CN115780901B - 一种建筑施工用管材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑施工用管材切割装置,涉及管材切割技术领域,包括操作台、调节座、挡板、角磨切割机、锯片,所述操作台的顶端安装有用于对所述角磨切割机进行移动安装有安装机构,所述操作台的底端设置有延伸至所述操作台顶端的传动机构。本发明通过设置传动机构,实现转动一个手轮可对不同尺寸的管材进行夹持固定,无需单独使用多个夹持机构对管材进行夹持,并使锯片的高度随管材半径的变化而变化,无需单独调节锯片的高度适配不同尺寸的管材,并可由移动杆外壁的刻度线直接观察到管材所切割的长度,无需使用尺子进行测量,通过以上零件的相互配合使用,实现对不同尺寸的贯穿进行切割不同长度,高效快捷。
Description
技术领域
本发明涉及管材切割技术领域,具体是一种建筑施工用管材切割装置。
背景技术
在建筑施工过程中需要用到管材,一批管材的长度都是相同的,但是管材在用在不同地方的时候,便需要不同的长度,为了使得管材适用于不同地方,便会对管材进行切割。
现有技术中对管材进行切割时,由于管材较长,通常需要对管材两端以及管材切割处进行夹持,来保障管材的稳定性,传统的切割装置在对不同半径的管材进行切割时,需要单独调节锯片的高度,并且,夹持机构通常是独立对管材不同部位进行夹持,操作起来步骤较多,效率较低,为了方便对不同尺寸的管材切割不同长度,因此,提出一种建筑施工用管材切割装置。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决切割效率较低的问题,提供一种建筑施工用管材切割装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑施工用管材切割装置,包括操作台、调节座、挡板、角磨切割机、锯片,所述调节座滑动安装于所述操作台的一端,所述挡板焊接于所述调节座的一端,所述角磨切割机移动安装于所述操作台的上方,所述锯片安装于所述角磨切割机的输出端,所述操作台的顶端安装有用于对所述角磨切割机进行移动安装有安装机构,所述操作台的底端设置有延伸至所述操作台顶端的传动机构;
所述传动机构包括传动轴、移动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮和四个第一锥齿轮、四个第二锥齿轮、四个双向螺杆、八个夹持座及若干个夹持轮;
所述传动轴转动安装于所述操作台的底端,所述移动轴滑动安装于所述传动轴的一端;
三个所述第一锥齿轮焊接于所述传动轴的外壁,一个所述第一锥齿轮焊接于所述移动轴的外壁,并位于所述挡板的一端,四个所述第二锥齿轮分别啮合连接于四个所述第一锥齿轮的一侧,四个所述双向螺杆分别固定焊接于四个所述第二锥齿轮的一侧;
一个所述双向螺杆的外壁螺纹连接有两个夹持座,一个所述夹持座的外壁一侧转动安装有多个所述夹持轮;
所述第三锥齿轮焊接于所述传动轴的外壁,并位于所述锯片的下方,所述第四锥齿轮啮合连接于所述第三锥齿轮的外壁。
作为本发明再进一步的方案:所述安装机构包括限位盒、移动座、升降螺杆、连接座、安装座、连接杆、手压杆和四个复位弹簧;
所述限位盒固定安装于所述操作台的顶端,并位于所述第四锥齿轮的上方,所述升降螺杆转动安装于所述限位盒的内部,且所述升降螺杆的底端贯穿至所述操作台的下方与所述第四锥齿轮焊接固定;
所述移动座螺纹连接于所述升降螺杆的外壁,所述连接座焊接于所述移动座的外壁一侧,所述安装座滑动安装于所述连接座的内壁,所述角磨切割机固定安装于所述安装座的底端并位于所述连接座的一端;
四个所述复位弹簧安装于所述安装座的底端,所述连接杆焊接于所述安装座的外壁远离所述角磨切割机的一端,所述手压杆转动安装于所述连接座的外壁一端。
