔61，镇压轮7位于镇压轮连接臂6的右侧并且在对应于镇压轮连接孔61的位置与镇压轮连接臂6连接；示出了一开沟盘8，该开沟盘8在对应于前述镇压轮7的右侧的位置与前述施肥管固定墙板4的下端左侧连接；示出了一施肥管30，该施肥管30与前述施肥管固定墙板4的右侧固定，并且该施肥管30的下端的出肥嘴303探出开沟盘8的盘缘。

作为本发明提供的技术方案的技术要点：在前述盘式开沟施肥装置的结构体系中还包括有一开沟盘切土力大小调整机构9，该开沟盘切土力大小调整机构9设置在前述施肥管固定墙板4的上端中部并且在伸展到施肥管固定墙板4的上端中部的左侧后与前述镇压轮连接臂6的上端相抵靠。

继续见图1，前述镇压轮连接孔61为椭圆形孔；前述镇压轮7包括镇压轮轮体71、镇压轮轮体支撑盘72和镇压轮轮毂73，在镇压轮轮体71的内壁并且围绕镇压轮轮体71四周构成有一镇压轮轮体支承座圈711，该镇压轮轮体支承座圈711通过间隔分布的镇压轮轮体支承座圈固定螺栓7111与镇压轮轮体支撑盘72的镇压轮轮体支撑盘底板721的边缘部位固定，而该镇压轮轮体支撑盘72的左侧面支承在前述镇压轮轮体支承座圈711的右侧并且该镇压轮轮体支撑盘72整体位于镇压轮轮体71的镇压轮轮体支撑盘配合腔712内，镇压轮轮毂73通过一组间隔分布的镇压轮轮毂固定螺栓731固定在镇压轮轮体支撑盘72的镇压轮轮体支撑盘底板721的中心位置，在该镇压轮轮毂73的中心位置配设有一轮毂轴732，该轮毂轴732穿过前述镇压轮连接孔61伸展到前述镇压轮连接臂6的左侧并且由旋配在轮毂轴732上的轮毂轴限定螺母7321限定，前述镇压轮轮体支撑盘72连同前述镇压轮轮体71借助于镇压轮轮毂轴承与前述镇压轮轮毂73构成转动关系；与前述施肥管固定墙板4的左侧连接的前述开沟盘8对应于前述镇压轮轮体71的右侧。

由于前述镇压轮连接孔61为椭圆形孔，因而改变镇压轮轮毂固定螺栓731在镇压轮连接孔61上的位置便可相应地改变镇压轮7的位置，从而体现申请人在上面所述的对开沟盘切土力大小的多样化调节方式，满足在实际使用中的灵活选择要求。具体而言，除了凭借开沟盘切土力大小调整机构9实现对开沟盘8的切土力大小的调整外，还可通过前述镇压轮轮毂固定螺栓731在镇压轮连接孔61上的位置变化来实现对开沟盘8的切土力大小的调整，切土力越大，开沟盘8开出的施肥沟越深，反之同例。可见，镇压轮7的功用一为压泥（即压土），二为调节开沟盘8的深浅。

在本实施例中，前述避振器5对应于前述镇压轮轮体71的后侧上方。这种结构设计相对于已有技术而言能体现优异的避振效果，当开沟盘8在遭遇土壤中的硬杂物时，可以顺利上抬避障，从而有便于保护开沟盘8。

请继续参见图1并且同时参见图2，前述机架连接机构2包括一支承架固定座连接抱箍21、一支承架固定座22和一支承架23，支承架固定座连接抱箍21位于前述机架1的前方并且该支承架固定座连接抱箍21朝向后的一侧构成有一机架配合腔211，该机架配合腔211与机架1相配合，并且该机架配合腔211的机架配合腔腔口构成为敞口，在支承架固定座连接抱箍21的上部后端配设有一抱箍上固定螺钉212，而在支承架固定座连接抱箍21的下部后端配设有一抱箍下固定螺钉213，支承架固定座22位于前述机架1的后方并且与前述支承架固定座连接抱箍21相对应，该支承架固定座22构成有一支承架固定座螺母腔221，在支承架固定座22的前壁体的上部开设有抱箍上固定螺钉孔222，而在支承架固定座22的前壁体的下部开设有抱箍下固定螺钉孔223，并且在支承架固定座22的前侧壁中部左侧面以及右侧面上各构成有一位置彼此相对应的支承架固定座支撑脚224，在支承架固定座22的后壁体的上部开设有支承架连接螺钉孔（图中未示出），在支承架固定座螺母腔221内并且在对应于前述抱箍上固定螺钉孔222的位置设置有抱箍上固定螺钉锁定螺母2211，在对应于前述抱箍下固定螺钉孔223的位置设置有抱箍下固定螺钉锁定螺母2212，而在对应于前述支承架连接螺钉孔的位置设置有支承架连接螺钉锁定螺母2213，前述抱箍上固定螺钉212途经前述抱箍上固定螺钉孔222旋入前述支承架固定座螺母腔221内并且由前述抱箍上固定螺钉锁定螺母2211锁定，前述抱箍下固定螺钉213途经前述抱箍下固定螺钉孔223旋入支承架固定座螺母腔221内并且由前述抱箍下固定螺钉锁定螺母2212锁定，前述支承架固定座支撑脚224的前侧面与前述机架1的后侧面相对应并且抵靠在机架1的后侧面上，支承架23的上端对应于前述支承架固定座22的后壁体的后侧并且由支承架连接螺钉231途经前述支承架连接螺钉孔旋入支承架固定座螺母腔221内再由前述支承架连接螺钉锁定螺母2213锁定；前述连接轴20的中部插置在前述支承架23的下端；前述避振器5的上端与前述支承架23的上端连接。

