CN115823691A - 薄型消毒器 - Google Patents

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刘志豪
郑快乐
刘燕辉
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Abstract

本发明提供了一种薄型消毒器,包括壳组件、消毒组件、风道组件和风机组件。壳组件中空且扁平。消毒组件是扁平的,消毒组件平行且悬空的置于壳组件内。风道组件连接在壳组件和消毒组件之间,壳组件的内腔被风道组件和消毒组件分隔为,分别位于消毒组件的两端的进风风道和出风风道。风机组件并排置于消毒组件的侧方,风机组件连接进风风道或出风风道。风机组件安装在消毒组件与壳组件之间的空隙内,避免了现有技术中进风风道、消毒组件、风机组件、出风风道在一个方向上呈一字型分布所导致的通风量受体积影响,在通风量不变的情况下,能够有效减小薄型消毒器的体积,使得薄型消毒器在小体积时仍具有较大的通风量。

Description

薄型消毒器
技术领域
本发明涉及空气处理技术领域,特别是涉及一种薄型消毒器。
背景技术
目前,因现有的空气消毒机中,空气消毒模块常采用直列式布局,即进风口、消毒模块、风机和出风口在上下方向或前后方向或左右方向呈一字型分布,导致现有的空气消毒机在通风量较大时,体积也相应的较大;在体积较小时,通风量也相应减小,无法兼顾通风量和体积,从而很难满足现有的大空间空气消毒和小布置空间的综合要求,不利于产品推广和应用。
发明内容
鉴于上述问题,提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的薄型消毒器,能够解决现有技术中通风量和体积无法兼顾的问题。
具体地,本发明提供了一种薄型消毒器,包括:
中空且扁平的壳组件;
扁平的消毒组件,所述消毒组件平行且悬空的置于所述壳组件内;
连接在所述壳组件和所述消毒组件之间的风道组件,所述壳组件的内腔被所述风道组件和所述消毒组件分隔为,分别位于所述消毒组件的两端的进风风道和出风风道;
并排置于所述消毒组件侧方的风机组件,所述风机组件连接所述进风风道或出风风道。
可选地,所述薄型消毒器为用以安装在轿厢厢壁上的电梯用空气消毒机;以及
所述壳组件的相邻两侧面各自形成有与所述进风风道相接和/或通过所述风机组件与所述进风风道相接的进风口以及,与所述出风风道相接和/或通过所述风机组件与所述出风风道相接的出风口。
可选地,所述薄型消毒器为用以固定地或活动地置于地面上的落地式空气消毒机;以及
所述壳组件的上侧面、左侧面和右侧面中至少一个上形成有与所述进风风道相接和/或通过所述风机组件与所述进风风道相接的进风口以及,与所述出风风道相接和/或通过所述风机组件与所述出风风道相接的出风口。
可选地,所述风机组件连接所述出风风道;以及
所述风机组件和所述消毒组件之间还并排设置有电控组件。
可选地,所述壳组件包括:
一体折弯成型的侧面边框,所述侧面边框为首尾两端卯榫连接的闭口型材。
可选地,所述侧面边框的内侧面形成有各自至少位于首尾两端的首端卡槽和尾端卡槽,所述首端卡槽和所述尾端卡槽上过盈连接有同一楔紧件,以通过所述楔紧件将所述首尾两端卯榫连接在一起。
可选地,所述壳组件还包括:
连接在所述侧面边框前面的前面组件,所述前面组件为透明或不透明的前玻璃板和/或前显示组件;
连接在所述侧面边框后面的后面组件,所述后面组件为透明或不透明的后玻璃板和/或后显示组件和/或背板。
可选地,所述薄型消毒器为用以安装在轿厢厢壁上的电梯用空气消毒机;以及
所述前面组件为上侧铰接且下侧锁扣连接在所述侧面边框上的前显示组件,所述后面组件为用以挂在轿厢厢壁上的背板。
可选地,所述薄型消毒器为用以固定地或活动地置于地面上的落地式空气消毒机;以及
所述前面组件为嵌装在所述侧面边框前侧开口内的前玻璃板,所述后面组件为可拆连接在所述侧面边框上的后玻璃板。
可选地,所述侧面边框还一体折弯形成有内翻且位于靠近前端和/或靠近后端的内翻边,所述内翻边挡止在所述前面组件或所述后面组件的内侧。
本发明的薄型消毒器中,由于在扁平状的壳组件内安装平行于壳组件的消毒组件,风道组件和所述消毒组件将壳组件的内腔分隔为位于所述消毒组件的两端的进风风道和出风风道,风机组件与进风风道或出风风道连接。这样设置,使得风机组件能够安装在消毒组件与壳组件之间的空隙内,避免了现有技术中与进风风道连通的进风口、进风风道、消毒组件、风机组件、出风风道、与出风风道连通的出风口在一个方向上呈一字型分布所导致的通风量受体积影响,在通风量不变的情况下,能够有效减小薄型消毒器的体积,使得薄型消毒器在小体积时仍具有较大的通风量,有效解决了现有技术中通风量和体积无法兼顾的问题。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明一个实施例的薄型消毒器的示意性局部结构图;
