CN115847266B - 一种电力注塑零件的抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及抛光机领域，尤其涉及一种电力注塑零件的抛光机，包括机座，所述机座的上端面中部开设有承载槽，所述承载槽的内部安装有推动件，所述推动件的上端放置有盘体，所述盘体的前后端分别固定安装有两组连接座，所述连接座与推动件之间设置有固定件，所述盘体的上端面线性阵列开设有多组限位卡槽，所述限位卡槽的内部底面中心位置延伸有限位卡柱，所述机座的下端面拐角处固定安装有座架，所述座架的下端部固定安装有支脚，所述机座的上端安装有抛光件。本发明提高了抛光效率，确保了抛光过程中多个金属零件不会出现移位现象，同时保证了下料的方便度。

Description

一种电力注塑零件的抛光机

技术领域

本发明涉及抛光机领域，尤其涉及一种电力注塑零件的抛光机。

背景技术

在进行电力输送的过程中，经常会使用到一些金属注塑零件如环状的金属片等协助电路的连接，而该金属零件在加工时需要对其进行抛光，以保证表面的光滑度，然而现有的抛光机在对该金属零件进行抛光的过程中，一次只能对一个金属零件进行抛光，其单次抛光金属零件的数量较少，导致抛光效率低下。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种电力注塑零件的抛光机。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种电力注塑零件的抛光机，包括机座，所述机座的上端面中部开设有承载槽，所述承载槽的内部安装有推动件，所述推动件的上端放置有盘体，所述盘体的前后端分别固定安装有两组连接座，所述连接座与推动件之间设置有固定件，所述盘体的上端面线性阵列开设有多组限位卡槽，所述限位卡槽的内部底面中心位置延伸有限位卡柱，所述机座的下端面拐角处固定安装有座架，所述座架的下端部固定安装有支脚，所述机座的上端安装有抛光件。

优选的，所述推动件包括设置在承载槽的内部中心位置的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面旋紧有推座，所述承载槽的内部对称设置有两组导杆，两组所述导杆以螺纹杆的轴心线为对称中心相对称，所述导杆贴合贯穿于推座的内部，所述推座的上端面中部固定安装有电磁铁，所述盘体贴合放置于电磁铁的上端面，所述连接座贴合于推座的上端面。

优选的，所述推座的侧面中部贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿旋紧于螺纹孔的内部，所述螺纹杆的两端分别转动镶嵌有两组连固架，所述连固架的两端分别固定安装有两组伸出座，所述伸出座的端部与机座的侧面固定连接，所述推座的侧面靠近前后边缘处均贯穿开设有通孔，所述导杆贴合于通孔的内部，所述螺纹杆的一端同轴固定安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的前后端面均固定安装有二号电机架，所述二号电机架的端部与伸出座固定连接。

优选的，所述固定件包括开设在两组连接座的相反面中部的缺槽，所述推座的上端面前后边缘中心位置均延伸有伸出板，所述伸出板位于缺槽的内部，所述推座的上端面拐角处固定安装有定位柱，所述连接座的上端面两侧边缘处均贯穿开设有定位孔，所述定位柱贴合贯穿于定位孔的内部。

优选的，所述伸出板的两侧分别固定安装有两组导套，所述导套的端部贴合贯穿安装有导柱，所述导柱的轴心线与导套的轴心线共线，所述导柱的外表面靠近一端处镶嵌有顶紧环，所述导柱的一端贴合贯穿于缺槽的内部侧面，所述导柱的外侧与导套的外侧缠绕有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧的一端与伸出板的侧面固定连接，所述顶紧弹簧的另一端与顶紧环的侧面固定连接，所述顶紧环的上端连接有把持环。

优选的，所述导柱的另一端镶嵌有限位凸环，所述限位凸环贴合于导套的内部，所述缺槽的内部侧面开设有锁紧孔，所述导柱的一端贴合于锁紧孔的内部，所述锁紧孔的边缘处与定位柱的上端边缘处均呈倾斜设置，所述顶紧环的上端面固定安装有固定架，所述固定架的端部与把持环固定连接。