在图1中虽然示出一对抱箍上固定螺钉孔222以及一对抱箍下固定螺钉孔223，但是抱箍上、下固定螺钉212、213均仅有一个，这是为了依需选择其中一个抱箍上、下固定螺钉孔222、223而设计的。

由图1所示，在前述镇压轮连接臂墙板3的上端顶部构成有一连接轴左轴套座半圆形腔32（也可称C字形凹腔），前述的连接轴左轴套座31在对应于该连接轴左轴套座半圆形腔32的位置与镇压轮连接臂墙板3的上端顶部焊接固定，在前述施肥管固定墙板4的上端顶部并且在对应于连接轴左轴套座半圆形腔32的位置构成有一连接轴右轴套座半圆形腔42（也可称C字形凹腔），前述的连接轴右轴套座41在对应于该连接轴右轴套座半圆形腔42的位置与施肥管固定墙板4的上端顶部焊接固定；由图1和图2所示，在前述支承架23的下端开设有一自支承架23的左侧贯通至右侧的一连接轴插置孔232，前述连接轴20的中部在对应于连接轴插置孔232的位置插置在支承架23的下端，连接轴20的左端探出连接轴插置孔232的左侧面并且通过连接轴左轴套201转动地设置在连接轴左轴套座31上，在连接轴20探出连接轴左轴套座31的左侧的端部设置有一连接轴左端部油封202，连接轴20的右端探出连接轴插置孔232的右侧面并且通过连接轴右轴套203转动地设置在连接轴右轴套座41上，在连接轴20探出连接轴右轴套座41的右侧的端部设有一连接轴右端部油封204。

由图2所示，在前述支承架23的下端端面上并且在对应于前述连接轴插置孔232的位置开设有一与连接轴插置孔232相通的注油嘴配合孔233，而在前述连接轴20的中部并且在对应于注油嘴配合孔233的位置开设有注油嘴固定螺孔205，该注油嘴固定螺孔205自连接轴20的一侧贯通至另一侧，在对应于注油嘴配合孔233的位置配设有一注油嘴2331，该注油嘴2331旋入注油嘴固定螺孔205并且在该注油嘴2331的中央位置配设有一阀式注油芯23311。

当对准犹如气门芯般效应的阀式注油芯23311注入润滑油时，润滑油经注油嘴固定螺孔205蔓延至连接轴插置孔232的内壁与连接轴20的外壁之间，从而使连接轴20与连接轴插置孔232之间起到良好的润滑作用，以保障整个支承架23所需的活动效果。

继续见图1，在前述镇压轮连接臂墙板3的右侧并且在对应于镇压轮连接臂6的上端左侧面的位置以垂直于镇压轮连接臂墙板3的状态构成有一镇压轮连接臂限位轴33，并且在镇压轮连接臂墙板3的中部下方的位置开设有一镇压轮连接臂墙板轴套孔34，该镇压轮连接臂墙板轴套孔34自镇压轮连接臂墙板3的左侧贯通到右侧并且在该镇压轮连接臂墙板轴套孔34内设置有一镇压轮连接臂墙板轴套341，在对应于该镇压轮连接臂墙板轴套341内置入有一镇压轮臂枢转连接销轴3411，该镇压轮臂枢转连接销轴3411的右端伸展到镇压轮连接臂墙板轴套341的右侧并且继而向右伸展到开设在镇压轮连接臂6的上端的镇压轮连接臂枢转连接轴孔62内，在镇压轮臂枢转连接销轴3411上并且在对应于镇压轮连接臂枢转连接轴孔62的位置开设有一镇压轮臂枢转连接销轴锁定螺钉孔34111，在镇压轮连接臂6上并且在对应于镇压轮连接臂枢转连接轴孔62的位置开设有一与镇压轮连接臂枢转连接轴孔62相通的镇压轮连接臂枢转连接销轴锁定螺孔63，在对应于该镇压轮连接臂枢转连接销轴锁定螺孔63的位置配设有一镇压轮连接臂枢转连接销轴锁定螺钉631，该镇压轮连接臂枢转连接销轴锁定螺钉631旋入前述镇压轮臂枢转连接销轴锁定螺钉孔34111内。

继续参见图1并且结合图2，在前述镇压轮连接臂墙板3下端开设有一避振弹簧下连接轴左端支承孔35，而在前述施肥管固定墙板4的上端并且在对应于避振弹簧下连接轴左端支承孔35的位置开设有一避振弹簧下连接轴右端支承孔43；在前述支承架23的上端左侧壁上开设有一避振弹簧上连接轴左支承孔234，而在支承架23的上端右侧壁上并且在对应于避振弹簧上连接轴左支承孔234的位置开设有一避振弹簧上连接轴右支承孔235。

