CN115815211A - 一种保健猪蹄粉加工用原料清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及猪蹄粉加工技术领域，具体是一种保健猪蹄粉加工用原料清洗机，包括清洗箱，还包括：原料清洗筒，所述原料清洗筒周向均匀分布于清洗箱内，并通过水密门与清洗箱的外部相连通，所述水密门位于清洗箱的侧壁上；清洗液箱，所述清洗液箱与所述清洗箱的内壁相连接，且所述清洗液箱还与所述原料清洗筒相连通；以及原料清洗机构，所述原料清洗机构位于所述清洗箱上，并分别与所述清洗液箱和原料清洗筒相连接，其中，原料清洗机构包括有升降组件、洗刷组件和冲洗控制组件；本发明保健猪蹄粉加工用原料清洗机，结构新颖，可保证对猪蹄粉的原料的清洗效果，并可节约水资源，同时，可减少人力的投入，降低了成本，提高了工作效率。

Description

一种保健猪蹄粉加工用原料清洗机

技术领域

本发明涉及猪蹄粉加工技术领域，具体是一种保健猪蹄粉加工用原料清洗机。

背景技术

在猪蹄粉加工过程中，需要对分切下来的猪皮进行清洗，以顺利进行后续的粉碎工作，保证猪蹄粉的成品质量，如今，很多地方还是使用人工手洗，效率较慢，清洗不干净，自动清洗机的使用逐渐代替人工，随着科技的不断发展，人们对于食品原料清洗机的制造工艺要求也越来越高。

目前，对于猪蹄粉的原料清洗，大部分都是采用人工清洗的方式，在整个清洗过程中，为提高工作的效率，清水需要不间断的对原料进行冲洗，不仅会浪费大量的水资源，并且会占用较大的人力，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种保健猪蹄粉加工用原料清洗机，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保健猪蹄粉加工用原料清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种保健猪蹄粉加工用原料清洗机，包括清洗箱，所述清洗箱的底部设有废水排口，还包括：

原料清洗筒，所述原料清洗筒周向均匀分布于所述清洗箱内，并通过水密门与清洗箱的外部相连通，所述水密门位于所述清洗箱的侧壁上；

清洗液箱，所述清洗液箱与所述清洗箱的内壁相连接，且所述清洗液箱还与所述原料清洗筒相连通；以及

原料清洗机构，所述原料清洗机构位于所述清洗箱上，并分别与所述清洗液箱和原料清洗筒相连接，其中，原料清洗机构包括有升降组件、洗刷组件和冲洗控制组件；

所述升降组件与所述清洗箱相连接，所述洗刷组件分别与所述原料清洗筒和升降组件相连接，所述冲洗控制组件分别与所述清洗液箱和升降组件相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在对猪蹄粉的原料进行清洗时，首先，通过设置的清洗箱，其中清洗箱的底部设有滚轮，以便于将清洗箱移动至指定区域内，且清洗箱上设有检修门和控制面板，以对各个电气设备进行维修和控制，当清洗箱移动至指定位置后，可向若干个清洗液箱内加满清洗剂，然后，将若干个水密门打开，并向原料清洗筒内加入一定量的猪蹄粉的加工原料后，将水密门关闭，其中，清洗液箱和原料清洗筒的数量相等，且交叉分布，此时，启动升降组件，在升降组件的推拉作用下，当驱动洗刷组件和冲洗控制组件向下运动时，在洗刷组件与原料清洗筒的相对运动作用下，可对猪蹄粉的原料进行洗刷，同时，在洗刷一段时间后，随着洗刷组件和冲洗控制组件继续向下运动，可控制清洗液箱内的清洗剂流入原料清洗筒内，以对洗刷的原料进行冲洗，并在二者同时向下运动的作用下，可保证清洗的质量，而在升降组件拉动洗刷组件和冲洗控制组件向上运动，可使清洗液箱内的清洗剂先停止冲洗，通过洗刷组件带动猪蹄粉的原料向上运动一段时间，可猪蹄粉的原料上的水渍进行清除，通过原料清洗机构往复循环多次清洗，可保证对猪蹄粉的原料的清洗效果，并可节约水资源，同时，可减少人力的投入，降低了成本，提高了工作效率，值得推广。

