CN115791399B - 一种用于电机转子用恒压碳刷弹簧压力检测装置 - Google Patents

一种用于电机转子用恒压碳刷弹簧压力检测装置

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CN115791399B CN202211555674.9A CN202211555674A CN115791399B CN 115791399 B CN115791399 B CN 115791399B CN 202211555674 A CN202211555674 A CN 202211555674A CN 115791399 B CN115791399 B CN 115791399B
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Abstract

本发明公开了一种用于电机转子用恒压碳刷弹簧压力检测装置,具体涉及电机检测技术领域,包括安装板座、控制台面和活动测试机构,所述安装板座的顶端设置有控制台面,所述控制台面的顶端安装有多个活动测试机构。本发明通过设置的活动测试机构、存放板座和滑动板使得当在进行碳刷弹簧件的压力测试时,首先将碳刷弹簧件插设在第二限位板的外部,在对螺栓调节座的旋合转动后,能够对碳刷弹簧件在第二限位板的外部进行限位固定抵合,随后传动机构在进行工作后,对碳刷弹簧件的受压弹性形变进行检测操作,进而在对碳刷弹簧件的压力测试时,能够极大程度的模拟碳刷弹簧件受压时的工作状态,增加检测时的精准度及便捷性。

Description

一种用于电机转子用恒压碳刷弹簧压力检测装置
技术领域
本发明涉及电机检测技术领域,更具体地说,本发明涉及一种用于电机转子用恒压碳刷弹簧压力检测装置。
背景技术
发电机转子集电环是一种固定在发电机转子上一个金属圆环,可以随着转子高速旋转的,而碳刷是安装在该设备固定部分的刷架上,有碳块制成也叫电刷,上端压有弹簧,通过弹簧压力与集电环接触,通过连接在碳刷头部的导线,向转子绕组输入电流,在发电机转子上形成磁极,切割发电机定子绕组感应发电的过程。
传统碳刷弹簧压力检查有外观检查及机械检查,使得碳刷弹簧在电机上进行安装时需进行压力检测后的安装操作,从而保证碳刷弹簧压力在安装后的事业稳定性。
如中国专利文献申请号为:CN113916525A的本发明公开了发电机转子集电环碳刷恒压弹簧压力检测装置,主要涉及发电机检测设备领域。包括底座、控制系统,所述底座中心处设有限位环,所述限位环外壁与底座内侧壁之间设有检测主体,所述底座外壁板内开有环形的滑槽,所述滑槽内设有驱动环,所述驱动环外侧与滑槽壁螺纹连接,所述滑槽靠近限位环一侧的截面为阶梯面,所述驱动环靠近限位环一侧的底部为倒锥形截面。本发明的有益效果在于:省去了人工操作测量,提高了弹簧压力测量效率,减少人员劳动强度,且能在模拟使用状态下进行测量,减少测量误差,能尽早发现碳刷劣化状态,避免引起设备损坏事故。
而上述碳刷恒压弹簧压力检测装置在进行弹簧的压力检测时,通过限位板的抵合测试能够对恒压弹簧的横向压力进行测试,因恒压弹簧为螺旋卷曲装,使得恒压弹簧在进行检测横向受压力时无法对恒压弹簧的压力进行充分检测操作,且当弹簧在受压产生一定的形变后传统的检测方法需要通过人工判断弹簧受压形变量的变形范围,从而无法及时对弹簧发生的形变量进行监测控制,从而影响对恒压弹簧在压力测试后的压力形变量进行及时检测,从而无法进行恒压弹簧在压力测试时的高效检测处理,进而研究一种用于电机转子用恒压碳刷弹簧压力检测装置来解决上述问题具有重要意义。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种用于电机转子用恒压碳刷弹簧压力检测装置,本发明所要解决的技术问题是:在进行弹簧的压力检测时,通过限位板的抵合测试能够对恒压弹簧的横向压力进行测试,因恒压弹簧为螺旋卷曲装,使得恒压弹簧在进行检测横向受压力时无法对恒压弹簧的压力进行充分检测操作,且当弹簧在受压产生一定的形变后传统的检测方法需要通过人工判断弹簧受压形变量的变形范围,从而无法及时对弹簧发生的形变量进行监测控制,从而影响对恒压弹簧在压力测试后的压力形变量进行及时检测,从而无法进行恒压弹簧在压力测试时的高效检测处理。