CN115842247A - 天线 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种天线，包括金属带线组件和限位结构，金属带线组件设置在天线盖板与天线底板之间，且天线盖板和天线底板压紧金属带线组件；金属带线组件上设置有馈电环和连接馈电环的功放网络；金属带线组件包括固定载板和金属带线，固定载板设置在金属带线靠近滤波器的一侧，且与金属带线固定连接；限位结构连接于天线盖板或天线底板，用于限位所述固定载板；连接器包括天线端连接器和功放端连接器，天线端连接器的一端与滤波器连接，另一端连接于金属带线，功放端连接器的一端与滤波器连接，另一端与基带板的功放端连接。本申请通过以上方式，能够在缩短信号传输的路径，减少信号损耗的基础上，防止金属带线水平位置发生移动。

Description

天线

技术领域

本申请涉及通信技术领域，尤其涉及一种天线。

背景技术

天线一般包括振子功分网络、耦合校准网络和滤波器，通过将以上部件一体化设计，尽最大努力降低成本，减轻重量，缩小产品体积，是5G天线结构技术研发的重要方向之一。

目前的天线主要是，天线结构为印刷电路板天线结构，其正面是天线结构馈电网络，将陶瓷滤波器焊接印刷电路板天线结构的背面，功放端的信号从印刷电路板背面接入，再经过滤波器，然后进到印刷电路板正面的天线结构馈电网络，信号发射出去；接收的路径与发射路径相反：而这样使得信号经过的路径太长，功放端的信号需经过一段印刷电路板线路才能进到滤波器，线路长信号经过的损耗较大。如何能设计出高度更低，损耗更小的滤波器天线一体化天线结构，成为本领域亟需解决的问题。

发明内容

本申请的目的是提供一种天线，能够在缩短信号传输的路径的基础上，使金属带线在安装时不容易发生位移。

本申请公开了一种天线，包括天线盖板、天线底板、滤波器、连接器以及基带板，所述天线盖板与所述天线底板对应设置，所述滤波器设置在所述天线底板和所述基带板之间；其特征在于，所述天线还包括金属带线组件和限位结构，所述金属带线组件设置在所述天线盖板与所述天线底板之间，且所述天线盖板和所述天线底板压紧所述金属带线组件；所述金属带线组件上设置有馈电环和连接馈电环的功放网络；所述金属带线组件包括固定载板和金属带线，所述固定载板设置在所述金属带线靠近所述滤波器的一侧，且与所述金属带线固定连接；所述限位结构连接于所述天线盖板或所述天线底板，用于限位所述固定载板；所述连接器包括天线端连接器和功放端连接器，所述天线端连接器的一端与所述滤波器连接，另一端连接于所述金属带线，所述功放端连接器的一端与所述滤波器连接，另一端与所述基带板的功放端连接。

可选的，所述限位结构包括定位孔和固定柱，所述定位孔设置在所述固定载板上，所述固定柱设置在所述天线底板上，所述定位孔和所述固定柱的位置对应；且所述固定柱与所述定位孔配合固定，将所述天线底板与所述固定载板固定连接。

可选的，所述金属带线组件还包括绝缘垫，所述绝缘垫包括第一绝缘垫和第二绝缘垫，所述第一绝缘垫靠近所述天线盖板设置，所述第二绝缘垫靠近所述天线底板设置，所述金属带线设置在所述第一绝缘垫和所述第二绝缘垫之间；所述固定载板夹设于所述金属带线和所述第二绝缘垫之间；所述固定载板对应所述天线端连接器靠近所述金属带线的一端设置有第一开口，所述第二绝缘垫对应所述第一开口的位置设置有第二开口，所述天线底板对应所述第二开口的位置设置有第三开口；所述天线端连接器的一端依次穿过所述第三开口和所述第二开口以及所述第一开口，与所述金属带线抵接；所述第二绝缘垫对应所述固定柱的位置还设置有第四开口，所述固定柱穿过所述第四开口与所述定位孔配合固定。

