CN115814892B - 一种建筑工程用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程用粉碎装置，涉及建筑工程技术领域，其技术方案要点包括：第一粉碎辊和第二粉碎辊，用于粉碎木材，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊设置于所述箱体内部，其所述第一粉碎辊和第二粉碎辊相啮合；吸附孔，分别开设于第一粉碎辊和第二粉碎辊上，效果是，通过设置的控制杆带动弧形板在方位槽内移动，使弧形板在第一粉碎辊和第二粉碎辊内部移动，从而对吸附孔的开关进行控制，进而达到了第一粉碎辊和第二粉碎辊在对木材类工程垃圾粉碎时，能够通过吸附孔的开关，从而将木碎内部混合的金属碎被磁铁柱吸附，从而使金属碎与木碎分离，进而便于碎金属碎二次生产加工的利用，从而降低了金属材料成本的损耗。

Description

一种建筑工程用粉碎装置

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，更具体地说，它涉及一种建筑工程用粉碎装置。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。

其中建筑工程中产出的建筑垃圾，则需要粉碎装置对其进行处理，其中就包括木材类建筑垃圾。

目前，在现有的相关技术方案中，建筑工地上的木材类建筑垃圾上通常都附有钉子、铁丝等金属件材料，现有的粉碎装置在对木材粉碎同时，木材上附着的金属件也被一同粉碎，由于金属附件自身具有二次加工利用的价值，但与木材建筑垃圾一同粉碎后，导致金属附件与木材碎屑混合，不便于将其分离，从而增加了建筑材料的损耗。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种建筑工程用粉碎装置，使金属碎与木碎分离，进而便于碎金属碎二次生产加工的利用，从而降低了金属材料成本的损耗。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案，包括：

箱体；

第一粉碎辊和第二粉碎辊，用于粉碎木材，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊设置于所述箱体内部，其所述第一粉碎辊和第二粉碎辊相啮合；

吸附孔，分别开设于第一粉碎辊和第二粉碎辊上；

安装筒，分别安装于第一粉碎辊和第二粉碎辊的一端；

定位件，分别固定连接于第一粉碎辊和第二粉碎辊内部的端部；

磁铁柱，分别设置于第一粉碎辊和第二粉碎辊内部，用于吸附金属，所述磁铁柱的一端与安装筒固定连接，所述定位件贯穿于所述磁铁柱的另一端，并延伸至所述磁铁柱的内部，所述磁铁柱的端部开设有限位槽；

弧形板，设置于第一粉碎辊和第二粉碎辊的内部，所述弧形板用于控制吸附孔的开关，所述弧形板套设于所述磁铁柱的一端。所述弧形板上固定连接有弹性件，所述弹性件上固定连接有卡板，所述卡板与所述限位槽相卡接；

方位槽，分别开设于第一粉碎辊和第二粉碎辊和箱体上；

控制杆，与所述弧形板固定连接，所述控制杆贯穿于所述方位槽的一侧，并延伸至所述方位槽的另一侧，所述控制杆用于控制弧形板的移动。

优选地，所述箱体的内部设置有升降板，所述升降板套设于第一粉碎辊和第二粉碎辊的两端。

优选地，所述箱体的内部开设有滑条，所述升降板滑动连接于滑条的内部，所述升降板和滑条用于辅助第一粉碎辊和第二粉碎辊移动。

优选地，所述箱体的外部设置有电机，所述电机通过拐角件与箱体固定，所述电机输出轴上固定连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿于所述箱体的外部，并延伸至所述箱体的内部，与所述第一粉碎辊固定连接。

优选地，所述第二粉碎辊上固定连接有连接杆，所述驱动杆和连接杆外表面套设有横板，所述横板用于连接第一粉碎辊和第二粉碎辊。

优选地，所述箱体的底部设置有马达，所述马达通过马达输出轴与箱体固定，所述马达输出轴上固定连接有升降轴，所述升降轴依次贯穿于所述箱体和横板的内部，并延伸至所述横板的外部，所述马达和升降轴用于驱动第一粉碎辊和第二粉碎辊升降。

优选地，所述箱体上开设有出料口，所述出料口用于排出碎木渣，所述出料口的内部滑动连接有齿条，所述齿条的一端贯穿于箱体的一侧，并延伸至所述箱体的另一侧，所述升降轴的外表面套设有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合。