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于电机转子用恒压碳刷弹簧压力检测装置,包括安装板座、控制台面和活动测试机构,所述安装板座的顶端设置有控制台面,所述控制台面的顶端安装有多个活动测试机构,多个所述活动测试机构的外部皆连接有活动顶伸机构,所述控制台面的顶端外部设置有传动机构,多个所述活动测试机构的内部皆安装有检测机构,多个所述活动测试机构的顶端皆设置有限位固定机构,所述限位固定机构的内部设置有测量机构;
所述测量机构包括存放板座、滑动板、测量标尺、夹持板、第三转动座、拉力簧和限位座,所述存放板座安装在限位固定机构的顶端外侧壁,所述滑动板插设在存放板座的内部,所述测量标尺开设在滑动板的顶端外侧壁上,所述夹持板铰接在滑动板的顶端外部,所述第三转动座固定安装在夹持板的一侧外壁上,所述拉力簧插设在第三转动座的外部,所述限位座固定连接在滑动板的顶端外部,所述滑动板在存放板座的内部滑动连接,所述拉力簧与第三转动座转动连接,所述拉力簧与限位座活动转动连接诶,所述测量标尺均匀开设在滑动板的顶端外侧壁上,所述夹持板与拉力簧弹性伸缩连接,所述夹持板在滑动板的顶端转动连接,所述存放板座的顶端外表面为光滑结构的不锈钢板;
所述活动测试机构包括移动滑槽、抵合连接板、滑动杆、第一限位板、第一转动座和连接活动座,所述移动滑槽开设在控制台面的顶端外部,所述抵合连接板设置在控制台面的顶端,所述滑动杆转动连接在抵合连接板的顶端,所述第一限位板固定连接在抵合连接板的外侧壁上,所述第一转动座插设在第一限位板的底端外部,所述连接活动座固定连接在控制台面的顶端外侧壁上。
作为本发明的进一步方案:所述滑动杆贯穿插设在移动滑槽的内部,所述滑动杆在移动滑槽的内部滑动连接,所述第一限位板通过第一转动座在控制台面的顶端转动连接,所述滑动杆围绕第一转动座在移动滑槽的内部圆周转动。
作为本发明的进一步方案:所述活动顶伸机构包括第二转动座、转动轴杆和连接顶伸杆,所述第二转动座固定连接在抵合连接板的外侧壁上,所述第二转动座的内部插设有转动轴杆,所述转动轴杆的外表面连接有连接顶伸杆,所述连接顶伸杆的一侧壁固定连接在传动机构的外部,所述转动轴杆在第二转动座的内部转动连接。
作为本发明的进一步方案:所述传动机构包括活动电机、活动转动齿和多个连接齿轮,所述活动电机设置在控制台面的上方,所述活动电机的输出端外侧壁固定连接有活动转动齿,所述活动转动齿的外部啮合有多个连接齿轮,多个所述连接齿轮的外部皆啮合有多个连接齿条板。
作为本发明的进一步方案:所述连接齿轮均匀设置在活动转动齿的外侧壁上,所述连接齿条板与连接齿轮转动连接,所述连接齿条板的一侧外壁上固定连接有连接顶伸杆。
作为本发明的进一步方案:所述检测机构包括抵合板、弹力导向杆和连接导杆,所述抵合板设置在第一限位板的内部,所述抵合板的一侧外壁固定安装有弹力导向杆,所述抵合板的一侧外壁固定连接有连接导杆,所述弹力导向杆的一侧壁固定连接有安装固定座,所述安装固定座的外部安装有压力传感器。
作为本发明的进一步方案:所述连接导杆的一侧插设在压力传感器的内部,所述压力传感器通过连接导杆和弹力导向杆与抵合板相连接,所述弹力导向杆在安装固定座的外侧壁上下设置有两个。
作为本发明的进一步方案:所述限位固定机构包括放置板、第二限位板和螺栓调节座,所述放置板固定连接在连接活动座的顶端,所述放置板的顶端设置有第二限位板,所述第二限位板的外部插设有螺栓调节座,所述螺栓调节座的一侧壁固定连接有抵合座,所述第二限位板的顶端焊接有挂设杆,所述第二限位板的外部套设有碳刷弹簧件,所述螺栓调节座与第二限位板螺纹连接,所述挂设杆套设在碳刷弹簧件的顶端外部,所述碳刷弹簧件的连接端抵合在抵合板的外侧壁上。
本发明的有益效果在于:
1、本发明通过设置的活动测试机构、存放板座和滑动板使得当在进行碳刷弹簧件的压力测试时,首先将碳刷弹簧件插设在第二限位板的外部,在对螺栓调节座的旋合转动后,能够对碳刷弹簧件在第二限位板的外部进行限位固定抵合,随后传动机构在进行工作后,带动连接顶伸杆对抵合连接板进行顶伸操作,此时滑动杆围绕第一转动座在移动滑槽的内部进行圆周转动活动,从而碳刷弹簧件的连接端在与抵合板的抵合时,能够通过压力传感器进行抵合时压力的检测,且放置板在连接活动座的顶端进行连接后,使放置板能够进行转动操作,从而当碳刷弹簧件的芯端在固定后,碳刷弹簧件的输出端在受到抵合后的压力时,对碳刷弹簧件的受压弹性形变进行检测操作,进而在对碳刷弹簧件的压力测试时,能够极大程度的模拟碳刷弹簧件受压时的工作状态,增加检测时的精准度及便捷性;
2、本发明通过设置的存放板座、滑动板、测量标尺和夹持板使得当碳刷弹簧件在第二限位板上进行插设限位后,首先通过夹持板与滑动板之间的活动转动及夹持板与拉力簧的弹性伸缩,能够对碳刷弹簧件进行抵合限位操作,随后当碳刷弹簧件在受压后进行弹簧片的开展时,此时碳刷弹簧件最外层的弹簧片通过夹持板的限位带动滑动板在存放板座的内部进行向外的滑动伸缩,从而使滑动板在外向移动后的数据能够通过测量标尺进行及时监测监控,从而能够对碳刷弹簧件在受到压力检测后发生弹性位移的形变值方便进行观察,对碳刷弹簧件的合格品进行有效便捷检测;
3、本发明通过设置的活动电机、活动转动齿、连接齿轮和连接齿条板使得当在进行碳刷弹簧件的同步检测时,通过活动电机的工作,使活动转动齿在进行转动后,能够控制四个连接齿轮进行同步转动,此时连接齿条板在与连接齿轮的啮合后,能够控制四个连接齿条板进行同步伸缩控制,进而控制连接顶伸杆对转动轴杆的顶伸操作,控制对抵合连接板的顶伸控制,从而对碳刷弹簧件连接端的压力检测,实现对多个碳刷弹簧件进行同步检测,从而增加检测时的效率,能够增加检测时的便捷性及高效性。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明图1中活动测试机构的结构整体示意图;
图3为本发明图1中传动机构的结构整体示意图;
图4为本发明图2中限位固定机构的结构整体示意图;
图5为本发明图4中测量机构的结构整体示意图;
图6为本发明图1中A处的结构放大示意图;
图7为本发明图2中B处的结构放大示意图。
图中:1、安装板座;2、控制台面;3、活动测试机构;301、移动滑槽;302、抵合连接板;303、滑动杆;304、第一限位板;305、第一转动座;306、连接活动座;4、活动顶伸机构;401、第二转动座;402、转动轴杆;403、连接顶伸杆;5、传动机构;501、活动电机;502、活动转动齿;503、连接齿轮;504、连接齿条板;6、检测机构;601、抵合板;602、弹力导向杆;603、连接导杆;604、安装固定座;605、压力传感器;7、限位固定机构;701、放置板;702、第二限位板;703、螺栓调节座;704、抵合座;705、挂设杆;706、碳刷弹簧件;8、测量机构;801、存放板座;802、滑动板;803、测量标尺;804、夹持板;805、第三转动座;806、拉力簧;807、限位座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示,本发明提供了一种用于电机转子用恒压碳刷弹簧压力检测装置,包括安装板座1、控制台面2和活动测试机构3,安装板座1的顶端设置有控制台面2,控制台面2的顶端安装有多个活动测试机构3,多个活动测试机构3的外部皆连接有活动顶伸机构4,控制台面2的顶端外部设置有传动机构5,多个活动测试机构3的内部皆安装有检测机构6,多个活动测试机构3的顶端皆设置有限位固定机构7,限位固定机构7的内部设置有测量机构8;