可选的，所述金属带线组件还包括第三绝缘垫和第四绝缘垫，所述第三绝缘垫靠近所述天线盖板设置，所述第四绝缘垫靠近所述天线底板设置，所述金属带线设置在所述第三绝缘垫和所述第四绝缘垫之间；所述固定载板夹设于所述第三绝缘垫和所述金属带线之间；所述第四绝缘垫设置有第五开口，所述天线底板对应所述第五开口的位置设置有第六开口；所述天线端连接器的一端依次穿过所述第五开口和所述第六开口，与所述金属带线抵接；所述第四绝缘垫对应所述固定柱的位置还设置有第七开口，所述固定柱穿过所述第七开口与所述定位孔配合固定。

可选的，所述固定载板为液晶聚合物材料、聚酰亚胺、改性聚酰亚胺中的至少一种制成。

可选的，所述滤波器为金属滤波器；所述滤波器包括滤波器本体、第一腔体和第二腔体，所述第一腔体位于在所述滤波器本体靠近所述金属带线组件的一侧，所述第二腔体位于在所述滤波器本体靠近所述基带板的一侧；所述天线端连接器的一端与所述第一腔体连接，另一端与所述金属带线组件连接；所述功放端连接器的一端与所述第二腔体连接，另一端与所述基带板的功放端连接。

可选的，所述天线端连接器和所述滤波器连接的一端为花瓣结构，另一端为顶针结构，所述天线端连接器的一端通过花瓣结构卡接于所述第一腔体，另一端通过顶针结构抵接于所述金属带线；所述功放端连接器和所述滤波器连接的一端为花瓣结构，另一端为顶针结构，所述功放端连接器的一端通过花瓣结构卡接于所述第二腔体，另一端通过顶针结构抵接于所述基带板的功放端。

可选的，所述金属带线包括多个所述馈电环和连接相邻所述馈电环的所述功分网络，所述馈电环的正下方形成多个凹坑，所述天线底板的背面形成多个与所述凹坑对应的凸台；连接两排相邻的所述凸台形成凹槽，所述滤波器嵌入设置在所述凹槽内。

可选的，所述天线还包括固定盖板，所述固定盖板设置在所述滤波器远离所述天线底板的一侧，与所述天线底板连接，用于压紧所述滤波器。

可选的，所述天线还包括引向片，所述引向片为金属薄片，所述引向片设置在所述天线盖板远离所述金属带线组件的一侧；所述天线盖板的两端向远离所述金属带线组件的方向延伸形成两个固定部，所述引向片与两个所述固定部固定连接，且所述引向片与所述天线盖板平行设置；所述天线盖板对应所述馈电环位置形成窗口。

本申请针对于天线进行了改进，通过将滤波器通过连接器直接连接到金属带线和基带板的功放端上，利用金属带线组件替代了原本需要的印刷电路板，信号不需要再经过一段印刷电路板线路才能进到滤波器；缩短了缩短信号传输的路径，减少信号的损耗，同时，将金属带线固定安装在固定载板上，而固定载板则通过限位结构进行限位，这样在安装金属带线时，固定载板对金属带线进行有效的限位，使金属带线不会发生位置移动，也不容易由于外界因素的影响使金属带线发生形变，这样不仅可以使金属带线作为天线的传播信号的效果能够得以保证，还能够使金属带线可以做的更薄，相应的金属带线线宽可以更窄，不仅走线方便还更节省材料。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步地理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本申请第一实施例的天线的示意图；

图2是本申请第一实施例中金属带线组件的第一种分解示意图；

图3是本申请第一实施例中金属带线组件的第二种分解示意图；

图4是本申请第一实施例的金属带线组件、天线底板和固定盖板的分解示意图；

图5为本申请又一实施例的连接器的示意图。

其中，10、天线；200、天线罩；300、金属带线组件；301、馈电环；302、功分网络；303、凸台；310、金属带线；320、绝缘垫；321、第一绝缘垫；322、第二绝缘垫；323、第二开口；324、第四开口；325、第三绝缘垫；326、第四绝缘垫；327、第五开口；328、第六开口；329、第七开口；330、固定载板；331、定位孔；332、第一开口；340、限位结构；400、滤波器；401、滤波器本体；450、低通连接杆；410、第一腔体；420、第二腔体；430、天线端连接器；440、功放端连接器；431、花瓣结构；441、顶针结构；460、连接器；500、基带板；600、天线盖板；610、固定部；700、天线底板；701、固定柱；702、第三开口；710、固定盖板；711、凹坑；720、凹槽；730、导电棉；800、引向片；810、通槽。

