CN115786048A - 一种保健酒加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及酒加工，更具体的说是一种保健酒加工工艺，所述加工工艺步骤包括：步骤一、为避免啤酒风味受到添加原料这一工序的过多影响，应当在啤酒发酵时就进行添加，将水与麦芽粉碎物进行混合，获得浸出物，将浸出物、啤酒花、枸杞或/和当归加入至反应釜内；步骤二、逐渐从常温升温至35至50℃，搅拌1h后，再升温至75℃进行搅拌1至2h获得混料；采用加热源非直接接触的加热方式，提高加热效率并保持温和的加热方式，步骤三、挤压固体原料；步骤四、排放混料，将固体原料过滤，保留液体即保健酒。
Description
技术领域
本发明涉及酒加工，更具体的说是一种保健酒加工工艺。
背景技术
为满足消费者的需求，啤酒也可以通过添加保健原料以具有保健功效，啤酒风味的影响因素包括加工温度，加工温度的过高或误差会严重影响成品的口味。啤酒加工在不同阶段下温度不同，通常为阶段升温。为提高升温速度，使加热设备过快升温或短暂高于温度预设值，此时发热源附近的原料口味则会受到影响。另一方面，在工厂因外界因素需要紧急断电时，加工啤酒设备的温度无法维持，也会造成啤酒最终的品质。
发明内容
本发明为了提高加热效率并保持温和的加热方式，提供一种保健酒加工工艺。
上述目的通过以下技术方案来实现：
一种保健酒加工工艺，包括以下步骤：
步骤一、将液体原料和固体原料加入至反应釜内；
步骤二、升温并搅拌获得混料；
步骤三、挤压固体原料；
步骤四、排放混料，将固体原料滤出；
其中所述反应釜包括釜体，釜体通过连接件连接有环壳体Ⅰ，环壳体Ⅰ内设有电加热件。
釜体的上端固接有釜体盖，釜体盖的上端固接并连通有入料帽。
所述环壳体Ⅰ的上端固接有盖体Ⅰ，盖体Ⅰ的上端固接并连通有加液管，所述加液管穿过釜体盖。
所述环壳体Ⅰ内固接有座，座上固接有是电加热棒的电加热件，所述电加热棒与环壳体Ⅰ的内部具有间距。
所述连接件为连接管，釜体外壁固接有环壳体Ⅱ，环壳体Ⅱ与环壳体Ⅰ通过连接管连通，连接管与釜体之间密封。
还包括固接并连通在釜体下端的底筒，底筒侧壁上固接并连通有排管，排管上设有阀门，底筒底部安装有液压缸，液压缸的活动端穿过底筒，液压缸的上端固接有托阀，托阀与底筒和釜体下部的内壁面接触。
入料帽的上端安装有电动缸，电动缸的活动端由上至下穿过入料帽，电动缸的活动端固接有压盘，压盘能够与托阀面接触。
所述釜体盖的上端固接有电机，电机的输出轴位于环壳体Ⅰ和釜体内壁之间，电机的输出轴上固接有搅拌叶。
搅拌叶位于环壳体Ⅰ的下方。
所述反应釜还包括循环组件，所述循环组件包括液箱，液箱上端设有进液管，液箱的下部设有出液管，液箱上设有与环壳体Ⅱ连通的连通管Ⅰ，液箱上设有与环壳体Ⅰ连通的连通管Ⅱ。
附图说明
图1为一种保健酒加工工艺流程图；
图2为反应釜整体结构示意图；
图3为反应釜去除釜体盖、入料帽、电动缸和压盘后的剖视图；
图4为釜体、环壳体Ⅰ、连接管和环壳体Ⅱ的结构示意图；
图5为图4中去除釜体后的结构示意图；
图6为入料帽、电动缸和压盘结构示意图；
图7为液压缸和托阀结构示意图；
图8为电机和搅拌叶的结构示意图。
具体实施方式
一种保健酒加工工艺，如图1所示，包括以下步骤：
步骤一、为避免啤酒风味受到添加原料这一工序的过多影响，应当在啤酒发酵时就进行添加，将水与麦芽粉碎物进行混合，获得浸出物，将浸出物、啤酒花、枸杞或/和当归加入至反应釜内；
步骤二、逐渐从常温升温至35至50℃，搅拌1h后，再升温至75℃进行搅拌1至2h获得混料；