测量机构8包括存放板座801、滑动板802、测量标尺803、夹持板804、第三转动座805、拉力簧806和限位座807,存放板座801安装在限位固定机构7的顶端外侧壁,滑动板802插设在存放板座801的内部,测量标尺803开设在滑动板802的顶端外侧壁上,夹持板804铰接在滑动板802的顶端外部,第三转动座805固定安装在夹持板804的一侧外壁上,拉力簧806插设在第三转动座805的外部,限位座807固定连接在滑动板802的顶端外部,滑动板802在存放板座801的内部滑动连接,拉力簧806与第三转动座805转动连接,拉力簧806与限位座807活动转动连接诶,测量标尺803均匀开设在滑动板802的顶端外侧壁上,夹持板804与拉力簧806弹性伸缩连接,夹持板804在滑动板802的顶端转动连接,存放板座801的顶端外表面为光滑结构的不锈钢板;
活动测试机构3包括移动滑槽301、抵合连接板302、滑动杆303、第一限位板304、第一转动座305和连接活动座306,移动滑槽301开设在控制台面2的顶端外部,抵合连接板302设置在控制台面2的顶端,滑动杆303转动连接在抵合连接板302的顶端,第一限位板304固定连接在抵合连接板302的外侧壁上,第一转动座305插设在第一限位板304的底端外部,连接活动座306固定连接在控制台面2的顶端外侧壁上,滑动杆303贯穿插设在移动滑槽301的内部,滑动杆303在移动滑槽301的内部滑动连接,第一限位板304通过第一转动座305在控制台面2的顶端转动连接,滑动杆303围绕第一转动座305在移动滑槽301的内部圆周转动,当第一限位板304在围绕第一转动座305进行转动时,滑动杆303在移动滑槽301的内部进行滑动转动操作,此时通过检测机构6对碳刷弹簧件706的抵合压力检测,使碳刷弹簧件706发生弹性形变,从而控制滑动板802在存放板座801的内部进行滑动操作,使得碳刷弹簧件706在发生弹性形变时的形变量能够进行便捷监测。
如图2所示,活动顶伸机构4包括第二转动座401、转动轴杆402和连接顶伸杆403,第二转动座401固定连接在抵合连接板302的外侧壁上,第二转动座401的内部插设有转动轴杆402,转动轴杆402的外表面连接有连接顶伸杆403,连接顶伸杆403的一侧壁固定连接在传动机构5的外部,转动轴杆402在第二转动座401的内部转动连接,传动机构5包括活动电机501、活动转动齿502和多个连接齿轮503,活动电机501设置在控制台面2的上方,活动电机501的输出端外侧壁固定连接有活动转动齿502,活动转动齿502的外部啮合有多个连接齿轮503,多个连接齿轮503的外部皆啮合有多个连接齿条板504,连接齿轮503均匀设置在活动转动齿502的外侧壁上,连接齿条板504与连接齿轮503转动连接,连接齿条板504的一侧外壁上固定连接有连接顶伸杆403,活动电机501在工作后,使活动转动齿502进行转动,此时带动连接齿轮503进行转动控制,使连接齿条板504进行伸缩控制,从而连接顶伸杆403在进行伸缩后能够对转动轴杆402进行顶伸控制,从而带动第一限位板304的顶伸运动控制,进行碳刷弹簧件706的压力测试。
如图5和图7所示,检测机构6包括抵合板601、弹力导向杆602和连接导杆603,抵合板601设置在第一限位板304的内部,抵合板601的一侧外壁固定安装有弹力导向杆602,抵合板601的一侧外壁固定连接有连接导杆603,弹力导向杆602的一侧壁固定连接有安装固定座604,安装固定座604的外部安装有压力传感器605,连接导杆603的一侧插设在压力传感器605的内部,压力传感器605通过连接导杆603和弹力导向杆602与抵合板601相连接,弹力导向杆602在安装固定座604的外侧壁上下设置有两个,限位固定机构7包括放置板701、第二限位板702和螺栓调节座703,放置板701固定连接在连接活动座306的顶端,放置板701的顶端设置有第二限位板702,第二限位板702的外部插设有螺栓调节座703,螺栓调节座703的一侧壁固定连接有抵合座704,第二限位板702的顶端焊接有挂设杆705,第二限位板702的外部套设有碳刷弹簧件706,螺栓调节座703与第二限位板702螺纹连接,挂设杆705套设在碳刷弹簧件706的顶端外部,碳刷弹簧件706的连接端抵合在抵合板601的外侧壁上,抵合板601在对碳刷弹簧件706的连接端进行抵合后,能够对碳刷弹簧件706进行压力的控制测试,通过螺栓调节座703的转动限位,能够对碳刷弹簧件706在第二限位板702上进行插设后的限位固定,压力传感器605的型号为VPMC-A2-P-100。
