CN115749251B - 一种适用于侧边带凹槽剪力墙的预制模板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于侧边带凹槽剪力墙的预制模板，属于建筑技术领域，包括纵向梁和平行且对称设置的横向梁，纵向梁包括内模块和外模块，外模块可拆卸的连接在横向梁的两端并与其形成矩形浇筑区域，横向梁上设有卡接口，外模块上设有用于封堵卡接口的插接凸起，插接凸起和卡接口之间形成供内模块伸入矩形浇筑区域的插接孔，内模块包括两个上下分布的楔形块，楔形块的端部设有能够使两个楔形块错开的敲击部，敲击部与外模块通过连接件可拆卸连接。浇筑完成后预制墙板侧边在楔形块处便可形成凹槽，拆卸时敲击敲击部可使两个楔形块产生错位，使凹槽失去对楔形块的挤压以便于取出，从而解决了带凹槽剪力墙脱模困难，无法高效生产的问题。

Description

一种适用于侧边带凹槽剪力墙的预制模板

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，特别是涉及一种适用于侧边带凹槽剪力墙的预制模板。

背景技术

装配式剪力墙模板是预制装配式剪力墙生产过程中的一种临时性支护结构，将其螺栓固定在模台上后，在剪力墙预制模板中绑扎好钢筋笼，然后浇筑上混凝土并进行蒸汽养护即可完成装配式剪力墙的成型。装配式剪力墙模板通常为方框状，如专利号为“201820671802.9”，专利名称为“预制墙板的模板”的实用新型专利中公开了可组装的方框状模板，包括平行设置的纵向梁和平行设置的横向梁，横向梁的两端开设有插接孔，纵向梁的两端具有插接凸起，一纵向梁的两个插接凸起分别插入两横向梁插接孔，另一纵向梁的两个插接凸起分别插入两横向梁的另一个插接孔内，横向梁和纵向梁上开设有固定孔，当纵向梁和横向梁组装后便可形成方框状模板，用于浇筑预制剪力墙板。

但无论是现有技术，还是上述专利，均只能制造侧边没有凹槽的预制剪力墙板，鲜有能够制造侧边带凹槽剪力墙的预制模板。而之所以对侧边带凹槽剪力墙的预制模板研究设计较少，是因为在制作时由于要在此类剪力墙纵向侧边形成矩形凹槽，就必须在纵向梁上预先设置一个矩形凸起，在浇筑完成后剪力墙侧边凹槽内的矩形凸起若在初凝期抽模，很容易导致剪力墙凹槽壁产生裂缝甚至断裂，从而降低预制墙体质量，而若在预制墙体蒸压养护后再抽模，因矩形凸起会受到凹槽内三面混凝土的挤压又会导致脱模困难，难以实现生产效率高的，从而阻碍带凹槽剪力墙的推广应用。

发明内容

本发明的目的是解决上述技术问题，提供一种适用于侧边带凹槽剪力墙的预制模板，外模块和横向梁之间能够形成矩形浇筑区域，外模块与横向梁的插接口之间能够形成供内模块插入混凝土浇筑区的插入孔，两个楔形块插入混凝土浇筑区域并浇筑完成后，预制墙板侧边在楔形块处便可形成凹槽，拆卸时将外模块取下后，横向敲击楔形块使上下两个楔形块产生错位，便可使凹槽失去对两个楔形块的挤压，以方便取出楔形块，从而解决了带凹槽预制剪力墙脱模困难，脱模时间苛刻，无法高效大批量生产问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明公开了一种适用于侧边带凹槽剪力墙的预制模板，包括纵向梁以及平行且对称设置的横向梁，所述纵向梁包括内模块和外模块，所述外模块可拆卸的连接在所述横向梁的两端并与所述横向梁形成矩形浇筑区域，所述横向梁上设有卡接口，所述外模块上设有用于插入并封堵所述卡接口的开口的插接凸起，所述插接凸起和所述卡接口的口底之间具有供所述内模块伸入所述矩形浇筑区域内的插接孔，所述内模块包括两个上下分布且能够贴合成矩形条的楔形块，所述楔形块的端部设有受力能够使两个所述楔形块错开的敲击部，所述敲击部位于所述插接孔的外部，所述敲击部与所述外模块通过连接件可拆卸连接。