图2是根据本发明一个实施例的薄型消毒器的示意性截面图;
图3是根据本发明一个实施例的薄型消毒器为电梯用空气消毒机时的示意性结构图;
图4是根据本发明一个实施例的薄型消毒器为电梯用空气消毒机时的示意性结构图;
图5是根据本发明一个实施例的薄型消毒器为落地式空气消毒机时的示意性结构图;
图6是根据本发明一个实施例的薄型消毒器为落地式空气消毒机时的示意性结构图
图7是根据本发明一个实施例的薄型消毒器的示意性局部结构图。
具体实施方式
下面参照图1至图7来描述本发明实施例的薄型消毒器。在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征,也即包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时,除非另外特别地描述,这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。
除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员,应该可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本实施例的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。也即在本实施例的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
图1是根据本发明一个实施例的薄型消毒器的示意性局部结构图,如图1所示,并参考图2至图7,本发明实施例提供了一种薄型消毒器,包括壳组件100、消毒组件200、风道组件300和风机组件400。壳组件100中空且扁平。消毒组件200是扁平的,消毒组件200平行且悬空的置于壳组件100内。风道组件300连接在壳组件100和消毒组件200之间,壳组件100的内腔被风道组件300和消毒组件200分隔为,分别位于消毒组件200的两端的进风风道110和出风风道120。风机组件400并排置于消毒组件200的侧方,风机组件400连接进风风道110或出风风道120。
本实施例中,由于在扁平状的壳组件100内安装平行于壳组件100的消毒组件200,风道组件300和消毒组件200将壳组件100的内腔分隔为位于消毒组件200的两端的进风风道110和出风风道120,风机组件400与进风风道110或出风风道120连接。这样设置,使得风机组件400能够安装在消毒组件200与壳组件100之间的空隙内,避免了现有技术中与进风风道110连通的进风口、进风风道110、消毒组件200、风机组件400、出风风道120、与出风风道120连通的出风口在一个方向上呈一字型分布所导致的通风量受体积影响,在通风量不变的情况下,能够有效减小薄型消毒器的体积,使得薄型消毒器在小体积时仍具有较大的通风量,有效解决了现有技术中通风量和体积无法兼顾的问题。
在本发明的一些实施例中,如图3、图4所示,薄型消毒器为用以安装在轿厢厢壁上的电梯用空气消毒机,以及壳组件100的相邻两侧面各自形成有与进风风道110相接和/或通过风机组件400与进风风道110相接的进风口130以及,与出风风道120相接和/或通过风机组件400与出风风道120相接的出风口140。具体地,在壳组件100的一个侧面上形成有通过风机组件400与进风风道110相接的进风口130时,壳组件100的另一侧面形成与出风风道120相接的出风口140。或者,在壳组件100的一个侧面上形成有通过风机组件400与进风风道110相接的进风口130时,在壳组件100的另一个侧面上形成有通过另一风机组件400与出风风道120相接的出风口140。或者,在壳组件100的一个侧面上形成有通过风机组件400与出风风道120相接的出风口140时,壳组件100的另一侧面形成与进风风道110相接的进风口130。同时,将进风口130和出风口140设置在壳组件100的侧面,在不影响进出风的情况下,还能够在壳组件100的前后面设置具有其它功能的组件,如用于显示画面的显示组件、自动测量人体体温并在测得温度超出预设值时发出警报的温度检测组件、用于增加空间内湿度的薄型的加湿组件等,为薄型消毒器赋予更多功能,提高实用性。
