旋挖钻机连接体加工工具及旋挖钻机连接体加工方法
技术领域
本发明涉及旋挖钻机技术领域,特别是涉及一种旋挖钻机连接体加工工具及旋挖钻机连接体加工方法。
背景技术
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械,主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用,一般采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直自动检测调整、孔深数码显示等,整机操纵一般采用液压先导控制、负荷传感,具有操作轻便、舒适等特点。
连接体作为连接旋挖钻机上车与桅杆的部件,是旋挖钻机的一个重要部件,请参照图1,连接体包括第一盒体91、第二盒体93和连接于第一盒体91与第二盒体93之间的连接盒体95。加工连接体时,通常需要先分别铆焊第一盒体91和第二盒体93,再将连接盒体95连接到第一盒体91和第二盒体93之间。然而,目前,第一盒体91上的三个第一轴套孔912与第二盒体93的三个第二轴套孔932的相对位置尺寸无法保证,且第一轴套孔912与第二轴套孔932的同轴度也无法保证。由于,上述尺寸和同轴度无法保证,常常会导致轴套无法加工、加工后尺寸无法达到要求等问题,往往需要采用补焊等方式补救,会导致人员劳动强度大、返工成本高、生产效率低等问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种方尺寸和同轴度能得到保证,并使人员劳动强度较低、成本较低、生产效率较高的旋挖钻机连接体加工工具及旋挖钻机连接体加工方法。
本发明提供一种旋挖钻机连接体加工工具,用于加工连接体,所述连接体包括第一盒体、第二盒体和连接盒体,所述连接盒体的两端分别连接于所述第一盒体和所述第二盒体,所述第一盒体包括第一轴套,所述第二盒体包括第二轴套,所述旋挖钻机连接体加工工具包括第一工装和第二工装,所述第一工装包括第一工作台,所述第一工作台上开设有与所述第一轴套、所述第二轴套对应的定位孔,所述第一工作台上还设有挡块;所述第二工装包括第二工作台、固定于所述第二工作台的固定部和可移动设置于所述第二工作台的移动部,以使所述移动部靠近或远离所述固定部,所述固定部上设有对应于所述第一轴套而设的固定轴,所述移动部上设有对应所述第二轴套而设的定位轴,所述固定轴与所述定位轴同轴设置。
在一实施例中,所述固定部底部设有第一基准块,所述移动部底部设有第二基准块,所述第一基准块和所述第二基准块均位于所述固定部和所述移动部之间。
在一实施例中,所述移动部还包括设于所述移动部底部的底板,所述底板的底部设有滑块,所述第二工作台上设有沿所述移动部移动方向延伸的导轨,所述滑块可移动地与所述导轨配合。
在一实施例中,所述第一盒体包括一号、二号、三号第一轴套,所述第二盒体包括一号、二号、三号第二轴套;
所述第一工装的所述定位孔包括第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔,所述第一定位孔、所述第二定位孔、所述第三定位孔分别对应所述一号、二号、三号第一轴套的位置而设,所述第一定位孔、所述第二定位孔、所述第四定位孔分别对应所述二号、一号、三号第二轴套的位置而设,所述第二工装的所述固定部的所述固定轴包括第一固定轴、第二固定轴和第三固定轴,第一固定轴、第二固定轴和第三固定轴的分别对应所述第一盒体的所述一号、二号、三号第一轴套的位置而设,所述第二工装的所述移动部的所述定位轴包括第一定位轴、第二定位轴和第三定位轴,所述第一定位轴、第二定位轴和第三定位轴分别对应所述第二盒体的所述一号、二号、三号第二轴套的位置而设。