步骤三、挤压固体原料；
步骤四、排放混料，将固体原料过滤，保留液体即保健酒。
其中所述反应釜如图2至4所示，包括上开口的釜体11，釜体11下半部分的内径由上至下递减，釜体11的下端设有管部，釜体11内设有环壳体Ⅰ12，环壳体Ⅰ12为上开口的环状结构，具有环形容腔，环形容腔位于釜体11等径部分的中心，环壳体Ⅰ12通过连接件与釜体11固接，连接件的两端分别与环壳体Ⅰ12和釜体11通过焊接固定，环壳体Ⅰ12内设有电加热件；
环壳体Ⅰ12内用于储水，电加热件将水加热，热量通过环壳体Ⅰ12散发至釜体11内进行加热，该加热方式相比电加热件直接与原料接触的方式来说，可以避免因电加热件升温过高破坏啤酒的加工环境，在环壳体Ⅰ12内的电加热件温度可以急剧升高，远超过釜体11内所需要的温度，当环壳体Ⅰ12内水的温度接近釜体11内所需要的温度时，电加热件进行控温，以此提高加热效率的同时，保障热量传递的温和性。
当设备因外界环境断电时，环壳体Ⅰ12也具有一定的保温性，可以维持釜体11内部温度一段时间，以此来避免因断电造成啤酒加工温度降低导致的品质下降。
进一步的，的上端固接有釜体盖以增加保温效果，釜体盖的上端固接并连通有入料帽21，入料帽21防止袋装原料倒入釜体11的过程中倾撒在附体盖上。
进一步的，所述环壳体Ⅰ12的上端固接有盖体Ⅰ实现密封，此时釜体11内的液体高度可以高过环壳体Ⅰ12，盖体Ⅰ的上端固接并连通有加液管19，所述加液管19穿过釜体盖，加液管19用于向环壳体Ⅰ12内注水，第一次注水时可以为35至45℃的水，使环壳体Ⅰ12内的温度高于室温，提高啤酒制作的品质。
所述环壳体Ⅰ12内固接有座17，座17上固接有是电加热棒18的电加热件，所述电加热棒18与环壳体Ⅰ12和盖体Ⅰ的内部具有间距，避免电加热棒18直接与环壳体Ⅰ12接触导致导热过快。
所述连接件为连接管13，釜体11外壁固接有环壳体Ⅱ14，环壳体Ⅱ14与环壳体Ⅰ12通过连接管13连通，连接管13与釜体11之间密封，进而增加对釜体11的加热面积和保温效果。
所述反应釜还包括固接并连通在釜体11的管部下端的底筒15，底筒15为上开口结构，底筒15侧壁上固接并连通有排管16，排管16上设有阀门，如图6所示，底筒15底部安装有液压缸31，液压缸31的活动端穿过底筒15，液压缸31与底筒15连接处密封，液压缸31的上端固接有托阀32，托阀32与底筒15的内壁面实现面接触，托阀32与釜体11的管部的内壁面实现面接触，托阀32壁面的高度高于排管16的入口，使液体无法位于进入托阀32下方，托阀32通过液压缸31驱动下降至排管16下方时，釜体11内的液体可以从排管16排出，否则是封闭状态无法排放液体。
如图5所示，进一步的，入料帽21的上端安装有电动缸22，电动缸22的活动端由上至下穿过入料帽21，电动缸22的活动端固接有压盘23，压盘23能够与托阀32面接触。
釜体11内的固体原料在浸泡后会下沉至自身下方的管部内，利用电动缸22带动压盘23下降将固体原料在托阀32上挤压，进一步将固体原料的物质融入啤酒中，固体原料在浸泡后挤压不会像干料一样粉碎，避免了设备内部加热后再排液时，残留的碎料因温度过高水分蒸发过快容易粘结壁面的情况，同时也会降低过滤压力。
所述釜体盖的上端固接有电机41，电机41的输出轴位于环壳体Ⅰ12和釜体11内壁之间，电机41的输出轴上固接有搅拌叶42，搅拌叶42位于环壳体Ⅰ12的下方，可以避免环壳体Ⅰ12的阻挡导致搅拌效果受到过多的影响，搅拌叶42位于环壳体Ⅰ12下方时，环壳体Ⅰ12在搅拌时可以使水流在环壳体Ⅰ12内侧和外侧产生，当托阀32将沉降的固体原料拖高至管部上方时，搅拌叶42也可以将固体原料充分的在釜体11内搅拌。
