CN115845466A - 一种污水处理器及其自净化方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水处理器及其自净化方法，包括外壳和过滤器，所述过滤器通过多孔结构对外壳顶端进入的污水中杂质垃圾进行过滤，含固态杂质污水落在转动中的过滤球上表面，污水穿过滤球表面多孔结构并从外壳底端排出、细小孔结构被粘性杂质堵塞后转动至下方、被穿过的污水冲出实现自清理。该污水处理器及其自净化方法，在处理器中使用球形滤网，保证滤网能够通过转动的方式对其表面残留的垃圾进行自清理，并且在转动的同时能够保证污水过滤工作的无死角不停机持续，同时利用同一电机运行的不同方向，分别实现垃圾中含有污水的挤压分离以及垃圾的切割排出处理，使装置整体的自净化效果更好。

Description

一种污水处理器及其自净化方法

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体为一种污水处理器及其自净化方法。

背景技术

污水排放之前，需要分别使用到前端过滤、吸附处理等相关设备后，才能够在满足排放要求之后再进行排放处理，其中前端过滤是使用含有滤网的处理器对污水中的较大垃圾首先进行粗滤处理，由于该类污水处理设备的针对对象是未处理过的污水，因此在实际使用时存在了以下问题：

该类设备一般由外壳以及设置在内部的滤网构成，通过滤网的简单阻隔实现污水中较大体积垃圾的过滤，为后续的精过滤处理设备提供净化条件，但是由于该类污水中含有垃圾过多，这就导致垃圾在滤网或其他过滤机构中大量残留，容易导致滤网的堵塞或过滤效率的大幅度下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污水处理器及其自净化方法，以解决上述背景技术中提出该类设备一般由外壳以及设置在内部的滤网构成，通过滤网的简单阻隔实现污水中较大体积垃圾的过滤，为后续的精过滤处理设备提供净化条件，但是由于该类污水中含有垃圾过多，这就导致垃圾在滤网或其他过滤机构中大量残留，容易导致滤网的堵塞或过滤效率的大幅度下降的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水处理器，包括外壳和过滤器，所述过滤器通过多孔结构对外壳顶端进入的污水中杂质垃圾进行过滤，其中过滤器通过水平分布的转轴和安装在外壳外部的电机相连，所述过滤器为球形空心结构的滤球，所述滤球的水平边缘处贴合在挡条的内边缘处，且挡条的外边缘处固定在外壳的内壁，含固态杂质污水落在转动中的过滤球上表面，污水穿过滤球表面多孔结构并从外壳底端排出、细小孔结构被粘性杂质堵塞后转动至下方、被穿过的污水冲出实现自清理。

作为进一步的，所述滤球中还设置有弧形结构的清理杆，所述清理杆的弧形结构分布贴合在所述滤球内壁的底端表面，而清理杆的水平结构部分则穿过转轴延伸至外部，所述清理杆和转轴以及滤球之间可相互转动，所述清理杆固定安装在外壳的外部。

作为进一步的，所述清理杆的内部还开设有空腔，且空腔和开设在清理杆外表面的吸孔相连，所述清理杆的外端和连接管相连，和空腔相连通的所述连接管的底端连接在抽吸泵上。

作为进一步的，还包括挤水装置包含有压杆以及弧形罩板，所述滤球为弹性结构，压杆垂直设置在滤球的正上方，并且所述压杆和驱动机构相连，所述驱动机构用于驱动压杆上下移动，上下两端均开口的罩板设置在滤球的正上方。

作为进一步的，所述驱动机构包含有环形板以及竖杆，竖杆的底端和水平分布且位于外壳内部的环形板固定连接，环形板的中心处和压杆的顶端固定连接，且所述竖杆的中段通过弹簧滑动连接在外壳的顶壁上，并且所述竖杆的顶端和凸轮的边缘处贴合，垂直分布的凸轮固定在水平分布的横轴内端，转动安装在外壳顶端的横轴外端通过第一皮带轮机构与转轴相连。

作为进一步的，所述外壳中设置的挤水装置包含有绞龙和容纳槽，所述容纳槽开设在前后两个挡条的中心处内部，其顶端为开口结构，所述容纳槽的两侧还设置有坡面结构的凸起，所述凸起用于将滤球表面停留的垃圾引导至容纳槽中，所述绞龙设置在容纳槽的内部并且环绕固定在驱动轴上，所述驱动轴的外端穿过挡条以及外壳、通过第二皮带轮机构和转轴相连。