前述避振器5包括避振弹簧下连接轴51、避振弹簧上连接轴52和避振弹簧53，避振弹簧53连接在避振弹簧上连接座531与避振弹簧下连接座532之间，避振弹簧下连接轴51的右端在对应于前述避振弹簧下连接轴右端支承孔43的位置限定在前述施肥管固定墙板4的右侧，而避振弹簧下连接轴51的左端依次穿过避振弹簧下连接座532的避振弹簧下连接座连接轴孔5321以及前述避振弹簧下连接轴左端支承孔35后旋配在避振弹簧下连接轴51的左端的避振弹簧下连接轴螺纹头511上的避振弹簧下连接轴螺纹头限定螺母5111限定，避振弹簧上连接轴52的右端在对应于避振弹簧上连接轴右支承孔235的位置通过卡簧521限定在前述支承架23的上端右侧壁的右侧，而避振弹簧上连接轴52的左端依次穿过避振弹簧上连接座531的避振弹簧上连接座连接轴孔5311以及前述避振弹簧上连接轴右支承孔235后由插置在避振弹簧上连接轴52的左端端部的开口销522限定，前述避振弹簧下连接轴左端支承孔35以及避振弹簧下连接轴右端支承孔43为椭圆形孔；由图5所示，前述避振弹簧53对应于前述镇压轮轮体71的后侧上方。

继续见图2，在前述施肥管固定墙板4的下端开设有一开沟盘轮毂座连接螺钉轴孔44，并且在对应于开沟盘轮毂座连接螺钉轴孔44的前侧以及后侧的位置各开设有一施肥管固定臂固定螺钉孔45，在对应于施肥管固定臂固定螺钉孔45的位置配设有一对施肥管固定臂固定螺钉451，在前述施肥管30的中部固定有一施肥管固定臂301，在该施肥管固定臂301上并且在对应于施肥管固定臂固定螺钉孔45的位置开设有一对施肥管固定臂螺钉让位孔3011，前述的一对施肥管固定臂固定螺钉451穿过施肥管固定臂螺钉让位孔3011并且由旋配在一对施肥管固定臂固定螺钉451的右端端部的施肥管固定臂固定螺钉锁定螺母4511锁定，在施肥管固定臂301上并且在对应于一对施肥管固定臂螺钉让位孔3011之间的位置开设有一开沟盘轮毂座连接螺钉轴端部让位孔3012；在前述开沟盘8的中心位置开设有一开沟盘中心孔81，在围绕该开沟盘中心孔81的四周间隔开设有贯穿开沟盘8的厚度方向的一组开沟盘轮毂固定螺孔82，在开沟盘81的左侧配设有一开沟盘左轮毂83，而在开沟盘8的右侧配设有一开沟盘右轮毂84，开沟盘左轮毂83通过间隔分布的一组开沟盘左轮毂固定螺钉831穿过前述的一组开沟盘轮毂固定螺孔82与间隔开设在开沟盘右轮毂84上的一组开沟盘右轮毂固定螺钉孔841固定，在开沟盘右轮毂84的中心位置通过开沟盘轮毂轴承842设置有一开沟盘轮毂座8421，该开沟盘轮毂座8421的构成其右侧的开沟盘轮毂座连接轴头84212通过开沟盘轮毂座连接螺钉轴84211在对应于前述开沟盘轮毂座连接螺钉轴孔44的位置与施肥管固定墙板4的下端固定，并且开沟盘轮毂座连接螺钉轴84211的右端探入前述开沟盘轮毂座连接螺钉轴端部让位孔3012内；在开沟盘左轮毂83的右侧并且在对应于前述开沟盘中心孔81的四周边缘部位的位置开设有一开沟盘左轮毂密封圈嵌槽832，在该开沟盘左轮毂密封圈嵌槽832内嵌设有一左密封圈8321，该左密封圈8321与开沟盘8的前述开沟盘中心孔81的左侧四周边缘部位密封配，在开沟盘右轮毂84的左侧并且在对应于开沟盘中心孔81的四周边缘部位的位置开设有一开沟盘右轮毂密封圈嵌槽（图中未示出），在该开沟盘右轮毂密封圈嵌槽内嵌设有一右密封圈（图中同样未示出），该右密封圈与开沟盘8的前述开沟盘中心孔81的右侧四周边缘部位密封配合，开沟盘左、右轮毂83、84以及开沟盘8通过前述开沟盘轮毂轴承842与前述开沟盘轮毂座8421转动配合，在前述开沟盘8的盘缘上间隔构成有开沟盘缺口85（即开沟盘凹刃口），各两相邻的开沟盘缺口85之间的凸起构成为开沟盘刃齿86（即开沟盘凸刃口）；在前述施肥管30的上端通过钢箍3021配接有一皱褶软管302，在该皱褶软管302上端固定有一软管定位支架3022，该软管定位支架3022通过软管定位支架固定螺钉30221与开设在施肥管固定墙板4上的软管定位支架固定螺钉孔46固定。

