CN115782350A - 一种铝箔纸生产的复合成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝箔纸生产的复合成型装置，包括支撑架，支撑架上安装有用于对铝箔纸进行压合的压合机构，还包括设置在压合机构进料侧的用于对铝箔纸进行校正的摆正机构，摆正机构上安装有用于调整适应不同宽度规格铝箔纸生产的调整机构，调整机构与支撑架连接。本发明通过夹持组件的压簧顶推滑座在导向板的限位下向支撑轮移动，使压轮与支撑轮对铝箔纸上下层进行移动支撑，同时在铝箔纸移动过程中，铝箔纸偏位时对摆正组件的上摆板、下摆板向外顶推，上摆板、下摆板在扭簧的作用下，使上摆板、下摆板始终向限位板平齐位置移动，对经过的上下层铝箔纸进行限位摆正，使铝箔纸上下层对齐后进入压合机构压合，保证了铝箔纸生产的质量。
Description
技术领域
本发明涉及铝箔纸生产技术领域，特别是涉及一种铝箔纸生产的复合成型装置。
背景技术
铝箔纸是指由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸。质软容易变型，如纸一样，而且变形后不反弹。可以定性，保证遮光，不会掉落，不透光，无污染，价钱便宜，供高级卷烟、糖果等食品防潮和装饰包装用。现有公开号为CN215435485U的实用新型，公开了一种用于铝箔纸生产的条状镭射铝箔纸的复合成型装置，包括底板，底板的顶部对称固定连接有立板，两个立板之间固定连接有连接板，立板的内部转动连接有衬纸释放辊和铝箔纸释放辊，立板的内部且位于衬纸释放辊的一侧转动连接有第一刷胶辊，立板的内部且位于第一刷胶辊的一侧转动连接有第二刷胶辊，本实用新型所达到的有益效果是：可以对需要刷胶的表面进行刷胶，使得刷胶更加方便，通过第一压合辊和第二压合辊的设置，能够将纸张之间压合的更加稳定，使得压合更加快速，对纸张卷的边缘进行限位，防止其发生偏移，提高了装置的实用性，装置结构简单，操作简便。然而在铝箔纸通过压合辊压合前，肯能存在铝箔纸偏移现象，造成铝箔纸上下压合不对应，影响了铝箔纸生产的质量。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝箔纸生产的复合成型装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种铝箔纸生产的复合成型装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有用于对铝箔纸进行压合的压合机构，还包括设置在所述压合机构进料侧的用于对铝箔纸进行校正的摆正机构，所述摆正机构上安装有用于调整适应不同宽度规格铝箔纸生产的调整机构，所述调整机构与所述支撑架连接；
所述摆正机构包括前后对称设置的安装框，所述安装框上中心位置转动安装有支撑轮，所述支撑轮上下两侧位于所述安装框上设置有用于对铝箔纸压合前进行限位的夹持组件，所述夹持组件靠近所述压合机构一侧设置有用于对铝箔纸进行偏位摆正的摆正组件；
所述夹持组件包括前后对称设置的导向板，所述导向板相对面上开设有滑槽，且该滑槽内安装有滑座，所述滑座间通过轴连接有压轮，所述滑座上侧设置有压簧；所述摆正组件包括固定在所述安装框内壁上的导柱，所述导柱上套设有限位板，所述限位板与所述安装框间位于所述导柱外径上套设有弹簧，所述限位板靠近所述压合机构一侧轴连接有上摆板、下摆板，所述上摆板、所述下摆板与所述限位板间的连接轴外径上套设有扭簧。
进一步设置：所述调整机构包括平齐设置的丝杠、滑柱，所述丝杠、所述滑柱上前后对称安装有连接板，所述连接板与所述安装框固定连接。
进一步设置：所述丝杠前后侧螺纹旋向相反，所述丝杠有所述连接板螺纹连接，所述连接板与所述滑柱滑动连接，所述丝杠前端穿过所述支撑架安装有手轮。
进一步设置：所述压合机构包括转动安装在所述支撑架上的上压辊、下压辊，所述上压辊、所述下压辊中心线处于同一竖直平面内。
进一步设置：所述导向板与所述安装框焊接，所述滑座与所述导向板滑动连接。
进一步设置：所述压轮与所述支撑轮上下对应设置。
进一步设置：所述限位板与所述导柱滑动连接，所述上摆板、所述下摆板与所述限位板转动连接。
进一步设置：所述上摆板、所述下摆板形状相同，且所述上摆板、所述下摆板处于同一竖直平面内。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
