CN115852465A - 电镀生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电镀设备技术领域，具体涉及一种电镀生产线，其包括:轨道传输机构，设有沿环形轨道移动的传输链条，传输链条设有若干相间隔的第一挂钩，用于挂载工件挂网，工件挂网设有第二挂钩；转运横梁，转运横梁通过梁身与第二挂钩配合，用于转运工件挂网；转运横梁顶部设有一对第三挂钩；电镀池；交换机构，交换机构设置在轨道传送机构与电镀池之间，并且交换机构设有一对水平的升降托臂；行车，行车通过移动轨道在电镀池及交换机构上方往复移动，并且行车设有升降机，升降机设有与第三挂钩适配的吊装架。本发明通过交换机构和行车将工件挂网在轨道传输机和电镀池之间往复传送从而代替传统的人工搬运，大大的提高了电镀效率。

Description

电镀生产线

技术领域

本发明涉及电镀设备技术领域，具体涉及一种电镀生产线。

背景技术

目前常见的垂直连续电镀线中，其上料方式都是手动托举上料和手动下料。由于电镀过程通常为连续模式，采用手动托举上料和手动下料通常需要依靠工人手动操作，不仅操作繁琐，且工作劳动强度大，工作效率低，更容易因为各种人为因素出现漏夹需电镀零件的情况，大大影响了电镀效率。

发明内容

本发明提供一种电镀生产线，通过交换机构和行车将工件挂网在轨道传输机和电镀池之间往复传送从而代替传统的人工搬运，大大的提高了电镀效率。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电镀生产线，其包括:轨道传输机构，所述轨道传输机构设有环形轨道及沿所述环形轨道移动的传输链条，所述传输链条设有若干相间隔的滑轮块，所述滑轮块与所述环形轨道滑动配合，并且各个所述滑轮块底部设有第一挂钩，所述第一挂钩用于挂载工件挂网，所述工件挂网设有第二挂钩；转运横梁，所述转运横梁两端设有定位脚，所述转运横梁通过梁身与所述第二挂钩配合，用于转运所述工件挂网；所述转运横梁顶部设有一对第三挂钩；电镀池，所述电镀池顶部相对的两侧分别设有对应的第一定位槽，两个所述第一定位槽分别与所述定位脚相适配；交换机构，所述交换机构设置在所述轨道传送机构与所述电镀池之间，并且所述交换机构设有一对水平的升降托臂，两个所述升降托臂的自由端的顶部分别设有与所述定位脚适配的第二定位槽；行车，所述行车通过移动轨道在所述电镀池及所述交换机构上方往复移动，并且所述行车设有升降机，所述升降机设有与所述第三挂钩适配的吊装架。

优选的，所述环形轨道的截面为“工”字梁结构；所述滑轮块为一对纵向贯穿所述传输链条的夹板，两个所述夹板的顶部分别设有与所述环形轨道相对两侧凹槽内配合的滚轮；所述第一挂钩为铰接在两个所述夹板底部的带状挂钩结构。

优选的，所述工件挂网为纵置网格结构，并且所述工件挂网顶部的一侧设有水平挂梁，所述第二挂钩位于所述工件挂网顶部远离所述水平挂梁的一侧。

优选的，所述交换机构包括：一对纵置的伸缩柱，两个所述伸缩柱的固定端与地面固定连接，并且两所述伸缩柱的固定端之间设有稳定横梁，所述稳定横梁设有同步驱动器，用于驱动两个所述伸缩柱的伸缩端同步升降；两个所述伸缩柱的伸缩端顶部设有横滑支撑座，所述升降托臂通过伸缩气缸滑动配合在所述横滑支撑座顶部。