在本发明的一些实施例中,如图5、图6所示,薄型消毒器为用以固定地或活动地置于地面上的落地式空气消毒机;以及壳组件100的上侧面、左侧面和右侧面中至少一个上形成有与进风风道110相接和/或通过风机组件400与进风风道110相接的进风口130以及,与出风风道120相接和/或通过风机组件400与出风风道120相接的出风口140。在薄型消毒器为用以固定地置于地面上的落地式空气消毒机时,薄型消毒器的底部与地面直接连接;或者,薄型消毒器底部水平设置宽度至少为薄型消毒器厚度三倍、长度与薄型消毒器长度相同的支座,以使薄型消毒器能够平稳的立设在地面上。在薄型消毒器为用以活动地置于地面上的落地式空气消毒机时,壳组件100上设置有把手或把手槽,以方便将薄型消毒器拿起来移动。或者,薄型消毒器的底部设置有轮子,以方便推动薄型消毒器,使薄型消毒器移动。特别地,将进风口130和出风口140设置在壳组件100的侧面,在不影响进出风的情况下,还能够在壳组件100的前后面设置具有其它功能的组件,如用于显示画面的显示组件、自动测量人体体温并在测得温度超出预设值时发出警报的温度检测组件、用于增加空间内湿度的薄型的加湿组件等,为薄型消毒器赋予更多功能,提高实用性。
在本发明的一些实施例中,如图1、图7所示,风机组件400连接出风风道120,以及风机组件400和消毒组件200之间还并排设置有电控组件500。由于将风机组件400、电控组件500和消毒组件200在竖直方向上并排设置,避免将风机组件400、电控组件500和消毒组件200堆叠在一起所造成的薄型消毒器厚度增加。而较薄的薄型消毒器具有较大的高度,相当于将现有技术中风机组件400或电控组件500占用的空间转移到了上方,合理利用了较高处的不常用的空间。也就是说,现有技术中的传统消毒器,具有较大的横截面积,在安置好之后,其上方的空间是无法利用的,而本发明的消毒器,由于将风机组件400、电控组件500和消毒组件200在竖直方向上并排设置,其横截面积较小,利用了现有技术中传统消毒器上方的空间,因此相比于现有技术中的传统消毒器,薄型消毒器的空间占用率较小,方便应用于电梯、卫生间等狭小的空间。同时,电控组件500位于出风风道120内,在出风的气流流经电控组件500时,能够将电控组件500产生的热量带走,帮助电控组件500散热。同时也避免了将电控组件500设置在进风风道110时,虽然也能散热,但进风的气流容易携带灰尘、水汽等杂物,长期使用会腐蚀电控组件500的情况。因此将电控组件500设置于出风风道120内,既方便散热,又避免腐蚀,有效延长了电控组件500的使用寿命。
在本发明的一些实施例中,如图3至图6所示,壳组件100包括一体折弯成型的侧面边框150,侧面边框150为首尾两端卯榫连接的闭口型材。由于壳组件100为一体成型的闭口型材,不存在多个侧板通过额外的连接结构进行连接的情况,避免了因连接松动带来的使用故障或事故。优选地,闭口型材为铝材制成,合理利用了铝材质地较软、容易加工成型的特点。
进一步地,侧面边框150的内侧面形成有各自至少位于首尾两端的首端卡槽和尾端卡槽,首端卡槽和尾端卡槽上过盈连接有同一楔紧件,以通过楔紧件将首尾两端卯榫连接在一起。由于将首尾两端的首端卡槽和尾端卡槽设置在侧面边框150的内侧面,在楔紧件将首尾两端卯榫连接在一起之后,使得首尾两端处的外侧面能够紧密贴合在一起,一方面使连接处平整、外观美观,另一方面避免了将首端卡槽、尾端卡槽及楔紧件设置在侧面边框150的外侧时,用户(尤其是小孩)因好奇等原因扣动楔紧件,造成侧面边框150连接不紧密或者被拆开,影响薄型消毒器的使用。
在本发明的一些实施例中,壳组件100还包括前面组件160和后面组件170,前面组件160连接在侧面边框150的前面,前面组件160为透明或不透明的前玻璃板和/或前显示组件。后面组件170连接在侧面边框150的后面,后面组件170为透明或不透明的后玻璃板和/或后显示组件和/或背板。在前面组件160为前显示组件和/或后面组件170为后显示组件时,薄型消毒器的前后两面中至少一面能够显示画面,方便在消毒的同时显示画面,提高了薄型消毒器的实用性。