通过夹持组件的压簧顶推滑座在导向板的限位下向支撑轮移动，使压轮与支撑轮对铝箔纸上下层进行移动支撑，同时在铝箔纸移动过程中，铝箔纸偏位时对摆正组件的上摆板、下摆板向外顶推，上摆板、下摆板在扭簧的作用下，使上摆板、下摆板始终向限位板平齐位置移动，对经过的上下层铝箔纸进行限位摆正，使铝箔纸上下层对齐后进入压合机构压合，保证了铝箔纸生产的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种铝箔纸生产的复合成型装置的第一结构示意图；
图2是本发明所述一种铝箔纸生产的复合成型装置的第二结构示意图；
图3是本发明所述一种铝箔纸生产的复合成型装置的局部结构示意图；
图4是本发明所述一种铝箔纸生产的复合成型装置的摆正机构的结构示意图；
图5是本发明所述一种铝箔纸生产的复合成型装置的摆正机构的第一局部结构示意图；
图6是本发明所述一种铝箔纸生产的复合成型装置的摆正机构的第二局部结构示意图；
图7是本发明所述一种铝箔纸生产的复合成型装置的使用状态下的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、支撑架；2、压合机构；21、上压辊；22、下压辊；3、摆正机构；31、安装框；32、夹持组件；321、导向板；322、滑座；323、压簧；324、压轮；33、摆正组件；331、限位板；332、导柱；333、弹簧；334、上摆板；335、下摆板；336、扭簧；34、支撑轮；4、调整机构；41、丝杠；42、滑柱；43、连接板；44、手轮。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图7所示，一种铝箔纸生产的复合成型装置，包括支撑架1，支撑架1上安装有用于对铝箔纸进行压合的压合机构2，还包括设置在压合机构2进料侧的用于对铝箔纸进行校正的摆正机构3，摆正机构3上安装有用于调整适应不同宽度规格铝箔纸生产的调整机构4，调整机构4与支撑架1连接；
本实施例中：压合机构2包括转动安装在支撑架1上的上压辊21、下压辊22，上压辊21、下压辊22中心线处于同一竖直平面内。
本实施例中：摆正机构3包括前后对称设置的安装框31，安装框31上中心位置转动安装有支撑轮34，支撑轮34上下两侧位于安装框31上设置有用于对铝箔纸压合前进行限位的夹持组件32，夹持组件32靠近压合机构2一侧设置有用于对铝箔纸进行偏位摆正的摆正组件33；
夹持组件32包括前后对称设置的导向板321，导向板321相对面上开设有滑槽，且该滑槽内安装有滑座322，滑座322间通过轴连接有压轮324，滑座322上侧设置有压簧323；摆正组件33包括固定在安装框31内壁上的导柱332，导柱332上套设有限位板331，限位板331与安装框31间位于导柱332外径上套设有弹簧333，限位板331靠近压合机构2一侧轴连接有上摆板334、下摆板335，上摆板334、下摆板335与限位板331间的连接轴外径上套设有扭簧336；
导向板321与安装框31焊接，滑座322与导向板321滑动连接；压轮324与支撑轮34上下对应设置；限位板331与导柱332滑动连接，上摆板334、下摆板335与限位板331转动连接；上摆板334、下摆板335形状相同，且上摆板334、下摆板335处于同一竖直平面内；通过压簧323顶推滑座322在导向板321的限位下向支撑轮34移动，使压轮324与支撑轮34对铝箔纸上下层进行移动支撑，同时在铝箔纸移动过程中，铝箔纸偏位时对上摆板334、下摆板335向外顶推，上摆板334、下摆板335在扭簧336的作用下，使上摆板334、下摆板335始终向限位板331平齐位置移动，对经过的上下层铝箔纸进行限位摆正。
本实施例中：调整机构4包括平齐设置的丝杠41、滑柱42，丝杠41、滑柱42上前后对称安装有连接板43，连接板43与安装框31固定连接；丝杠41前后侧螺纹旋向相反，丝杠41有连接板43螺纹连接，连接板43与滑柱42滑动连接，丝杠41前端穿过支撑架1安装有手轮44，通过转动手轮44带动丝杠41转动，使连接板43在滑柱42的限位下相对移动，调整安装框31间的相对距离，便于适应不同宽度规格铝箔纸的生产。