请参见图3并且结合图1，在前述施肥管30的下端构成有出肥嘴303，在出肥嘴303的顶部、左侧以及底部构成有出肥槽3031，施肥管30的施肥管腔304与出肥槽3031相通。由图5的示意可知，前述出肥嘴303的下端略探出开沟盘8的下沿，优选为颗粒状的肥料从皱褶软管302的上部引入，经施肥管30的施肥管腔304并直至从前述的出肥槽3013引出至由开沟盘8开出的沟内。此外，由于开沟盘8的盘缘以一隔一的状态构成有开沟盘缺口85以及开沟盘刃齿86，因而可以将开沟盘8称之为单缺口盘式开沟盘。

请参见图4并且继续结合图1，首先由图1所示，在前述镇压轮连接臂6的上端向左折展而构成有一镇压轮连接臂致动杆64，在前述施肥管固定墙板4的上端中部并且在对应于镇压轮连接臂致动杆64的右端的位置开设有一致动杆作用块连接销轴孔47，在围绕该致动杆作用块连接销轴孔47的圆周方向间隔开设有锁定爪孔48；其次由图4所示，前述开沟盘切土力大小调整机构9包括致动杆作用块连接销轴91、调整位置锁定座92、致动杆作用块93、致动杆作用块阻挡螺母94和推力弹簧95，致动杆作用块连接销轴91左右移动地设置在调整位置锁定座92上，并且该致动杆作用块连接销轴91的左端穿过前述致动杆作用块连接销轴孔47伸展到前述施肥管固定墙板4的左侧，在该致动杆作用块连接销轴91的左端自右向左依次构成有一销轴铣平面911和一致动杆作用块连接销轴螺纹头912，致动杆作用块连接销轴91的右端探入调整位置锁定座92的调整位置锁定座腔921内，并且在致动杆作用块连接销轴91的右端端部构成有一连接销轴转动调整头913，在该连接销轴转动调整头913的右侧面的中央位置构成有一内六角孔9131，在调整位置锁定座92的左侧面上构成有一对调整位置锁定爪922，该对调整位置锁定爪922与前述锁定爪孔48相配合，而在调整位置锁定座92的右端构成有一对攥捏爪923，该对攥捏爪923彼此上下对应，在致动杆作用块93上开设有一作用块偏心孔931，而在致动杆作用块93的右侧面上并且在对应于作用块偏心孔931的位置构成有铣平面配合腔932，该铣平面配合腔932与前述销轴铣平面911相配合，前述致动杆作用块连接销轴螺纹头912经前述作用块偏心孔931伸展到致动杆作用块93的左侧，在致动杆作用块93的圆周方向的外壁上构成有一组镇压轮连接臂致动杆作用面933，该组镇压轮连接臂致动杆作用面933至前述作用块偏心孔931的距离即偏心距的大小是各不相同的，致动杆作用块阻挡螺母94在对于致动杆作用块93的左侧的位置与前述致动杆作用块连接销轴螺纹头912固定，推力弹簧95位于前述调整位置锁定座腔921内并且套置在前述致动杆作用块连接销轴91的右端，该推力弹簧95的左端支承在调整位置锁定座腔921的腔底壁上，而右端支承在前述连接销轴转动调整头913的左侧面上；前述致动杆作用块93与前述镇压轮连接臂致动杆64的下表面相对应，并且前述的一组镇压轮连接臂致动杆作用面933中的任一镇压轮连接臂致动杆作用面是与镇压轮连接臂致动杆64的下表面相接触的。

当前述的调整位置锁定爪922插入对应的锁定爪孔48内时，整个调整位置锁定座92连同前述的致动杆作用块连接销轴91便被限定而不能转动，即不能改变位置，假设此时的致动杆作用块93的与前述作用块偏心孔931之间的最大距离相对应的镇压轮连接臂致动杆作用面933恰好与镇压轮连接臂致动杆64的下表面贴触，那么会使整个镇压轮连接臂6向逆时针方向转动的角度最大，使镇压轮7以及开沟盘8与底平面之间的高度差缩小，开沟盘8的切土力相对变小，开出的施肥沟相对浅。反之，如果通过人为操作例如借助于攥捏爪923将一对调整位置锁定爪922向右退出（拉出）锁定爪孔48，并且将个调整位置锁定座92连同前述的致动杆作用块连接销轴91以及致动杆作用块93转过一个角度并使致动杆作用块93的与前述作用块偏心孔931之间的最小距离相对应的镇压轮连接臂致动杆作用面933恰好与镇压轮连接臂致动杆64的下表面贴触，那么相对于前述镇压轮连接臂6作逆时针转过一个角度的情形，镇压轮连接臂6会向顺时针转过一个角度，使镇压轮7以及开沟盘8与底平面之间的高度增大，开沟盘8的切土力相对变大，开出的施肥沟相对深，在每次调整完毕后，应使一对调整位置锁定爪922返回到锁定爪孔48内。由于致动杆作用块93的圆周方向或称致动杆作用块93的四周缘部方向的镇压轮连接臂致动杆作用面933有一组，因此只要按上述方式调节，便可改变开沟盘8开出的施肥沟的不同深浅。由前述可知，由于本发明克服了已有技术中的偏见，开创性地在开沟盘切土力大小调整机构9的结构体系中摒弃了使用弹簧来调整开沟盘切土力大小的方式，从而体现了申请人在上面的技术效果栏中记载的技术效果。