具体实施方式

需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明。

图1为本申请第一实施例的天线的示意图，如图1所示，本申请公开了一种天线10，包括天线盖板600、天线底板700、滤波器400、连接器460以及基带板500，天线盖板600与天线底板700对应设置，滤波器400设置在天线底板700和基带板500之间；天线10还包括金属带线组件300和限位结构340，金属带线组件300设置在天线盖板600与天线底板700之间，且天线盖板600和天线底板700压紧金属带线组件300；金属带线组件300上设置有馈电环301和连接馈电环301的功放网络302；金属带线组件300包括固定载板330和金属带线310，固定载板330设置在金属带线310靠近滤波器400的一侧，且与金属带线310固定连接；限位结构340用于限位固定载板330；连接器460包括天线端连接器430和功放端连接器440，天线端连接器430的一端与滤波器400连接，另一端连接于金属带线310，功放端连接器440的一端与滤波器400连接，另一端与基带板500的功放端连接。

本申请通过将滤波器400通过连接器460直接连接到金属带线310和基带板500的功放端上，利用金属带线组件300替代了原本需要的印刷电路板，信号不需要再经过一段印刷电路板线路才能进到滤波器；缩短了缩短信号传输的路径，减少信号的损耗，同时，可以将金属带线310与固定载板330之间通过粘接剂的方式粘接在一起，使得金属带线310固定安装在固定载板330上，而固定载板330则通过限位结构340进行限位，在对金属带线310进行安装时，通过固定载板330对金属带线310进行有效的限位，使金属带线310不会在水平方向发生位置移动，也不容易由于外界因素的影响使金属带线310发生形变，这样不仅可以使金属带线310作为天线的传播信号的效果能够得以保证，还能够使金属带线310可以做的更薄，相应的金属带线310线宽可以更窄，不仅走线方便还更节省材料。

如图1所示，本申请中的滤波器400为陶瓷滤波器；滤波器400包括滤波器本体401、第一腔体410和第二腔体420，第一腔体410位于在滤波器本体401靠近金属带线组件300的一侧，第二腔体420位于在滤波器本体401靠近基带板500的一侧；天线端连接器430的一端与第一腔体410连接，另一端与金属带线组件300连接，功放端连接器440的一端与第二腔体420连接，另一端与基带板500的功放端连接。

本申请针对于天线10进行了改进，滤波器400的第一腔体410可以通过天线端连接器430直接连接到金属带线组件300上，而滤波器400的第二腔体420通过功放端连接器440直接连接到基带板500的功放端上，在利用金属带线组件300替代了原本需要的印刷电路板的同时，配合改进后的第一腔体410和第二腔体420的设计即：

通过将滤波器400的第一腔体410设置在滤波器400靠近金属带线组件300的一侧直接与金属带线组件300连接，信号传输不需要额外再走一段印刷电路板上的线路，滤波器400的第二腔体420设置在滤波器400靠近基带板500的一侧直接于基带板500连接，不需要额外经过印刷电路板上的线路，缩短了信号传输的路径，减少信号的损耗。

其中，本申请中，滤波器400上设置有多个腔体，该第一腔体410和第二腔体420分别为多个腔体中的首腔和尾腔，当然，第一腔体410为尾腔，而第二腔体420为首腔也是可以的。

图2是本申请第一实施例中金属带线组件的第一种分解示意图；

图2结合图1所示，具体的，限位结构340包括定位孔331和固定柱701，定位孔331设置在固定载板330上，固定柱701设置在天线底板700上，定位孔331和固定柱701的位置对应；且固定柱701与定位孔331配合固定，将天线底板700与固定载板330固定连接。

