CN115847233B - 一种基于管材加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于管材加工用打磨装置，本发明涉及管材加工技术领域。该基于管材加工用打磨装置，包括底座，所述底座的内壁处固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的上表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上表面固定连接有打磨块，所述第二固定板的轴心处固定连接有毛刺清理装置，所述毛刺清理装置的上表面固定连接有抛磨装置，所述伸缩装置包括第一固定板，所述第一固定板固定连接在底座的内壁处，所述第一固定板的下表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离第一固定板的一端固定连接有电机支撑架，所述电机支撑架的内壁处固定连接有转动电机，达到去除毛刺和对管材的内壁进行打磨抛光的效果。

Description

一种基于管材加工用打磨装置

技术领域

本发明涉及管材加工技术领域，具体为一种基于管材加工用打磨装置。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。PPR管材采用三丙聚乙烯作为材料，具有价格适中、耐热耐腐蚀、性能稳定、不结垢、使用年限可以长达50年等优点，可以内嵌墙壁，或者深井预埋。但是施工技术要求较高，需要专用的工具和专业人士进行施工才能保障系统的安全性；

在管材生产时，需要把管材切割成固定尺寸的长度，在对管材切割的时候，管材会产生许多毛刺，而有的管材由于加工问题，内壁不是很平整；而市面上的管材打磨装置只能对管材的端口和外表面进行打磨，并不能够对管材的内壁进行打磨抛光。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于管材加工用打磨装置，包括底座，所述底座的内壁处固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的上表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上表面固定连接有打磨块，所述第二固定板的轴心处固定连接有毛刺清理装置，所述毛刺清理装置的上表面固定连接有抛磨装置。

优选的，所述伸缩装置包括第一固定板，所述第一固定板固定连接在底座的内壁处，所述第一固定板的下表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离第一固定板的一端固定连接有电机支撑架，所述电机支撑架的内壁处固定连接有转动电机，通过设置转动电机，可以使抛磨装置产生转动的效果，从而完成对管材内壁的打磨效果，使用时，操作人员使转动电机接入电源并打开转动电机的电源，转动电机带动着转动杆转动，从而使抛磨装置与管材内壁进行打磨。

优选的，所述转动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿伸缩装置、毛刺清理装置和抛磨装置并延伸至抛磨装置的上表面。

优选的，所述第一固定板的两侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第一固定板的一端固定连接有移动块，所述伸缩装置包括底柱，所述底柱的外表面开设有细条限位孔，所述底柱外表面开设的细条限位孔的顶端固定连接有第一固定块，所述第一固定块与移动块的相对面之间固定连接有第一弹簧，所述底柱外表面开设的细条限位孔的底端固定连接有第二固定块，所述第二固定块与移动块的相对面之间固定连接有第二弹簧，通过设置伸缩装置，可以使整个装置产生伸缩的效果，从而使得抛磨装置能够牢牢地接触管材的内壁，完成对管材内壁的打磨工作，使用时，操作人员把需要打磨的管材套设在抛磨装置的外表面，通过按压管材，使得底柱向下移动，在底柱向下移动的过程中，移动块会与底柱产生相对运动，在移动的过程中，限位弹片也会向下移动，从而展开使顶端与第一固定板的下表面相挤压，完成限位的效果。

优选的，所述底柱的外表面开设有粗条限位孔，所述粗条限位孔的底端固定连接有第三固定块，所述第三固定块的上表面固定连接有限位弹片，所述限位弹片贯穿第一固定板。

优选的，所述毛刺清理装置包括第三固定板，所述第三固定板固定连接在底柱的顶端，所述第三固定板上表面的轴心处固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面固定连接有限位条，所述固定柱的外表面套设有移动环板，所述移动环板下表面开设的滑槽处设置有支撑柱，所述支撑柱远离移动环板的一端转动连接在第三固定板的上表面，所述支撑柱的外表面固定连接有第四固定板，所述第四固定板外表面远离固定柱的一侧固定连接有第一刮条，通过设置毛刺清理装置，可以对管材端部因切割所产生的毛刺进行清除，当管材放置完之后，在转动电机的作用下，管材的端部会与第一刮片产生接触，从而完成对毛刺的清理效果，打磨块则会对端部进行打磨，从而使得端部变得平整，移动环板的设置，可以使第一刮条达到拆卸更换新第一刮条的效果。