在本发明的一些实施例中,薄型消毒器为用以安装在轿厢厢壁上的电梯用空气消毒机,以及前面组件160为上侧铰接且下侧锁扣连接在侧面边框150上的前显示组件,后面组件170为用以挂在轿厢厢壁上的背板。在薄型消毒器为安装在轿厢厢壁上的电梯用空气消毒机时,薄型消毒器贴附并悬挂在轿厢厢壁上,在这样的情况下,前显示组件的上侧铰接在侧面边框150上,即使下侧锁扣连接松动,也不会对薄型消毒器产生较大影响,避免了前显示组件的下侧铰接在侧面边框150时,若上侧锁扣连接松动,使得前显示组件向下翻转、既可能砸伤人,又会导致薄型消毒器无法使用的情况发生。同时,在检修薄型消毒器时,将下侧的锁扣连接解开,即可向上翻转前显示组件,对薄型消毒器的内部组件检修,解决了现有技术中采用螺栓连接,检修时需要将螺钉完全拆下所带来的拆装费时费力的问题。
在本发明的一些实施例中,薄型消毒器为用以固定地或活动地置于地面上的落地式空气消毒机;以及前面组件160为嵌装在侧面边框150前侧开口内的前玻璃板,后面组件170为可拆连接在侧面边框150上的后玻璃板。在前面组件160和后面组件170为玻璃板时,由于玻璃板耐摩擦,在与其它物品接触时中不易产生划痕,不会影响整体外观。同时,由于前面组件160嵌装在侧面边框150前侧开口内,使得侧面边框150能够保护前玻璃板的边缘不受损伤。优选地,前玻璃板和后玻璃板均采用钢化玻璃板,增强前玻璃板和后玻璃板自身的抗风压性。
在本发明的一些实施例中,如图7所示,侧面边框150还一体折弯形成有内翻且位于靠近前端和/或靠近后端的内翻边180,内翻边180挡止在前面组件160或后面组件170的内侧。由于设置了内翻边180,内翻边180与侧面边框150之间限定出扁平的凹槽。也就是说,前面组件160或后面组件170是嵌在凹槽内的,这样设置避免了在侧面边框150上设置过多的连接组件所造成的薄型消毒器厚度增加的情况,进一步降低了薄型消毒器的厚度。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种薄型消毒器,其特征在于,包括:
中空且扁平的壳组件;
扁平的消毒组件,所述消毒组件平行且悬空的置于所述壳组件内;
连接在所述壳组件和所述消毒组件之间的风道组件,所述壳组件的内腔被所述风道组件和所述消毒组件分隔为,分别位于所述消毒组件的两端的进风风道和出风风道;
并排置于所述消毒组件侧方的风机组件,所述风机组件连接所述进风风道或出风风道。
2.根据权利要求1所述的薄型消毒器,其特征在于,
所述薄型消毒器为用以安装在轿厢厢壁上的电梯用空气消毒机;以及
所述壳组件的相邻两侧面各自形成有与所述进风风道相接和/或通过所述风机组件与所述进风风道相接的进风口以及,与所述出风风道相接和/或通过所述风机组件与所述出风风道相接的出风口。
3. 根据权利要求1所述的薄型消毒器,其特征在于,
所述薄型消毒器为用以固定地或活动地置于地面上的落地式空气消毒机;以及
所述壳组件的上侧面、左侧面和右侧面中至少一个上形成有与所述进风风道相接和/或通过所述风机组件与所述进风风道相接的进风口以及,与所述出风风道相接和/或通过所述风机组件与所述出风风道相接的出风口。
4. 根据权利要求1所述的薄型消毒器,其特征在于,
所述风机组件连接所述出风风道;以及
所述风机组件和所述消毒组件之间还并排设置有电控组件。
5.根据权利要求1所述的薄型消毒器,其特征在于,所述壳组件包括:
一体折弯成型的侧面边框,所述侧面边框为首尾两端卯榫连接的闭口型材。
6.根据权利要求5所述的薄型消毒器,其特征在于,
所述侧面边框的内侧面形成有各自至少位于首尾两端的首端卡槽和尾端卡槽,所述首端卡槽和所述尾端卡槽上过盈连接有同一楔紧件,以通过所述楔紧件将所述首尾两端卯榫连接在一起。
7.根据权利要求5所述的薄型消毒器,其特征在于,所述壳组件还包括:
连接在所述侧面边框前面的前面组件,所述前面组件为透明或不透明的前玻璃板和/或前显示组件;
连接在所述侧面边框后面的后面组件,所述后面组件为透明或不透明的后玻璃板和/或后显示组件和/或背板。
8. 根据权利要求7所述的薄型消毒器,其特征在于,
所述薄型消毒器为用以安装在轿厢厢壁上的电梯用空气消毒机;以及
所述前面组件为上侧铰接且下侧锁扣连接在所述侧面边框上的前显示组件,所述后面组件为用以挂在轿厢厢壁上的背板。
9. 根据权利要求7所述的薄型消毒器,其特征在于,
所述薄型消毒器为用以固定地或活动地置于地面上的落地式空气消毒机;以及
所述前面组件为嵌装在所述侧面边框前侧开口内的前玻璃板,所述后面组件为可拆连接在所述侧面边框上的后玻璃板。
10.根据权利要求7所述的薄型消毒器,其特征在于,
所述侧面边框还一体折弯形成有内翻且位于靠近前端和/或靠近后端的内翻边,所述内翻边挡止在所述前面组件或所述后面组件的内侧。
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