请参见图5，图5是图1装配完成后的使用状态，在实际使用的场景中，由牵引装置或称牵引动力牵引本发明，并且还可以以前述机架1为载体，在对应于本发明的前述镇压轮7以及开沟盘8的后方（以使用状态下牵引装置的行进方向为例）设置播种装置以及覆土装置（也可称回土装置），以体现开沟、施肥、播种和覆土的一体化效果。

综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种盘式开沟施肥装置，包括一机架(1)；一机架连接机构(2)，该机架连接机构(2)与所述机架(1)连接；一镇压轮连接臂墙板(3)和一施肥管固定墙板(4)，镇压轮连接臂墙板(3)的上端下部与施肥管固定墙板(4)的上端下部之间由连接梁(10)固定连接，在镇压轮连接臂墙板(3)的上端顶部固定有一连接轴左轴套座(31)，而在施肥管固定墙板(4)的上端顶部并且在对应于连接轴左轴套座(31)的位置固定有一连接轴右轴套座(41)，在该连接轴左、右轴套座(31、41)之间转动地设置有一连接轴(20)，该连接轴(20)的中部插置在所述机架连接机构(2)上；一避振器(5)，该避振器(5)的下端连接在镇压轮连接臂墙板(3)的下端与施肥管固定墙板(4)的上端前方之间，而避振器(5)的上端与所述机架连接机构(2)连接；一镇压轮连接臂(6)和一镇压轮(7)，镇压轮连接臂(6)的上端在对应于所述镇压轮连接臂墙板(3)的右侧中部的位置与镇压轮连接臂墙板(3)铰接，而镇压轮连接臂(6)的下端朝向镇压轮(7)的方向延伸并且开设有一镇压轮连接孔(61)，镇压轮(7)位于镇压轮连接臂(6)的右侧并且在对应于镇压轮连接孔(61)的位置与镇压轮连接臂(6)连接；一开沟盘(8)，该开沟盘(8)在对应于所述镇压轮(7)的右侧的位置与所述施肥管固定墙板(4)的下端左侧连接；一施肥管(30)，该施肥管(30)与所述施肥管固定墙板(4)的右侧固定，并且该施肥管(30)的下端的出肥嘴(303)探出开沟盘(8)的盘缘；其特征在于还包括有一开沟盘切土力大小调整机构(9)，该开沟盘切土力大小调整机构(9)设置在所述施肥管固定墙板(4)的上端中部并且在伸展到施肥管固定墙板(4)的上端中部的左侧后与所述镇压轮连接臂(6)的上端相抵靠。

2.根据权利要求1所述的盘式开沟施肥装置，其特征在于所述镇压轮连接孔(61)为椭圆形孔；所述镇压轮(7)包括镇压轮轮体(71)、镇压轮轮体支撑盘(72)和镇压轮轮毂(73)，在镇压轮轮体(71)的内壁并且围绕镇压轮轮体(71)四周构成有一镇压轮轮体支承座圈(711)，该镇压轮轮体支承座圈(711)通过间隔分布的镇压轮轮体支承座圈固定螺栓(7111)与镇压轮轮体支撑盘(72)的镇压轮轮体支撑盘底板(721)的边缘部位固定，而该镇压轮轮体支撑盘(72)的左侧面支承在所述镇压轮轮体支承座圈(711)的右侧并且该镇压轮轮体支撑盘(72)整体位于镇压轮轮体(71)的镇压轮轮体支撑盘配合腔(712)内，镇压轮轮毂(73)通过一组间隔分布的镇压轮轮毂固定螺栓(731)固定在镇压轮轮体支撑盘(72)的镇压轮轮体支撑盘底板(721)的中心位置，在该镇压轮轮毂(73)的中心位置配设有一轮毂轴(732)，该轮毂轴(732)穿过所述镇压轮连接孔(61)伸展到所述镇压轮连接臂(6)的左侧并且由旋配在轮毂轴(732)上的轮毂轴限定螺母(7321)限定，所述镇压轮轮体支撑盘(72)连同所述镇压轮轮体(71)借助于镇压轮轮毂轴承与所述镇压轮轮毂(73)构成转动关系；与所述施肥管固定墙板(4)的左侧连接的所述开沟盘(8)对应于所述镇压轮轮体(71)的右侧。