优选的，所述抛磨装置包括活动环，所述活动环活动连接在毛刺清理装置的上表面，所述活动环套设在转动杆的外表面，所述活动环的外表面固定连接有第四固定块，所述第四固定块远离活动环的一端转动连接有第一转动臂，所述第一转动臂远离第四固定块的一端固定连接有打磨柱，所述打磨柱的外表面固定连接有打磨片，所述打磨柱的上表面固定连接有底部固定块，所述抛磨装置包括第五固定块，所述第五固定块固定连接在转动杆的顶端。

优选的，所述第五固定块的外表面固定连接有第六固定块，所述第六固定块远离第五固定块的一端固定连接有第二转动臂，所述第二转动臂远离第五固定块的一端固定连接有打磨柱，所述打磨柱的下表面固定连接有顶部固定块，所述底部固定块与顶部固定块的相对面之间固定连接有第二刮条，通过设置抛磨装置，可以完成对管材内壁的打磨抛光效果，使用下，在安装管材的时候，操作人员按压装置，使得底柱向下移动，使得活动环与第五固定块的距离变大，从而使得第一转动臂和第二转动臂会变换角度，进而使得第二刮条拉直，与管材内壁没有接触，放置好之后，不再按压管材，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，底柱上升，从而使得第一转动臂和第二转动臂再次变换角度，第二刮条弯曲，紧紧地与管材内壁接触，从而与打磨片相配合，完成打磨工作。

本发明提供了一种基于管材加工用打磨装置。具备以下有益效果：

一、该基于管材加工用打磨装置，通过设置转动电机，可以使抛磨装置产生转动的效果，从而完成对管材内壁的打磨效果，使用时，操作人员使转动电机接入电源并打开转动电机的电源，转动电机带动着转动杆转动，从而使抛磨装置与管材内壁进行打磨。

二、该基于管材加工用打磨装置，通过设置伸缩装置，可以使整个装置产生伸缩的效果，从而使得抛磨装置能够牢牢地接触管材的内壁，完成对管材内壁的打磨工作，使用时，操作人员把需要打磨的管材套设在抛磨装置的外表面，通过按压管材，使得底柱向下移动，在底柱向下移动的过程中，移动块会与底柱产生相对运动，在移动的过程中，限位弹片也会向下移动，从而展开使顶端与第一固定板的下表面相挤压，完成限位的效果。

三、该基于管材加工用打磨装置，通过设置毛刺清理装置，可以对管材端部因切割所产生的毛刺进行清除，当管材放置完之后，在转动电机的作用下，管材的端部会与第一刮片产生接触，从而完成对毛刺的清理效果，打磨块则会对端部进行打磨，从而使得端部变得平整，移动环板的设置，可以使第一刮条达到拆卸更换新第一刮条的效果。

四、该基于管材加工用打磨装置，通过设置抛磨装置，可以完成对管材内壁的打磨抛光效果，使用下，在安装管材的时候，操作人员按压装置，使得底柱向下移动，使得活动环与第五固定块的距离变大，从而使得第一转动臂和第二转动臂会变换角度，进而使得第二刮条拉直，与管材内壁没有接触，放置好之后，不再按压管材，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，底柱上升，从而使得第一转动臂和第二转动臂再次变换角度，第二刮条弯曲，紧紧地与管材内壁接触，从而与打磨片相配合，完成打磨工作。