优选地，所述齿轮的转动用于控制齿条的移动，从而使齿条控制出料口的开关。

优选地，所述箱体上开设有安装口，所述安装口用于预留磁铁柱安装和拆卸的空间。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、通过设置的控制杆带动弧形板在方位槽内移动，使弧形板在第一粉碎辊和第二粉碎辊内部移动，从而对吸附孔的开关进行控制，进而达到了第一粉碎辊和第二粉碎辊在对木材类工程垃圾粉碎时，能够通过吸附孔的开关，从而将木碎内部混合的金属碎被磁铁柱吸附，使金属碎与木碎分离，便于碎金属碎二次生产加工的利用，从而降低了金属材料成本的损耗。

2、通过设置的马达，以及马达输出轴上安装的升降轴，使其二在运作时，使第一粉碎辊和第二粉碎辊在下降时，齿条与出料口贴合，从而出料口被关闭，从而达到了便于将木碎中的金属碎吸附集中收集的作用，反之，当第一粉碎辊和第二粉碎辊上升时，则齿条逐渐与出料口分离，使出料口被打开，从而完成木碎的排出，使木碎和金属碎的分离操作相对较为便捷，从而便于操作人员使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑工程用粉碎装置的立体结构示意图；

图2为本发明升降板的结构示意图；

图3为本发明弧形板的结构示意图；

图4为本发明的卡板的结构示意图；

图5为本发明齿轮与齿条啮合的结构示意图；

图6为本发明第一粉碎辊内部的结构示意图；

图7为本发明磁铁柱的结构示意图；

图8为本发明吸附孔的结构示意图；

图9为本发明出料板的结构示意图。

1、箱体；2、第一粉碎辊；3、第二粉碎辊；4、吸附孔；5、安装筒；6、定位件；7、磁铁柱；8、限位槽；9、弧形板；10、弹性件；11、卡板；12、方位槽；13、控制杆；14、升降板；15、滑条；16、电机；17、拐角件；18、驱动杆；19、连接杆；20、横板；21、马达；22、升降轴；23、出料口；24、齿条；25、齿轮；26、安装口。

具体实施方式

参照图1至图9对本发明一种建筑工程用粉碎装置实施例做进一步说明。

一种建筑工程用粉碎装置，

包括：

箱体1；

第一粉碎辊2和第二粉碎辊3，用于粉碎木材，所述第一粉碎辊2和第二粉碎辊3设置于所述箱体1内部，其所述第一粉碎辊2和第二粉碎辊3相啮合；

第一粉碎辊2和第二粉碎辊3外部形状一致，且起到的作用相同；

第二粉碎辊3通过以粉碎辊的转动，而被动啮合转动。

吸附孔4，分别开设于第一粉碎辊2和第二粉碎辊3上；

吸附孔4整体以半圆弧状分布在第一粉碎辊2和第二粉碎辊3上，从而使第一粉碎辊2和第二粉碎辊3整体呈半密封，半镂空形态；

详见图8，图中吸附孔4的整体呈圆形，在此不对吸附孔4的具体形状做限定，只需配合磁铁柱7达到吸附金属碎的功能即可，且吸附孔4的大小也可根据实际使用情况进行调整。

安装筒5，分别安装于第一粉碎辊2和第二粉碎辊3的一端；

安装筒5的设置目的是为了便于将磁铁柱7取出。

定位件6，分别固定连接于第一粉碎辊2和第二粉碎辊3内部的端部；

定位件6整体呈长方体，用于对磁铁柱7固定，避免磁铁柱7在第一粉碎辊2和第二粉碎辊3内部自转。

磁铁柱7，分别设置于第一粉碎辊2和第二粉碎辊3内部，用于吸附金属，所述磁铁柱7的一端与安装筒5固定连接，所述定位件6贯穿于所述磁铁柱7的另一端，并延伸至所述磁铁柱7的内部，所述磁铁柱7的端部开设有限位槽8；

磁铁柱7其原理为，磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。

弧形板9，设置于第一粉碎辊2和第二粉碎辊3的内部，所述弧形板9用于控制吸附孔4的开关，所述弧形板9套设于所述磁铁柱7的一端，所述弧形板9上固定连接有弹性件10，所述弹性件10上固定连接有卡板11，所述卡板11与所述限位槽8相卡接；