3.根据权利要求2所述的盘式开沟施肥装置，其特征在于所述避振器(5)对应于所述镇压轮轮体(71)的后侧上方。

4.根据权利要求1所述的盘式开沟施肥装置，其特征在于所述机架连接机构(2)包括一支承架固定座连接抱箍(21)、一支承架固定座(22)和一支承架(23)，支承架固定座连接抱箍(21)位于所述机架(1)的前方并且该支承架固定座连接抱箍(21)朝向后的一侧构成有一机架配合腔(211)，该机架配合腔(211)与机架(1)相配合，并且该机架配合腔(211)的机架配合腔腔口构成为敞口，在支承架固定座连接抱箍(21)的上部后端配设有一抱箍上固定螺钉(212)，而在支承架固定座连接抱箍(21)的下部后端配设有一抱箍下固定螺钉(213)，支承架固定座(22)位于所述机架(1)的后方并且与所述支承架固定座连接抱箍(21)相对应，该支承架固定座(22)构成有一支承架固定座螺母腔(221)，在支承架固定座(22)的前壁体的上部开设有抱箍上固定螺钉孔(222)，而在支承架固定座(22)的前壁体的下部开设有抱箍下固定螺钉孔(223)，并且在支承架固定座(22)的前侧壁中部左侧面以及右侧面上各构成有一位置彼此相对应的支承架固定座支撑脚(224)，在支承架固定座(22)的后壁体的上部开设有支承架连接螺钉孔，在支承架固定座螺母腔(221)内并且在对应于所述抱箍上固定螺钉孔(222)的位置设置有抱箍上固定螺钉锁定螺母(2211)，在对应于所述抱箍下固定螺钉孔(223)的位置设置有抱箍下固定螺钉锁定螺母(2212)，而在对应于所述支承架连接螺钉孔的位置设置有支承架连接螺钉锁定螺母(2213)，所述抱箍上固定螺钉(212)途经所述抱箍上固定螺钉孔(222)旋入所述支承架固定座螺母腔(221)内并且由所述抱箍上固定螺钉锁定螺母(2211)锁定，所述抱箍下固定螺钉(213)途经所述抱箍下固定螺钉孔(223)旋入支承架固定座螺母腔(221)内并且由所述抱箍下固定螺钉锁定螺母(2212)锁定，所述支承架固定座支撑脚(224)的前侧面与所述机架(1)的后侧面相对应并且抵靠在机架(1)的后侧面上，支承架(23)的上端对应于所述支承架固定座(22)的后壁体的后侧并且由支承架连接螺钉(231)途经所述支承架连接螺钉孔旋入支承架固定座螺母腔(221)内由所述支承架连接螺钉锁定螺母(2213)锁定；所述连接轴(20)的中部插置在所述支承架(23)的下端；所述避振器(5)的上端与所述支承架(23)的上端连接。

5.根据权利要求4所述的盘式开沟施肥装置，其特征在于在所述镇压轮连接臂墙板(3)的上端顶部构成有一连接轴左轴套座半圆形腔(32)，所述的连接轴左轴套座(31)在对应于该连接轴左轴套座半圆形腔(32)的位置与镇压轮连接臂墙板(3)的上端顶部焊接固定，在所述施肥管固定墙板(4)的上端顶部并且在对应于连接轴左轴套座半圆形腔(32)的位置构成有一连接轴右轴套座半圆形腔(42)，所述的连接轴右轴套座(41)在对应于该连接轴右轴套座半圆形腔(42)的位置与施肥管固定墙板(4)的上端顶部焊接固定；在所述支承架(23)的下端开设有一自支承架(23)的左侧贯通至右侧的一连接轴插置孔(232)，所述连接轴(20)的中部在对应于连接轴插置孔(232)的位置插置在支承架(23)的下端，连接轴(20)的左端探出连接轴插置孔(232)的左侧面并且通过连接轴左轴套(201)转动地设置在连接轴左轴套座(31)上，在连接轴(20)探出连接轴左轴套座(31)的左侧的端部设置有一连接轴左端部油封(202)，连接轴(20)的右端探出连接轴插置孔(232)的右侧面并且通过连接轴右轴套(203)转动地设置在连接轴右轴套座(41)上，在连接轴(20)探出连接轴右轴套座(41)的右侧的端部设有一连接轴右端部油封(204)。

6.根据权利要求5所述的盘式开沟施肥装置，其特征在于在所述支承架(23)的下端端面上并且在对应于所述连接轴插置孔(232)的位置开设有一与连接轴插置孔(232)相通的注油嘴配合孔(233)，而在所述连接轴(20)的中部并且在对应于注油嘴配合孔(233)的位置开设有注油嘴固定螺孔(205)，该注油嘴固定螺孔(205)自连接轴(20)的一侧贯通至另一侧，在对应于注油嘴配合孔(233)的位置配设有一注油嘴(2331)，该注油嘴(2331)旋入注油嘴固定螺孔(205)并且在该注油嘴(2331)的中央位置配设有一阀式注油芯(23311)。