附图说明

图1为本发明基于管材加工用打磨装置结构示意图；

图2为本发明剖面结构示意图；

图3为本发明流程结构示意图；

图4为本发明底部结构示意图；

图5为本发明伸缩装置结构示意图；

图6为本发明伸缩装置细部结构示意图；

图7为本发明毛刺清理装置结构示意图；

图8为本发明抛磨装置结构示意图。

图中：1、底座；2、伸缩装置；3、毛刺清理装置；4、转动杆；5、抛磨装置；6、第一支撑杆；7、电机支撑架；8、转动电机；9、第二固定板；10、打磨块；201、底柱；202、粗条限位孔；203、细条限位孔；204、第一固定板；205、第三固定块；206、限位弹片；207、第二支撑杆；208、移动块；209、第一弹簧；210、第一固定块；211、第二弹簧；212、第二固定块；31、第三固定板；32、固定柱；33、限位条；34、移动环板；35、支撑柱；36、第四固定板；37、第一刮条；501、活动环；502、第四固定块；503、第一转动臂；504、打磨柱；505、打磨片；506、底部固定块；507、顶部固定块；508、第二刮条；509、第二转动臂；510、第六固定块；511、第五固定块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

如图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：一种基于管材加工用打磨装置，包括底座1，所述底座1的内壁处固定连接有伸缩装置2，所述伸缩装置2的上表面固定连接有第二固定板9，所述第二固定板9的上表面固定连接有打磨块10，所述第二固定板9的轴心处固定连接有毛刺清理装置3，所述毛刺清理装置3的上表面固定连接有抛磨装置5，所述伸缩装置2包括第一固定板204，所述第一固定板204固定连接在底座1的内壁处，所述第一固定板204的下表面固定连接有第一支撑杆6，所述第一支撑杆6远离第一固定板204的一端固定连接有电机支撑架7，所述电机支撑架7的内壁处固定连接有转动电机8，通过设置转动电机8，可以使抛磨装置5产生转动的效果，从而完成对管材内壁的打磨效果，使用时，操作人员使转动电机8接入电源并打开转动电机8的电源，转动电机8带动着转动杆4转动，从而使抛磨装置5与管材内壁进行打磨，所述转动电机8的输出端固定连接有转动杆4，所述转动杆4贯穿伸缩装置2、毛刺清理装置3和抛磨装置5并延伸至抛磨装置5的上表面，所述第一固定板204的两侧固定连接有第二支撑杆207，所述第二支撑杆207远离第一固定板204的一端固定连接有移动块208，所述伸缩装置2包括底柱201，所述底柱201的外表面开设有细条限位孔203，所述底柱201外表面开设的细条限位孔203的顶端固定连接有第一固定块210，所述第一固定块210与移动块208的相对面之间固定连接有第一弹簧209，所述底柱201外表面开设的细条限位孔203的底端固定连接有第二固定块212，所述第二固定块212与移动块208的相对面之间固定连接有第二弹簧211，通过设置伸缩装置2，可以使整个装置产生伸缩的效果，从而使得抛磨装置5能够牢牢地接触管材的内壁，完成对管材内壁的打磨工作，使用时，操作人员把需要打磨的管材套设在抛磨装置5的外表面，通过按压管材，使得底柱201向下移动，在底柱向下移动的过程中，移动块208会与底柱201产生相对运动，在移动的过程中，限位弹片206也会向下移动，从而展开使顶端与第一固定板204的下表面相挤压，完成限位的效果，所述底柱201的外表面开设有粗条限位孔202，所述粗条限位孔202的底端固定连接有第三固定块205，所述第三固定块205的上表面固定连接有限位弹片206，所述限位弹片206贯穿第一固定板204，所述毛刺清理装置3包括第三固定板31，所述第三固定板31固定连接在底柱201的顶端，所述第三固定板31上表面的轴心处固定连接有固定柱32，所述固定柱32的外表面固定连接有限位条33，所述固定柱32的外表面套设有移动环板34，所述移动环板34下表面开设的滑槽处设置有支撑柱35，所述支撑柱35远离移动环板34的一端转动连接在第三固定板31的上表面，所述支撑柱35的外表面固定连接有第四固定板36，所述第四固定板36外表面远离固定柱32的一侧固定连接有第一刮条37，通过设置毛刺清理装置3，可以对管材端部因切割所产生的毛刺进行清除，当管材放置完之后，在转动电机的作用下，管材的端部会与第一刮条37产生接触，从而完成对毛刺的清理效果，打磨块10则会对端部进行打磨，从而使得端部变得平整，移动环板34的设置，可以使第一刮条37达到拆卸更换新第一刮条37的效果，所述抛磨装置5包括活动环501，所述活动环501活动连接在毛刺清理装置3的上表面，所述活动环501套设在转动杆4的外表面，所述活动环501的外表面固定连接有第四固定块502，所述第四固定块502远离活动环501的一端转动连接有第一转动臂503，所述第一转动臂503远离第四固定块502的一端固定连接有打磨柱504，所述打磨柱504的外表面固定连接有打磨片505，所述打磨柱504的上表面固定连接有底部固定块506，所述抛磨装置5包括第五固定块511，所述第五固定块511固定连接在转动杆4的顶端，所述第五固定块511的外表面固定连接有第六固定块510，所述第六固定块510远离第五固定块511的一端固定连接有第二转动臂509，所述第二转动臂509远离第五固定块511的一端固定连接有打磨柱504，所述打磨柱504的下表面固定连接有顶部固定块507，所述底部固定块506与顶部固定块507的相对面之间固定连接有第二刮条508，通过设置抛磨装置5，可以完成对管材内壁的打磨抛光效果，使用下，在安装管材的时候，操作人员按压装置，使得底柱201向下移动，使得活动环501与第五固定块511的距离变大，从而使得第一转动臂503和第二转动臂509会变换角度，进而使得第二刮条508拉直，与管材内壁没有接触，放置好之后，不再按压管材，在第一弹簧209和第二弹簧211的作用下，底柱201上升，从而使得第一转动臂503和第二转动臂509再次变换角度，第二刮条508弯曲，紧紧地与管材内壁接触，从而与打磨片505相配合，完成打磨工作。