本申请中的天线盖板600为薄铝板冲压而成，并且通过天线盖板600和天线底板700之间形成的空间来容纳金属带线组件300；这样的设计，通过天线盖板600和天线底板700，使得金属带线组件300不需要焊接即可完成固定；当然，采用其他固定方式也是可以的。

另外，天线底板700和天线盖板600的设计，在天线10长时间使用过程中，还可以防止由于外界因素的影响导致金属带线组件300发生晃动，引起金属带线组件300位置偏移或者脱落，避免天线端连接器430在连接到金属带线组件300时，出现虚接或者无法正常连接的情况发生；进一步的提升了天线端滤波器400与金属带线组件300连接的稳定性，保证了信号传输的稳定性。

由于在固定载板330上设置了定位孔331，天线底板700上设置有与定位孔331配合固定的固定柱701，在将固定载板330安装到天线底板700上时，只需要将定位孔331对准固定柱701的位置，使固定柱701能够插入到定位孔331中，使固定柱701被限制在定位孔331内，同时，定位孔331起到较好的定位导向作用，这样就可以快速的实现对固定载板330和天线底板700之间的安装，此外，通过定位孔331和固定柱701之间的配合固定，使得固定载板330相对于天线底板700不容易发生位置移动，保证了天线10的稳定性。

本申请中的定位孔331可以是贯穿固定载板330的通孔，固定柱701之间穿过通孔进行固定连接，也可以是在固定载板330朝向固定柱701的一侧，向天线盖板600内凹形成的凹槽，固定柱701插入到凹槽内进行固定，两种情况都可以实现对固定载板330和天线底板700之间的快速定位安装。

如图2所示，该金属带线组件300还包括绝缘垫320，绝缘垫320包括第一绝缘垫321和第二绝缘垫322，第一绝缘垫321靠近天线盖板600设置，第二绝缘垫322靠近天线底板700设置，金属带线310设置在第一绝缘垫321和第二绝缘垫322之间；固定载板330夹设于金属带线310和第二绝缘垫322之间；固定载板330对应天线端连接器430靠近金属带线310的一端设置有第一开口332，第二绝缘垫322对应第一开口332的位置设置有第二开口323，天线底板700对应第二开口323的位置设置有第三开口702；天线端连接器430的一端依次穿过第三开口702和第二开口323以及第一开口332，与金属带线310抵接；第二绝缘垫322对应固定柱701的位置还设置有第四开口324，固定柱701穿过第四开口324与定位孔331配合固定。

本申请通过金属带线组件300来替代原本的印刷电路板，只保留了需要连接的金属带线310，用两层绝缘垫320来替代原来的印刷电路板的外壳部分，将金属带线310夹于两层绝缘垫320之间，第一绝缘垫321和第二绝缘垫322从金属带线310的上方和下方将金属带线310夹持在两层绝缘垫320之间，对金属带线310进行了有效的支撑和限位固定，使得金属带线310不容易在绝缘垫320内发生移动或脱落，保证了金属带线组件300结构的稳定性；同时，确保了天线端连接器430在直接连接到金属带线310上时，不会由于金属带线310的位置发生移动，导致天线端连接器430与金属带线310虚接或无法有效连接的情况发生，保证了信号的正常传输，同时也使整个天线10的稳定性更高。

天线端连接器430一端连接到滤波器400的第一腔体410，另一端直接穿过天线底板700的第三开口702和第二绝缘垫322上的第二开口323以及固定载板330上的第一开口332，抵接到金属带线310上，与金属带线310连接，这样滤波器400传输的信号直接通过天线端连接器430传输到金属带线310上，大大缩短了信号传输的路径，减少了信号传输过程中的损失和消耗；进一步提升了天线10的工作效率。这样的设计，可以避免采用焊接在印刷电路板上、第一腔体410和第二腔体420同侧的金属滤波器400，然后再与另一块设置有印刷电路板连接的设计的波器天线结构一体化结构中存在的信号需要从印刷电路板的背面接入，再经过滤波器400，然后进到印刷电路板正面的天线结构馈电网络,信号传输的路径较长的问题，减少甚至避免在信号传输的过程中发生的损耗问题，或者受到的干扰问题。