优选地，两个所述楔形块完全相同。

优选地，所述插接凸起上设有用于卡接矩形横筋端部的安装槽和用于卡接矩形箍筋的卡接槽。

优选地，所述外模块为一侧开口的箱型模块，所述插接凸起位于所述箱型模块远离所述开口一侧上。

优选地，所述箱型模块的内部设有加强肋。

优选地，所述连接件包括端部固定板，所述端部固定板包括内模连接部和外模连接部，所述内模连接部与所述楔形块螺栓连接，所述外模连接部与所述箱型模块通过螺栓连接。

优选地，所述横向梁的顶部设有安装板，所述安装板与所述箱型模块的顶部通过螺栓连接。

优选地，所述横向梁上设有供圆管模穿过的贯通孔。

优选地，所述安装板上设有方便吊起的吊装耳板。

优选地，用于形成剪力墙顶部的横向梁上设有供直螺纹套筒插接的埋设孔。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

1.本发明的预制模板适用于预制侧边带凹槽剪力墙，其主要由纵向梁和横向梁组成，纵向梁和横向梁之间能够形成矩形的混凝土浇筑区域，纵向梁由内模块和外模块组成，外模块与横向梁的插接口之间能够形成供内模块插入混凝土浇筑区的插入孔，而内模块由两个能够组成矩形条的楔形块组成，在绑扎钢筋笼后，将两个楔形块通过插入孔插入混凝土浇筑区域后即可进行浇筑，预制墙板在内模块和插接凸起处形成凹槽；拆卸时，在将外模块取下后，楔形块便有了朝向插接口开口方向移动的空间，朝向插接口开口方向横向敲击上方的楔形块端部的敲击部，便可使上下两个楔形块产生错位，从而使凹槽失去对两个楔形块的挤压，方便取出楔形块，解决了带凹槽预制剪力墙脱模困难，脱模时间苛刻，无法高效大批量生产问题。

2.本发明的外模块为中空的箱型模块，可有效降低外模块的重量，从而降低整个预制模板的重量，方便进行搬运和组装。

3.本发明的楔形块和外模块通过端部固定板和螺栓进行连接，即可保证浇筑过程中，楔形块的稳定，同时在养护完毕后，也容易将外模块与楔形块分离。

4.本发明的横向梁的通过安装板与外模块的顶部通过螺栓连接，既可保证外模块的稳定，同时也方便拆卸。

5.本发明的横向梁上设有供圆管模穿过的贯通孔，可预制中部带有圆柱形贯通孔洞的预制剪力墙版。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为预制模板的立体结构示意图；

