CN115815118B - 一种大米除杂筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及大米加工技术领域，本发明公开了一种大米除杂筛分装置，包括筛分筒和设置于所述筛分筒顶端的筒盖，所述筛分筒内部从上至下依次设置有过滤板和筛板，所述筛分筒内部设置有用于将大米搅拌和筛分的筛分机构，所述筛分机构包括电机，所述电机动力输出端设置有转动杆，本发明通过设置的筛分机构，运转的输送带能将扩散至筛板四周的大米聚拢至筛板中心处，并且当输送带运转时，也会带动导轮进行转动，则能通过转轴带动拨动叶片进行旋转，由于拨动叶片贴近于筛板表面，故能将筛板上的大米进行搅拌，则能加速大米从筛板的孔中穿过，避免造成大米堵塞筛孔的情况，从而能够进一步提高该装置的工作效率。

Description

一种大米除杂筛分装置

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种大米除杂筛分装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，大米在生产加工过程中需要对其进行除杂筛分，去除混入稻谷中的各类杂质，因而需要使用到除杂筛分装置。

但是，目前市场上传统的除杂筛分装置在使用时，大多都是采用筛板对大米进行除杂筛分，为了提高大米的筛分效率，都是加装搅拌叶片对筛板上的大米进行拨动，由于在离心的作用下，筛板上的大米会因搅拌叶片的搅拌而向筛板周围扩散，导致大米会堆积在筛板的边缘处，从而会影响大米的筛分效率。为此，我们提出一种大米除杂筛分装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大米除杂筛分装置，以解决由于在离心的作用下，筛板上的大米会因搅拌叶片的搅拌而向筛板周围扩散，导致大米会堆积在筛板的边缘处，从而会影响大米筛分效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米除杂筛分装置，包括筛分筒和设置于所述筛分筒顶端的筒盖，所述筛分筒内部从上至下依次设置有过滤板和筛板，所述筛分筒内部设置有用于将大米搅拌和筛分的筛分机构，所述筛分机构包括电机，所述电机动力输出端设置有转动杆，所述转动杆外部位于过滤板上方处固定安装有若干个搅拌叶片，所述转动杆外部延伸至筛分筒内部且设置有引导组件，所述引导组件用于将扩散至筛板四周的大米聚拢至筛板中心处。

优选的，所述引导组件包括固定安装于所述转动杆外部的固定套，所述固定套外壁四周固定安装有导流板，所述导流板内部一端转动安装有主动轮，所述导流板内部另一端转动安装有从动轮，所述主动轮和从动轮外部套设有输送带，所述输送带外壁表面固定安装有若干个凸块，所述导流板顶端设置有与主动轮相连接的接收齿轮。

优选的，所述筛分筒内壁位于筛板上方处固定安装有内齿环板，且内齿环板与接收齿轮之间啮合连接。

优选的，所述导流板内部转动安装有若干个转轴，所述转轴外部固定安装有导轮，且导轮与输送带相贴合，所述转轴底端延伸至所述导流板底端且固定安装有拨动叶片。

优选的，所述筛分筒顶端沿圆周方向开设有若干个出灰口，所述出灰口内部设置有除杂机构，所述除杂机构包括主动轴，所述主动轴底端延伸至所述筛分筒内部且固定安装有风扇，所述主动轴顶端延伸至所述筛分筒顶端且固定安装有从动齿轮。

优选的，所述主动轴通过轴架转动安装于出灰口内部。

优选的，所述转动杆外部固定安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与所述从动齿轮之间啮合连接。

优选的，所述筛分筒外壁一侧固定安装有进料口，所述筛分筒外壁位于所述筛板处开设有初级出料口，所述筛分筒底端固定安装有二级出料口。

优选的，所述筒盖外壁四周沿圆周方向开设有若干个排风口。

优选的，所述导流板呈弧形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的筛分机构，在实际使用时，电机工作驱动转动杆进行旋转，则能通过固定套带动四个导流板进行旋转，当导流板沿着筛分筒内壁进行旋转时，导流板端部的接收齿轮也会在内齿环板上进行转动，由于内齿环板与接收齿轮之间啮合连接，故能通过接收齿轮带动主动轮进行转动，再配合上从动轮，则能带动输送带进行运转，则能将扩散至筛板四周的大米聚拢至筛板中心处，并且当输送带运转时，也会带动导轮进行转动，则能通过转轴带动拨动叶片进行旋转，由于拨动叶片贴近于筛板表面，故能将筛板上的大米进行搅拌，则能加速大米从筛板的孔中穿过，避免造成大米堵塞筛孔的情况，从而能够进一步提高该装置的工作效率。

