CN115787895A - 一种幕墙防雷构造及其施工方法 - Google Patents

一种幕墙防雷构造及其施工方法 Download PDF

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王旭东
李余兵
付增龙
刘涛
刘昱
赵泽明
赵兴坤
胡桥
范国建
李鸿
唐斌
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Abstract

本发明公开了一种幕墙防雷构造及其施工方法,包括幕墙竖向龙骨、幕墙横向龙骨、L型连接板、转接钢筋、建筑物均压环,所述幕墙竖向龙骨通过不锈钢螺栓固定L型连接板的一端,L型连接板的另一端焊接转接钢筋的一端,焊接转接钢筋的另一端与建筑物均压环的一端连接,建筑物均压环的另一端与主体结构钢筋相连接。所述竖向龙骨之间通过钢插芯活动连接,在竖向龙骨之间还包括铜导线。通过L型连接件、转接钢筋及均压环将幕墙竖向龙骨、横向龙骨和建筑物防雷网接通,连成一个防雷整体,把玻璃幕墙获得的巨大雷电能量,通过建筑物的接地系统,迅速地输送到地下,保护玻璃幕墙和建筑物免遭雷电破坏的作用。

Description

一种幕墙防雷构造及其施工方法
技术领域
本发明涉及幕墙领域,具体涉及一种幕墙防雷构造及其施工方法。
背景技术
目前对建筑物的防雷通过在建筑物的顶部设置避雷针,设置在建筑物顶部的避雷针可将直击雷和感应雷引导至地面。随着我国经济的快速发展,超高层建筑、高层建筑层出不穷,为了外观的整齐美观,经常会设计成石材幕墙、金属幕墙、铝板幕墙等形式,特别是玻璃幕墙。
幕墙承重构造主要由金属的横、竖龙骨制作而成。由于雷电的效应,将会产生静电感应作用,当天空雷云和大地形成电场时,幕墙的金属体就会积聚与雷云极性相反的大量感应电荷,当雷云瞬间放电后,云与大地的电场忽然消失,这时幕墙的金属体感应电荷不能以相应的速度流散,将会产生高达万伏以上的对地电位,对建筑物类的人和设备产生巨大的危害。
现有的防雷构造施工复杂施工速度慢,如何做好建筑装饰幕墙防雷,保证构造简单施工快捷,成为了急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种幕墙防雷构造,以解决现有技术中的不能快速有效的散流雷电的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种幕墙防雷构造,包括幕墙竖向龙骨、幕墙横向龙骨、 L型连接板、转接钢筋、建筑物均压环,所述幕墙竖向龙骨通过不锈钢螺栓固定L型连接板的一端,L型连接板的另一端焊接转接钢筋的一端,焊接转接钢筋的另一端与建筑物均压环的一端连接,建筑物均压环的另一端与主体结构钢筋相连接。
进一步的,所述竖向龙骨之间通过钢插芯活动连接,在竖向龙骨之间还包括铜导线,所述铜导线直径不小于50mm²。
进一步的,所述铜导线两端设有牛鼻子,通过不锈钢自攻钉将铜导线上两端的牛鼻子固定在幕墙竖向龙骨上。
进一步的,所述转接钢筋与L型连接板和建筑物均压环搭接焊连接长度不小于10cm。
进一步的,所述转接钢筋为直径不小于12mm的热镀锌光圆钢筋,建筑物均压环设置的钢筋为直径不小于12mm的热镀锌光圆钢筋。
进一步的,一种幕墙防雷构造的施工方法,包括以下步骤:
S1、连接建筑均压环与预留的主体结构防雷钢筋;
S2、安装L型连接板,采用不锈钢螺栓将L型连接板固定在需要安装的幕墙竖向龙骨上;
S3、安装转接钢筋,根据建筑均压环与L型连接板的位置,计算所需钢筋长度,并将转接钢筋实现弯折成所需形状,采用满焊将转接钢筋与建筑均压环、L型连接板连接;
S4、安装铜导线,用不锈钢自攻钉将铜导线两端的牛鼻子固定在幕墙龙骨上后,进行幕墙工程的后续施工。
进一步的,所述S1中建筑均压环与预留的主体结构防雷钢筋的连接采用满焊,长度不少于10cm。
进一步的,所述S2中安装L型连接板与幕墙竖向龙骨的接触不少于10cm。
进一步的,所述S3中连接端搭接长度不少于10cm,焊接前需要清除钢筋上热镀锌。
基于上述技术方案,本发明实施例至少可以产生如下技术效果:
(1)本发明具有构造简单,施工质量牢靠,施工快捷,造价低廉,可根据现场实际情况进行灵活调整的优点,且防雷效果好。通过L型连接板、转接钢筋及均压环将幕墙竖向龙骨、横向龙骨和建筑物防雷网接通,连成一个防雷整体,把玻璃幕墙获得的巨大雷电能量,通过建筑物的接地系统,迅速地输送到地下,保护玻璃幕墙和建筑物免遭雷电破坏的作用。
(2)采用L型连接板,能实现与幕墙龙骨的紧密贴合(避免采用防雷钢筋焊接损害幕墙龙骨,影响幕墙龙骨施工质量),增加与幕墙龙骨的接触面,增强导电及防雷性,且采用不锈钢螺栓固定,可以实现L型连接板任意位置的调整,实现安装及更换拆卸方便。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图;
图2是本发明实施例1的结构示意图;
图3是本发明实施例1的结构示意图;
图4是本发明实施例1幕墙的结构示意图;
图5是图4中A出的结构示意图;
图中:1、螺栓;2、竖向龙骨;3、L型连接板;4、转接钢筋;5、建筑物均压环;6、建筑物均压环;7、钢插芯;8、铜导线;9、不锈钢自攻钉;10、横向龙骨。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
实施例1
如图4、5所示,在竖向龙骨2之间通过钢插芯7活动连接,因为竖向龙骨2分离、钢插芯7的加入,导致竖向龙骨2的导电性受到影响,所以在竖向龙骨2之间加上铜导线8,将竖向龙骨2连接成为一个闭合的导电网,在铜导线8两端设有牛鼻子,通过不锈钢自攻钉9将铜导线8上两端的牛鼻子固定在竖向龙骨2上,铜导线8不小于50mm²。
如图1、2、3所示,通过L型连接板3上预留螺栓孔将L型连接板3紧密固定在幕墙的竖向龙骨2上,L型连接板3的另一端焊接转接钢筋4的一端,焊接转接钢筋4的另一端与建筑物均压环5的一端连接,建筑物均压环5的另一端与主体结构6钢筋相连接。
施工方法如下:
S1、连接建筑均压环与预留的主体结构防雷钢筋,焊接前清除转接钢筋上热镀锌,采用满焊,长度不少于10cm,将热镀锌钢筋通过U型卡按照一定间距固定在楼层与楼层之间,形成一个水平的闭合均匀环圈,为与幕墙竖向龙骨连接做准备;
S2、安装L型连接板,采用不锈钢螺栓将L型连接板固定在需要安装的幕墙竖向龙骨上,L型连接板与幕墙竖向龙骨的接触不少于10cm;
S3、安装转接钢筋,根据建筑均压环与L型连接板的位置,计算所需钢筋长度,并将转接钢筋实现弯折成所需形状,采用满焊将转接钢筋与建筑均压环、L型连接板连接,焊接前清除钢筋上热镀锌,连接端搭接长度不少于10cm,在完成转接钢筋施工后,需要进行转接钢筋、建筑均压环及L型连接板交接位置的防锈处理,避免影响转接钢筋的耐久性和防雷效果;
S4、安装铜导线,用不锈钢自攻钉将铜导线两端的牛鼻子固定在幕墙龙骨上,使其形成一个竖向的闭合环路,然后进行幕墙工程的后续施工,铜导线抵消竖向龙骨层间应力作用、实现龙骨伸缩变形和调整。
将L型连接板3紧密固定在幕墙竖向龙骨2上避免因为L型连接板3与龙骨之间接触不良,导致幕墙被雷击时,导致L型连接板3与幕墙龙骨接触位置发生破坏,或者导致传导雷电性能不佳。
转接钢筋4与L型连接板3和建筑物均压环5连接,起一个搭接导电作用,为了更好的起到幕墙导电作用,通过转接钢筋4,能有效的将L型连接板3与建筑物均压环5连接成为一个整体,将L型连接板3导入的雷电传导到建筑物均压环5。当雷电击中幕墙时,通过幕墙龙骨将雷电导向到L型连接板3,然后通过建筑物接地系统迅速地将雷电输送到地下,从而达到保护建筑物和玻璃幕墙免遭雷电的破坏。