作为本发明再进一步的方案:所述安装机构还包括有四个弹簧轴,四个所述弹簧轴焊接于所述连接座内部底端,四个所述弹簧轴贯穿所述安装座,四个所述复位弹簧分别套接于四个所述弹簧轴的外壁。
作为本发明再进一步的方案:所述操作台的底端四角位置处焊接有支撑脚,所述操作台的底端安装有与所述支撑脚焊接固定的移动套,所述移动套的内部滑动安装有移动杆,所述移动杆的一端与所述调节座焊接固定。
作为本发明再进一步的方案:所述挡板一端的一个所述双向螺杆通过第一转动座与所述调节座转动连接,另外三个所述双向螺杆均通过转动块、轴承与所述操作台转动连接,所述挡板一端的两个夹持座的底端与所述调节座的顶端相贴合。
作为本发明再进一步的方案:所述移动轴的一端与所述调节座通过轴承转动连接,所述传动轴的内壁成型有限位块,所述移动轴的外壁成型有所述限位块的外壁相匹配的限位槽。
作为本发明再进一步的方案:所述操作台两端的两个所述双向螺杆的一个端部固定连接有手轮,所述操作台的内部位于所述限位盒的一侧成型有供所述夹持座移动的滑动槽。
作为本发明再进一步的方案:所述操作台的顶端位于所述限位盒的一端固定安装有滑动座,所述滑动座的顶端滑动安装有传动座,所述传动座的内部一端转动安装有转动轮,所述传动座的顶端固定连接有拉杆。
作为本发明再进一步的方案:所述传动座的内部位于所述转动轮的一侧安装有电机,所述电机的输出端通过传动部件与所述转动轮固定连接的支撑轴连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置传动机构,实现转动一个手轮可对不同尺寸的管材进行夹持固定,无需单独使用多个夹持机构对管材进行夹持,并使锯片的高度随管材半径的变化而变化,无需单独调节锯片的高度适配不同尺寸的管材,并可由移动杆外壁的刻度线直接观察到管材所切割的长度,无需使用尺子进行测量,通过以上零件的相互配合使用,实现对不同尺寸的贯穿进行切割不同长度,高效快捷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明传动机构的连接示意图;
图4为本发明图3中的A处放大图;
图5为本发明限位盒的剖视图;
图6为本发明安装机构的爆炸图;
图7为本发明转动轮的安装示意图;
图8为本发明夹持座的结构示意图;
图9为本发明传动轴与移动轴的结构示意图。
图中:1、操作台;2、调节座;3、挡板;4、角磨切割机;5、锯片;6、传动机构;601、传动轴;602、移动轴;603、第一锥齿轮;604、第二锥齿轮;605、双向螺杆;606、夹持座;607、夹持轮;608、第三锥齿轮;609、第四锥齿轮;7、安装机构;701、限位盒;702、移动座;703、升降螺杆;704、连接座;705、安装座;706、连接杆;707、弹簧轴;708、复位弹簧;709、手压杆;8、手轮;9、转动轮;10、移动杆;11、移动套;12、滑动座;13、传动座;14、拉杆;15、限位块;16、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~图9,本发明实施例中,一种建筑施工用管材切割装置包括操作台1、调节座2、挡板3、角磨切割机4、锯片5,调节座2滑动安装于操作台1的一端,挡板3焊接于调节座2的一端,角磨切割机4移动安装于操作台1的上方,锯片5安装于角磨切割机4的输出端,操作台1的顶端安装有用于对角磨切割机4进行移动安装有安装机构7,操作台1的底端设置有延伸至操作台1顶端的传动机构6;
传动机构6包括传动轴601、移动轴602、第三锥齿轮608、第四锥齿轮609和四个第一锥齿轮603、四个第二锥齿轮604、四个双向螺杆605、八个夹持座606及若干个夹持轮607;
传动轴601转动安装于操作台1的底端,移动轴602滑动安装于传动轴601的一端;