附图说明

图1为本发明实施例中整体的主视结构示意图。

图2为本发明实施例中清洗箱部分的主视剖视结构示意图。

图3为本发明实施例中升降板部分的俯视结构示意图。

图4为本发明实施例中清洗箱部分的俯视剖视结构示意图。

图5为本发明实施例中清洗液箱部分的侧视剖视结构示意图。

图6为本发明实施例中原料清洗筒部分的主视剖视结构示意图。

图中：1-清洗箱，2-水密门，3-加液管，4-驱动电机，5-废水排口，6-清洗液箱，7-出液口，8-升降板，9-控制伸缩杆，10-活动铰接座，11-驱动连杆，12-转盘，13-皮垫圈，14-推拉管，15-原料清洗筒，16-连通口，17-连接导流槽，18-卡接滑板，19-清洗棒，20-刷毛，21-限位板，22-混合杆，23-升降杆，24-分隔板，25-复位套筒，26-清洗环板，27-弧形导轨，28-翻动齿，29-滑动板，30-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1-6，本发明实施例提供的一种保健猪蹄粉加工用原料清洗机，包括清洗箱1，所述清洗箱1的底部设有废水排口5，还包括：

原料清洗筒15，所述原料清洗筒15周向均匀分布于所述清洗箱1内，并通过水密门2与清洗箱1的外部相连通，所述水密门2位于所述清洗箱1的侧壁上；

清洗液箱6，所述清洗液箱6与所述清洗箱1的内壁相连接，且所述清洗液箱6还与所述原料清洗筒15相连通；以及

原料清洗机构，所述原料清洗机构位于所述清洗箱1上，并分别与所述清洗液箱6和原料清洗筒15相连接，其中，原料清洗机构包括有升降组件、洗刷组件和冲洗控制组件；

所述升降组件与所述清洗箱1相连接，所述洗刷组件分别与所述原料清洗筒15和升降组件相连接，所述冲洗控制组件分别与所述清洗液箱6和升降组件相连接。

在对猪蹄粉的原料进行清洗时，首先，通过设置的清洗箱1，其中清洗箱1的底部设有滚轮，以便于将清洗箱1移动至指定区域内，且清洗箱1上设有检修门和控制面板，以对各个电气设备进行维修和控制，当清洗箱1移动至指定位置后，可向若干个清洗液箱6内加满清洗剂，然后，将若干个水密门2打开，并向原料清洗筒15内加入一定量的猪蹄粉的加工原料后，将水密门2关闭，其中，清洗液箱6和原料清洗筒15的数量相等，且交叉分布，此时，启动升降组件，在升降组件的推拉作用下，当驱动洗刷组件和冲洗控制组件向下运动时，在洗刷组件与原料清洗筒15的相对运动作用下，可对猪蹄粉的原料进行洗刷，同时，在洗刷一段时间后，随着洗刷组件和冲洗控制组件继续向下运动，可控制清洗液箱6内的清洗剂流入原料清洗筒15内，以对洗刷的原料进行冲洗，并在二者同时向下运动的作用下，可保证清洗的质量，而在升降组件拉动洗刷组件和冲洗控制组件向上运动，可使清洗液箱6内的清洗剂先停止冲洗，通过洗刷组件带动猪蹄粉的原料向上运动一段时间，可猪蹄粉的原料上的水渍进行清除，通过原料清洗机构往复循环多次清洗，可保证对猪蹄粉的原料的清洗效果，并可节约水资源，同时，可减少人力的投入，降低了成本，提高了工作效率，值得推广。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1-3，所述升降组件包括：