当固定载板330安装在金属带线310下方时，而由于天线底板700和固定载板330之间还隔着第二绝缘垫322，在第二绝缘垫322上对应固定载板330的固定柱701的位置设置第四开口324，即在第二绝缘垫322上对固定载板330的固定柱701形成有效避让，使得固定柱701能够更容易的穿过第二绝缘垫322插入到固定载板330的定位孔331中进行定位固定，实际的安装过程中，先将金属带线310固定安装在固定载板330上，通过第二绝缘垫322上的第四开口324，可以迅速与固定载板330上的定位孔331进行对位配合，再将天线底板700上的固定柱701穿过第四开口324，插入进定位孔331中，更方便的将天线底板700、第二绝缘垫322以及固定载板330三者快速安装起来，节省了装配时间，提高了生产效果，更有利于设备的批量生产。

图3是本申请第一实施例中金属带线组件的第二种分解示意图；

图3结合图1所示，具体的，当固定载板330安装在金属带线310上方时，金属带线组件300还包括第三绝缘垫325和第四绝缘垫326，第三绝缘垫325靠近天线盖板600设置，第四绝缘垫326靠近天线底板700设置，金属带线310设置在第三绝缘垫325和第四绝缘垫326之间；固定载板330夹设于第三绝缘垫325和金属带线310之间；第四绝缘垫326设置有第五开口327，天线底板700对应第五开口327的位置设置有第六开口328；天线端连接器430的一端依次穿过第五开口327和第六开口328，与金属带线310抵接；第四绝缘垫326对应固定柱701的位置还设置有第七开口329，固定柱701穿过第七开口329与定位孔331配合固定。

与图2所示实施例不同的是，本实施例中，固定载板330是设置在金属带线310的上方，靠近天线盖板600的位置，这样，在安装金属带线310以后，天线端连接器430可以直接穿过天线底板700上的第六开口328和第四绝缘垫326上的第五开口327直接到金属带线310上，不需要在固定载板330上额外设置开口，也可以在不影响金属带线310与天线端连接器430之间信号连接的情况下，防止金属带线310在安装时出现水平位移，进一步提升了金属带线310与天线端连接器430信号传输的稳定性。

此外，绝缘垫320本身具有绝缘效果，能够避免信号传输过程中，信号受到干扰，减小信号通过金属带线310时的损耗，保证了信号传输的稳定性，使天线10更简单。

本申请中的金属带线310为金属薄片，例如可以是铝片或铜片，可以采用蚀刻或者模具裁切加工，固定载板330为液晶聚合物材料、聚酰亚胺、改性聚酰亚胺中的至少一种制成。当固定载板330采用液晶聚合物材料制成时，具有优异的耐热性能和成型加工性能如高强度、高模量、突出的耐热性、极小的线膨胀系数、优良的耐燃性、电绝缘性、耐化学腐蚀性、耐气候老化和能透微波，以及优异的成型加工性能等。而且在采用液晶聚合物材料制成的固定载板330还能对金属带线310进行较好的支撑效果，防止金属带线310变形，有了固定载板330进行支撑，金属带线310的厚度可以做的更薄，宽度可以做的更窄也不会发生形变，这样大大减少了成本的损耗。

绝缘垫320为泡棉材质，绝缘垫320可以选用PEI泡棉或者PMI泡棉；绝缘垫320与金属带线310通过塑料销钉固定，这样，绝缘垫320与金属带线310之间不容易脱落，固定的更牢固；或采用背胶固定等其他方式，也可以实现上述效果，在此不再一一赘述。

如图1所示结合图2，本申请中，天线10还包括引向片800，引向片800为金属薄片，天线盖板600包括两个固定部610，天线盖板600的两端向远离金属带线组件300的方向延伸形成两个固定部610，引向片800与两个固定部610固定连接，且引向片800与天线盖板600平行设置；天线盖板600对应馈电环301位置形成窗口。

引向片800是与金属带线310平行的金属片，其位于金属带线310的馈电环301的正上方，引向片800的材料为良好的电导体，如铜、铝等，在实际应用中，考虑到结构的稳定性、可行性及重量等因数，一般采用介质基板双面覆铜的形式；通过引向片800来提升信号传输的效果，增强天线10的使用性能。