作为进一步的，所述绞龙的边缘处为锋利的刀片型结构，且所述绞龙和驱动轴延伸至横管中，所述横管的内端与容纳槽相连通，外端则与垃圾排放装置相连通。

作为进一步的，所述垃圾排放装置包含有排放管、排放管上安装的控制阀、以及排放管底端连通的带有活动式滤网的收集筒，所述排放管的顶端和横管相连通。

一种污水处理器的自净化方法，包含如下步骤：

步骤一：当污水进入到外壳内部后，污水穿过两层滤孔、既能够起到污水过滤的效果，还能利用污水自身的流动作用力、配合过滤孔转动至下方的方式、对滤孔中可能存在的粘性垃圾进行冲洗处理；

步骤二：使抽吸泵相应运行，运行过程中空腔处于负压状态，因此在污水过滤的过程中，掉落在滤球内部以及粘性堵塞在滤孔中的垃圾都能够被吸孔相应吸出至滤球外部，同时也可将抽吸泵抽出的垃圾以及夹杂的污水在简单过滤后重新投放至外壳中进行循环过滤；

步骤三：污水中夹杂的垃圾在被过滤并停留在滤球上方的外表面后，会因为自身重量以及滤球的转动以及污水的冲击、落到滤球边侧的挡条上，并且在挡条上方的凸起的引导下、朝着靠近容纳槽的方向靠拢，此时转轴的转动会带动两个驱动轴以及绞龙同步转动，此时绞龙在转动过程中，会通过自身的转动所起到的输送效果对垃圾进行挤压，挤压后的垃圾停留在外壳中；

步骤四：在污水处理结束后，即可通过电机驱动转轴以及驱动轴反向转动，此时绞龙同步转动时，首先会与垃圾相互挤压并通过边缘处的锋利刀片结构对垃圾进行切割，并且绞龙的转动也会产生输送效果，将切割后的垃圾从排放管输送至收集筒中，从而实现污水处理器更加彻底的自清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该污水处理器及其自净化方法，在处理器中使用球形滤网，保证滤网能够通过转动的方式对其表面残留的垃圾进行自清理，并且在转动的同时能够保证污水过滤工作的无死角不停机持续，同时利用同一电机运行的不同方向，分别实现垃圾中含有污水的挤压分离以及垃圾的切割排出处理，使装置整体的自净化效果更好；

1.清理杆以及相关空腔吸孔的结构设计，使滤球在转动中对污水进行过滤时、能够利用抽吸泵的运行、在不影响污水正常过滤的前提下，利用负压吸力将停留在滤孔中的垃圾进行吸出处理，确保未处理污水中复杂的水体环境不会影响到滤球的正常使用；

2.压杆以及罩板的结构设计，能够通过将滤球设置为弹性结构的方式，使转轴在带动滤球转动的同时，还能够带动横轴以及凸轮同步转动，从而从外壳的上方来反复牵引压杆能够相应移动，从而利用滤球的形变对垃圾进行集中收集并按压除水操作，更加节能环保；

3.使用转动的绞龙代替压杆以及罩板的结构设计，能够在使用普通材质的球形滤网降低成本的基础上，利用转轴的转动同步转动实现驱动轴以及绞龙的转动，从而利用绞龙转动过程中所起到的输送效果、对垃圾进行挤压除水操作；

进一步的，还能够在污水处理结束后带动驱动轴以及转轴反向转动的方式、驱动绞龙和滤球同步反转，一方面通过调整滤球转向的方式、降低因污水过滤在其中一侧过度堆积的垃圾的粉碎压力，另一方面能够利用绞龙的反转实现切割输送的自清理目的。

附图说明

图1为本发明外部结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明滤球俯视结构示意图；

图4为本发明清理杆结构示意图；

图5为本发明图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明第一实施例结构示意图；

图7为本发明第二实施例结构示意图；

图8为本发明图7中的挡条结构示意图。

图中：1、外壳；2、滤球；3、转轴；4、电机；5、挡条；6、清理杆；7、空腔；8、吸孔；9、连接管；10、抽吸泵；11、压杆；12、环形板；13、竖杆；14、弹簧；15、凸轮；16、横轴；17、第一皮带轮机构；18、凸起；19、容纳槽；20、绞龙；21、驱动轴；22、第二皮带轮机构；23、横管；24、排放管；25、收集筒；26、罩板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供如下技术方案：