优选的，所述抛光件包括设置在机座的上方的连接轴，所述连接轴位于机座的中部位置，所述机座的上端面前后边缘处分别固定安装有两组轴架，所述连接轴贯穿转动镶嵌于两组轴架之间，所述连接轴的外表面中部同轴固定安装有抛光轮，所述抛光轮的前后端面与盘体的前后端面共面，所述连接轴的端部同轴固定安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的下端面固定安装有一号电机架，所述一号电机架的端部与机座固定连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、通过设置的盘体，能够将多个金属零件依次放置于盘体上的多个限位卡槽，此时二号伺服电机工作带动螺纹杆进行转动，使推座利用和螺纹杆之间的螺纹水平移动，进而带动盘体上的多个金属零件水平移动至抛光轮的下方，以利用转动的抛光轮同时对多个金属零件进行抛光，以此提高单次抛光金属零件的数量，从而提高抛光效率。

2、且当金属零件放置于盘体上的限位卡槽中后，限位卡槽内的限位卡柱会贴合穿过金属零件上的孔内，以在限位卡柱和限位卡槽的共同作用下对金属零件进行限位，同时电磁铁通电产生磁力，产生的磁力传导至盘体上以对放置于盘体上的金属零件进行吸附，以将金属零件固定于限位卡槽内，以此对金属零件进行锁紧，以确保抛光过程中多个金属零件不会出现移位现象。

3、通过设置的固定件，能够在抛光后将电磁铁断电，让磁力消失，随后将同侧的把持环向内拨动，此时导柱移动被收缩入导套内，使被顶紧弹簧所撑顶的导柱能够脱离缺槽上的锁紧孔内，接着对把持环进行提拉，使定位柱和定位孔分离，以将盘体从推座上取下，随后即可将放置于盘体上的多个金属零件同时抖出，无需一一进行取出，以此有效的保证了下料的方便度。

附图说明

图1为本发明一种电力注塑零件的抛光机的结构示意图；

图2为本发明一种电力注塑零件的抛光机的缺槽处示意图；

图3为本发明一种电力注塑零件的抛光机的导套处剖视图；

图4为本发明一种电力注塑零件的抛光机的二号伺服电机处示意图；

图5为本发明一种电力注塑零件的抛光机的使用视图；

图6为本发明一种电力注塑零件的抛光机的图5中盘体处示意图。

图中：1、机座；2、座架；3、支脚；4、承载槽；5、轴架；6、连接轴；7、抛光轮；8、一号伺服电机；9、一号电机架；10、二号伺服电机；11、连接座；12、盘体；13、缺槽；14、限位卡槽；15、限位卡柱；16、定位柱；17、定位孔；18、推座；19、电磁铁；20、螺纹杆；21、连固架；22、导杆；23、伸出座；24、二号电机架；25、伸出板；26、导套；27、导柱；28、顶紧弹簧；29、把持环；30、顶紧环；31、锁紧孔；32、限位凸环；33、固定架；34、金属零件。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图6所示的一种电力注塑零件的抛光机，包括机座1，机座1的上端面中部开设有承载槽4，承载槽4的内部安装有推动件，推动件的上端放置有盘体12，盘体12的前后端分别固定安装有两组连接座11，连接座11与推动件之间设置有固定件，盘体12的上端面线性阵列开设有多组限位卡槽14，限位卡槽14的内部底面中心位置延伸有限位卡柱15，限位卡槽14和限位卡柱15起到对金属零件34进行限位的作用，机座1的下端面拐角处固定安装有座架2，座架2的下端部固定安装有支脚3，座架2和支脚3起到对机座1进行支撑的作用，机座1的上端安装有抛光件。

推动件包括设置在承载槽4的内部中心位置的螺纹杆20，螺纹杆20的外表面旋紧有推座18，承载槽4的内部对称设置有两组导杆22，螺纹杆20起到带动推座18进行水平移动的作用，两组导杆22以螺纹杆20的轴心线为对称中心相对称，导杆22贴合贯穿于推座18的内部，导杆22起到对推座18进行导向的作用，使螺纹杆20在转动时推座18不会跟着转动，推座18的上端面中部固定安装有电磁铁19，盘体12贴合放置于电磁铁19的上端面，连接座11贴合于推座18的上端面，电磁铁19起到产生磁力对金属零件34进行吸附固定的作用。