优选的，所述行车设有一对纵置的滑道，所述吊装架通过两端的滑块配合在两个所述滑道之间，并通过升降机上下运动；所述吊装架底部固定设有一对对应两个所述第三挂钩的托盘。

优选的，所述电镀池为多个设置，并沿所述行车移动轨道方向水平排列，并构成水池队列。

优选的，所述交换机构成对的设置在所述水池队列的两端；所述轨道传输机构成对设置，并分别对应两个所述交换机构。

本发明有益效果为：工人将待电镀固件挂在工件挂网上，在轨道传输机构的作用下进行生产线内运输，当工件挂网到达交换机构位置时，轨道传输机构停顿，此时交换机构的升降托臂，将转运横梁向轨道传输机构方向推送并上抬，在上抬过程中，转运横梁的梁体送入第二挂钩工作范围，随着升降托臂的不断上抬，工件挂网通过第二挂钩挂在转运横梁上，并脱离第一挂钩，当升降托臂到达上止点使，带动转运横梁回撤，天车通过吊装架将转运横梁吊起，并行进至电镀池上方释放吊装架，使转运横梁通过第一定位槽稳定的落在电镀池上，此时工件挂网上挂载的待电镀工件全部浸入电镀池进行电镀。环形轨道具有足够的承载能力，并且便于吊挂安装，而由夹板构成滑轮块便于组装和维护，同时还有能提高第一挂钩的工作自由度。滑道稳定了吊装机构，避免其自由晃动，因此提高了托盘对第三挂钩配合精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明轨道传输机构示意图；

图2为本发明滑轮块结构示意图；

图3为本发明工件挂网结构示意图；

图4为本发明交换机构工作示意图；

图5为本发明行车与交换机机构工作方式示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1、图2、图3、图4、图5所示，一种电镀生产线，其包括:轨道传输机构，所述轨道传输机构设有环形轨道2及沿所述环形轨道2移动的传输链条3，所述传输链条3设有若干相间隔的滑轮块，所述滑轮块与所述环形轨道2滑动配合，并且各个所述滑轮块底部设有第一挂钩5，所述第一挂钩5用于挂载工件挂网6，所述工件挂网6设有第二挂钩7；转运横梁8，所述转运横梁8两端设有定位脚9，所述转运横梁8通过梁身与所述第二挂钩7配合，用于转运所述工件挂网6；所述转运横梁8顶部设有一对第三挂钩10；电镀池11，所述电镀池11顶部相对的两侧分别设有对应的第一定位槽12，两个所述第一定位槽12分别与所述定位脚9相适配；交换机构，所述交换机构设置在所述轨道传送机构与所述电镀池11之间，并且所述交换机构设有一对水平的升降托臂14，两个所述升降托臂14的自由端的顶部分别设有与所述定位脚9适配的第二定位槽15；行车16，所述行车16通过移动轨道13在所述电镀池11及所述交换机构上方往复移动，并且所述行车16设有升降机17，所述升降机17设有与所述第三挂钩10适配的吊装架18。其中所述交换机构包括：一对纵置的伸缩柱22，两个所述伸缩柱22的固定端与地面固定连接，并且两所述伸缩柱22的固定端之间设有稳定横梁23，所述稳定横梁23设有同步驱动器24，用于驱动两个所述伸缩柱22的伸缩端同步升降；两个所述伸缩柱22的伸缩端顶部设有横滑支撑座25，所述升降托臂14通过伸缩气缸26滑动配合在所述横滑支撑座顶部。

上述设置中，工人将待电镀固件挂在工件挂网6上，在轨道传输机构的作用下进行生产线内运输，当工件挂网6到达交换机构位置时，轨道传输机构停顿，此时交换机构的升降托臂14，将转运横梁8向轨道传输机构方向推送并上抬，在上抬过程中，转运横梁8的梁体送入第二挂钩7工作范围，随着升降托臂14的不断上抬，工件挂网6通过第二挂钩7挂在转运横梁8上，并脱离第一挂钩5，当升降托臂14到达上止点使，带动转运横梁8回撤，天车通过吊装架18将转运横梁8吊起，并行进至电镀池11上方释放吊装架18，使转运横梁8通过第一定位槽12稳定的落在电镀池11上，此时工件挂网6上挂载的待电镀工件全部浸入电镀池11进行电镀。

所述环形轨道2的截面为“工”字梁结构；所述滑轮块为一对纵向贯穿所述传输链条3的夹板19，两个所述夹板19的顶部分别设有与所述环形轨道2相对两侧凹槽内配合的滚轮20；所述第一挂钩5为铰接在两个所述夹板19底部的带状挂钩结构。该设置中，环形轨道2具有足够的承载能力，并且便于吊挂安装，而由夹板19构成滑轮块便于组装和维护，同时还有能提高第一挂钩5的工作自由度。