7.根据权利要求4所述的盘式开沟施肥装置，其特征在于在所述镇压轮连接臂墙板(3)的右侧并且在对应于镇压轮连接臂(6)的上端左侧面的位置以垂直于镇压轮连接臂墙板(3)的状态构成有一镇压轮连接臂限位轴(33)，并且在镇压轮连接臂墙板(3)的中部下方的位置开设有一镇压轮连接臂墙板轴套孔(34)，该镇压轮连接臂墙板轴套孔(34)自镇压轮连接臂墙板(3)的左侧贯通到右侧并且在该镇压轮连接臂墙板轴套孔(34)内设置有一镇压轮连接臂墙板轴套(341)，在对应于该镇压轮连接臂墙板轴套(341)内置入有一镇压轮臂枢转连接销轴(3411)，该镇压轮臂枢转连接销轴(3411)的右端伸展到镇压轮连接臂墙板轴套(341)的右侧并且继而向右伸展到开设在镇压轮连接臂(6)的上端的镇压轮连接臂枢转连接轴孔(62)内，在镇压轮臂枢转连接销轴(3411)上并且在对应于镇压轮连接臂枢转连接轴孔(62)的位置开设有一镇压轮臂枢转连接销轴锁定螺钉孔(34111)，在镇压轮连接臂(6)上并且在对应于镇压轮连接臂枢转连接轴孔(62)的位置开设有一与镇压轮连接臂枢转连接轴孔(62)相通的镇压轮连接臂枢转连接销轴锁定螺孔(63)，在对应于该镇压轮连接臂枢转连接销轴锁定螺孔(63)的位置配设有一镇压轮连接臂枢转连接销轴锁定螺钉(631)，该镇压轮连接臂枢转连接销轴锁定螺钉(631)旋入所述镇压轮臂枢转连接销轴锁定螺钉孔(34111)内。

8.根据权利要求4所述的盘式开沟施肥装置，其特征在于在所述镇压轮连接臂墙板(3)下端开设有一避振弹簧下连接轴左端支承孔(35)，而在所述施肥管固定墙板(4)的上端并且在对应于避振弹簧下连接轴左端支承孔(35)的位置开设有一避振弹簧下连接轴右端支承孔(43)；在所述支承架(23)的上端左侧壁上开设有一避振弹簧上连接轴左支承孔(234)，而在支承架(23)的上端右侧壁上并且在对应于避振弹簧上连接轴左支承孔(234)的位置开设有一避振弹簧上连接轴右支承孔(235)；所述避振器(5)包括避振弹簧下连接轴(51)、避振弹簧上连接轴(52)和避振弹簧(53)，避振弹簧(53)连接在避振弹簧上连接座(531)与避振弹簧下连接座(532)之间，避振弹簧下连接轴(51)的右端在对应于所述避振弹簧下连接轴右端支承孔(43)的位置限定在所述施肥管固定墙板(4)的右侧，而避振弹簧下连接轴(51)的左端依次穿过避振弹簧下连接座(532)的避振弹簧下连接座连接轴孔(5321)以及所述避振弹簧下连接轴左端支承孔(35)后旋配在避振弹簧下连接轴(51)的左端的避振弹簧下连接轴螺纹头(511)上的避振弹簧下连接轴螺纹头限定螺母(5111)限定，避振弹簧上连接轴(52)的右端在对应于避振弹簧上连接轴右支承孔(235)的位置通过卡簧(521)限定在所述支承架(23)的上端右侧壁的右侧，而避振弹簧上连接轴(52)的左端依次穿过避振弹簧上连接座(531)的避振弹簧上连接座连接轴孔(5311)以及所述避振弹簧上连接轴右支承孔(235)后由插置在避振弹簧上连接轴(52)的左端端部的开口销(522)限定，所述避振弹簧下连接轴左端支承孔(35)以及避振弹簧下连接轴右端支承孔(43)为椭圆形孔；所述避振弹簧(53)对应于所述镇压轮轮体(71)的后侧上方。