本发明工作原理及使用流程：根据生产铝箔纸宽度规格对摆正机构3间的间距进行调整，通过丝杠41转动，带动连接板43在滑柱42的限位下相对移动，调整安装框31间的相对距离，将铝箔纸上下层分别穿过夹持组件32的支撑轮34上下侧，同时上下侧对应的压轮324通过压簧323顶推滑座322向支撑轮34移动，使压轮324与支撑轮34对铝箔纸上下层进行移动夹持，在移动过程中，铝箔纸偏位时对上摆板334、下摆板335向外顶推，上摆板334、下摆板335在扭簧336的作用下，使上摆板334、下摆板335始终向限位板331平齐位置移动，对经过的上下层铝箔纸进行限位摆正，然后经过压合机构2的上压辊21、下压辊22压合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种铝箔纸生产的复合成型装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上安装有用于对铝箔纸进行压合的压合机构(2)，其特征在于：还包括设置在所述压合机构(2)进料侧的用于对铝箔纸进行校正的摆正机构(3)，所述摆正机构(3)上安装有用于调整适应不同宽度规格铝箔纸生产的调整机构(4)，所述调整机构(4)与所述支撑架(1)连接；
所述摆正机构(3)包括前后对称设置的安装框(31)，所述安装框(31)上中心位置转动安装有支撑轮(34)，所述支撑轮(34)上下两侧位于所述安装框(31)上设置有用于对铝箔纸压合前进行限位的夹持组件(32)，所述夹持组件(32)靠近所述压合机构(2)一侧设置有用于对铝箔纸进行偏位摆正的摆正组件(33)；
所述夹持组件(32)包括前后对称设置的导向板(321)，所述导向板(321)相对面上开设有滑槽，且该滑槽内安装有滑座(322)，所述滑座(322)间通过轴连接有压轮(324)，所述滑座(322)上侧设置有压簧(323)；所述摆正组件(33)包括固定在所述安装框(31)内壁上的导柱(332)，所述导柱(332)上套设有限位板(331)，所述限位板(331)与所述安装框(31)间位于所述导柱(332)外径上套设有弹簧(333)，所述限位板(331)靠近所述压合机构(2)一侧轴连接有上摆板(334)、下摆板(335)，所述上摆板(334)、所述下摆板(335)与所述限位板(331)间的连接轴外径上套设有扭簧(336)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔纸生产的复合成型装置，其特征在于：所述调整机构(4)包括平齐设置的丝杠(41)、滑柱(42)，所述丝杠(41)、所述滑柱(42)上前后对称安装有连接板(43)，所述连接板(43)与所述安装框(31)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔纸生产的复合成型装置，其特征在于：所述丝杠(41)前后侧螺纹旋向相反，所述丝杠(41)有所述连接板(43)螺纹连接，所述连接板(43)与所述滑柱(42)滑动连接，所述丝杠(41)前端穿过所述支撑架(1)安装有手轮(44)。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔纸生产的复合成型装置，其特征在于：所述压合机构(2)包括转动安装在所述支撑架(1)上的上压辊(21)、下压辊(22)，所述上压辊(21)、所述下压辊(22)中心线处于同一竖直平面内。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔纸生产的复合成型装置，其特征在于：所述导向板(321)与所述安装框(31)焊接，所述滑座(322)与所述导向板(321)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔纸生产的复合成型装置，其特征在于：所述压轮(324)与所述支撑轮(34)上下对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种铝箔纸生产的复合成型装置，其特征在于：所述限位板(331)与所述导柱(332)滑动连接，所述上摆板(334)、所述下摆板(335)与所述限位板(331)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种铝箔纸生产的复合成型装置，其特征在于：所述上摆板(334)、所述下摆板(335)形状相同，且所述上摆板(334)、所述下摆板(335)处于同一竖直平面内。
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| CN116587674A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-08-15 | 滁州卷烟材料有限责任公司 | 一种铝箔纸压花机及其使用方法 |
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2022
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