CN115781574A - 一种适用于气缸式气动头的拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于气缸式气动头的拆卸工具，包括气动头本体和空心条，气动头本体正面设置有阀门，阀门内部贯穿有气动杆，气动头本体外侧设置有固定装置，固定装置包括：螺纹杆、连接座、连接条、夹持板、固定条、滑槽、滑动杆、移动座、支撑板、拆卸装置、装置槽、拉伸弹簧、T型板、拆卸器，在空心条内部设置有螺纹杆。螺纹杆表面螺纹连接有连接座，连接座右端固定连接有连接条，连接条远离连接座的一端固定连接夹持板，夹持板的右端固定连接有连接杆，方便人们通过转动螺纹杆带动连接座进行上下移动进而对夹持板进行调节，对不同高度的气动头本体进行夹持工作，使气动头本体的上端一直被固定不会在拆卸过程中被顶起来影响后续使用。

Description

一种适用于气缸式气动头的拆卸工具

技术领域

本发明涉及气动头技术领域，具体为一种适用于气缸式气动头的拆卸工具。

背景技术

气动头是将压缩空气动力转换为设备驱动力的设备，通常它借助内部的齿条与齿轮来实现平动向转动的转换。气动头多用于阀门上，与阀门本体分为两个独立的部分，由内嵌式花键将阀轴同气动头的气动杆相连，实现气动头与阀轴的对接。

目前在日常维护过程中，阀门经常出现卡塞的故障，经检查后发现气动头损坏的几率比阀本体高。因此，现场对气动头进行解体维修的频率也相对较高，在对气动头进行拆卸时，由于气动头内的弹簧压力过高容易导致气动头在拆卸时会造成气动头的上盖被顶出，从而造成气动头的损坏。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于气缸式气动头的拆卸工具，解决了气动头在拆卸时其上盖容易在弹簧压力下直接被顶出造成其内部会产生一定损坏的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种适用于气缸式气动头的拆卸工具，包括气动头本体和空心条，所述气动头本体正面设置有阀门，所述阀门内部贯穿有气动杆，所述气动头本体外侧设置有固定装置，所述固定装置包括：

螺纹杆，所述空心条内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有连接座，所述连接座右端固定连接有连接条，所述连接条远离连接座的一端固定连接夹持板，所述夹持板的右端固定连接有连接杆；

固定条，所述气动头本体侧边设置有固定条，所述固定条靠近气动头本体的一侧开设有滑槽，所述滑槽上下侧内壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆表面固定连接移动座，所述移动座固定连接有连接杆右端；

支撑板，所述支撑板一侧固定连接空心条右侧下端，所述支撑板另一侧固定连接固定条左侧下端；

拆卸装置，所述夹持板下端设置有拆卸装置，所述拆卸装置包括：装置槽、拉伸弹簧、T型板、拆卸器，所述夹持板的下表面开设有装置槽，所述装置槽的内部固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧下端固定连接T型板，所述T型板的下端固定连接有拆卸器。

优选的，所述阀门的两侧固定连接有固定板，所述固定板通过多组螺栓与气动头本体固定连接。

优选的，所述拆卸装置设置有两组，两组拆卸装置以夹持板中心线为对称轴对称设置，方便对气动头本体正面的螺栓进行拆卸。

优选的，所述气动头本体上端与夹持板下端相接触，所述气动头本体下端与支撑板上端相接触，所述拆卸器与螺栓位置相适配，方便对气动头本体上端进行固定防止在拆卸期间由于其内部的弹簧压力过高容易导致上盖被顶出造成损坏。

优选的，所述空心条右侧开设有与连接条相适配的开口，所述螺纹杆上端贯穿空心条，所述螺纹杆上端固定连接把手，使移动座的移动更加方便。

优选的，所述夹持板下端设置有橡胶垫对气动头本体上端进行支撑防止气动头本体上端向上挤压时时容易留下摩擦印记。

（三）有益效果

本发明提供了一种适用于气缸式气动头的拆卸工具。具备以下有益效果：

（1）、通过设置了螺纹杆、连接座、连接条、夹持板、连接杆通过转动螺纹杆带动连接座进行上下移动进而方便对夹持板进行调节，用来适应不同高度的气动头本体进行夹持工作，设置了固定条、滑槽、滑动杆、移动座对夹持板的右端进行固定连接，防止夹持板在对气动头本体进行夹持时右端容易损坏，夹持板右端通过连接杆滑动连接在滑动杆表面进行上下移动，设置了支撑板对气动头本体的下端进行支撑，设置了拆卸装置方便对螺栓进行拆卸使拆卸器可以通过拉伸拉伸弹簧做到对不同位置的螺栓也可以进行拆卸，并且由于拆卸器固定连接在夹持板上使其不容易在工作中丢失方便使用。