弧形板9的外表面与第一粉碎辊2和第二粉碎辊3的内部贴合，既起到控制吸附孔4开关的作用，还能通过弧形板9在磁铁柱7外表面的转动，将吸附孔4内部堵塞的木碎挤出，起到吸附孔4被疏通的作用。

方位槽12，分别开设于第一粉碎辊2和第二粉碎辊3和箱体1上；

详见图9，方位槽12具体呈半圆弧状，其形状适配于控制杆13的行动轨迹；

且方位槽12贯穿于第一粉碎辊2和第二粉碎辊3以及箱体1，并延伸至箱体1的外部。

控制杆13，与所述弧形板9固定连接，所述控制杆13贯穿于所述方位槽12的一侧，并延伸至所述方位槽12的另一侧，所述控制杆13用于控制弧形板9的移动；

控制杆13的设置目的是便于外部人员对弧形板9进行控制。

所述箱体1的内部设置有升降板14，所述升降板14套设于第一粉碎辊2和第二粉碎辊3的两端；

升降板14的内部与第一粉碎辊2和第二粉碎辊3的外部为转动连接。

所述箱体1的内部开设有滑条15，所述升降板14滑动连接于滑条15的内部，所述升降板14和滑条15用于辅助第一粉碎辊2和第二粉碎辊3移动。

所述箱体1的外部设置有电机16，所述电机16通过拐角件17与箱体1固定，所述电机16输出轴上固定连接有驱动杆18，所述驱动杆18贯穿于所述箱体1的外部，并延伸至所述箱体1的内部，与所述第一粉碎辊2固定连接；

详见图1，电机16的正面固定连接有拐角件17，拐角件17的自由端固定连接于箱体1的正面，且拐角件17的设置用于将电机16进行固定，避免电机16在使用时发生自转；

且电机16为正反转电机16，只需实现驱动第一粉碎辊2转动的功能即可。

所述第二粉碎辊3上固定连接有连接杆19，所述驱动杆18和连接杆19外表面套设有横板20，所述横板20用于连接第一粉碎辊2和第二粉碎辊3。

所述箱体1的底部设置有马达21，所述马达21通过马达21输出轴与箱体1固定，所述马达21输出轴上固定连接有升降轴22。所述升降轴22依次贯穿于所述箱体1和横板20的内部，并延伸至所述横板20的外部，所述马达21和升降轴22用于驱动第一粉碎辊2和第二粉碎辊3升降；

马达21为正反转马达21，用于驱动升降轴22正反转，从而实现第一粉碎辊2和第二粉碎辊3升降的作用。

所述箱体1上开设有出料口23，所述出料口23用于排出碎木渣，所述出料口23的内部滑动连接有齿条24，所述齿条24的一端贯穿于箱体1的一侧，并延伸至所述箱体1的另一侧，所述升降轴22的外表面套设有齿轮25，所述齿轮25与所述齿条24相啮合。

所述齿轮25的转动用于控制齿条24的移动，从而使齿条24控制出料口23的开关。

所述箱体1上开设有安装口26，所述安装口26用于预留磁铁柱7安装和拆卸的空间。

工作原理：

步骤一：对木材废料粉碎时，首先启动电机16，使电机16通过电机16输出轴带动驱动杆18上的第一粉碎辊2转动，使第一粉碎辊2啮合的第二粉碎辊3转动，随之操作者可将废料至于第一粉碎辊2和第二粉碎辊3之间，使废料被粉碎，从而木碎落入箱体1内部，此时第一粉碎辊2和第二粉碎辊3的两端在升降板14内部转动；

步骤二：对磁铁吸附时，首先手持控制杆13，并将控制杆13通过限位方位槽12向相反的方向移动，从而使控制杆13带动与吸附孔4贴合的弧形板9逐渐与吸附孔4打开，当弧形板9完全分离于吸附孔4时，此时弹性件10对卡板11进行挤压，使卡板11与方位槽12卡接，从而使弧形板9固定；

