CN115812355A - 小型树木松土机 - Google Patents

Abstract

小型树木松土机，包括依次连接装配的握持部、杆部和工作部，所述工作部包括壳体，所述壳体内装设有振动块、松土机构和偏移环座。所述振动块上装设有连接组件，所述连接组件与松土机构、偏移环座连接。所述振动块下方设有顶杆。所述松土机构包括装配块和松土爪，所述装配块位于顶杆下方。所述松土爪包括若干爪指，所述爪指可转动地装设在装配块上。所述偏移环座的内壁上设有限位凹槽，所述爪指的转动端环设有转动齿，所述转动齿和限位凹槽啮合装配。与现有技术相比，本申请通过能够振动和开合的松土爪对土壤进行松土，能够对不同根系直径的花木进行松土，适用范围广，且松土爪能将无法振碎的土块捏碎，大大提升了松土效果。

Description

小型树木松土机

技术领域

本发明属于花木培植松土设备技术领域，具体涉及一种小型树木松土机。

背景技术

在花木培植过程中，对树木的根部进行松土是十分重要和必要的工作。因为土壤时间长了容易结块，花木根部长期处于结块的土壤中容易缺氧，使得作物根系能力下降，影响养分的吸收，导致作物无法正常发育。而松土可以使土壤疏松，增加土壤的透气性，促进植物根系的呼吸作用，且还能促进根系向深处扎，有利于根系的生长，防止植物倒伏。在春季，松土还能保墒，增加地温，避免树木冻伤。

目前松土主要有人工松土和机械设备松土两种方式。人工松土效率低，严重依赖工人经验，否则容易伤及树木根部。而目前市面上的松土设备还存在较多问题：1、一部分产品是通过绕轴旋转的翻土刀片对土地松土，该种松土机械结构会对树木根部造成损伤，因此只能对根系较深的花木的前表面的土壤进行松土，局限性很大。2、一部分产品是通过振动机构带动一个爪状的松土机构对花木根部附近的土壤进行松土，树木根茎从爪指间的间隙通过，通过振动松土避免了损伤花木根部，但该种松土结构的缺点在于：爪指间距固定，因此只能对根系直径与之相匹配的花木进行松土，且由于振动范围较小，所以无法对块径较小的土块进行粉碎，因此松土效果较差。

因此，基于以上现有技术中的一些情况，本申请进行了进一步的设计和改进。

发明内容

针对以上现有技术中的不足，本发明提供了一种小型树木松土机，通过能够振动和开合的松土爪对土壤进行松土，能够对不同根系直径的花木进行松土，适用范围广，且松土爪能将无法振碎的土块捏碎，大大提升了松土效果。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决。

小型树木松土机，包括依次连接装配的握持部、杆部和工作部，所述工作部包括壳体，所述壳体内装设有振动块、松土机构和偏移环座。

所述振动块上装设有连接组件，所述连接组件与松土机构、偏移环座连接。所述振动块通过凸轮驱动，所述凸轮与驱动电机连接。所述振动块下方设有顶杆。所述振动块和壳体之间装设有用于复位的第一弹性件。所述第一弹性件和凸轮驱动配合使得振动块能够进行上下往复振动。

所述松土机构包括装配块和松土爪，所述装配块位于顶杆下方。所述松土爪伸出壳体，所述松土爪包括若干爪指，所述爪指可转动地装设在装配块上。所述装配块与偏移环座之间装设有用于复位的第二弹性件。所述顶杆和第二弹性件配合使得松土机构能够进行上下往复振动。

所述偏移环座外侧表面上设有限位凸缘，所述壳体内设有对应的限位滑槽。所述限位滑槽和连接组件配合能够使偏移环座和松土机构进行水平方向上的左右往复移动。所述偏移环座中间贯通，所述装配块位于偏移环座中心，所述偏移环座的内壁上设有限位凹槽，所述爪指的转动端环设有转动齿，所述转动齿和限位凹槽啮合装配。当装配块进行上下往复振动时，所述松土爪在转动齿和限位凹槽的配合下进行开合张收。