9.根据权利要求2所述的盘式开沟施肥装置，其特征在于在所述施肥管固定墙板(4)的下端开设有一开沟盘轮毂座连接螺钉轴孔(44)，并且在对应于开沟盘轮毂座连接螺钉轴孔(44)的前侧以及后侧的位置各开设有一施肥管固定臂固定螺钉孔(45)，在对应于施肥管固定臂固定螺钉孔(45)的位置配设有一对施肥管固定臂固定螺钉(451)，在所述施肥管(30)的中部固定有一施肥管固定臂(301)，在该施肥管固定臂(301)上并且在对应于施肥管固定臂固定螺钉孔(45)的位置开设有一对施肥管固定臂螺钉让位孔(3011)，所述的一对施肥管固定臂固定螺钉(451)穿过施肥管固定臂螺钉让位孔(3011)并且由旋配在一对施肥管固定臂固定螺钉(451)的右端端部的施肥管固定臂固定螺钉锁定螺母(4511)锁定，在施肥管固定臂(301)上并且在对应于一对施肥管固定臂螺钉让位孔(3011)之间的位置开设有一开沟盘轮毂座连接螺钉轴端部让位孔(3012)；在所述开沟盘(8)的中心位置开设有一开沟盘中心孔(81)，在围绕该开沟盘中心孔(81)的四周间隔开设有贯穿开沟盘(8)的厚度方向的一组开沟盘轮毂固定螺孔(82)，在开沟盘(81)的左侧配设有一开沟盘左轮毂(83)，而在开沟盘(8)的右侧配设有一开沟盘右轮毂(84)，开沟盘左轮毂(83)通过间隔分布的一组开沟盘左轮毂固定螺钉(831)穿过所述的一组开沟盘轮毂固定螺孔(82)与间隔开设在开沟盘右轮毂(84)上的一组开沟盘右轮毂固定螺钉孔(841)固定，在开沟盘右轮毂(84)的中心位置通过开沟盘轮毂轴承(842)设置有一开沟盘轮毂座(8421)，该开沟盘轮毂座(8421)通过开沟盘轮毂座连接螺钉轴(84211)在对应于所述开沟盘轮毂座连接螺钉轴孔(44)的位置与施肥管固定墙板(4)的下端固定，并且开沟盘轮毂座连接螺钉轴(84211)的右端探入所述开沟盘轮毂座连接螺钉轴端部让位孔(3012)内；在开沟盘左轮毂(83)的右侧并且在对应于所述开沟盘中心孔(81)的四周边缘部位的位置开设有一开沟盘左轮毂密封圈嵌槽(832)，在该开沟盘左轮毂密封圈嵌槽(832)内嵌设有一左密封圈(8321)，该左密封圈(8321)与开沟盘(8)的所述开沟盘中心孔(81)的左侧四周边缘部位密封配合，在开沟盘右轮毂(84)的左侧并且在对应于开沟盘中心孔(81)的四周边缘部位的位置开设有一开沟盘右轮毂密封圈嵌槽，在该开沟盘右轮毂密封圈嵌槽内嵌设有一右密封圈，该右密封圈与开沟盘(8)的所述开沟盘中心孔(81)的右侧四周边缘部位密封配合，开沟盘左、右轮毂(83、84)以及开沟盘(8)通过所述开沟盘轮毂轴承(842)与所述开沟盘轮毂座(8421)转动配合，在所述开沟盘(8)的盘缘上间隔构成有开沟盘缺口(85)，各两相邻的开沟盘缺口(85)之间的凸起构成为开沟盘刃齿(86)；在所述施肥管(30)的上端通过钢箍(3021)配接有一皱褶软管(302)，在该皱褶软管(302)上端固定有一软管定位支架(3022)，该软管定位支架(3022)通过软管定位支架固定螺钉(30221)与开设在施肥管固定墙板(4)上的软管定位支架固定螺钉孔(46)固定，在所述施肥管(30)的下端构成有出肥嘴(303)，在出肥嘴(303)的顶部、左侧以及底部构成有出肥槽(3031)，施肥管(30)的施肥管腔(304)与出肥槽(3031)相通。

10.根据权利要求1所述的盘式开沟施肥装置，其特征在于在所述镇压轮连接臂(6)的上端向左折展而构成有一镇压轮连接臂致动杆(64)，在所述施肥管固定墙板(4)的上端中部并且在对应于镇压轮连接臂致动杆(64)的右端的位置开设有一致动杆作用块连接销轴孔(47)，在围绕该致动杆作用块连接销轴孔(47)的圆周方向间隔开设有锁定爪孔(48)；所述开沟盘切土力大小调整机构(9)包括致动杆作用块连接销轴(91)、调整位置锁定座(92)、致动杆作用块(93)、致动杆作用块阻挡螺母(94)和推力弹簧(95)，致动杆作用块连接销轴(91)左右移动地设置在调整位置锁定座(92)上，并且该致动杆作用块连接销轴(91)的左端穿过所述致动杆作用块连接销轴孔(47)伸展到所述施肥管固定墙板(4)的左侧，在该致动杆作用块连接销轴(91)的左端自右向左依次构成有一销轴铣平面(911)和一致动杆作用块连接销轴螺纹头(912)，致动杆作用块连接销轴(91)的右端探入调整位置锁定座(92)的调整位置锁定座腔(921)内，并且在致动杆作用块连接销轴(91)的右端端部构成有一连接销轴转动调整头(913)，在该连接销轴转动调整头(913)的右侧面的中央位置构成有一内六角孔(9131)，在调整位置锁定座(92)的左侧面上构成有一对调整位置锁定爪(922)，该对调整位置锁定爪(922)与所述锁定爪孔(48)相配合，而在调整位置锁定座(92)的右端构成有一对攥捏爪(923)，该对攥捏爪(923)彼此上下对应，在致动杆作用块(93)上开设有一作用块偏心孔(931)，而在致动杆作用块(93)的右侧面上并且在对应于作用块偏心孔(931)的位置构成有铣平面配合腔(932)，该铣平面配合腔(932)与所述销轴铣平面(911)相配合，所述致动杆作用块连接销轴螺纹头(912)经所述作用块偏心孔(931)伸展到致动杆作用块(93)的左侧，在致动杆作用块(93)的圆周方向的外壁上构成有一组镇压轮连接臂致动杆作用面(933)，该组镇压轮连接臂致动杆作用面(933)至所述作用块偏心孔(931)的距离是各不相同的，致动杆作用块阻挡螺母(94)在对于致动杆作用块(93)的左侧的位置与所述致动杆作用块连接销轴螺纹头(912)固定，推力弹簧(95)位于所述调整位置锁定座腔(921)内并且套置在所述致动杆作用块连接销轴(91)的右端，该推力弹簧(95)的左端支承在调整位置锁定座腔(921)的腔底壁上，而右端支承在所述连接销轴转动调整头(913)的左侧面上；所述致动杆作用块(93)与所述镇压轮连接臂致动杆(64)的下表面相对应，并且所述的一组镇压轮连接臂致动杆作用面(933)中的任一镇压轮连接臂致动杆作用面是与镇压轮连接臂致动杆(64)的下表面相接触的。

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