实施例一：

如图1-2所示，本实施例中的处理器包括外壳1和过滤器，过滤器通过多孔结构对外壳1顶端进入的污水中杂质垃圾进行过滤，其中过滤器通过水平分布的转轴3和安装在外壳1外部的电机4相连，过滤器为球形空心结构的滤球2，滤球2的水平边缘处贴合在挡条5的内边缘处，且挡条5的外边缘处固定在外壳1的内壁，含固态杂质污水落在转动中的过滤球2上表面，污水穿过滤球2表面多孔结构并从外壳1底端排出、细小孔结构被粘性杂质堵塞后转动至下方、被穿过的污水冲出实现自清理，同时由于采用了球状过滤结构，因此在过滤污水时，能够在保证不停机的情况下、通过滤球2的转动实现表面的清理，当污水进入到外壳1内部后，污水穿过两层滤孔、既能够起到污水过滤的效果，还能利用污水自身的流动作用力、配合过滤孔转动至下方的方式、对滤孔中可能存在的粘性垃圾进行冲洗处理。

在实际处理垃圾的过程中，在水流冲击作用下进入到滤球2内部的垃圾如若不及时清理，就导致垃圾在滤球2的内部大量堆积，造成污水过滤效率的大幅度下降，因此为了解决该问题，如图2以及图4-5所示，为了进一步提高对滤球2的清理效果，具体的如图4-5所示，滤球2中还设置有弧形结构的清理杆6，清理杆6的弧形结构分布贴合在滤球2内壁的底端表面，而清理杆6的水平结构部分则穿过转轴3延伸至外部，清理杆6和转轴3以及滤球2之间可相互转动，清理杆6固定安装在外壳1的外部，清理杆6外壁的底端和滤球2内部底壁摩擦接触、避免小型杂质在水流冲击作用下、从滤球2上方的滤孔穿过掉落至滤球2内部，并在滤球2内部因滤球2的转动而相对滚动、造成垃圾在滤球2内部下方的堆积，清理杆6的内部还开设有空腔7，且空腔7和开设在清理杆6外表面的吸孔8相连，清理杆6的外端和连接管9相连，和空腔7相连通的连接管9的底端连接在抽吸泵10上，由于清理杆6的弧形段紧贴在滤球2的内部底壁上，并且吸孔8同样紧贴在底壁上，因此在过滤污水的过程中，可使抽吸泵10相应运行，运行过程中空腔7处于负压状态，因此在污水过滤的过程中，掉落在滤球2内部以及粘性堵塞在滤孔中的垃圾都能够被吸孔8相应吸出至滤球2外部，同时也可将抽吸泵10抽出的垃圾以及夹杂的污水在简单过滤后重新投放至外壳1中进行循环过滤

由于垃圾停留在滤球2外部的过程中，一些垃圾中会携带有一定量的污水，因为为了确保该类污水也能够相应的被过滤处理，因此如图6和图7所示，本实施例中，还包括挤水装置包含有压杆11以及弧形罩板26，滤球2为弹性结构，压杆11垂直设置在滤球2的正上方，并且压杆11和驱动机构相连，驱动机构用于驱动压杆11上下移动，上下两端均开口的罩板26设置在滤球2的正上方，驱动机构包含有环形板12以及竖杆13，竖杆13的底端和水平分布且位于外壳1内部的环形板12固定连接，环形板12的中心处和压杆11的顶端固定连接，且竖杆13的中段通过弹簧14滑动连接在外壳1的顶壁上，并且竖杆13的顶端和凸轮15的边缘处贴合，垂直分布的凸轮15固定在水平分布的横轴16内端，转动安装在外壳1顶端的横轴16外端通过第一皮带轮机构17与转轴3相连，当转轴3带动滤球2转动过滤污水时，还会通过相对应的皮带轮机构驱动横轴16转动，因此在凸轮15的挤压引导以及弹簧14回弹牵引的作用力交替影响下，环形板12会带动压杆11在穿过罩板26顶端较大的开口后反复按压滤球2弹性形变，当滤球2被挤压形变时，污水中携带的垃圾会相应的停留在被按压形成的凹陷区域中，当滤球2因自身弹性回弹后、凹陷区域的垃圾在朝向滤球2四周边缘处滑动的过程中与罩板26的内壁逐渐接触，从而能够将垃圾中携带的污水相应挤出，避免污水过滤不彻底，同时罩板26可以是固定在外壳1内部，也可以是通过电动伸缩杆或其他现有驱动设备活动安装在外壳1内部，此为现有技术不作进一步阐述