所述反应釜还包括循环组件，所述循环组件包括液箱51，液箱51上端设有带阀的进液管，液箱51的下部设有带阀的出液管，液箱51上设有与环壳体Ⅱ14连通的连通管Ⅰ52，连通管Ⅰ52上设有阀，液箱51上设有与环壳体Ⅰ12或盖体Ⅰ连通的连通管Ⅱ53，液箱51内设有泵，泵用于将液箱51内的液体通过连通管Ⅱ53送入环壳体Ⅰ12中，以增加水的注入效率；所述循环组件设有两个；当下一轮加工开始，需要快速降温时，将热水排入第一个液箱51内，同时向环壳体Ⅰ12内注入冷水，降温后冷水排入第二个液箱51内；当环境断电后，可以采用锅炉利用煤炭加热烧水，将热水送入所述第一个液箱51内，利用泵将热水通过连通管Ⅰ52送入环壳体Ⅰ12内保持反应釜内部温度，加入热水前先将一部分水排放至第二个液箱51内即可。
Claims (10)
1.一种保健酒加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将液体原料和固体原料加入至反应釜内；
步骤二、升温并搅拌获得混料；
步骤三、挤压固体原料；
步骤四、排放混料，将固体原料滤出；
其中所述反应釜包括釜体(11)，釜体(11)通过连接件连接有环壳体Ⅰ(12)，环壳体Ⅰ(12)内设有电加热件。
2.根据权利要求1所述的加工工艺，釜体(11)的上端固接有釜体盖，釜体盖的上端固接并连通有入料帽(21)。
3.根据权利要求2所述的加工工艺，所述环壳体Ⅰ(12)的上端固接有盖体Ⅰ，盖体Ⅰ的上端固接并连通有加液管(19)，所述加液管(19)穿过釜体盖。
4.根据权利要求1所述的加工工艺，所述环壳体Ⅰ(12)内固接有座(17)，座(17)上固接有是电加热棒(18)的电加热件，所述电加热棒(18)与环壳体Ⅰ(12)的内部具有间距。
5.根据权利要求1所述的加工工艺，所述连接件为连接管(13)，釜体(11)外壁固接有环壳体Ⅱ(14)，环壳体Ⅱ(14)与环壳体Ⅰ(12)通过连接管(13)连通，连接管(13)与釜体(11)之间密封。
6.根据权利要求1所述的加工工艺，还包括固接并连通在釜体(11)下端的底筒(15)，底筒(15)侧壁上固接并连通有排管(16)，排管(16)上设有阀门，底筒(15)底部安装有液压缸(31)，液压缸(31)的活动端穿过底筒(15)，液压缸(31)的上端固接有托阀(32)，托阀(32)与底筒(15)和釜体(11)下部的内壁面接触。
7.根据权利要求6所述的加工工艺，入料帽(21)的上端安装有电动缸(22)，电动缸(22)的活动端由上至下穿过入料帽(21)，电动缸(22)的活动端固接有压盘(23)，压盘(23)能够与托阀(32)面接触。
8.根据权利要求7所述的加工工艺，所述釜体盖的上端固接有电机(41)，电机(41)的输出轴位于环壳体Ⅰ(12)和釜体(11)内壁之间，电机(41)的输出轴上固接有搅拌叶(42)。
9.根据权利要求8所述的加工工艺，搅拌叶(42)位于环壳体Ⅰ(12)的下方。
10.根据权利要求5所述的加工工艺，所述反应釜还包括循环组件，所述循环组件包括液箱(51)，液箱(51)上端设有进液管，液箱(51)的下部设有出液管，液箱(51)上设有与环壳体Ⅱ(14)连通的连通管Ⅰ(52)，液箱(51)上设有与环壳体Ⅰ(12)连通的连通管Ⅱ(53)。
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