（2）、通过在螺纹杆上端固定连接把手方便人们转动螺纹杆进行工作，在夹持板下端设置有橡胶垫对气动头本体上端进行支撑防止气动头本体上端向上挤压时时容易留下摩擦印记。

附图说明

图1为本发明整体装置的结构示意图；

图2为本发明正面剖视的结构示意图；

图3为本发明A部分放大的结构示意图。

图中：1、气动头本体；2、空心条；3、阀门；4、气动杆；5、固定装置；501、螺纹杆；502、连接座；503、连接条；504、夹持板；505、固定条；506、滑槽；507、滑动杆；508、移动座；509、支撑板；510、拆卸装置；5101、装置槽；5102、拉伸弹簧；5103、T型板；5104、拆卸器；511、连接杆；6、固定板；7、螺栓；8、把手；9、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种适用于气缸式气动头的拆卸工具，包括气动头本体1和空心条2，气动头本体1正面设置有阀门3，阀门3内部贯穿有气动杆4，气动头本体1外侧设置有固定装置5，固定装置5包括：螺纹杆501，空心条2内部设置有螺纹杆501。螺纹杆501表面螺纹连接有连接座502，连接座502右端固定连接有连接条503，连接条503远离连接座502的一端固定连接夹持板504，夹持板504的右端固定连接有连接杆511，在气动头本体1侧边设置有固定条505，固定条505靠近气动头本体1的一侧开设有滑槽506，滑槽506上下侧内壁固定连接有滑动杆507，滑动杆507表面固定连接移动座508，移动座508固定连接有连接杆511右端，在空心条2下端设置有支撑板509，支撑板509一侧固定连接空心条2右侧下端，支撑板509另一侧固定连接固定条505左侧下端，在夹持板504下端设置有拆卸装置510，拆卸装置510包括：装置槽5101、拉伸弹簧5102、T型板5103、拆卸器5104，夹持板504的下表面开设有装置槽5101，装置槽5101的内部固定连接有拉伸弹簧5102，拉伸弹簧5102下端固定连接T型板5103，T型板5103的下端固定连接有拆卸器5104。

具体而言，本发明技术方案的固定装置5包括：螺纹杆501、连接座502、连接条503、夹持板504、固定条505、滑槽506、滑动杆507、移动座508、支撑板509、拆卸装置510、装置槽5101、拉伸弹簧5102、T型板5103、拆卸器5104。

在本发明的一实施方式中，在空心条2内部设置有螺纹杆501。螺纹杆501表面螺纹连接有连接座502，连接座502右端固定连接有连接条503，连接条503远离连接座502的一端固定连接夹持板504，夹持板504的右端固定连接有连接杆511，方便人们通过转动螺纹杆501带动连接座502进行上下移动进而对夹持板504进行调节，用来对不同高度的气动头本体1进行夹持工作，使气动头本体1的上端一直被固定不会在拆卸过程中被顶起来影响后续使用，在气动头本体1侧边设置有固定条505，固定条505靠近气动头本体1的一侧开设有滑槽506，滑槽506上下侧内壁固定连接有滑动杆507，滑动杆507表面固定连接移动座508，移动座508固定连接有连接杆511右端，通过移动座508固定连接有连接杆511右端做到对夹持板504的右端进行固定连接，防止夹持板504在对气动头本体1进行夹持过程中其右端向上翘起导致出现损坏，连接杆511通过滑动连接在滑动杆507表面的移动座508进行上下移动，设置的滑动杆507不仅使移动座508的上下移动更加方便还对移动座508进行限位防止移动座508在移动过程中出现偏移，在空心条2下端设置有支撑板509，支撑板509一侧固定连接空心条2右侧下端，支撑板509另一侧固定连接固定条505左侧下端方便做到对气动头本体1进行支撑固定，在夹持板504下端设置有拆卸装置510，拆卸装置510包括：装置槽5101、拉伸弹簧5102、T型板5103、拆卸器5104，夹持板504的下表面开设有装置槽5101，装置槽5101的内部固定连接有拉伸弹簧5102，拉伸弹簧5102下端固定连接T型板5103，T型板5103的下端固定连接有拆卸器5104，通过设置了拆卸装置510方便对气动头本体1正面的螺栓7进行拆卸，拆卸器5104可以做到对螺栓7的拆卸使人们在拆卸时无需再去寻找拆卸螺栓7的工具，拆卸器5104通过固定连接在拉伸弹簧5102下方方便可以通过拉伸拉伸弹簧5102做到对不同位置的螺栓7也可以进行拆卸,并且由于拆卸器5104是固定连接在夹持板504上的使其不容易在工作中造成丢失方便后续进行使用。