图2为预制模板的侧视图；

图3为预制模板的正视图；

图4为无端部固定板的预制模板正视图；

图5为纵向梁的内侧立体结构示意图；

图6为纵向梁的外侧立体结构示意图；

图7为横向梁的内侧立体结构示意图；

图8为横向梁的外侧立体结构示意图；

图9为上楔形块的立体结构示意图；

图10为下楔形块的立体结构示意图；

图11为端部固定板的立体结构示意图；

图12为未插入楔形块的预制模板正视图。

附图标记说明：1、横向梁；2、外模块；3、楔形块；4、端部固定板；5、安装板螺栓孔；11、卡接口；12、贯通孔；13、安装板；14、吊装耳板；21、插接凸起；22、卡接槽；23、插接孔；24、安装槽；25、加强肋；26、外模块螺栓孔；31、敲击部；32、楔形块螺栓孔；41、内模部螺栓孔；42、外模部螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例提供了一种适用于侧边带凹槽剪力墙的预制模板，如图1至图12所示，包括两个横向梁1和两个纵向梁，两个横向梁1平行且对称设置，横向梁1上设有卡接口11。具体的纵向梁均包括内模块和外模块2，外模块2可拆卸的连接在两个横向梁1的两端，两个外模块2和两个横向梁1之间形成了用于浇筑的矩形浇筑区域。外模块2上插接凸起21，插接凸起21插入卡接口11后，能够封堵上卡接口11的开口，插接凸起21距离卡接口11的口底有一定的距离，该距离使得插接凸起21与卡接口11的口底之间形成了插接孔23，内模块从其中一个横向梁1的插接孔23插入后，能够伸入矩形浇筑区域后从另一个横向梁1的插接孔23伸出。内模块包括两个楔形块3，两个楔形块3上下分布并贴合后能够形成成矩形条，两个楔形块3一侧与插接凸起21贴合，另一侧与卡接口11的口底贴合，以便在浇筑时在预制墙板上形成凹槽。楔形块3的端部设有受力能够使两个楔形块3错开的敲击部31，敲击部31位于内模块伸出插接孔23的端部上方便进行敲击，敲击部31与外模块2通过连接件可拆卸连接，敲击部31与外模块2连接完毕后，内模块和外模块2所组成的纵向钢筋同样平行且对称。向两个横向梁1和两个外模块2之间的矩形浇筑区域浇筑混凝土后，由于有内模块的存在，浇筑处的预制墙体的侧边便会形成凹槽，将外模块2拆下，将两个楔形块3取出，并将横向梁1向上拔起，便会形成侧边带有凹槽的预制剪力墙。两个横向梁1中顶部的横向梁1可沿内模块高度方向进行调整，可实现不同高度墙体的制作，以图1为例，即右端的横向梁1能够沿着内模块的长度方向前后移动。

制作过程：

首先，在生产模台上按设计尺寸，将两个外模块2的插接凸起21分别插入两个横向梁1两端的卡接口11内，随后将外模块2和横向梁1进行固定；然后，在外模块2和横向梁1所组成的矩形浇筑区域内布置由横向钢筋和纵向钢筋构成的钢筋笼；再然后，将位于下方的楔形块3先通过插接孔23安装到两个横向梁1上，然后在下方的楔形块3上插入位于上方的楔形块3组装成矩形的内模块，并用连接件连接敲击部31与外模块2，以将楔形块3与外模块2固定；再然后，向矩形浇筑区域内内浇筑混凝土；然后，待蒸压养护后拆下连接件，将外模块2从两个横向梁1上拆下，此时卡接口11内的楔形块3在水平方向上有了一定活动空间，朝着卡接口11开口方向轻微敲击敲击部31，两块楔形块3之间便会发生错动，随即楔形块3便容易与预制墙体剥离，便可从卡接口11拔出楔形块3，拔出之后预制剪力墙的侧边便形成了凹槽；最后，将两个横向梁1向上拔出，便完成了侧臂带有凹槽的混凝土剪力墙的生产制作。

本实施例中，如图1至图12所示，两个楔形块3完全相同，完全相同的楔形块3一方面比较容易契合，另一方面在敲击敲击部31时两个楔形块3比较容易发生错动。

本实施例中，如图1至图12所示，插接凸起21上设有安装槽24和卡接槽22，卡接槽22和安装槽24为一组，插接凸起21上设有若干组卡接槽22和安装槽24。安装槽24用于卡接矩形横筋端部，从而可将横向钢筋替换成矩形横筋，相较于横向钢筋，矩形横筋的两端分别卡入两个插接凸起21上的安装槽24后，可以提高两个外模块2的连接之外，还可以环抱纵向钢筋，绑扎后可有效提高钢筋笼的一体性。卡接槽22用于卡接住矩形箍筋的端部，若干个矩形箍筋能够在后期浇筑是提高剪力墙侧面凹槽的强度。