在一实施例中,所述一号第一轴套与所述二号第一轴套的轴心之间的距离等于所述一号第二轴套与所述二号第二轴套的轴心之间的距离,所述一号第一轴套与所述三号第一轴套的轴心之间的距离等于所述一号第二轴套与所述三号第二轴套的轴心之间的距离,所述二号第一轴套与所述三号第一轴套的轴心之间的距离等于所述二号第二轴套与所述三号第二轴套的轴心之间的距离;
所述第一定位孔和所述第二定位孔的中心连线对应于所述一号第一轴套与所述二号第一轴套的轴心之间的距离,且对应于所述一号第二轴套与所述二号第二轴套的轴心之间的距离,所述第一定位孔和所述第三定位孔的中心连线对应于所述一号第一轴套与所述三号第一轴套的轴心之间的距离,所述第二定位孔和所述第三定位孔的中心连线对应于所述二号第一轴套与所述三号第一轴套的轴心之间的距离,所述第二定位孔和所述第四定位孔的中心连线对应于所述一号第二轴套与所述三号第二轴套的轴心之间的距离,所述第一定位孔和所述第四定位孔;
所述第一固定轴和所述第二固定轴的轴心连线对应于所述一号第一轴套与所述二号第一轴套的轴心之间的距离,所述第一固定轴和所述第三固定轴的轴心连线对应于所述一号第一轴套与所述三号第一轴套的轴心之间的距离,所述第二固定轴和所述第三固定轴的轴线连线对应于所述二号第一轴套与所述三号第一轴套的轴心之间的距离,所述第一定位轴和所述第二定位轴的轴心连线对应于所述一号第二轴套与所述二号第二轴套的轴心之间的距离,所述第一定位轴和所述第三定位轴的轴心连线对应于所述一号第二轴套与所述三号第二轴套的轴心之间的距离,所述第二定位轴和所述第三定位轴的轴心连线对应于所述二号第二轴套与所述三号第二轴套的轴心之间的距离。
本发明公开一种旋挖钻机连接体加工方法,其采用上述旋挖钻机连接体加工工具进行连接体加工,所述第一盒体包括第一基准边和第一基准面,所述第一基准边位于所述第一盒体的一侧边,所述第一基准面为所述第一盒体远离所述第二盒体的一侧表面,所述第二盒体包括第二基准边和第二基准面,所述第二基准边位于所述第二盒体的一侧边,所述第二基准面为所述第二盒体远离所述第一盒体的一侧表面,所述旋挖钻机连接体加工方法包括:
将所述第一盒体放置在所述第一工作台上,使所述第一基准面贴附所述第一工作台的上表面,使所述第一盒体的所述第一基准边靠设所述挡块,使所述第一轴套分别与定位孔对应放置,将所述第一盒体各部分连接从而形成所述第一盒体;
将所述第二盒体的放置在所述第一工作台上,使所述第二基准面贴附所述第一工作台的上表面,使所述第二盒体的所述第二基准边靠设所述挡块,使所述第二轴套与所述定位孔对应放置,将所述第二盒体的各部分连接从而形成所述第二盒体;
将所述第一盒体的所述第一轴套对应套设于所述固定轴,将所述第二盒体的所述第二轴套对应套设于所述定位轴;
移动所述移动部,将所述连接盒体设于所述第一盒体和所述第二盒体之间,并将所述第三盒体的两端分别与所述第一盒体、所述第二盒体连接,从而形成所述连接体。
在一实施例中,所述第一盒体包括第一侧板、第二侧板、第一连接板,所述第一基准面位于所述第一侧板一侧,所述第一轴套的两端分别设有第一凸缘,所述第二盒体包括第三侧板、第四侧板、第二连接板,所述第二基准面位于所述第三侧板一侧,所述第二轴套的两端分别设有第二凸缘;
形成所述第一盒体具体包括:先将所述第一盒体的所述第一侧板放置在所述第一工作台上,使所述第一轴套一端的所述第一凸缘伸入所述定位孔,然后将所述第一连接板连接于所述第一侧板的边缘处,再将所述第二侧板套设在所述第一轴套,并将所述第二侧板连接于所述第一连接板;
形成所述第二盒体具体包括:先将所述第二盒体的所述第三侧板放置在所述第一工作台上,使所述第二轴套一端的所述第二凸缘伸入所述定位孔,然后将所述第二连接板连接于所述第三侧板的边缘处,再将所述第四侧板套设在所述第二轴套,并将所述第四侧板连接于所述第二连接板。
在一实施例中,所述固定部底部设有第一基准块,所述移动部底部设有第二基准块,所述第一基准块和所述第二基准块均位于所述固定部和所述移动部之间;