三个第一锥齿轮603焊接于传动轴601的外壁,一个第一锥齿轮603焊接于移动轴602的外壁,并位于挡板3的一端,四个第二锥齿轮604分别啮合连接于四个第一锥齿轮603的一侧,四个双向螺杆605分别固定焊接于四个第二锥齿轮604的一侧;
一个双向螺杆605的外壁螺纹连接有两个夹持座606,一个夹持座606的外壁一侧转动安装有多个夹持轮607;
第三锥齿轮608焊接于传动轴601的外壁,并位于锯片5的下方,第四锥齿轮609啮合连接于第三锥齿轮608的外壁;
安装机构7包括限位盒701、移动座702、升降螺杆703、连接座704、安装座705、连接杆706、手压杆709和四个复位弹簧708;
限位盒701固定安装于操作台1的顶端,并位于第四锥齿轮609的上方,升降螺杆703转动安装于限位盒701的内部,且升降螺杆703的底端贯穿至操作台1的下方与第四锥齿轮609焊接固定;
移动座702螺纹连接于升降螺杆703的外壁,连接座704焊接于移动座702的外壁一侧,安装座705滑动安装于连接座704的内壁,角磨切割机4固定安装于安装座705的底端并位于连接座704的一端;
四个复位弹簧708安装于安装座705的底端,连接杆706焊接于安装座705的外壁远离角磨切割机4的一端,手压杆709转动安装于连接座704的外壁一端;
操作台1两端的两个双向螺杆605的一个端部固定连接有手轮8,操作台1的内部位于限位盒701的一侧成型有供夹持座606移动的滑动槽。
在本实施例中:使用时,通过转动任意一个手轮8,使手轮8带动一个双向螺杆605转动的同时,一个双向螺杆605转动带动一个第二锥齿轮604转动,一个第二锥齿轮604带动一个第一锥齿轮603转动,从而使一个第一锥齿轮603带动传动轴601转动的同时,传动轴601带动移动轴602同步转动,从而使四个第一锥齿轮603同步转动的同时,四个第一锥齿轮603分别带动四个第二锥齿轮604同步转动,四个第二锥齿轮604分别带动四个双向螺杆605同步转动,使双向螺杆605外壁的两个夹持座606相向移动,对管材进行夹持固定,传动轴601转动带动第三锥齿轮608转动,使第三锥齿轮608带动第四锥齿轮609转动,从而使第四锥齿轮609带动升降螺杆703转动,升降螺杆703转动带动移动座702沿限位盒701的内壁限位移动,移动座702带动连接座704移动,使连接座704带动安装座705移动,从而使安装座705带动角磨切割机4移动,从而使角磨切割机4的高度与夹持管道的半径相适,按压手压杆709,使手压杆709挤压连接杆706向下移动的同时,连接杆706沿连接座704的内壁向下移动,使复位弹簧708受力收缩,从而使安装座705带动角磨切割机4向下移动,使锯片5转动对管材进行切割操作。
请着重参阅图5和图6,安装机构7还包括有四个弹簧轴707,四个弹簧轴707焊接于连接座704内部底端,四个弹簧轴707贯穿安装座705,四个复位弹簧708分别套接于四个弹簧轴707的外壁。
在本实施例中:按压手压杆709,使手压杆709挤压连接杆706向下移动的同时,连接杆706沿连接座704的外壁向下移动,连接杆706带动安装座705沿连接座704的内壁和弹簧轴707的外壁向下移动,使复位弹簧708受力收缩,通过弹簧轴707对复位弹簧708和连接杆706进行限位,安装座705带动角磨切割机4向下移动,使锯片5转动对管材进行切割操作后,释放手压杆709,在复位弹簧708的作用下推动安装座705上移复位的同时,使锯片5脱离管材的外壁。
请着重参阅图1、图2和图3,操作台1的底端四角位置处焊接有支撑脚,操作台1的底端安装有与支撑脚焊接固定的移动套11,移动套11的内部滑动安装有移动杆10,移动杆10的一端与调节座2焊接固定;
值得说明的是,移动杆10的外壁附有刻度线,使移动套11的一端所指示的刻度距离为挡板3外壁一端与锯片5的距离,从而可使锯片5切割管材时,可直接通过刻度线贯穿切割长度。
