CN115847172A - 一种用于数控机床的清理装置 - Google Patents

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CN115847172A CN202211705074.6A CN202211705074A CN115847172A CN 115847172 A CN115847172 A CN 115847172A CN 202211705074 A CN202211705074 A CN 202211705074A CN 115847172 A CN115847172 A CN 115847172A
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王焜洁
杨基鑫
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Abstract

本发明提供了一种用于数控机床的清理装置,涉及数控机床清理技术领域,包括壳体、吸入组件、挤压组件以及控制组件,其中,壳体内置有可开合的挤压腔;吸入组件包括吸头、风机以及吸取管,吸头配置在壳体的外侧,风机置于壳体内用以与吸头配合吸取铁屑,吸取管其一端与吸头连接,另一端与挤压腔连通;挤压组件包括挤压杆以及与挤压杆适配连接的挤压板,挤压杆在驱动件的驱使下带动挤压板压缩挤压腔内的铁屑;控制组件包括控制单元和操作面板,控制单元与风机和驱动件均相电连接,通过操作面板触发控制单元以驱使吸头和挤压板作业。本申请通过压缩挤压腔内的铁屑,以节省铁屑的装袋空间,同时解决铁屑容易洒落不便于搬运的问题。

Description

一种用于数控机床的清理装置
技术领域
本发明涉及数控机床清理技术领域,具体而言,涉及一种用于数控机床的清理装置。
背景技术
数控机床在机械加工中被广泛使用,其切削过程会产生大量的铁屑,通常采用气枪将铁屑从工作台面吹下,然后人工装入袋中,或者,采用设备吸起铁屑装袋,无论在哪一种装袋方式中,蓬松的铁屑在袋中占据的空间大,而且一旦袋口松脱容易洒落,不便于搬运。
发明内容
本发明公开了一种用于数控机床的清理装置,旨在改善现有数控机床清理铁屑的方式占据空间大且不便于搬运的问题。
本发明采用了如下方案:
一种用于数控机床的清理装置,包括壳体、吸入组件、挤压组件、控制组件,其中,所述壳体内置有可开合的挤压腔;所述吸入组件包括吸头、风机以及吸取管,所述吸头配置在壳体的外侧,所述风机置于所述壳体内用以与所述吸头配合吸取铁屑,所述吸取管其一端与所述吸头连接,另一端与所述挤压腔连通;所述挤压组件包括挤压杆以及与所述挤压杆适配连接的挤压板,所述挤压杆在驱动件的驱使下带动所述挤压板压缩所述挤压腔内的铁屑;所述控制组件包括控制单元以及操作面板,所述控制单元与所述风机和驱动件均相电连接,通过所述操作面板触发所述控制单元以驱使所述吸头和挤压板作业。
作为进一步改进,所述吸取管相对于所述吸头的另一端安装有防护盒,所述风机配置在所述防护盒内,所述防护盒相对所述吸取管的另一端配置有输送管,所述输送管与所述挤压腔连接。
作为进一步改进,所述壳体沿所述防护盒的周向设有加强筋。
作为进一步改进,所述壳体内设有限位部,所述输送管经由所述限位部限位。
作为进一步改进,所述吸头的前端设有清理盘,所述清理盘其一端装设有毛刷,另一端与电机适配连接。
作为进一步改进,所述吸头的前端呈喇叭型,其中部配置有所述清理盘,以所述清理盘为中心环设有与所述吸取管连接的吸入部。
作为进一步改进,所述壳体的底部设有可拆装的收集箱,所述挤压腔正对所述收集箱配置有分离件,所述分离件开设有若干个筛孔。
作为进一步改进,所述壳体底部设有移动组件,所述移动组件包括安装座、转动杆以及车轮,所述安装座与所述壳体固定,所述转动杆其一端与所述安装座连接,另一端配置有所述车轮。
作为进一步改进,所述壳体的外表面喷涂有防腐蚀漆。
通过采用上述技术方案,本发明可以取得以下技术效果:
本申请的用于数控机床的清理装置,采用吸头将铁屑吸入挤压腔,再通过挤压板把挤压腔内的铁屑压缩,压缩后的铁屑可节省装袋空间,且压紧的铁屑在装袋和运输过程中不容易洒落,方便搬运和回收。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明其中一实施例的结构示意图;
图2是图1在另一视角下的结构示意图;
图3是本发明其中一实施例的剖视图;
图4是图3中A的放大图。
图标:
1-壳体;11-挤压腔;111-分离件;12-加强筋;13-限位部;
21-吸头;211-清理盘;212-毛刷;213-电机;214-吸入部;22-风机;23-吸取管;24-防护盒;25-输送管;
31-挤压杆;32-挤压板;33-驱动件;
41-操作面板;
51-收集箱;511-回收仓;
61-安装座;62-转动杆;63-车轮。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
实施例