将所述第一盒体的所述第一轴套对应套设于所述固定轴,将所述第二盒体的所述第二轴套对应套设于所述定位轴时,所述第一盒体的所述第一基准边位于所述第一基准块上,所述第一盒体的所述第一基准面靠设于所述固定部朝向所述移动部的表面,所述第二盒体的所述第二基准边位于所述第二基准块上,所述第二盒体的所述第二基准面靠设于所述移动部朝向所述固定部的表面。
在一实施例中,所述第一盒体包括一号、二号、三号第一轴套,所述第二盒体包括一号、二号、三号第二轴套;
所述第一工装的所述定位孔包括第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔,所述第二工装的所述固定部的所述固定轴包括第一固定轴、第二固定轴和第三固定轴,所述第二工装的所述移动部的所述定位轴包括第一定位轴、第二定位轴和第三定位轴;
形成所述第一盒体和所述第二盒体时,所述一号、二号、三号第一轴套分别对准所述第一定位孔、所述第二定位孔、所述第三定位孔,所述二号、一号、三号第二轴套分别对准所述第一定位孔、所述第二定位孔、所述第四定位孔;
形成所述连接体时,所述第一固定轴、所述第二固定轴和所述第三固定轴分别伸入所述第一盒体的所述一号、二号、三号第一轴套,所述第一定位轴、所述第二定位轴和所述第三定位轴分别伸入所述第二盒体的所述一号、二号、三号第二轴套。
在一实施例中,所述一号第一轴套与所述二号第一轴套的轴心之间的距离等于所述一号第二轴套与所述二号第二轴套的轴心之间的距离,所述一号第一轴套与所述三号第一轴套的轴心之间的距离等于所述一号第二轴套与所述三号第二轴套的轴心之间的距离,所述二号第一轴套与所述三号第一轴套的轴心之间的距离等于所述二号第二轴套与所述三号第二轴套的轴心之间的距离;
所述第一定位孔和所述第二定位孔的中心连线对应于所述一号第一轴套与所述二号第一轴套的轴心之间的距离,且对应于所述一号第二轴套与所述二号第二轴套的轴心之间的距离,所述第一定位孔和所述第三定位孔的中心连线对应于所述一号第一轴套与所述三号第一轴套的轴心之间的距离,所述第二定位孔和所述第三定位孔的中心连线对应于所述二号第一轴套与所述三号第一轴套的轴心之间的距离,所述第二定位孔和所述第四定位孔的中心连线对应于所述一号第二轴套与所述三号第二轴套的轴心之间的距离,所述第一定位孔和所述第四定位孔;
所述第一固定轴和所述第二固定轴的轴心连线对应于所述一号第一轴套与所述二号第一轴套的轴心之间的距离,所述第一固定轴和所述第三固定轴的轴心连线对应于所述一号第一轴套与所述三号第一轴套的轴心之间的距离,所述第二固定轴和所述第三固定轴的轴线连线对应于所述二号第一轴套与所述三号第一轴套的轴心之间的距离,所述第一定位轴和所述第二定位轴的轴心连线对应于所述一号第二轴套与所述二号第二轴套的轴心之间的距离,所述第一定位轴和所述第三定位轴的轴心连线对应于所述一号第二轴套与所述三号第二轴套的轴心之间的距离,所述第二定位轴和所述第三定位轴的轴心连线对应于所述二号第二轴套与所述三号第二轴套的轴心之间的距离。
本发明实施例的旋挖钻机连接体加工工具和旋挖钻机连接体加工方法中,可通过第一工装保证第一盒体、第二盒体的各轴套的相对位置,可通过第二工装保证各轴套的同轴度,且能使人员劳动强度较低、成本较低、生产效率较高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种旋挖钻机连接体的立体组装图。
图2为本发明一实施例的旋挖钻机连接体加工工具需要加工的连接体的部分结构示意图。
图3为本发明一实施例的旋挖钻机连接体加工工具的第一工装的结构示意图。
图4为本发明一实施例的旋挖钻机连接体加工工具的第二工装的结构示意图。
图5为图3所示第一工装加工第一盒体的示意图。
图6为图3所示第一工装加工第二盒体的示意图。