所述工件挂网6为纵置网格结构，并且所述工件挂网6顶部的一侧设有水平挂梁4，所述第二挂钩7位于所述工件挂网6顶部远离所述水平挂梁4的一侧。

所述行车16设有一对纵置的滑道27，所述吊装架18通过两端的滑块配合在两个所述滑道27之间，并通过升降机17上下运动；所述吊装架18底部固定设有一对对应两个所述第三挂钩10的托盘28。该设置中的滑道27稳定了吊装机构，避免其自由晃动，因此提高了托盘28对第三挂钩10配合精确度。

所述电镀池11为多个设置，并沿所述行车16移动轨道13方向水平排列，并构成水池队列。所述交换机构成对的设置在所述水池队列的两端；所述轨道传输机构成对设置，并分别对应两个所述交换机构。

通过该设置实现批量作业，在等待一个电镀池11的电镀作业时，还可以操作多个工件挂网6的取放操作。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种电镀生产线，其特征在于,包括:

轨道传输机构，所述轨道传输机构设有环形轨道及沿所述环形轨道移动的传输链条，所述传输链条设有若干相间隔的滑轮块，所述滑轮块与所述环形轨道滑动配合，并且各个所述滑轮块底部设有第一挂钩，所述第一挂钩用于挂载工件挂网，所述工件挂网设有第二挂钩；

转运横梁，所述转运横梁两端设有定位脚，所述转运横梁通过梁身与所述第二挂钩配合，用于转运所述工件挂网；所述转运横梁顶部设有一对第三挂钩；

电镀池，所述电镀池顶部相对的两侧分别设有对应的第一定位槽，两个所述第一定位槽分别与所述定位脚相适配；

交换机构，所述交换机构设置在所述轨道传送机构与所述电镀池之间，并且所述交换机构设有一对水平的升降托臂，两个所述升降托臂的自由端的顶部分别设有与所述定位脚适配的第二定位槽；

行车，所述行车通过移动轨道在所述电镀池及所述交换机构上方往复移动，并且所述行车设有升降机，所述升降机设有与所述第三挂钩适配的吊装架。

2.根据权利要求1所述的电镀生产线，其特征在于：所述环形轨道的截面为“工”字梁结构；所述滑轮块为一对纵向贯穿所述传输链条的夹板，两个所述夹板的顶部分别设有与所述环形轨道相对两侧凹槽内配合的滚轮；所述第一挂钩为铰接在两个所述夹板底部的带状挂钩结构。

3.根据权利要求1所述的电镀生产线，其特征在于：所述工件挂网为纵置网格结构，并且所述工件挂网顶部的一侧设有水平挂梁，所述第二挂钩位于所述工件挂网顶部远离所述水平挂梁的一侧。

4.根据权利要求1所述的电镀生产线，其特征在于：所述交换机构包括：

一对纵置的伸缩柱，两个所述伸缩柱的固定端与地面固定连接，并且两所述伸缩柱的固定端之间设有稳定横梁，所述稳定横梁设有同步驱动器，用于驱动两个所述伸缩柱的伸缩端同步升降；

两个所述伸缩柱的伸缩端顶部设有横滑支撑座，所述升降托臂通过伸缩气缸滑动配合在所述横滑支撑座顶部。

5.根据权利要求1所述的电镀生产线，其特征在于：所述行车设有一对纵置的滑道，所述吊装架通过两端的滑块配合在两个所述滑道之间，并通过升降机上下运动；所述吊装架底部固定设有一对对应两个所述第三挂钩的托盘。

6.根据权利要求1所述的电镀生产线，其特征在于：所述电镀池为多个设置，并沿所述行车移动轨道方向水平排列，并构成水池队列。

7.根据权利要求6所述的电镀生产线，其特征在于：所述交换机构成对的设置在所述水池队列的两端；所述轨道传输机构成对设置，并分别对应两个所述交换机构。

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