本发明工作原理:
S1、当在进行碳刷弹簧件706的压力测试时,首先操作人员将碳刷弹簧件706插设在第二限位板702的外部后,在对螺栓调节座703进行旋合转动,能够对碳刷弹簧件706在第二限位板702的外部进行限位固定抵合,随后活动电机501在工作后,带动活动转动齿502在进行转动后,能够控制四个连接齿轮503进行同步转动,此时连接齿条板504在与连接齿轮503的啮合后,能够控制四个连接齿条板504进行同步伸缩控制,进而控制连接顶伸杆403对转动轴杆402的顶伸操作,转动轴杆402在被顶伸后,此时滑动杆303围绕第一转动座305在移动滑槽301的内部进行圆周转动活动,第一限位板304在围绕第一转动座305进行转动时,滑动杆303在移动滑槽301的内部进行滑动转动,从而碳刷弹簧件706的连接端在与抵合板601进行抵合时,能够通过压力传感器605进行抵合时压力的检测,且放置板701在连接活动座306的顶端进行连接后,使放置板701能够进行转动操作,从而当碳刷弹簧件706的芯端在固定后,碳刷弹簧件706的输出端在受到抵合后的压力时,对碳刷弹簧件706的受压弹性形变进行检测;
S2、进而,当碳刷弹簧件706在发生弹性形变后,因夹持板804与滑动板802之间的活动转动及夹持板804与拉力簧806的弹性伸缩,能够对碳刷弹簧件706进行抵合限位处理,随后碳刷弹簧件706在受压后进行弹簧片的开展时,此时碳刷弹簧件706最外层的弹簧片通过夹持板804的限位带动滑动板802在存放板座801的内部进行向外的滑动伸缩,使滑动板802在外向移动后的移动数据能够通过测量标尺803进行测量控制,从而能够对碳刷弹簧件706在受到压力检测后发生弹性位移的形变值,及对变形数据进行测量,方便进行碳刷弹簧件706受压合格时的判断。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于电机转子用恒压碳刷弹簧压力检测装置,包括安装板座(1)、控制台面(2)和活动测试机构(3),其特征在于:所述安装板座(1)的顶端设置有控制台面(2),所述控制台面(2)的顶端安装有多个活动测试机构(3),多个所述活动测试机构(3)的外部皆连接有活动顶伸机构(4),所述控制台面(2)的顶端外部设置有传动机构(5),多个所述活动测试机构(3)的内部皆安装有检测机构(6),多个所述活动测试机构(3)的顶端皆设置有限位固定机构(7),所述限位固定机构(7)的内部设置有测量机构(8);
所述测量机构(8)包括存放板座(801)、滑动板(802)、测量标尺(803)、夹持板(804)、第三转动座(805)、拉力簧(806)和限位座(807),所述存放板座(801)安装在限位固定机构(7)的顶端外侧壁,所述滑动板(802)插设在存放板座(801)的内部,所述测量标尺(803)开设在滑动板(802)的顶端外侧壁上,所述夹持板(804)铰接在滑动板(802)的顶端外部,所述第三转动座(805)固定安装在夹持板(804)的一侧外壁上,所述拉力簧(806)插设在第三转动座(805)的外部,所述限位座(807)固定连接在滑动板(802)的顶端外部,所述滑动板(802)在存放板座(801)的内部滑动连接,所述拉力簧(806)与第三转动座(805)转动连接,所述拉力簧(806)与限位座(807)活动转动连接,所述测量标尺(803)均匀开设在滑动板(802)的顶端外侧壁上,所述夹持板(804)与拉力簧(806)弹性伸缩连接,所述夹持板(804)在滑动板(802)的顶端转动连接,所述存放板座(801)的顶端外表面为光滑结构的不锈钢板;