驱动电机4，所述驱动电机4位于所述清洗箱1的顶部上；

转盘12，所述转盘12与所述驱动电机4的输出端相连接，且所述转盘12位于所述清洗箱1内；

升降板8，所述升降板8通过卡接滑板18与所述清洗箱1的内侧壁卡装连接，并与所述清洗箱1滑动连接，且所述升降板8上安装有活动铰接座10，所述活动铰接座10的数量为两套，另一套所述活动铰接座10位于所述转盘12上；以及

驱动连杆11，所述驱动连杆11的两端分别与两套所述活动铰接座10转动连接。

请参阅图2、图4和图6，所述洗刷组件包括：

清洗环板26，所述清洗环板26滑动安装在所述原料清洗筒15内，并通过推拉管14与所述升降板8转动连接；

滑动板29，所述滑动板29滑动安装在所述原料清洗筒15内，且所述滑动板29的底端通过弹簧30与所述原料清洗筒15相连接；以及

刷毛20，所述刷毛20均匀分布在所述原料清洗筒15的内壁上。

请参阅图6，还包括：弧形导轨27，所述弧形导轨27位于所述原料清洗筒15的内侧壁上，并与所述清洗环板26卡装连接；以及

翻动齿28，所述翻动齿28均匀分布在所述清洗环板26的底端上。

请参阅图4和图6，还包括：清洗棒19，所述清洗棒19的一端与所述原料清洗筒15的内底壁相连接，并贯穿所述滑动板29，且所述清洗棒19的侧壁上也设有刷毛20。

当猪蹄粉的原料经水密门2放置在滑动板29上后，可将水密门2关闭，并启动驱动电机4，从而可带动转盘12转动，由于转盘12上的活动铰接座10与升降板8上的活动铰接座10为偏心设置，在转盘12转动作用下，可使驱动连杆11对升降板8往复推拉，从而可带动升降板8上下往复运动，当升降板8向下运动时，可推动清洗环板26向下移动，从而可使清洗环板26和滑动板29之间的猪蹄粉的原料向下移动，在原料向下移动的过程中，可与原料清洗筒15内侧壁和清洗棒19上的刷毛20相对滑动，从而实现对猪蹄粉的原料的洗刷，其中，清洗棒19可插入清洗环板26和推拉管14内运动，在猪蹄粉的原料与刷毛20相对运动一段距离后，清洗液箱6内的清洗剂开始向原料清洗筒15内喷洒，从而将原料上的脏污以及废水通过原料清洗筒15上设置的连通口16流入清洗箱1内，并最终从废水排口5排出至外部，在清洗环板26向下移动的过程中，通过设置的弧形导轨27的导向作用，可使清洗环板26在原料清洗筒15内发生一定角度的转动，当清洗环板26转动时，可使翻动齿28对猪蹄粉的原料产生一定的翻动作用，从而可提高清洗的效果，在清洗棒19下移的过程中，弹簧30处于压缩状态，当升降板8带动清洗环板26向上运动时，在弹簧30的推力作用下，使滑动板29也向上运动，从而使猪蹄粉的原料恢复至原位，再经以上动作多次往复洗刷后，可将水密门2打开，并将清洗好的原料取出，准备进行下一步的粉碎工作。