请继续参阅图3，阀门3的两侧固定连接有固定板6，固定板6通过多组螺栓7与气动头本体1固定连接，拆卸装置510设置有两组，两组拆卸装置510以夹持板504中心线为对称轴对称设置，气动头本体1上端与夹持板504下端相接触，气动头本体1下端与支撑板509上端相接触，拆卸器5104与螺栓7位置相适配，空心条2右侧开设有与连接条503相适配的开口，螺纹杆501上端贯穿空心条2，螺纹杆501上端固定连接把手8，夹持板504下端设置有橡胶垫9。

为了防止一组拆卸装置510当气动头本体1过大时可能无法对所有的螺栓7进行拆卸所以在夹持板504下端设置有两组拆卸装置510，两组拆卸装置510不仅可以做到工作范围更大还可以使两个人同时进行拆卸工作时拆卸时间更快。

为了防止在拆卸气动头本体1时上盖和阀门3时由于气动头本体1内部的弹簧压力过高导致上盖与夹持板504下方产生摩擦容易留下摩擦的印记所以在夹持板504下端设置有橡胶垫9对气动头本体1上端进行支撑防止摩擦时留下摩擦印记影响机器的美观。

使用时，当出现故障需要对气动头本体1进行拆卸工作时，首先通过观察该气动头本体1的高度然后转动把手8带动螺纹杆501进行转动，螺纹杆501带动连接座502进行上下移动进而对夹持板504进行调节，夹持板504右侧通过滑动连接在滑动杆507表面的移动座508进行上下移动，调节完毕后然后将气动头本体1放置在支撑板509上表面然后反向转动螺纹杆501对气动头本体1进行固定，然后向下拉动拆卸器5104对螺栓7进行拆卸工作，拆卸器5104通过固定连接在拉伸弹簧5102下方方便可以通过拉伸拉伸弹簧5102做到对不同位置的螺栓7也可以进行拆卸，等到对气动头本体1拆卸完毕后转动把手8使夹持板504向上对气动头本体1解除限位然后把盖子拆卸下俩即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用于气缸式气动头的拆卸工具，包括气动头本体（1）和空心条（2），所述气动头本体（1）正面设置有阀门（3），所述阀门（3）内部贯穿有气动杆（4），其特征在于：所述气动头本体（1）外侧设置有固定装置（5），所述固定装置（5）包括：

螺纹杆（501），所述空心条（2）内部设置有螺纹杆（501），所述螺纹杆（501）表面螺纹连接有连接座（502），所述连接座（502）右端固定连接有连接条（503），所述连接条（503）远离连接座（502）的一端固定连接夹持板（504），所述夹持板（504）的右端固定连接有连接杆（511）；

固定条（505），所述气动头本体（1）侧边设置有固定条（505），所述固定条（505）靠近气动头本体（1）的一侧开设有滑槽（506），所述滑槽（506）上下侧内壁固定连接有滑动杆（507），所述滑动杆（507）表面固定连接移动座（508），所述移动座（508）固定连接有连接杆（511）右端；

支撑板（509），所述支撑板（509）一侧固定连接空心条（2）右侧下端，所述支撑板（509）另一侧固定连接固定条（505）左侧下端；

拆卸装置（510），所述夹持板（504）下端设置有拆卸装置（510），所述拆卸装置（510）包括：装置槽（5101）、拉伸弹簧（5102）、T型板（5103）、拆卸器（5104），所述夹持板（504）的下表面开设有装置槽（5101），所述装置槽（5101）的内部固定连接有拉伸弹簧（5102），所述拉伸弹簧（5102）下端固定连接T型板（5103），所述T型板（5103）的下端固定连接有拆卸器（5104）。

2.如权利要求1所述的一种适用于气缸式气动头的拆卸工具，其特征在于：所述阀门（3）的两侧固定连接有固定板（6），所述固定板（6）通过多组螺栓（7）与气动头本体（1）固定连接。

3.如权利要求1所述的一种适用于气缸式气动头的拆卸工具，其特征在于：所述拆卸装置（510）设置有两组，两组拆卸装置（510）以夹持板（504）中心线为对称轴对称设置。

4.如权利要求1所述的一种适用于气缸式气动头的拆卸工具，其特征在于：所述气动头本体（1）上端与夹持板（504）下端相接触，所述气动头本体（1）下端与支撑板（509）上端相接触，所述拆卸器（5104）与螺栓（7）位置相适配。

5.如权利要求1所述的一种适用于气缸式气动头的拆卸工具，其特征在于：所述空心条（2）右侧开设有与连接条（503）相适配的开口，所述螺纹杆（501）上端贯穿空心条（2），所述螺纹杆（501）上端固定连接把手（8）。

6.如权利要求1所述的一种适用于气缸式气动头的拆卸工具，其特征在于：所述夹持板（504）下端设置有橡胶垫（9）。

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