一种优选的实施方式中，所述连接组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与装配块连接，所述第二连接件与偏移环座连接。使得所述装配块和偏移环座分别与振动块连接，防止装配块和偏移环座在左右往复移动时相互干扰，因受力不均而发生卡顿。

一种优选的实施方式中，所述第一连接件包括倾斜设置的第一连接杆，所述第一连接杆一端与振动块下表面连接，所述第一连接杆另一端与装配块上表面连接。使得振动块的上下往复振动通过第一连接杆为装配块提供左右往复移动的驱动力。

一种优选的实施方式中，所述第二连接件包括两根第二连接杆，所述第二连接杆的一端互相连接，所述第二连接杆的连接夹角为90°。所述第二连接杆的连接处装设有固定轴，所述固定轴与壳体装配连接。使得振动块的上下往复振动通过第二连接杆为偏移环座提供左右往复移动的驱动力。

一种优选的实施方式中，所述第一连接杆和第二连接杆为弹性伸缩杆。使得第一连接杆和第二连接杆能够根据运动进行长度变化，防止装配块和偏移环座在左右往复移动时发生卡顿。

一种优选的实施方式中，所述振动块上设有限位凸块，所述壳体内设有与限位凸块相配合的复位限位槽，所述第一弹性件装设在复位限位槽内，所述第一弹性件一端与限位凸块表面连接，所述第一弹性件另一端与复位限位槽表面连接。所述第一弹性件使得振动块能够自行复位，所述限位凸块和复位限位槽的装配能够避免振动块发生偏移。

一种优选的实施方式中，所述爪指为圆弧形，使得松土爪中心能够为树根留出足够的空间，避免松土时伤及树根。所述爪指的横截面为十字形，使得爪指能够具有足够的结构强度。

一种优选的实施方式中，所述壳体上装设有转动轴，所述转动轴上装设有踏板。使得使用者能够通过踏板为松土机破土提供助力，提高松土效率。

一种优选的实施方式中，所述握持部包括于杆部装配的控制座，所述控制座上装设有控制面板，所述控制座两端装设有握把。使得使用者能够通过控制面板方便地控制松土机的振动速度。

与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：通过能够振动和开合的松土爪对土壤进行松土，能够对不同根系直径的花木进行松土，适用范围广，且松土爪能将无法振碎的土块捏碎，大大提升了松土效果。

附图说明

图1为本申请的立体示意图。

图2为工作部的内部结构示意图一。

图3为工作部的内部结构示意图二。

图4为握持部的结构示意图。

图5为振动块、松土机构和偏移环座的结构示意图一。

图6为振动块、松土机构和偏移环座的结构示意图二。

图7为松土机构的结构示意图。

图8为偏移环座的结构示意图。

以下为说明书附图中的标记说明：

1、握持部；11、控制座；111、控制面板；12、握把；

2、杆部；

3、工作部；

4、壳体；41、限位滑槽；42、复位限位槽；43、踏板；

5、振动块；51、第一连接件；511、第一连接杆；52、第二连接件；521、第二连接杆；522、固定轴；53、顶杆；54、第一弹性件；55、限位凸块；

6、松土机构；61、装配块；62、松土爪；621、爪指；622、转动齿；63、第二弹性件；

7、偏移环座；71、限位凸缘；72、限位凹槽；

8、凸轮；81、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应做广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。

参考图1至图8，小型树木松土机，包括依次连接装配的握持部1、杆部2和工作部3，所述工作部3包括壳体4，所述壳体4内装设有振动块5、松土机构6和偏移环座7。

所述振动块5上装设有连接组件，所述连接组件与松土机构6、偏移环座7连接。所述振动块5通过凸轮8驱动，所述凸轮8与驱动电机81连接。所述振动块5下方设有顶杆53。所述振动块5和壳体4之间装设有用于复位的第一弹性件54。所述第一弹性件54和凸轮8驱动配合使得振动块5能够进行上下往复振动。