附图说明

图1为本发明大米除杂筛分装置的整体结构示意图；

图2为本发明大米除杂筛分装置的半剖视图；

图3为本发明大米除杂筛分装置的内部分解结构示意图；

图4为本发明大米除杂筛分装置的引导组件整体结构示意图；

图5为本发明大米除杂筛分装置的引导组件立体图；

图6为本发明大米除杂筛分装置的导流板内部结构示意图；

图7为图2中A的放大结构示意图。

图中：10-筛分筒；11-初级出料口；12-过滤板；13-筛板；14-内齿环板；15-出灰口；20-筒盖；21-排风口；30-筛分机构；31-电机；32-转动杆；33-搅拌叶片；34-引导组件；341-固定套；342-导流板；343-接收齿轮；3431-主动轮；344-输送带；345-凸块；346-拨动叶片；347-转轴；348-导轮；349-从动轮；35-驱动齿轮；40-进料口；50-二级出料口；60-除杂机构；61-主动轴；62-从动齿轮；63-轴架；64-风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种大米除杂筛分装置，包括筛分筒10和固定安装于所述筛分筒10顶端的筒盖20，筛分筒10呈内部中空的圆柱形结构，筒盖20呈下端开口的圆柱形结构，所述筛分筒10内部从上至下依次固定安装有过滤板12和筛板13，过滤板12用于将大米中的大颗粒杂质进行拦截，并且筛分筒10外壁在过滤板12处开设有收集口，该收集口用于收集过滤板12上拦截的杂质，并且收集口处铰链安装有密封板，在工作状态下时，密封板能将收集口进行封闭，筛板13用于将大颗粒大米和小颗粒大米进行分离，则实现对大米的筛分，所述筛分筒10内部设置有用于将大米搅拌和筛分的筛分机构30，所述筛分机构30包括电机31，电机31固定安装于筒盖20顶端，所述电机31动力输出端固定连接有转动杆32，转动杆32与过滤板12和筛板13之间均为转动连接，因为在过滤板12和筛板13上开有供转动杆32贯穿的通孔，所述转动杆32外部延伸至筛分筒10内部且固定安装有引导组件34，所述引导组件34用于将扩散至筛板13四周的大米聚拢至筛板13中心处。

在本实施方式的较优技术方案中，所述引导组件34包括固定安装于所述转动杆32外部的固定套341，所述固定套341外壁四周固定安装有导流板342，所述导流板342内部一端转动安装有主动轮3431，所述导流板342内部另一端转动安装有从动轮349，所述主动轮3431和从动轮349外部套设有输送带344，输送带的运转方向为从导流板342端部向转动杆32处转动，则能将堆积在筛板13边沿处的大米运输至筛板13中心处，所述输送带344外壁表面固定安装有若干个凸块345，凸块345能够增大输送带344的接触面积，则能确保输送带344能将大米进行输送，所述导流板342顶端转动安装有与主动轮3431相连接的接收齿轮343，接收齿轮343与主动轮3431中心的转轴固定连接，故当接收齿轮343旋转时，也能通过该转轴带动主动轮3431进行旋转。

进一步地，电机31工作驱动转动杆32进行旋转，则能通过固定套341带动四个导流板342进行旋转，当导流板342沿着筛分筒10内壁进行旋转时，导流板342端部的接收齿轮343也会在内齿环板14上进行转动，由于内齿环板14与接收齿轮343之间啮合连接，故能通过接收齿轮343带动主动轮3431进行转动，再配合上从动轮349，则能带动输送带344进行运转，则能扩散至筛板13四周的大米聚拢至筛板13中心处。

在本实施方式的较优技术方案中，所述筛分筒10内壁位于筛板13上方处固定安装有内齿环板14，且内齿环板14与接收齿轮343之间啮合连接，内齿环板14与接收齿轮343处于同一水平线上，并且内齿环板14与筛板13之间留有间隙，用于导流板342的伸入，确保导流板342的端部能够贴着筛分筒10内壁进行旋转，则能避免大米残留在筛分筒10与筛板13的拐角处。

在本实施方式的较优技术方案中，所述导流板342内部转动安装有若干个转轴347，所述转轴347外部固定安装有导轮348，且导轮348与输送带344相贴合，所述转轴347底端延伸至所述导流板342底端且固定安装有拨动叶片346。