所述活动测试机构(3)包括移动滑槽(301)、抵合连接板(302)、滑动杆(303)、第一限位板(304)、第一转动座(305)和连接活动座(306),所述移动滑槽(301)开设在控制台面(2)的顶端外部,所述抵合连接板(302)设置在控制台面(2)的顶端,所述滑动杆(303)转动连接在抵合连接板(302)的顶端,所述第一限位板(304)固定连接在抵合连接板(302)的外侧壁上,所述第一转动座(305)插设在第一限位板(304)的底端外部,所述连接活动座(306)固定连接在控制台面(2)的顶端外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机转子用恒压碳刷弹簧压力检测装置,其特征在于:所述滑动杆(303)贯穿插设在移动滑槽(301)的内部,所述滑动杆(303)在移动滑槽(301)的内部滑动连接,所述第一限位板(304)通过第一转动座(305)在控制台面(2)的顶端转动连接,所述滑动杆(303)围绕第一转动座(305)在移动滑槽(301)的内部圆周转动。
3.根据权利要求1所述的一种用于电机转子用恒压碳刷弹簧压力检测装置,其特征在于:所述活动顶伸机构(4)包括第二转动座(401)、转动轴杆(402)和连接顶伸杆(403),所述第二转动座(401)固定连接在抵合连接板(302)的外侧壁上,所述第二转动座(401)的内部插设有转动轴杆(402),所述转动轴杆(402)的外表面连接有连接顶伸杆(403),所述连接顶伸杆(403)的一侧壁固定连接在传动机构(5)的外部,所述转动轴杆(402)在第二转动座(401)的内部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电机转子用恒压碳刷弹簧压力检测装置,其特征在于:所述传动机构(5)包括活动电机(501)、活动转动齿(502)和多个连接齿轮(503),所述活动电机(501)设置在控制台面(2)的上方,所述活动电机(501)的输出端外侧壁固定连接有活动转动齿(502),所述活动转动齿(502)的外部啮合有多个连接齿轮(503),多个所述连接齿轮(503)的外部皆啮合有多个连接齿条板(504)。
5.根据权利要求4所述的一种用于电机转子用恒压碳刷弹簧压力检测装置,其特征在于:所述连接齿轮(503)均匀设置在活动转动齿(502)的外侧壁上,所述连接齿条板(504)与连接齿轮(503)转动连接,所述连接齿条板(504)的一侧外壁上固定连接有连接顶伸杆(403)。
6.根据权利要求1所述的一种用于电机转子用恒压碳刷弹簧压力检测装置,其特征在于:所述检测机构(6)包括抵合板(601)、弹力导向杆(602)和连接导杆(603),所述抵合板(601)设置在第一限位板(304)的内部,所述抵合板(601)的一侧外壁固定安装有弹力导向杆(602),所述抵合板(601)的一侧外壁固定连接有连接导杆(603),所述弹力导向杆(602)的一侧壁固定连接有安装固定座(604),所述安装固定座(604)的外部安装有压力传感器(605)。
7.根据权利要求6所述的一种用于电机转子用恒压碳刷弹簧压力检测装置,其特征在于:所述连接导杆(603)的一侧插设在压力传感器(605)的内部,所述压力传感器(605)通过连接导杆(603)和弹力导向杆(602)与抵合板(601)相连接,所述弹力导向杆(602)在安装固定座(604)的外侧壁上下设置有两个。
8.根据权利要求1所述的一种用于电机转子用恒压碳刷弹簧压力检测装置,其特征在于:所述限位固定机构(7)包括放置板(701)、第二限位板(702)和螺栓调节座(703),所述放置板(701)固定连接在连接活动座(306)的顶端,所述放置板(701)的顶端设置有第二限位板(702),所述第二限位板(702)的外部插设有螺栓调节座(703),所述螺栓调节座(703)的一侧壁固定连接有抵合座(704),所述第二限位板(702)的顶端焊接有挂设杆(705),所述第二限位板(702)的外部套设有碳刷弹簧件(706),所述螺栓调节座(703)与第二限位板(702)螺纹连接,所述挂设杆(705)套设在碳刷弹簧件(706)的顶端外部,所述碳刷弹簧件(706)的连接端抵合在抵合板(601)的外侧壁上。
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