在本实施例中:通过支撑脚对操作台1进行支撑固定,将挡板3移动远离操作台1的同时,挡板3带动调节座2移动,调节座2带动移动杆10移动,使移动杆10沿移动套11的内壁限位滑动,使挡板3的移动至指定距离后,将管材的一端与挡板3的外壁相接触,然后对管材进行夹持固定,从而可对管材的切割长度进行调节。
请着重参阅图1~图4,挡板3一端的一个双向螺杆605通过第一转动座与调节座2转动连接,另外三个双向螺杆605均通过转动块、轴承与操作台1转动连接,挡板3一端的两个夹持座606的底端与调节座2的顶端相贴合。
在本实施例中:通过第一转动座对四个双向螺杆605进行限位转动安装,使双向螺杆605转动时,双向螺杆605外壁的两个夹持座606相向移动或相反移动,从而实现对管材的夹持固定。
请着重参阅图1、图3和图9,移动轴602的一端与调节座2通过轴承转动连接,传动轴601的内壁成型有限位块15,移动轴602的外壁成型有限位块15的外壁相匹配的限位槽16。
在本实施例中:调节座2移动带动移动轴602的一端移动时,移动轴602沿传动轴601的内壁进行移动,使传动轴601转动带动限位块15转动时,在限位槽16的配合作用下,使限位块15带动移动轴602转动,从而实现移动轴602带动传动轴601转动的同时,移动轴602可沿传动轴601的内壁移动。
请着重参阅图1、图2和图7,操作台1的顶端位于限位盒701的一端固定安装有滑动座12,滑动座12的顶端滑动安装有传动座13,传动座13的内部一端转动安装有转动轮9,传动座13的顶端固定连接有拉杆14,传动座13的内部位于转动轮9的一侧安装有电机,电机的输出端通过传动部件与转动轮9固定连接的支撑轴连接。
在本实施例中:在对管材进行夹持后,拉动拉杆14,使拉杆14带动传动座13沿滑动座12的内壁限位移动,传动座13带动转动轮9移动并与管材的外壁紧密接触,使电机驱动转动轮9转动的同时,转动轮9带动管材同步进行转动,从而使锯片5对管材的顶端进行切割,管材同步进行转动,实现对管材的外壁进行圆周切割。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑施工用管材切割装置,包括操作台(1)、调节座(2)、挡板(3)、角磨切割机(4)、锯片(5),所述调节座(2)滑动安装于所述操作台(1)的一端,所述挡板(3)焊接于所述调节座(2)的一端,所述角磨切割机(4)移动安装于所述操作台(1)的上方,所述锯片(5)安装于所述角磨切割机(4)的输出端,其特征在于,所述操作台(1)的顶端安装有用于对所述角磨切割机(4)进行移动安装有安装机构(7),所述操作台(1)的底端设置有延伸至所述操作台(1)顶端的传动机构(6);
所述传动机构(6)包括传动轴(601)、移动轴(602)、第三锥齿轮(608)、第四锥齿轮(609)和四个第一锥齿轮(603)、四个第二锥齿轮(604)、四个双向螺杆(605)、八个夹持座(606)及若干个夹持轮(607);
所述传动轴(601)转动安装于所述操作台(1)的底端,所述移动轴(602)滑动安装于所述传动轴(601)的一端;
三个所述第一锥齿轮(603)焊接于所述传动轴(601)的外壁,一个所述第一锥齿轮(603)焊接于所述移动轴(602)的外壁,并位于所述挡板(3)的一端,四个所述第二锥齿轮(604)分别啮合连接于四个所述第一锥齿轮(603)的一侧,四个所述双向螺杆(605)分别固定焊接于四个所述第二锥齿轮(604)的一侧;
一个所述双向螺杆(605)的外壁螺纹连接有两个夹持座(606),一个所述夹持座(606)的外壁一侧转动安装有多个所述夹持轮(607);
所述第三锥齿轮(608)焊接于所述传动轴(601)的外壁,并位于所述锯片(5)的下方,所述第四锥齿轮(609)啮合连接于所述第三锥齿轮(608)的外壁;