实施例二：

在本实施例中如图7所示，设置了一种与实施例一不同的挤水装置，具体如图8所示，外壳1中设置的挤水装置包含有绞龙20和容纳槽19，容纳槽19开设在前后两个挡条5的中心处内部，其顶端为开口结构，容纳槽19的两侧还设置有坡面结构的凸起18，凸起18用于将滤球2表面停留的垃圾引导至容纳槽19中，绞龙20设置在容纳槽19的内部并且环绕固定在驱动轴21上，驱动轴21的外端穿过挡条5以及外壳1、通过第二皮带轮机构22和转轴3相连，污水中夹杂的垃圾在被过滤并停留在滤球2上方的外表面后，会因为自身重量以及滤球2的转动以及污水的冲击、落到滤球2边侧的挡条5上，并且在挡条5上方的凸起18的引导下、朝着靠近容纳槽19的方向靠拢，此时转轴3的转动会带动两个驱动轴21以及绞龙20同步转动，此时绞龙20在转动过程中，会通过自身的转动所起到的输送效果对垃圾进行挤压，挤压后的垃圾停留在外壳1中，工作人员可对装置中停留的垃圾进行定时清理

在本实施例中的挤水装置不仅能够起到挤水的作用，还能够在污水处理结束后，通过电机4驱动反向转动的方式，对残留的垃圾进行切割并排出的操作，具体的如图7-8所示，绞龙20的边缘处为锋利的刀片型结构，且绞龙20和驱动轴21延伸至横管23中，横管23的内端与容纳槽19相连通，外端则与垃圾排放装置相连通垃圾排放装置包含有排放管24、排放管24上安装的控制阀、以及排放管24底端连通的带有活动式滤网的收集筒25，排放管24的顶端和横管23相连通，在污水处理结束后，即可通过电机4驱动转轴3以及驱动轴21反向转动，此时绞龙20同步转动时，首先会与垃圾相互挤压并通过边缘处的锋利刀片结构对垃圾进行切割，并且绞龙20的转动也会产生输送效果，将切割后的垃圾从排放管24输送至收集筒25中，从而实现污水处理器更加彻底的自清理。

根据上述实施例所扩展的一种污水处理器的自净化方法，包含如下步骤：

步骤一：当污水进入到外壳1内部后，污水穿过两层滤孔、既能够起到污水过滤的效果，还能利用污水自身的流动作用力、配合过滤孔转动至下方的方式、对滤孔中可能存在的粘性垃圾进行冲洗处理；

步骤二：使抽吸泵10相应运行，运行过程中空腔7处于负压状态，因此在污水过滤的过程中，掉落在滤球2内部以及粘性堵塞在滤孔中的垃圾都能够被吸孔8相应吸出至滤球2外部，同时也可将抽吸泵10抽出的垃圾以及夹杂的污水在简单过滤后重新投放至外壳1中进行循环过滤；

步骤三：污水中夹杂的垃圾在被过滤并停留在滤球2上方的外表面后，会因为自身重量以及滤球2的转动以及污水的冲击、落到滤球2边侧的挡条5上，并且在挡条5上方的凸起18的引导下、朝着靠近容纳槽19的方向靠拢，此时转轴3的转动会带动两个驱动轴22以及绞龙20同步转动，此时绞龙20在转动过程中，会通过自身的转动所起到的输送效果对垃圾进行挤压，挤压后的垃圾停留在外壳1中；