推座18的侧面中部贯穿开设有螺纹孔，螺纹杆20贯穿旋紧于螺纹孔的内部，螺纹孔起到和螺纹杆20相配合的作用，螺纹杆20的两端分别转动镶嵌有两组连固架21，连固架21的两端分别固定安装有两组伸出座23，伸出座23的端部与机座1的侧面固定连接，连固架21起到将两组伸出座23固定在一起以及对螺纹杆20进行连接的双重作用，推座18的侧面靠近前后边缘处均贯穿开设有通孔，导杆22贴合于通孔的内部，通孔起到和导杆22相配合的作用，螺纹杆20的一端同轴固定安装有二号伺服电机10，二号伺服电机10的前后端面均固定安装有二号电机架24，二号伺服电机10起到带动螺纹杆20进行转动的作用，二号电机架24的端部与伸出座23固定连接，二号电机架24起到对二号伺服电机10进行固定的作用。

固定件包括开设在两组连接座11的相反面中部的缺槽13，推座18的上端面前后边缘中心位置均延伸有伸出板25，伸出板25起到对导套26进行承载的作用，伸出板25位于缺槽13的内部，推座18的上端面拐角处固定安装有定位柱16，连接座11的上端面两侧边缘处均贯穿开设有定位孔17，定位柱16贴合贯穿于定位孔17的内部，定位柱16和定位孔17之间的配合起到对连接座11和推座18之间进行定位的作用，以防止推座18和连接座11之间出现错位。

伸出板25的两侧分别固定安装有两组导套26，导套26的端部贴合贯穿安装有导柱27，导套26起到保证导柱27呈直线移动的作用，导柱27的轴心线与导套26的轴心线共线，导柱27的外表面靠近一端处镶嵌有顶紧环30，导柱27的一端贴合贯穿于缺槽13的内部侧面，导柱27的外侧与导套26的外侧缠绕有顶紧弹簧28，顶紧环30起到被顶紧弹簧28所撑顶的作用，顶紧弹簧28的一端与伸出板25的侧面固定连接，顶紧弹簧28的另一端与顶紧环30的侧面固定连接，顶紧环30的上端连接有把持环29，把持环29起到便于对导柱27进行拨动的作用。

导柱27的另一端镶嵌有限位凸环32，限位凸环32贴合于导套26的内部，限位凸环32起到防止导柱27和导套26分离的作用，缺槽13的内部侧面开设有锁紧孔31，导柱27的一端贴合于锁紧孔31的内部，顶紧弹簧28起到将导柱27顶紧以固定于锁紧孔31中的作用，锁紧孔31的边缘处与定位柱16的上端边缘处均呈倾斜设置，能够便于导柱27插入锁紧孔31内以及便于定位柱16插入定位孔17内，顶紧环30的上端面固定安装有固定架33，固定架33的端部与把持环29固定连接，固定架33起到将顶紧环30和把持环29固定在一起的作用。

抛光件包括设置在机座1的上方的连接轴6，连接轴6位于机座1的中部位置，机座1的上端面前后边缘处分别固定安装有两组轴架5，轴架5起到对连接轴6进行连接的作用，连接轴6贯穿转动镶嵌于两组轴架5之间，连接轴6的外表面中部同轴固定安装有抛光轮7，抛光轮7的前后端面与盘体12的前后端面共面，连接轴6的端部同轴固定安装有一号伺服电机8，一号伺服电机8起到带动连接轴6进行转动的作用，一号伺服电机8的下端面固定安装有一号电机架9，一号电机架9的端部与机座1固定连接，一号电机架9起到对一号伺服电机8进行固定的作用。

抛光时，将多个金属零件34依次放置于盘体12上的多个限位卡槽14，此时限位卡槽14内的限位卡柱15会贴合穿过金属零件34上的孔内，以在限位卡柱15和限位卡槽14的共同作用下对金属零件34进行限位，同时电磁铁19通电产生磁力，产生的磁力传导至盘体12上以对放置于盘体12上的金属零件34进行吸附，以将金属零件34固定于限位卡槽14内，随后二号伺服电机10工作带动螺纹杆20进行转动，使推座18利用和螺纹杆20之间的螺纹水平移动，进而带动盘体12上的多个金属零件34水平移动至抛光轮7的下方，同时一号伺服电机8工作带动连接轴6进行转动，进而带动连接轴6上的抛光轮7进行转动，以利用转动的抛光轮7同时对多个金属零件34进行抛光，抛光完成后将电磁铁19断电，让磁力消失，随后将同侧的把持环29向内拨动，此时导柱27移动被收缩入导套26内，使被顶紧弹簧28所撑顶的导柱27能够脱离缺槽13上的锁紧孔31内，接着对把持环29进行提拉，使定位柱16和定位孔17分离，以将盘体12从推座18上取下，随后即可将放置于盘体12上的多个金属零件34同时抖出，完成下料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (1)