所述安装机构(7)包括限位盒(701)、移动座(702)、升降螺杆(703)、连接座(704)、安装座(705)、连接杆(706)、手压杆(709)和四个复位弹簧(708);
所述限位盒(701)固定安装于所述操作台(1)的顶端,并位于所述第四锥齿轮(609)的上方,所述升降螺杆(703)转动安装于所述限位盒(701)的内部,且所述升降螺杆(703)的底端贯穿至所述操作台(1)的下方与所述第四锥齿轮(609)焊接固定,啮合状态的所述三锥齿轮(608)、所述第四锥齿轮(609)用于将所述传动轴(601)的扭矩传递给所述升降螺杆(703),使所述升降螺杆(703)进行转动;
所述移动座(702)螺纹连接于所述升降螺杆(703)的外壁,所述连接座(704)焊接于所述移动座(702)的外壁一侧,所述安装座(705)滑动安装于所述连接座(704)的内壁,所述角磨切割机(4)固定安装于所述安装座(705)的底端并位于所述连接座(704)的一端;
四个所述复位弹簧(708)安装于所述安装座(705)的底端,所述连接杆(706)焊接于所述安装座(705)的外壁远离所述角磨切割机(4)的一端,所述手压杆(709)转动安装于所述连接座(704)的外壁一端。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管材切割装置,其特征在于,所述安装机构(7)还包括有四个弹簧轴(707),四个所述弹簧轴(707)焊接于所述连接座(704)内部底端,四个所述弹簧轴(707)贯穿所述安装座(705),四个所述复位弹簧(708)分别套接于四个所述弹簧轴(707)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管材切割装置,其特征在于,所述操作台(1)的底端四角位置处焊接有支撑脚,所述操作台(1)的底端安装有与所述支撑脚焊接固定的移动套(11),所述移动套(11)的内部滑动安装有移动杆(10),所述移动杆(10)的一端与所述调节座(2)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管材切割装置,其特征在于,所述挡板(3)一端的一个所述双向螺杆(605)通过第一转动座与所述调节座(2)转动连接,另外三个所述双向螺杆(605)均通过转动块、轴承与所述操作台(1)转动连接,所述挡板(3)一端的两个夹持座(606)的底端与所述调节座(2)的顶端相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管材切割装置,其特征在于,所述移动轴(602)的一端与所述调节座(2)通过轴承转动连接,所述传动轴(601)的内壁成型有限位块(15),所述移动轴(602)的外壁成型有所述限位块(15)的外壁相匹配的限位槽(16)。
6.根据权利要求2所述的一种建筑施工用管材切割装置,其特征在于,所述操作台(1)两端的两个所述双向螺杆(605)的一个端部固定连接有手轮(8),所述操作台(1)的内部位于所述限位盒(701)的一侧成型有供所述夹持座(606)移动的滑动槽。
7.根据权利要求2所述的一种建筑施工用管材切割装置,其特征在于,所述操作台(1)的顶端位于所述限位盒(701)的一端固定安装有滑动座(12),所述滑动座(12)的顶端滑动安装有传动座(13),所述传动座(13)的内部一端转动安装有转动轮(9),所述传动座(13)的顶端固定连接有拉杆(14)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑施工用管材切割装置,其特征在于,所述传动座(13)的内部位于所述转动轮(9)的一侧安装有电机,所述电机的输出端通过传动部件与所述转动轮(9)固定连接的支撑轴连接。
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