图7为图4所示第二工装加工连接体的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明的特定实施例进行详细描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的描述,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语的具体含义。
术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是为了区别属性类似的元件,而不是指示或暗示相对的重要性或者特定的顺序。
术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体,意在涵盖非排他性的包含,除了包含所列的那些要素,而且还可包含没有明确列出的其他要素。
本发明提供的旋挖钻机连接体加工工具用于加工连接体,请参照图2,连接体包括第一盒体11、第二盒体13和连接盒体15(见图7)。第一盒体11包括第一侧板112、第二侧板114、第一连接板116和第一轴套,第一侧板112和第二侧板114平行相对设置,第一连接板116连接于第一侧板112和第二侧板114之间,三个第一轴套贯穿第一侧板112和第二侧板114,并分别在第一侧板112和第二侧板114外侧形成凸起的第一凸缘119。第一盒体11上还开设有贯穿第一侧板112和第二侧板114的第一通孔121。第一盒体11大体为三角形,一号、二号、三号第一轴套118a、118b、118c分别位于三角形的三个顶角处。第一盒体11包括第一基准边123和第一基准面125,第一基准边123位于第一盒体11的一侧边,第一基准面125为第一盒体11远离第二盒体13的一侧表面。第二盒体13包括第三侧板132、第四侧板134、第二连接板136和第二轴套,第三侧板132和第四侧板134平行相对设置,第二连接板136连接于第三侧板132和第四侧板134之间,三个第二轴套贯穿第三侧板132和第四侧板134,并分别在第三侧板132和第四侧板134外侧形成凸起的第二凸缘139。第二盒体13上还开设有贯穿第三侧板132和第四侧板134的第二通孔141。第二盒体13大体为三角形,一号、二号、三号第二轴套138a、138b、138c分别位于三角形的三个顶角处。第二盒体13包括第二基准边143和第二基准面145,第二基准边143位于第二盒体13的一侧边,第二基准面145为第二盒体13远离第一盒体11的一侧表面。连接盒体15的两端分别固定于第一通孔121和第二通孔141处。
具体地,一号第一轴套118a与二号第一轴套118b的轴心之间的距离X1等于一号第二轴套138a与二号第二轴套138b的轴心之间的距离X2,一号第一轴套118a与三号第一轴套118c的轴心之间的距离Y1等于一号第二轴套138a与三号第二轴套138c的轴心之间的距离Y2,二号第一轴套118b与三号第一轴套118c的轴心之间的距离Z1等于二号第二轴套138b与三号第二轴套138c的轴心之间的距离Z2。第一基准边123靠近一号第一轴套118a与二号第一轴套118b连线,第二基准边143靠近一号第二轴套138a与二号第二轴套138b连线。
请参照图3和图4,本发明一实施例的旋挖钻机连接体加工工具,包括第一工装31和第二工装33。第一工装31包括第一工作台312,第一工作台312上开设有第一定位孔314、第二定位孔315、第三定位孔316和第四定位孔317,第一工作台312上还设有挡块319,挡块319位于第一定位孔314和第二定位孔315连线的一侧。第一定位孔314、第二定位孔315、第三定位孔316分别对应一号、二号、三号第一轴套118a、118b、118c的位置而设,第一定位孔314、第二定位孔315、第四定位孔317分别对应一号、二号、三号第二轴套138b、138a、138c的位置而设。