1.一种电力注塑零件的抛光机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的上端面中部开设有承载槽（4），所述承载槽（4）的内部安装有推动件，所述推动件的上端放置有盘体（12），所述盘体（12）的前后端分别固定安装有两组连接座（11），所述连接座（11）与推动件之间设置有固定件，所述盘体（12）的上端面线性阵列开设有多组限位卡槽（14），所述限位卡槽（14）的内部底面中心位置延伸有限位卡柱（15），所述机座（1）的下端面拐角处固定安装有座架（2），所述座架（2）的下端部固定安装有支脚（3），所述机座（1）的上端安装有抛光件；

所述推动件包括设置在承载槽（4）的内部中心位置的螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）的外表面旋紧有推座（18），所述承载槽（4）的内部对称设置有两组导杆（22），两组所述导杆（22）以螺纹杆（20）的轴心线为对称中心相对称，所述导杆（22）贴合贯穿于推座（18）的内部，所述推座（18）的上端面中部固定安装有电磁铁（19），所述盘体（12）贴合放置于电磁铁（19）的上端面，所述连接座（11）贴合于推座（18）的上端面；

所述推座（18）的侧面中部贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹杆（20）贯穿旋紧于螺纹孔的内部，所述螺纹杆（20）的两端分别转动镶嵌有两组连固架（21），所述连固架（21）的两端分别固定安装有两组伸出座（23），所述伸出座（23）的端部与机座（1）的侧面固定连接，所述推座（18）的侧面靠近前后边缘处均贯穿开设有通孔，所述导杆（22）贴合于通孔的内部，所述螺纹杆（20）的一端同轴固定安装有二号伺服电机（10），所述二号伺服电机（10）的前后端面均固定安装有二号电机架（24），所述二号电机架（24）的端部与伸出座（23）固定连接；

所述固定件包括开设在两组连接座（11）的相反面中部的缺槽（13），所述推座（18）的上端面前后边缘中心位置均延伸有伸出板（25），所述伸出板（25）位于缺槽（13）的内部，所述推座（18）的上端面拐角处固定安装有定位柱（16），所述连接座（11）的上端面两侧边缘处均贯穿开设有定位孔（17），所述定位柱（16）贴合贯穿于定位孔（17）的内部；

所述伸出板（25）的两侧分别固定安装有两组导套（26），所述导套（26）的端部贴合贯穿安装有导柱（27），所述导柱（27）的轴心线与导套（26）的轴心线共线，所述导柱（27）的外表面靠近一端处镶嵌有顶紧环（30），所述导柱（27）的一端贴合贯穿于缺槽（13）的内部侧面，所述导柱（27）的外侧与导套（26）的外侧缠绕有顶紧弹簧（28），所述顶紧弹簧（28）的一端与伸出板（25）的侧面固定连接，所述顶紧弹簧（28）的另一端与顶紧环（30）的侧面固定连接，所述顶紧环（30）的上端连接有把持环（29）；

所述导柱（27）的另一端镶嵌有限位凸环（32），所述限位凸环（32）贴合于导套（26）的内部，所述缺槽（13）的内部侧面开设有锁紧孔（31），所述导柱（27）的一端贴合于锁紧孔（31）的内部，所述锁紧孔（31）的边缘处与定位柱（16）的上端边缘处均呈倾斜设置，所述顶紧环（30）的上端面固定安装有固定架（33），所述固定架（33）的端部与把持环（29）固定连接；

所述抛光件包括设置在机座（1）的上方的连接轴（6），所述连接轴（6）位于机座（1）的中部位置，所述机座（1）的上端面前后边缘处分别固定安装有两组轴架（5），所述连接轴（6）贯穿转动镶嵌于两组轴架（5）之间，所述连接轴（6）的外表面中部同轴固定安装有抛光轮（7），所述抛光轮（7）的前后端面与盘体（12）的前后端面共面，所述连接轴（6）的端部同轴固定安装有一号伺服电机（8），所述一号伺服电机（8）的下端面固定安装有一号电机架（9），所述一号电机架（9）的端部与机座（1）固定连接。

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