所述松土机构6包括装配块61和松土爪62，所述装配块61位于顶杆53下方。所述松土爪62伸出壳体4，所述松土爪62包括若干爪指621，所述爪指621可转动地装设在装配块61上。所述装配块61与偏移环座7之间装设有用于复位的第二弹性件63。所述顶杆53和第二弹性件63配合使得松土机构6能够进行上下往复振动。

所述偏移环座7外侧表面上设有限位凸缘71，所述壳体4内设有对应的限位滑槽41。所述限位滑槽41和连接组件配合能够使偏移环座7和松土机构6进行水平方向上的左右往复移动。所述偏移环座7中间贯通，所述装配块61位于偏移环座7中心，所述偏移环座7的内壁上设有限位凹槽72，所述爪指621的转动端环设有转动齿622，所述转动齿622和限位凹槽72啮合装配。当装配块61进行上下往复振动时，所述松土爪62在转动齿622和限位凹槽72的配合下进行开合张收。

本实施例的具体工作原理为：

所述驱动电机81驱动凸轮8，在第一弹性件54的复位作用下，所述凸轮8转动使振动块5进行上下往复振动，在连接组件的传动作用下，所述松土机构6和偏移环座7进行水平方向上的左右往复移动。期间，当振动块5往下移动时，位于振动块5上的顶杆53顶住装配块61下移，所述松土爪62在转动齿622和限位凹槽72的配合下张开。当振动块5往上移动时，装配块61在第二弹性件63的复位作用下上移，所述松土爪62在转动齿622和限位凹槽72的配合下收拢。

在上述结构的配合下，在松土过程中，所述松土爪62能够进行水平方向上的左右往复振动，将树根附近的土壤振动松散，同时松土爪62能够配合振动进行开合，不断开合的松土爪62能够捏碎较硬的土块，并且能够对松土工作范围内的土壤进行充分地搅动，使得松土效果相比单纯的振动松土大大地提高。

作为一种具体的实施例，所述连接组件包括第一连接件51和第二连接件52。

其中，所述第一连接件51与装配块61连接：所述第一连接件51包括倾斜设置的第一连接杆511，所述第一连接杆511一端与振动块5下表面连接，所述第一连接杆511另一端与装配块61上表面连接。使得振动块5的上下往复振动通过第一连接杆511为装配块61提供左右往复移动的驱动力。

所述第二连接件52与偏移环座7连接：所述第二连接件52包括两根第二连接杆521，所述第二连接杆521的一端互相连接，所述第二连接杆521的连接夹角为90°。所述第二连接杆521的连接处装设有固定轴522，所述固定轴522与壳体4装配连接。使得振动块5的上下往复振动通过第二连接杆521为偏移环座7提供左右往复移动的驱动力。

特别地，所述第一连接杆511和第二连接杆521为弹性伸缩杆。使得第一连接杆511和第二连接杆521能够根据运动进行长度变化，防止装配块61和偏移环座7在左右往复移动时发生卡顿。

与上述实施例相比，本实施例的效果在于，使得所述装配块61和偏移环座7分别与振动块5连接，防止装配块61和偏移环座7在左右往复移动时相互干扰，因受力不均而发生卡顿。

作为一种具体的实施例，所述振动块5上设有限位凸块55，所述壳体4内设有与限位凸块55相配合的复位限位槽42，所述第一弹性件54装设在复位限位槽42内，所述第一弹性件54一端与限位凸块55表面连接，所述第一弹性件54另一端与复位限位槽42表面连接。所述第一弹性件54使得振动块5能够自行复位。

与上述实施例相比，本实施例的效果在于，所述限位凸块55和复位限位槽42装配能够避免振动块5在振动过程中发生偏移，导致出现松土机构6和偏移环座7卡死。

作为一种具体的实施例，所述爪指621为圆弧形，使得松土爪62中心能够为树根留出足够的空间，避免松土时伤及树根。同时，为避免爪指621结构变形，所述爪指621的横截面为十字形，使得爪指621能够具有足够的结构强度。