Claims (9)

1.一种幕墙防雷构造,其特征在于,包括竖向龙骨(2)、横向龙骨(10)、L型连接板(3)、转接钢筋(4)、建筑物均压环(5),所述竖向龙骨(2)通过不锈钢螺栓(1)固定L型连接板(3)的一端,L型连接板(3)的另一端焊接转接钢筋(4)的一端,焊接转接钢筋(4)的另一端与建筑物均压环(5)的一端连接,建筑物均压环(5)的另一端与主体结构(6)钢筋相连接。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙防雷构造,其特征在于,所述竖向龙骨(2)之间通过钢插芯(7)活动连接,在竖向龙骨(2)之间还包括铜导线(8),所述铜导线(8)直径不小于50mm²。
3.根据权利要求2所述的一种幕墙防雷构造,其特征在于,所述铜导线(8)两端设有牛鼻子,通过不锈钢自攻钉(9)将铜导线(8)上两端的牛鼻子固定在竖向龙骨(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙防雷构造,其特征在于,所述转接钢筋(4)与L型连接板(3)和建筑物均压环(5)搭接焊连接长度不小于10cm。
5.根据权利要求1所述的一种幕墙防雷构造,其特征在于,所述转接钢筋(4)为直径不小于12mm的热镀锌光圆钢筋,建筑物均压环(5)设置的钢筋为直径不小于12mm的热镀锌光圆钢筋。
6.一种幕墙防雷构造的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、连接建筑均压环与预留的主体结构防雷钢筋;
S2、安装L型连接板,采用不锈钢螺栓将L型连接板固定在需要安装的幕墙竖向龙骨上;
S3、安装转接钢筋,根据建筑均压环与L型连接板的位置,计算所需钢筋长度,并将转接钢筋实现弯折成所需形状,采用满焊将转接钢筋与建筑均压环、L型连接板连接;
S4、安装铜导线,用不锈钢自攻钉将铜导线两端的牛鼻子固定在幕墙龙骨上后,进行幕墙工程的后续施工。
7.根据权利要求6所述的一种幕墙防雷构造的施工方法,其特征在于,所述S1中建筑均压环与预留的主体结构防雷钢筋的连接采用满焊,长度不少于10cm。
8.根据权利要求6所述的一种幕墙防雷构造的施工方法,其特征在于,所述S2中安装L型连接板与幕墙竖向龙骨的接触不少于10cm。
9.根据权利要求6所述的一种幕墙防雷构造的施工方法,其特征在于,所述S3中连接端搭接长度不少于10cm,焊接前需要清除钢筋上热镀锌。
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