步骤四：在污水处理结束后，即可通过电机4驱动转轴3以及驱动轴21反向转动，此时绞龙20同步转动时，首先会与垃圾相互挤压并通过边缘处的锋利刀片结构对垃圾进行切割，并且绞龙20的转动也会产生输送效果，将切割后的垃圾从排放管24输送至收集筒25中，从而实现污水处理器更加彻底的自清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种污水处理器，包括外壳(1)和过滤器，所述过滤器通过多孔结构对外壳(1)顶端进入的污水中杂质垃圾进行过滤，其中过滤器通过水平分布的转轴(3)和安装在外壳(1)外部的电机(4)相连，其特征在于：所述过滤器为球形空心结构的滤球(2)，所述滤球(2)的水平边缘处贴合在挡条(5)的内边缘处，且挡条(5)的外边缘处固定在外壳(1)的内壁，含固态杂质污水落在转动中的过滤球(2)上表面，污水穿过滤球(2)表面多孔结构并从外壳(1)底端排出、细小孔结构被粘性杂质堵塞后转动至下方、被穿过的污水冲出实现自清理。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理器，其特征在于：所述滤球(2)中还设置有弧形结构的清理杆(6)，所述清理杆(6)的弧形结构分布贴合在所述滤球(2)内壁的底端表面，而清理杆(6)的水平结构部分则穿过转轴(3)延伸至外部，所述清理杆(6)和转轴(3)以及滤球(2)之间可相互转动，所述清理杆(6)固定安装在外壳(1)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理器，其特征在于：所述清理杆(6)的内部还开设有空腔(7)，且空腔(7)和开设在清理杆(6)外表面的吸孔(8)相连，所述清理杆(6)的外端和连接管(9)相连，和空腔(7)相连通的所述连接管(9)的底端连接在抽吸泵(10)上。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理器，其特征在于：还包括挤水装置包含有压杆(11)以及弧形罩板(26)，所述滤球(2)为弹性结构，压杆(11)垂直设置在滤球(2)的正上方，并且所述压杆(11)和驱动机构相连，所述驱动机构用于驱动压杆(11)上下移动，上下两端均开口的罩板(26)设置在滤球(2)的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理器，其特征在于：所述驱动机构包含有环形板(12)以及竖杆(13)，竖杆(13)的底端和水平分布且位于外壳(1)内部的环形板(12)固定连接，环形板(12)的中心处和压杆(11)的顶端固定连接，且所述竖杆(13)的中段通过弹簧(14)滑动连接在外壳(1)的顶壁上，并且所述竖杆(13)的顶端和凸轮(15)的边缘处贴合，垂直分布的凸轮(15)固定在水平分布的横轴(16)内端，转动安装在外壳(1)顶端的横轴(16)外端通过第一皮带轮机构(17)与转轴(3)相连。

6.根据权利要求3所述的一种污水处理器，其特征在于：所述外壳(1)中设置的挤水装置包含有绞龙(20)和容纳槽(19)，所述容纳槽(19)开设在前后两个挡条(5)的中心处内部，其顶端为开口结构，所述容纳槽(19)的两侧还设置有坡面结构的凸起(18)，所述凸起(18)用于将滤球(2)表面停留的垃圾引导至容纳槽(19)中，所述绞龙(20)设置在容纳槽(19)的内部并且环绕固定在驱动轴(21)上，所述驱动轴(21)的外端穿过挡条(5)以及外壳(1)、通过第二皮带轮机构(22)和转轴(3)相连。

7.根据权利要求6所述的一种污水处理器，其特征在于：所述绞龙(20)的边缘处为锋利的刀片型结构，且所述绞龙(20)和驱动轴(21)延伸至横管(23)中，所述横管(23)的内端与容纳槽(19)相连通，外端则与垃圾排放装置相连通。

8.根据权利要求7所述的一种污水处理器，其特征在于：所述垃圾排放装置包含有排放管(24)、排放管(24)上安装的控制阀、以及排放管(24)底端连通的带有活动式滤网的收集筒(25)，所述排放管(24)的顶端和横管(23)相连通。

9.根据权利要求8所述的一种污水处理器的自净化方法，其特征在于：所述自净化方法包含如下步骤：

步骤一：当污水进入到外壳(1)内部后，污水穿过两层滤孔、既能够起到污水过滤的效果，还能利用污水自身的流动作用力、配合过滤孔转动至下方的方式、对滤孔中可能存在的粘性垃圾进行冲洗处理；

步骤二：使抽吸泵(10)相应运行，运行过程中空腔(7)处于负压状态，因此在污水过滤的过程中，掉落在滤球(2)内部以及粘性堵塞在滤孔中的垃圾都能够被吸孔(8)相应吸出至滤球(2)外部，同时也可将抽吸泵(10)抽出的垃圾以及夹杂的污水在简单过滤后重新投放至外壳(1)中进行循环过滤；

步骤三：污水中夹杂的垃圾在被过滤并停留在滤球(2)上方的外表面后，会因为自身重量以及滤球(2)的转动以及污水的冲击、落到滤球(2)边侧的挡条(5)上，并且在挡条(5)上方的凸起(18)的引导下、朝着靠近容纳槽(19)的方向靠拢，此时转轴(3)的转动会带动两个驱动轴(22)以及绞龙(20)同步转动，此时绞龙(20)在转动过程中，会通过自身的转动所起到的输送效果对垃圾进行挤压，挤压后的垃圾停留在外壳(1)中；

步骤四：在污水处理结束后，即可通过电机(4)驱动转轴(3)以及驱动轴(21)反向转动，此时绞龙(20)同步转动时，首先会与垃圾相互挤压并通过边缘处的锋利刀片结构对垃圾进行切割，并且绞龙(20)的转动也会产生输送效果，将切割后的垃圾从排放管(24)输送至收集筒(25)中，从而实现污水处理器更加彻底的自清理。

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