进一步地，当输送带344运转时，也会带动导轮348进行转动，则能通过转轴347带动拨动叶片346进行旋转，由于拨动叶片346贴近于筛板13表面，故能将筛板13上的大米进行搅拌，则能加速大米从筛板13的孔中穿过，避免造成大米堵塞筛孔的情况。

在本实施方式的较优技术方案中，所述筛分筒10外壁一侧固定安装有进料口40，通过进料口40能够向筛分筒10内加入待加工的大米，所述筛分筒10外壁位于所述筛板13处开设有初级出料口11，初级出料口11处也安装有密封盖，打开密封盖时，筛板13上的大颗粒大米会在导流板342的拨动下从初级出料口11漏出，所述筛分筒10底端固定安装有二级出料口50，二级出料口50用于排出小颗粒的大米。

在本实施方式的较优技术方案中，所述导流板342呈弧形结构，故输送带344也呈弧形结构，提高将大米输送至筛板13中心处的顺畅性。

实施例2

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种大米除杂筛分装置，包括筛分筒10和固定安装于所述筛分筒10顶端的筒盖20，筛分筒10呈内部中空的圆柱形结构，筒盖20呈下端开口的圆柱形结构，所述筛分筒10内部从上至下依次固定安装有过滤板12和筛板13，过滤板12用于将大米中的大颗粒杂质进行拦截，并且筛分筒10外壁在过滤板12处开设有收集口，该收集口用于收集过滤板12上拦截的杂质，并且收集口处铰链安装有密封板，在工作状态下时，密封板能将收集口进行封闭，筛板13用于将大颗粒大米和小颗粒大米进行分离，则实现对大米的筛分，所述筛分筒10内部设置有用于将大米搅拌和筛分的筛分机构30，所述筛分机构30包括电机31，电机31固定安装于筒盖20顶端，所述电机31动力输出端固定连接有转动杆32，所述转动杆32外部位于过滤板12上方处固定安装有若干个搅拌叶片33，转动杆32带动搅拌叶片33进行旋转时，能够将过滤板12上的大米进行搅拌，则能加速大米的过滤，同时也能将大米中的灰尘扬起，转动杆32与过滤板12和筛板13之间均为转动连接，因为在过滤板12和筛板13上开有供转动杆32贯穿的通孔，所述转动杆32外部延伸至筛分筒10内部且固定安装有引导组件34，所述引导组件34用于将扩散至筛板13四周的大米聚拢至筛板13中心处。

在本实施方式的较优技术方案中，所述引导组件34包括固定安装于所述转动杆32外部的固定套341，所述固定套341外壁四周固定安装有导流板342，所述导流板342内部一端转动安装有主动轮3431，所述导流板342内部另一端转动安装有从动轮349，所述主动轮3431和从动轮349外部套设有输送带344，输送带的运转方向为从导流板342端部向转动杆32处转动，则能将堆积在筛板13边沿处的大米运输至筛板13中心处，所述输送带344外壁表面固定安装有若干个凸块345，凸块345能够增大输送带344的接触面积，则能确保输送带344能将大米进行输送，所述导流板342顶端转动安装有与主动轮3431相连接的接收齿轮343，接收齿轮343与主动轮3431中心的转轴固定连接，故当接收齿轮343旋转时，也能通过该转轴带动主动轮3431进行旋转。

进一步地，电机31工作驱动转动杆32进行旋转，则能通过固定套341带动四个导流板342进行旋转，当导流板342沿着筛分筒10内壁进行旋转时，导流板342端部的接收齿轮343也会在内齿环板14上进行转动，由于内齿环板14与接收齿轮343之间啮合连接，故能通过接收齿轮343带动主动轮3431进行转动，再配合上从动轮349，则能带动输送带344进行运转，则能扩散至筛板13四周的大米聚拢至筛板13中心处。

在本实施方式的较优技术方案中，所述筛分筒10内壁位于筛板13上方处固定安装有内齿环板14，且内齿环板14与接收齿轮343之间啮合连接，内齿环板14与接收齿轮343处于同一水平线上，并且内齿环板14与筛板13之间留有间隙，用于导流板342的伸入，确保导流板342的端部能够贴着筛分筒10内壁进行旋转，则能避免大米残留在筛分筒10与筛板13的拐角处。

在本实施方式的较优技术方案中，所述导流板342内部转动安装有若干个转轴347，所述转轴347外部固定安装有导轮348，且导轮348与输送带344相贴合，所述转轴347底端延伸至所述导流板342底端且固定安装有拨动叶片346。

进一步地，当输送带344运转时，也会带动导轮348进行转动，则能通过转轴347带动拨动叶片346进行旋转，由于拨动叶片346贴近于筛板13表面，故能将筛板13上的大米进行搅拌，则能加速大米从筛板13的孔中穿过，避免造成大米堵塞筛孔的情况。