引向片800上可以设置两个通槽810，天线盖板600上延伸出的两个固定部610分别穿过两个桶槽，与引向片800卡接，采用卡扣方式将引向片800卡接在天线盖板600上，使引向片800与天线盖板600的连接更简单，同时方便拆卸和安装；当引向片800在长时间使用过程中损坏时，可以将引向片800从天线盖板600上更换下来，替换新的引向片800，能够及时的进行维护，以保证信号传输的稳定性，不会影响天线10的使用。

同时，引向片800与天线盖板600采用卡扣固定的方式，可以适用于各种不同规格及厚度的引向片800，通用性强。

此外，天线盖板600与引向片800也可以采用激光焊接的方式进行安装，这样引向片800能够与天线盖板600之间的连接更牢固，引向片800不容易从天线盖板600上脱落下来，保证了天线10的稳定性，进一步提升了天线10的信号传输的稳定性。

天线10还包括天线罩200，天线罩200罩设在金属带线组件300以及引向片外围，将金属带线组件300以及引向片进行有效的保护，防止外界因素以及恶劣天气对天线的影响，避免受到腐蚀导致设备损坏，可以有效的延长设备使用的寿命。

图4是本申请第一实施例的金属带线组件、天线底板和固定盖板的分解示意图，如图4所示，本实施例区别于第一实施例和第二实施例的发明点主要在于：金属带线组件300上设置有多个馈电环301和连接相邻馈电环301的功分网络302，馈电环301的正下方形成多个凹坑711，天线底板700的背面形成多个与凹坑711对应的凸台303；连接两排相邻的凸台303形成凹槽720，滤波器嵌入设置在凹槽720内。

金属带线组件300靠近天线底板700的表面，对应功分网络302位置的腔深比对应馈电环301位置的腔深小，天线底板700的形状与金属带线组件300靠近天线底板700的表面匹配，形成多个凸台303，相邻凸台303之间形成凹槽720；滤波器400嵌入设置在凹槽720内。

在天线10中，金属带线310包含多个馈电环301和连接馈电环301的功分网络302，一般来说，功分网络302背面的腔深比馈电环301背面的腔深小，从而使得天线底板700的背面会有多个凸台303，而凹槽720则是由这些凸台303的中间间隙形成的，将滤波器400放置在凹槽720内，从而使得天线10总高度更小。

此外，当滤波器400布局时避开背面凸台303位置使得天线10的总高度不额外增加。滤波器400可以是独立结构，也可以将滤波器400焊接在天线底板700上，以节省高度。

当然，滤波器400的排布方式也可以采用镜像排列，当采用镜像排布的方式时，滤波器400就不是同一款滤波器400，一般来说左右两条功分网络302是镜像的最好，若不能完全镜像，也需要左右功分网络302的线长完全一样(线长指连接器的接触点，就是合路口到各个阵子馈电环的线长)合路口越接近中线，排列出的线路越接近于镜像分布。

结合图1和图4所示，天线10还包括固定盖板710，固定盖板710设置在滤波器400远离天线底板700的一侧，与天线底板700连接，用于压紧滤波器400。

当滤波器400放置到凹槽720内时，在天线10的使用过程中，往往会由于外界因素，导致天线10发生晃动，长时间晃动可能会导致滤波器400从凹槽720内脱离，因此，在凹槽720上安装固定盖板710，利用固定盖板710压紧滤波器400，并将滤波器400限制在凹槽720内，防止滤波器400发生晃动，避免滤波器400传输信号不稳定的情况发生。进一步提升了天线10的稳定性，以及信号传输的稳定性。

进一步的，固定盖板710采用金属导电材质制成，滤波器400靠近固定盖板710的表面设置有银镀层711，滤波器400与固定盖板710的之间放置导电棉730，导电棉730用于将银镀层711与固定盖板710连通，以接地；当然，不设置银镀层，而直接将滤波器上需要接地的结构通过固定盖板710接地也是可以的。