步骤三：随后启动马达21，使马达21输出轴带动升降轴22转动，从而升降轴22上的横板20通过驱动杆18和连接杆19，带动第一粉碎辊2和第二粉碎辊3随之在升降轴22上向下移，与此同时升降板14也辅助第一粉碎辊2和第二粉碎辊3在滑条15内向下移，直至升降板14移动至滑条15的底部即可关闭马达21，磁铁柱7与木碎接触，并通过吸附孔4将金属碎吸附，随后再次启动马达21，使升降轴22反向转动，随之第一粉碎辊2和第二粉碎辊3上升，且齿轮25反向转，使齿条24逐渐移动出箱体1内部，从而使出料口23被打开，随之木碎被排出即可；

步骤四：金属碎取出时，通过设置的安装口26将安装筒5从第一粉碎辊2和第二粉碎辊3上拆卸下，随后将磁铁柱7抽出，最后将磁铁柱7上的金属碎集中收集，再将磁铁柱7伸入第一粉碎辊2和第二粉碎辊3中，并将安装筒5安装于粉碎辊上即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种建筑工程用粉碎装置，其特征在于，包括：

箱体（1）；

第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（3），用于粉碎木材，所述第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（3）设置于所述箱体（1）内部，其所述第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（3）相啮合；

吸附孔（4），分别开设于第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（3）上；

安装筒（5），分别安装于第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（3）的一端；

定位件（6），分别固定连接于第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（3）内部的端部；

磁铁柱（7），分别设置于第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（3）内部，用于吸附金属，所述磁铁柱（7）的一端与安装筒（5）固定连接，所述定位件（6）贯穿于所述磁铁柱（7）的另一端，并延伸至所述磁铁柱（7）的内部，所述磁铁柱（7）的端部开设有限位槽（8）；

弧形板（9），设置于第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（3）的内部，所述弧形板（9）用于控制吸附孔（4）的开关，所述弧形板（9）套设于所述磁铁柱（7）的一端，所述弧形板（9）上固定连接有弹性件（10），所述弹性件（10）上固定连接有卡板（11），所述卡板（11）与所述限位槽（8）相卡接；

方位槽（12），分别开设于第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（3）和箱体（1）上；

控制杆（13），与所述弧形板（9）固定连接，所述控制杆（13）贯穿于所述方位槽（12）的一侧，并延伸至所述方位槽（12）的另一侧，所述控制杆（13）用于控制弧形板（9）的移动；

所述箱体（1）的内部设置有升降板（14），所述升降板（14）套设于第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（3）的两端；

所述箱体（1）的内部开设有滑条（15），所述升降板（14）滑动连接于滑条（15）的内部，所述升降板（14）和滑条（15）用于辅助第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（3）移动；

所述箱体（1）的外部设置有电机（16），所述电机（16）通过拐角件（17）与箱体（1）固定，所述电机（16）输出轴上固定连接有驱动杆（18），所述驱动杆（18）贯穿于所述箱体（1）的外部，并延伸至所述箱体（1）的内部，与所述第一粉碎辊（2）固定连接；

所述第二粉碎辊（3）上固定连接有连接杆（19），所述驱动杆（18）和连接杆（19）外表面套设有横板（20），所述横板（20）用于连接第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（3）；

所述箱体（1）的底部设置有马达（21），所述马达（21）通过马达（21）输出轴与箱体（1）固定，所述马达（21）输出轴上固定连接有升降轴（22），所述升降轴（22）依次贯穿于所述箱体（1）和横板（20）的内部，并延伸至所述横板（20）的外部，所述马达（21）和升降轴（22）用于驱动第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（3）升降。

2.根据权利要求1所述的建筑工程用粉碎装置，其特征在于，所述箱体（1）上开设有出料口（23），所述出料口（23）用于排出碎木渣，所述出料口（23）的内部滑动连接有齿条（24），所述齿条（24）的一端贯穿于箱体（1）的一侧，并延伸至所述箱体（1）的另一侧，所述升降轴（22）的外表面套设有齿轮（25），所述齿轮（25）与所述齿条（24）相啮合，所述齿轮（25）的转动用于控制齿条（24）的移动，从而使齿条（24）控制出料口（23）的开关。

3.根据权利要求1所述的建筑工程用粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)上开设有安装口(26)，所述安装口(26)用于预留磁铁柱(7)安装和拆卸的空间。