在本发明的一个实施例中，请参阅图2和图4，还包括：出液口7，所述出液口7开设于所述清洗液箱6上；以及

连接导流槽17，所述连接导流槽17倾斜安装在所述清洗液箱6和原料清洗筒15之间，并与所述出液口7相连接。

请参阅图1、图2、图4和图5，所述冲洗控制组件包括：

加液管3，所述加液管3的一端与所述清洗液箱6相连通，加液管3的另一端贯穿安装在所述清洗箱1上；

控制伸缩杆9，所述控制伸缩杆9的一端与所述升降板8相连接；

限位板21，所述限位板21滑动安装在所述清洗液箱6的顶部上，并与所述控制伸缩杆9可分离连接；以及

冲洗单元，所述冲洗单元位于所述清洗液箱6内，并与所述限位板21相连接。

所述冲洗单元包括：复位套筒25，所述复位套筒25位于所述清洗液箱6的内底壁上；

升降杆23，所述升降杆23的一端套设在所述复位套筒25内，升降杆23的另一端与所述限位板21相连接；以及

分隔板24，所述分隔板24位于所述升降杆23上，且所述分隔板24的端部设有皮垫圈13，所述皮垫圈13与所述清洗液箱6的内壁滑动连接。

请参阅图5，还包括：混合杆22，所述混合杆22位于所述清洗液箱6内，并与所述升降杆23相连接，且所述混合杆22位于所述分隔板24的上方。

在升降板8下降的同时，可带动控制伸缩杆9同步下移，其中控制伸缩杆9的长度可根据实际需要进行调整，通过控制伸缩杆9长度的变化，以调节排出清洗剂的时间，当控制伸缩杆9向下运动，并与清洗液箱6的顶部的限位板21接触时，可使限位板21在清洗液箱6的顶部向下滑动，并可带动升降杆23和分隔板24同步向下移动，当分隔板24的端部位于出液口7的下方时，清洗液箱6内的清洗剂便通过出液口7和连接导流槽17流入原料清洗筒15内，对猪蹄粉的原料进行冲洗，另外，在升降杆23向下运动时，可在复位套筒25内滑动，其中复位套筒25可采用套筒的形式，并在复位套筒25内设有复位弹簧，以使升降板8向上运动时，时限位板21和分隔板24恢复至原位，此时分隔板24的端部位于出液口7的上部，并通过皮垫圈13的密封作用，可避免分隔板24上部的清洗剂从出液口7内排出，从而实现了由停止冲洗到冲洗再到停止冲洗的过程，当清洗液箱6内的清洗剂不足时，可通过加液管3进行及时补充，且在升降杆23上下往复运动过程中，可带动混合杆22同步上下运动，从而可对分隔板24上方的清洗剂起到一定的搅拌作用，避免出现沉淀和分层，以影响清洗的效果。

综上所述，在对猪蹄粉的原料进行清洗时，首先，通过设置的清洗箱1，其中清洗箱1的底部设有滚轮，以便于将清洗箱1移动至指定区域内，且清洗箱1上设有检修门和控制面板，以对各个电气设备进行维修和控制，当清洗箱1移动至指定位置后，可向若干个清洗液箱6内加满清洗剂，然后，将若干个水密门2打开，并向原料清洗筒15内加入一定量的猪蹄粉的加工原料后，将水密门2关闭，其中，清洗液箱6和原料清洗筒15的数量相等，且交叉分布，此时，启动升降组件，在升降组件的推拉作用下，当驱动洗刷组件和冲洗控制组件向下运动时，在洗刷组件与原料清洗筒15的相对运动作用下，可对猪蹄粉的原料进行洗刷，同时，在洗刷一段时间后，随着洗刷组件和冲洗控制组件继续向下运动，可控制清洗液箱6内的清洗剂流入原料清洗筒15内，以对洗刷的原料进行冲洗，并在二者同时向下运动的作用下，可保证清洗的质量，而在升降组件拉动洗刷组件和冲洗控制组件向上运动，可使清洗液箱6内的清洗剂先停止冲洗，通过洗刷组件带动猪蹄粉的原料向上运动一段时间，可猪蹄粉的原料上的水渍进行清除，通过原料清洗机构往复循环多次清洗，可保证对猪蹄粉的原料的清洗效果，并可节约水资源，同时，可减少人力的投入，降低了成本，提高了工作效率。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种保健猪蹄粉加工用原料清洗机，包括清洗箱，所述清洗箱的底部设有废水排口，其特征在于，还包括：