导电棉730可以是高分子复合材料发泡技术生产的导电海绵或导电泡棉。例如导电棉730为导电海绵时，由于导电海绵的发泡孔径均匀.柔软.富有弹性.不脱屑，使得导电海棉的均匀分布性可对在凹槽720内的滤波器400进行有效的保护，并且防止滤波器400上的电器元件受到腐蚀，有效的提升了滤波器400的使用寿命，进一步提升了天线10的信号传输稳定性，使得信号在传输过程中，不会由于滤波器400结构受到腐蚀而导致不能进行有效的信号传输。进一步提升了滤波器400的使用寿面以及天线10的性能稳定。

图5为本申请第又一实施例的连接器的示意图，如图5所示，与其他实施例相比，本实施例的主要区别在于：功放端连接器440和滤波器400连接的一端，以及天线端连接器430和滤波器400连接的一端均为花瓣结构431；花瓣结构431分别卡接在第一腔体410和第二腔体420中，功放端连接器440和天线端连接器430的另一端均为顶针结构441，顶针结构441分别抵接于金属带线310和基带板500。

为了实现连接器460与滤波器400之间更好的连接，以及连接器460与天线结构100和基带板500之间更好的导通；本申请在连接器460的两个连接端都做了改进，首先，功放端连接器440和天线端连接器430与滤波器400进行连接的一端设置为类似花瓣结构431。

并且，将第一腔体410和第二腔体420的进出口的形状均设计成圆形通孔或圆形盲孔花瓣结构431的大小略大于第一腔体和第二腔体，利用花瓣结构431的连接端使功放端连接器440和天线端连接器430分别插入到滤波器400的第一腔体410和第二腔体420的进出口内，使功放端连接器440和天线端连接器430与滤波器400卡扣连接在一起；而天线端连接器430与金属带线310连接的一端以及功放端连接器440与基带板500连接的一端采用顶针结构441，顶针结构441的表面镀层一般都镀金，可以更好的提高它的防腐蚀功能、电气性能等。顶针结构441的连接端可以提高功放端连接器440和天线端连接器430的防腐蚀性、稳定性、耐久性。并且采用顶针结构441可以降低功放端连接器440和天线端连接器430的重量以及外观的体积，可以让功放端连接器440和天线端连接器430更加精细美观。

此外，结合图1和图5所示，功放端连接器440连接基带板500的一端设置有低通连接杆450，功放端连接器440通过低通连接杆450，与基带板500的功放端连接。利用低通连接杆450与滤波器400进行连接，形成低通滤波器400，用于过滤信号传输中的高频率噪声，提高信号传输的性能；该低通连接杆可以采用圆柱形结构。此外，本申请中，根据实际情况的需要，也可以采用高通连接杆，根据使用环境而定，本申请不做具体限制。

需要说明的是,本申请的发明构思可以形成非常多的实施例，但是申请文件的篇幅有限，无法一一列出，因而，在不相冲突的前提下,以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，各实施例或技术特征组合之后，将会增强原有的技术效果。

以上内容是结合具体地可选实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种天线，包括天线盖板、天线底板、滤波器、连接器以及基带板，所述天线盖板与所述天线底板对应设置，所述滤波器设置在所述天线底板和所述基带板之间；其特征在于，所述天线还包括金属带线组件和限位结构，所述金属带线组件设置在所述天线盖板与所述天线底板之间，且所述天线盖板和所述天线底板压紧所述金属带线组件；所述金属带线组件上设置有馈电环和连接馈电环的功放网络；

所述金属带线组件包括固定载板和金属带线，所述固定载板设置在所述金属带线靠近所述滤波器的一侧，且与所述金属带线固定连接；所述限位结构连接于所述天线盖板或所述天线底板，用于限位所述固定载板；

所述连接器包括天线端连接器和功放端连接器，所述天线端连接器的一端与所述滤波器连接，另一端连接于所述金属带线，所述功放端连接器的一端与所述滤波器连接，另一端与所述基带板的功放端连接。