使用时，通过设置转动电机8，可以使抛磨装置5产生转动的效果，从而完成对管材内壁的打磨效果，使用时，操作人员使转动电机8接入电源并打开转动电机8的电源，转动电机8带动着转动杆4转动，从而使抛磨装置5与管材内壁进行打磨，通过设置伸缩装置2，可以使整个装置产生伸缩的效果，从而使得抛磨装置5能够牢牢地接触管材的内壁，完成对管材内壁的打磨工作，使用时，操作人员把需要打磨的管材套设在抛磨装置5的外表面，通过按压管材，使得底柱201向下移动，在底柱向下移动的过程中，移动块208会与底柱201产生相对运动，在移动的过程中，限位弹片206也会向下移动，从而展开使顶端与第一固定板204的下表面相挤压，完成限位的效果，通过设置毛刺清理装置3，可以对管材端部因切割所产生的毛刺进行清除，当管材放置完之后，在转动电机的作用下，管材的端部会与第一刮条37产生接触，从而完成对毛刺的清理效果，打磨块10则会对端部进行打磨，从而使得端部变得平整，移动环板34的设置，可以使第一刮条37达到拆卸更换新第一刮条37的效果，通过设置抛磨装置5，可以完成对管材内壁的打磨抛光效果，使用下，在安装管材的时候，操作人员按压装置，使得底柱201向下移动，使得活动环501与第五固定块511的距离变大，从而使得第一转动臂503和第二转动臂509会变换角度，进而使得第二刮条508拉直，与管材内壁没有接触，放置好之后，不再按压管材，在第一弹簧209和第二弹簧211的作用下，底柱201上升，从而使得第一转动臂503和第二转动臂509再次变换角度，第二刮条508弯曲，紧紧地与管材内壁接触，从而与打磨片505相配合，完成打磨工作。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种基于管材加工用打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内壁处固定连接有伸缩装置（2），所述伸缩装置（2）的上表面固定连接有第二固定板（9），所述第二固定板（9）的上表面固定连接有打磨块（10），所述第二固定板（9）的轴心处固定连接有毛刺清理装置（3），所述毛刺清理装置（3）的上表面固定连接有抛磨装置（5）；