第二工装33包括第二工作台332、固定于第二工作台332的固定部334和可移动设置于第二工作台332的移动部336,以使移动部336靠近或远离固定部334。固定部334上设有第一固定轴3342、第二固定轴3344和第三固定轴3346,第一固定轴3342、第二固定轴3344和第三固定轴3346的分别对应第一盒体11的三个第一轴套的位置而设,移动部336上设有第一定位轴3362、第二定位轴3364和第三定位轴3366,第一定位轴3362、第二定位轴3364和第三定位轴3366分别对应第二盒体13的三个第二轴套的位置而设。第一固定轴3342、第二固定轴3344和第三固定轴3346分别与第一定位轴3362、第二定位轴3364和第三定位轴3366同轴设置。
本实施例中,第一工装31还包括支脚321,多个支脚321设于第一工作台312的底部,以支撑第一工装31。
具体地,第一工作台312可为矩形。可以理解,第一工作台312也可为其他形状,在此不做限制。
具体地,挡块319为两个,两个挡块319对齐设于靠近第一定位孔314、第二定位孔315连线一侧。可以理解,挡块319也可为一个、三个或其他数量。具体地,挡块319包括固定板3192和挡板3194,固定板3192固定于第一工作台312,挡板3194垂直连接于固定板3192。挡块319还包括分别连接于固定板3192和挡板3194的加强板3196。
具体地,第一定位孔314和第二定位孔315的中心连线X3对应于一号第一轴套118a与二号第一轴套118b的轴心之间的距离X1,且对应于一号第二轴套138a与二号第二轴套138b的轴心之间的距离X2。第一定位孔314和第三定位孔316的中心连线Y31对应于一号第一轴套118a与三号第一轴套118c的轴心之间的距离Y1,第二定位孔315和第三定位孔316的中心连线Z31对应于二号第一轴套118b与三号第一轴套118c的轴心之间的距离Z1。第二定位孔315和第四定位孔317的中心连线Y32对应于一号第二轴套138a与三号第二轴套138c的轴心之间的距离Y2,第一定位孔314和第四定位孔317的中心连线Z32对应于二号第二轴套138b与三号第二轴套138c的轴心之间的距离Z2。
本实施例中,固定部334上还开设有第一固定孔3348,以设置第一固定轴3342、第二固定轴3344和第三固定轴3346。移动部336上还开设有第二固定孔3368,以设置第一定位轴3362、第二定位轴3364和第三定位轴3366。第一固定轴3342、第二固定轴3344、第三固定轴3346、第一定位轴3362、第二定位轴3364和第三定位轴3366均位于固定部334和移动部336之间。
具体地,固定部334底部设有第一基准块3349,移动部336底部设有第二基准块3369,第一基准块3349和第二基准块3369均位于固定部334和移动部336之间。
具体地,移动部336还包括设于移动部336底部的底板3371,底板3371的底部设有滑块3373。第二工作台332上设有沿移动部336移动方向延伸的导轨3322,滑块3373可移动地与导轨3322配合。具体地,滑块3373为两个,导轨3322为相互平行的两个,两个滑块3373分别与两个导轨3322配合。
具体地,第一固定轴3342和第二固定轴3344的轴心连线X4对应于一号第一轴套118a与二号第一轴套118b的轴心之间的距离X1,第一固定轴3342和第三固定轴3346的轴心连线Y4对应于一号第一轴套118a与三号第一轴套118c的轴心之间的距离Y1,第二固定轴3344和第三固定轴3346的轴线连线Z4对应于二号第一轴套118b与三号第一轴套118c的轴心之间的距离Z1。第一定位轴3362和第二定位轴3364的轴心连线X5对应于一号第二轴套138a与二号第二轴套138b的轴心之间的距离X2,第一定位轴3362和第三定位轴3366的轴心连线Y5对应于一号第二轴套138a与三号第二轴套138c的轴心之间的距离Y2,第二定位轴3364和第三定位轴3366的轴心连线Z5对应于二号第二轴套138b与三号第二轴套138c的轴心之间的距离Z2。