2.根据权利要求1所述的天线，其特征在于，所述限位结构包括定位孔和固定柱，所述定位孔设置在所述固定载板上，所述固定柱设置在所述天线底板上，所述定位孔和所述固定柱的位置对应；且所述固定柱与所述定位孔配合固定，将所述天线底板与所述固定载板固定连接。

3.根据权利要求2所述的天线，其特征在于，所述金属带线组件还包括第一绝缘垫和第二绝缘垫，所述第一绝缘垫靠近所述天线盖板设置，所述第二绝缘垫靠近所述天线底板设置，所述金属带线设置在所述第一绝缘垫和所述第二绝缘垫之间；所述固定载板夹设于所述金属带线和所述第二绝缘垫之间；

所述固定载板对应所述天线端连接器靠近所述金属带线的一端设置有第一开口，所述第二绝缘垫对应所述第一开口的位置设置有第二开口，所述天线底板对应所述第二开口的位置设置有第三开口；

所述天线端连接器的一端依次穿过所述第三开口和所述第二开口以及所述第一开口，与所述金属带线抵接；

所述第二绝缘垫对应所述固定柱的位置还设置有第四开口，所述固定柱穿过所述第四开口与所述定位孔配合固定。

4.根据权利要求2所述的天线，其特征在于，所述金属带线组件还包括第三绝缘垫和第四绝缘垫，所述第三绝缘垫靠近所述天线盖板设置，所述第四绝缘垫靠近所述天线底板设置，所述金属带线设置在所述第三绝缘垫和所述第四绝缘垫之间；所述固定载板夹设于所述第三绝缘垫和所述金属带线之间；

所述第四绝缘垫设置有第五开口，所述天线底板对应所述第五开口的位置设置有第六开口；

所述天线端连接器的一端依次穿过所述第五开口和所述第六开口，与所述金属带线抵接；

所述第四绝缘垫对应所述固定柱的位置还设置有第七开口，所述固定柱穿过所述第七开口与所述定位孔配合固定。

5.根据权利要求3或4所述的天线，其特征在于，所述固定载板为液晶聚合物材料、聚酰亚胺、改性聚酰亚胺中的至少一种制成。

6.根据权利要求1所述的天线，其特征在于，所述滤波器包括滤波器本体、第一腔体和第二腔体，所述第一腔体位于在所述滤波器本体靠近所述金属带线组件的一侧，所述第二腔体位于在所述滤波器本体靠近所述基带板的一侧；

所述天线端连接器的一端与所述第一腔体连接，另一端与所述金属带线组件连接，所述功放端连接器的一端与所述第二腔体连接，另一端与所述基带板的功放端连接。

7.根据权利要求6所述的天线，其特征在于，所述天线端连接器和所述滤波器连接的一端为花瓣结构，另一端为顶针结构，所述天线端连接器的一端通过花瓣结构卡接于所述第一腔体，另一端通过顶针结构抵接于所述金属带线；所述功放端连接器和所述滤波器连接的一端为花瓣结构，另一端为顶针结构，所述功放端连接器的一端通过花瓣结构卡接于所述第二腔体，另一端通过顶针结构抵接于所述基带板的功放端。

8.根据权利要求2所述的天线，其特征在于，所述金属带线包括多个所述馈电环和连接相邻所述馈电环的所述功分网络，所述馈电环的正下方形成多个凹坑，所述天线底板的背面形成多个与所述凹坑对应的凸台；相邻两排的所述凸台之间形成凹槽，所述滤波器嵌入设置在所述凹槽内。

9.根据权利要求8所述的天线，其特征在于，所述天线还包括固定盖板，所述固定盖板设置在所述滤波器远离所述天线底板的一侧，与所述天线底板连接，用于压紧所述滤波器。

10.根据权利要求1所述的天线，其特征在于，所述天线还包括引向片，所述引向片为金属薄片，所述引向片设置在所述天线盖板远离所述金属带线组件的一侧；

所述天线盖板的两端向远离所述金属带线组件的方向延伸形成两个固定部，所述引向片与两个所述固定部固定连接，且所述引向片与所述天线盖板平行设置；所述天线盖板对应所述馈电环位置形成窗口。

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