结合图1至图4,本实施例提供了一种用于数控机床的清理装置,包括壳体1、吸入组件、挤压组件以及控制组件。其中,壳体1内置有可开合的挤压腔11;吸入组件包括吸头21、风机22以及吸取管23,吸头21配置在壳体1的外侧,风机22置于壳体1内用以与吸头21配合吸取铁屑,吸取管23其一端与吸头21连接,另一端与挤压腔11连通;挤压组件包括挤压杆31以及与挤压杆31适配连接的挤压板32,挤压杆31在驱动件33(例如气缸)的驱使下带动挤压板32压缩挤压腔11内的铁屑;控制组件包括控制单元和操作面板41,控制单元与风机22和驱动件33均相电连接,通过操作面板41触发控制单元以驱使吸头21和挤压板32作业。
需要提到的是,其中控制单元可以是PLC、PCB等,风机、驱动件的线路布设、操作面板与控制单元的电路原理等均为现有技术,在此不再赘述。
在本实施例中,采用吸头21将铁屑吸入挤压腔11,再通过挤压板32把挤压腔11内的铁屑压缩,压缩后的铁屑可节省装袋空间,同时压紧的铁屑在装袋和搬运过程中不容易洒落,方便搬运和回收。
在上述实施例的基础上,本发明一可选的实施例中,吸取管23相对于吸头21的另一端安装有防护盒24,风机22配置在防护盒24内,防护盒24相对吸取管23的另一端配置有输送管25,输送管25与挤压腔11连接。优选地,壳体1沿防护盒24的周向设有用以稳固防护盒24的加强筋12。壳体1内设有限位部13,输送管25经由限位部13限位,例如限位部13呈挂钩状,输送管25挂置在限位部13的弯钩处,从而避免壳体1移动时输送管25摆动,以及输送管25脱落等问题。
在另一实施例中,吸头21的前端设有清理盘211,清理盘211其一端装设有毛刷212,另一端与电机213适配连接。电机213内置于吸头21内,并与控制单元相电连接。吸头21的前端呈喇叭型,其中部配置有清理盘211,以清理盘211为中心环设有与吸取管23连接的吸入部214。使用时,先将毛刷212抵住需要清理的位置,随后启动电机213和风机22,清理盘211带动毛刷212转动以刮离粘附在机床上的铁屑和粉尘,吸头21通过风机22吸取刷下来铁屑和粉尘。
较佳地,壳体1的底部设有可拆装的收集箱51。例如,壳体1的底部设有第一挂置部,收集箱51上设有第二挂置部,第一挂置部与第二挂置部卡合,以使收集箱51配置在壳体1上,不仅限于此。收集箱51内设有回收仓511,挤压腔11正对收集箱51的回收仓511配置有分离件111,该分离件111开设有若干个筛孔。风机22启动时,吸头21通过吸入部214吸入的铁屑和粉尘通过吸取管23以沿输送管25汇入挤压腔11内,铁屑留在挤压腔11内,粉尘则经由分离件111上的筛孔掉落至回收仓511内。从而实现粉尘和铁屑的分离,有利于铁屑的回收。
在其他实施方式中,壳体1的外表面喷涂有防腐蚀漆,以保障壳体1的使用寿命。壳体1的其中一侧面上设有门,挤压腔11对应该侧面设有开合部,以便于取出挤压腔11内压缩后的铁屑,在驱动件的压缩力足够时,压缩后的铁屑呈块状,可以不用装袋直接搬运。进一步地,壳体1底部设有移动组件,移动组件包括安装座61、转动杆62以及车轮63,安装座61与壳体1固定,转动杆62其一端与安装座61连接,另一端配置有车轮63,从而实现壳体1移动。车轮63优选为四个,不仅限于此,不作具体限定。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于数控机床的清理装置,其特征在于,包括,
壳体,内置有可开合的挤压腔;
吸入组件,包括吸头、风机以及吸取管,所述吸头配置在壳体的外侧,所述风机置于所述壳体内用以与所述吸头配合吸取铁屑,所述吸取管其一端与所述吸头连接,另一端与所述挤压腔连通;
挤压组件,包括挤压杆以及与所述挤压杆适配连接的挤压板,所述挤压杆在驱动件的驱使下带动所述挤压板压缩所述挤压腔内的铁屑;
控制组件,包括控制单元以及操作面板,所述控制单元与所述风机和驱动件均相电连接,通过所述操作面板触发所述控制单元以驱使所述吸头和挤压板作业。
2.根据权利要求1所述的用于数控机床的清理装置,其特征在于,所述吸取管相对于所述吸头的另一端安装有防护盒,所述风机配置在所述防护盒内,所述防护盒相对所述吸取管的另一端配置有输送管,所述输送管与所述挤压腔连接。
3.根据权利要求2所述的用于数控机床的清理装置,其特征在于,所述壳体沿所述防护盒的周向设有加强筋。
4.根据权利要求2所述的用于数控机床的清理装置,其特征在于,所述壳体内设有限位部,所述输送管经由所述限位部限位。
5.根据权利要求1所述的用于数控机床的清理装置,其特征在于,所述吸头的前端设有清理盘,所述清理盘其一端装设有毛刷,另一端与电机适配连接。
6.根据权利要求5所述的用于数控机床的清理装置,其特征在于,所述吸头的前端呈喇叭型,其中部配置有所述清理盘,以所述清理盘为中心环设有与所述吸取管连接的吸入部。
7.根据权利要求1所述的用于数控机床的清理装置,其特征在于,所述壳体的底部设有可拆装的收集箱,所述挤压腔正对所述收集箱配置有分离件,所述分离件开设有若干个筛孔。
8.根据权利要求1-7任一项所述的用于数控机床的清理装置,其特征在于,所述壳体底部设有移动组件,所述移动组件包括安装座、转动杆以及车轮,所述安装座与所述壳体固定,所述转动杆其一端与所述安装座连接,另一端配置有所述车轮。
9.根据权利要求1-7任一项所述的用于数控机床的清理装置,其特征在于,所述壳体的外表面喷涂有防腐蚀漆。
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