本发明还提供一种利用上述旋挖钻机连接体加工工具进行连接体加工的旋挖钻机连接体加工方法,请参图5至图7,一实施例的旋挖钻机连接体加工方法包括以下步骤:
S11,将第一盒体11的第一侧板112放置在第一工作台312上,使第一基准面125贴附第一工作台312的上表面,使第一侧板112的第一基准边123靠设挡块319,使一号、二号、三号第一轴套118a、118b、118c分别与第一定位孔314、第二定位孔315、第三定位孔316对应放置,将第一侧板112、第二侧板114、第一连接板116连接从而形成第一盒体11。
S13,将第二盒体13的第三侧板132放置在第一工作台312上,使第二基准面145贴附第一工作台312的上表面,使第三侧板132的第二基准边143靠设挡块319,使一号、二号、三号第二轴套138b、138a、138c分别与第一定位孔314、第二定位孔315、第三定位孔316对应放置,将第三侧板132、第四侧板134、第二连接板136连接从而形成第二盒体13。可以理解,也可将第一盒体11和第二盒体13的位置交换。
S15,将第一盒体11的一号、二号、三号第一轴套118a、118b、118c分别套设于第一固定轴3342、第二固定轴3344、第三固定轴3346,将第二盒体13的一号、二号、三号第二轴套138a、138b、138c分别套设于第一定位轴3362、第二定位轴3364和第三定位轴3366。这样,第一盒体11的第一轴套和第二盒体13的第二轴套的同轴度就得到了保证。
S17,移动移动部336,将连接盒体15设于第一盒体11和第二盒体13之间,并将连接盒体15的两端分别与第一盒体11、第二盒体13连接,从而形成连接体。
本实施例中,在步骤S11中,使第一轴套118a、118b、118c分别与第一定位孔314、第二定位孔315、第三定位孔316对应放置时,第一轴套一端的第一凸缘119伸入第一定位孔314、第二定位孔315、第三定位孔316内,实现第一侧板112在角度上的定位。具体连接第一侧板112、第二侧板114、第一连接板116时,先将第一连接板116通过焊接等方式连接于第一侧板112的边缘处,再将第二侧板114套设在第一轴套上,使第二侧板114实现对位,在套设第二侧板114时使第一轴套的另一端露出于第二侧板114,从而在第二侧板114一侧形成第一凸缘119,并将第二侧板114通过焊接等方式连接于第一连接板116。
本实施例中,在步骤S13中,第二盒体13的形成与第一盒体11的形成相同,在此不再赘述。
本实施例中,在步骤S15中,第一盒体11的第一基准边123位于第一基准块3349上,第一盒体11的第一基准面125靠设于固定部334朝向移动部336的表面,第二盒体13的第二基准边143位于第二基准块3369上,第二盒体13的第二基准面145靠设于移动部336朝向固定部334的表面。
本实施例中,在步骤S17中,可通过焊接等方式将连接盒体15与第一盒体11、第二盒体13分别连接起来。连接盒体15的一端围绕第一盒体11的第一通孔121而设,并连接在第一通孔121的边缘处,连接盒体15的另一端围绕第二盒体13的第二通孔141而设,并连接在第二通孔141的边缘处。
本发明实施例的旋挖钻机连接体加工工具和旋挖钻机连接体加工方法中,可通过第一工装保证第一盒体、第二盒体的各轴套的相对位置,可通过第二工装保证各轴套的同轴度,且能使人员劳动强度较低、成本较低、生产效率较高。
需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所附的权利要求为准。