原料清洗筒，所述原料清洗筒周向均匀分布于所述清洗箱内，并通过水密门与清洗箱的外部相连通，所述水密门位于所述清洗箱的侧壁上；

清洗液箱，所述清洗液箱与所述清洗箱的内壁相连接，且所述清洗液箱还与所述原料清洗筒相连通；以及

原料清洗机构，所述原料清洗机构位于所述清洗箱上，并分别与所述清洗液箱和原料清洗筒相连接，其中，原料清洗机构包括有升降组件、洗刷组件和冲洗控制组件；

所述升降组件与所述清洗箱相连接，所述洗刷组件分别与所述原料清洗筒和升降组件相连接，所述冲洗控制组件分别与所述清洗液箱和升降组件相连接。

2.根据权利要求1所述的保健猪蹄粉加工用原料清洗机，其特征在于，所述升降组件包括：

驱动电机，所述驱动电机位于所述清洗箱的顶部上；

转盘，所述转盘与所述驱动电机的输出端相连接，且所述转盘位于所述清洗箱内；

升降板，所述升降板通过卡接滑板与所述清洗箱的内侧壁卡装连接，并与所述清洗箱滑动连接，且所述升降板上安装有活动铰接座，所述活动铰接座的数量为两套，另一套所述活动铰接座位于所述转盘上；以及

驱动连杆，所述驱动连杆的两端分别与两套所述活动铰接座转动连接。

3.根据权利要求2所述的保健猪蹄粉加工用原料清洗机，其特征在于，所述洗刷组件包括：

清洗环板，所述清洗环板滑动安装在所述原料清洗筒内，并通过推拉管与所述升降板转动连接；

滑动板，所述滑动板滑动安装在所述原料清洗筒内，且所述滑动板的底端通过弹簧与所述原料清洗筒相连接；以及

刷毛，所述刷毛均匀分布在所述原料清洗筒的内壁上。

4.根据权利要求3所述的保健猪蹄粉加工用原料清洗机，其特征在于，还包括：弧形导轨，所述弧形导轨位于所述原料清洗筒的内侧壁上，并与所述清洗环板卡装连接；以及

翻动齿，所述翻动齿均匀分布在所述清洗环板的底端上。

5.根据权利要求4所述的保健猪蹄粉加工用原料清洗机，其特征在于，还包括：清洗棒，所述清洗棒的一端与所述原料清洗筒的内底壁相连接，并贯穿所述滑动板，且所述清洗棒的侧壁上也设有刷毛。

6.根据权利要求1-5任一项所述的保健猪蹄粉加工用原料清洗机，其特征在于，还包括：出液口，所述出液口开设于所述清洗液箱上；以及

连接导流槽，所述连接导流槽倾斜安装在所述清洗液箱和原料清洗筒之间，并与所述出液口相连接。

7.根据权利要求1所述的保健猪蹄粉加工用原料清洗机，其特征在于，所述冲洗控制组件包括：

加液管，所述加液管的一端与所述清洗液箱相连通，加液管的另一端贯穿安装在所述清洗箱上；

控制伸缩杆，所述控制伸缩杆的一端与所述升降板相连接；

限位板，所述限位板滑动安装在所述清洗液箱的顶部上，并与所述控制伸缩杆可分离连接；以及

冲洗单元，所述冲洗单元位于所述清洗液箱内，并与所述限位板相连接。

8.根据权利要求7所述的保健猪蹄粉加工用原料清洗机，其特征在于，所述冲洗单元包括：

复位套筒，所述复位套筒位于所述清洗液箱的内底壁上；

升降杆，所述升降杆的一端套设在所述复位套筒内，升降杆的另一端与所述限位板相连接；以及

分隔板，所述分隔板位于所述升降杆上，且所述分隔板的端部设有皮垫圈，所述皮垫圈与所述清洗液箱的内壁滑动连接。

9.根据权利要求8所述的保健猪蹄粉加工用原料清洗机，其特征在于，还包括：混合杆，所述混合杆位于所述清洗液箱内，并与所述升降杆相连接，且所述混合杆位于所述分隔板的上方。

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