在本实施方式的较优技术方案中，所述筛分筒10顶端沿圆周方向开设有若干个出灰口15，所述出灰口15内部设置有除杂机构60，所述除杂机构60包括主动轴61，所述主动轴61底端延伸至所述筛分筒10内部且固定安装有风扇64，所述主动轴61顶端延伸至所述筛分筒10顶端且固定安装有从动齿轮62，所述转动杆32外部固定安装有驱动齿轮35，且驱动齿轮35与所述从动齿轮62之间啮合连接。

进一步地，当转动杆32进行旋转时，也会带动驱动齿轮35进行旋转，由于驱动齿轮35与所述从动齿轮62之间啮合连接，故能够带动主动轴61进行旋转，因此可以带动风扇64进行旋转，风扇64转动产生的风能将大米中的灰尘向上吸引，然后再从出灰口15排出，则能将搅拌过程中大米产生的灰尘快速排出。

在本实施方式的较优技术方案中，所述主动轴61通过轴架63转动安装于出灰口15内部。

在本实施方式的较优技术方案中，所述筛分筒10外壁一侧固定安装有进料口40，所述筛分筒10外壁位于所述筛板13处开设有初级出料口11，所述筛分筒10底端固定安装有二级出料口50。

在本实施方式的较优技术方案中，所述筒盖20外壁四周沿圆周方向开设有四个排风口21，排风口21用于排出从出灰口15排出的灰尘。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大米除杂筛分装置，包括筛分筒(10)和设置于所述筛分筒(10)顶端的筒盖(20)，所述筛分筒(10)内部从上至下依次设置有过滤板(12)和筛板(13)，其特征在于：所述筛分筒(10)内部设置有用于将大米搅拌和筛分的筛分机构(30)，所述筛分机构(30)包括电机(31)，所述电机(31)动力输出端设置有转动杆(32)，所述转动杆(32)外部位于过滤板(12)上方处固定安装有若干个搅拌叶片(33)，所述转动杆(32)外部延伸至筛分筒(10)内部且设置有引导组件(34)，所述引导组件(34)用于将扩散至筛板(13)四周的大米聚拢至筛板(13)中心处；

所述引导组件(34)包括固定安装于所述转动杆(32)外部的固定套(341)，所述固定套(341)外壁四周固定安装有导流板(342)，所述导流板(342)内部一端转动安装有主动轮(3431)，所述导流板(342)内部另一端转动安装有从动轮(349)，所述主动轮(3431)和从动轮(349)外部套设有输送带(344)，所述输送带(344)外壁表面固定安装有若干个凸块(345)，所述导流板(342)顶端设置有与主动轮(3431)相连接的接收齿轮(343)；

所述筛分筒(10)内壁位于筛板(13)上方处固定安装有内齿环板(14)，且内齿环板(14)与接收齿轮(343)之间啮合连接；

所述导流板(342)内部转动安装有若干个转轴(347)，所述转轴(347)外部固定安装有导轮(348)，且导轮(348)与输送带(344)相贴合，所述转轴(347)底端延伸至所述导流板(342)底端且固定安装有拨动叶片(346)；

所述导流板(342)呈弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种大米除杂筛分装置，其特征在于：所述筛分筒(10)顶端沿圆周方向开设有若干个出灰口(15)，所述出灰口(15)内部设置有除杂机构(60)，所述除杂机构(60)包括主动轴(61)，所述主动轴(61)底端延伸至所述筛分筒(10)内部且固定安装有风扇(64)，所述主动轴(61)顶端延伸至所述筛分筒(10)顶端且固定安装有从动齿轮(62)。

3.根据权利要求2所述的一种大米除杂筛分装置，其特征在于：所述主动轴(61)通过轴架(63)转动安装于出灰口(15)内部。

4.根据权利要求2所述的一种大米除杂筛分装置，其特征在于：所述转动杆(32)外部固定安装有驱动齿轮(35)，且驱动齿轮(35)与所述从动齿轮(62)之间啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种大米除杂筛分装置，其特征在于：所述筛分筒(10)外壁一侧固定安装有进料口(40)，所述筛分筒(10)外壁位于所述筛板(13)处开设有初级出料口(11)，所述筛分筒(10)底端固定安装有二级出料口(50)。

6.根据权利要求1所述的一种大米除杂筛分装置，其特征在于：所述筒盖(20)外壁四周沿圆周方向开设有若干个排风口(21)。