所述伸缩装置（2）包括第一固定板（204），所述第一固定板（204）固定连接在底座（1）的内壁处，所述第一固定板（204）的下表面固定连接有第一支撑杆（6），所述第一支撑杆（6）远离第一固定板（204）的一端固定连接有电机支撑架（7），所述电机支撑架（7）的内壁处固定连接有转动电机（8）；

所述抛磨装置（5）包括活动环（501），所述活动环（501）活动连接在毛刺清理装置（3）的上表面，所述活动环（501）套设在转动杆（4）的外表面，所述活动环（501）的外表面固定连接有第四固定块（502），所述第四固定块（502）远离活动环（501）的一端转动连接有第一转动臂（503），所述第一转动臂（503）远离第四固定块（502）的一端固定连接有打磨柱（504），所述打磨柱（504）的外表面固定连接有打磨片（505）所述打磨柱（504）的上表面固定连接有底部固定块（506），所述抛磨装置（5）包括第五固定块（511），所述第五固定块（511）固定连接在转动杆（4）的顶端；

所述第五固定块（511）的外表面固定连接有第六固定块（510），所述第六固定块（510）远离第五固定块（511）的一端固定连接有第二转动臂（509），所述第二转动臂（509）远离第五固定块（511）的一端固定连接有打磨柱（504），所述打磨柱（504）的下表面固定连接有顶部固定块（507），所述底部固定块（506）与顶部固定块（507）的相对面之间固定连接有第二刮条（508）。

2.根据权利要求1所述的一种基于管材加工用打磨装置，其特征在于：所述转动电机（8）的输出端固定连接有转动杆（4），所述转动杆（4）贯穿伸缩装置（2）、毛刺清理装置（3）和抛磨装置（5）并延伸至抛磨装置（5）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种基于管材加工用打磨装置，其特征在于：所述第一固定板（204）的两侧固定连接有第二支撑杆（207），所述第二支撑杆（207）远离第一固定板（204）的一端固定连接有移动块（208），所述伸缩装置（2）包括底柱（201），所述底柱（201）的外表面开设有细条限位孔（203）。

4.根据权利要求3所述的一种基于管材加工用打磨装置，其特征在于：所述底柱（201）外表面开设的细条限位孔（203）的顶端固定连接有第一固定块（210），所述第一固定块（210）与移动块（208）的相对面之间固定连接有第一弹簧（209），所述底柱（201）外表面开设的细条限位孔（203）的底端固定连接有第二固定块（212），所述第二固定块（212）与移动块（208）的相对面之间固定连接有第二弹簧（211）。

5.根据权利要求4所述的一种基于管材加工用打磨装置，其特征在于：所述底柱（201）的外表面开设有粗条限位孔（202），所述粗条限位孔（202）的底端固定连接有第三固定块（205），所述第三固定块（205）的上表面固定连接有限位弹片（206），所述限位弹片（206）贯穿第一固定板（204）。

6.根据权利要求4所述的一种基于管材加工用打磨装置，其特征在于：所述毛刺清理装置（3）包括第三固定板（31），所述第三固定板（31）固定连接在底柱（201）的顶端，所述第三固定板（31）上表面的轴心处固定连接有固定柱（32），所述固定柱（32）的外表面固定连接有限位条（33），所述固定柱（32）的外表面套设有移动环板（34）。

7.根据权利要求6所述的一种基于管材加工用打磨装置，其特征在于：所述移动环板（34）下表面开设的滑槽处设置有支撑柱（35），所述支撑柱（35）远离移动环板（34）的一端转动连接在第三固定板（31）的上表面，所述支撑柱（35）的外表面固定连接有第四固定板（36），所述第四固定板（36）外表面远离固定柱（32）的一侧固定连接有第一刮条（37）。

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