作为一种具体的实施例，所述壳体4上装设有转动轴，所述转动轴上装设有踏板43。使得使用者能够通过踏板43为松土机破土提供助力，提高松土效率。所述握持部1包括于杆部2装配的控制座11，所述控制座11上装设有控制面板111，所述控制座11两端装设有握把12。使得使用者能够通过控制面板111方便地控制松土机的振动速度。

与现有技术相比，本申请通过能够振动和开合的松土爪62对土壤进行松土，能够对不同根系直径的花木进行松土，适用范围广，且松土爪62能将无法振碎的土块捏碎，大大提升了松土效果。

本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.小型树木松土机，包括依次连接装配的握持部（1）、杆部（2）和工作部（3），其特征在于，所述工作部（3）包括壳体（4），所述壳体（4）内装设有振动块（5）、松土机构（6）和偏移环座（7）；

所述振动块（5）上装设有连接组件，所述连接组件与松土机构（6）、偏移环座（7）连接；所述振动块（5）通过凸轮（8）驱动，所述凸轮（8）与驱动电机（81）连接；所述振动块（5）下方设有顶杆（53）；所述振动块（5）和壳体（4）之间装设有用于复位的第一弹性件（54）；

所述松土机构（6）包括装配块（61）和松土爪（62），所述装配块（61）位于顶杆（53）下方；所述松土爪（62）伸出壳体（4），所述松土爪（62）包括若干爪指（621），所述爪指（621）可转动地装设在装配块（61）上；所述装配块（61）与偏移环座（7）之间装设有用于复位的第二弹性件（63）；

所述偏移环座（7）外侧表面上设有限位凸缘（71），所述壳体（4）内设有对应的限位滑槽（41）；所述偏移环座（7）中间贯通，所述装配块（61）位于偏移环座（7）中心，所述偏移环座（7）的内壁上设有限位凹槽（72），所述爪指（621）的转动端环设有转动齿（622），所述转动齿（622）和限位凹槽（72）啮合装配。

2.根据权利要求1所述的小型树木松土机，其特征在于，所述连接组件包括第一连接件（51）和第二连接件（52），所述第一连接件（51）与装配块（61）连接，所述第二连接件（52）与偏移环座（7）连接。

3.根据权利要求2所述的小型树木松土机，其特征在于，所述第一连接件（51）包括倾斜设置的第一连接杆（511），所述第一连接杆（511）一端与振动块（5）下表面连接，所述第一连接杆（511）另一端与装配块（61）上表面连接。

4.根据权利要求3所述的小型树木松土机，其特征在于，所述第二连接件（52）包括两根第二连接杆（521），所述第二连接杆（521）的一端互相连接，所述第二连接杆（521）的连接夹角为90°；所述第二连接杆（521）的连接处装设有固定轴（522），所述固定轴（522）与壳体（4）装配连接。

5.根据权利要求4所述的小型树木松土机，其特征在于，所述第一连接杆（511）和第二连接杆（521）为弹性伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的小型树木松土机，其特征在于，所述振动块（5）上设有限位凸块（55），所述壳体（4）内设有与限位凸块（55）相配合的复位限位槽（42），所述第一弹性件（54）装设在复位限位槽（42）内，所述第一弹性件（54）一端与限位凸块（55）表面连接，所述第一弹性件（54）另一端与复位限位槽（42）表面连接。

7.根据权利要求1所述的小型树木松土机，其特征在于，所述爪指（621）为圆弧形，所述爪指（621）的横截面为十字形。

8.根据权利要求1所述的小型树木松土机，其特征在于，所述壳体（4）上装设有转动轴，所述转动轴上装设有踏板（43）。

9.根据权利要求1所胡德小型树木松土机，其特征在于，所述握持部（1）包括于杆部（2）装配的控制座（11），所述控制座（11）上装设有控制面板（111），所述控制座（11）两端装设有握把（12）。

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