本实施例中，如图1至图12所示，外模块2为一侧开口的箱型模块，插接凸起21位于箱型模块远离开口一侧上。将外模块2设置成中空的箱型模块，可有效降低预制模板整体的重量，方便进行搬运和组装。

进一步，为了保证外模块2的结构强度，本实施例中，如图1至图12所示，在箱型模块的内部设有加强肋25。

本实施例中，如图1至图12所示，连接件包括端部固定板4，端部固定板4包括内模连接部和外模连接部，内模连接部上设有内模部螺栓孔41，外模连接部上设有外模部螺栓孔42。相应的楔形块3的两端上设有楔形块螺栓孔32，外模块2(箱型模块)的两端上设有外模块螺栓孔26。在将内模部螺栓孔41与楔形块螺栓孔32对准、外模部螺栓孔42与外模块螺栓孔26对准后，穿入螺栓，便可将端部固定板4固定在楔形块3和外模块2上，实现楔形块3和外模块2之间的固定。

本实施例中，如图1至图12所示，横向梁1的顶部设有安装板13，安装板13与箱型模块(外模块2)的顶部通过螺栓连接。具体的在安装板13上设有安装板螺栓孔5，外模块2的顶部设有纵向梁螺栓孔，将安装板螺栓孔5和纵向梁螺栓孔对准后，插入螺栓，即可完成横向梁1和外模块2的固定。作为优选地，横向梁1和安装板13一体成型。

进一步，本实施例中，如图1至图12所示，横向梁1上设有贯通孔12，通过贯通孔12可以在两个横向梁1之间插入一根圆管模，在矩形浇筑区内浇筑完混凝土后，预制成的剪力墙中部具有一个圆柱形通孔。

进一步，为了方便将横向梁1向上提起，本实施例中，如图1至图12所示，在安装板13上设有方便吊起的吊装耳板14。通过吊钩勾住吊装耳板14的吊孔，便可通过吊装耳板14将横向梁1提起。

进一步，本实施例中，顶部的横向梁1(用于形成剪力墙顶部的横向梁1即顶部的横向梁1)上设有埋设孔，埋设孔供直螺纹套筒插接，在剪力墙成型并脱模后，通过直螺纹套筒有利于进行现场施工的吊装。

发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种适用于侧边带凹槽剪力墙的预制模板，其特征在于，包括纵向梁以及平行且对称设置的横向梁，所述纵向梁包括内模块和外模块，所述外模块可拆卸的连接在所述横向梁的两端并与所述横向梁形成矩形浇筑区域，所述横向梁上设有卡接口，所述外模块上设有用于插入并封堵所述卡接口的开口的插接凸起，所述插接凸起和所述卡接口的口底之间具有供所述内模块伸入所述矩形浇筑区域内的插接孔，所述内模块包括两个上下分布且能够贴合成矩形条的楔形块，所述楔形块的端部设有受力能够使两个所述楔形块错开的敲击部，所述敲击部位于所述插接孔的外部，所述敲击部与所述外模块通过连接件可拆卸连接；所述外模块为一侧开口的箱型模块，所述插接凸起位于所述箱型模块远离所述开口一侧上；所述连接件包括端部固定板，所述端部固定板包括内模连接部和外模连接部，所述内模连接部与所述楔形块螺栓连接，所述外模连接部与所述箱型模块通过螺栓连接；所述横向梁的顶部设有安装板，所述安装板与所述箱型模块的顶部通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于侧边带凹槽剪力墙的预制模板，其特征在于，两个所述楔形块完全相同。

3.根据权利要求1所述的一种适用于侧边带凹槽剪力墙的预制模板，其特征在于，所述插接凸起上设有用于卡接矩形横筋端部的安装槽和用于卡接矩形箍筋的卡接槽。

4.根据权利要求1所述的一种适用于侧边带凹槽剪力墙的预制模板，其特征在于，所述箱型模块的内部设有加强肋。

5.根据权利要求1所述的一种适用于侧边带凹槽剪力墙的预制模板，其特征在于，所述横向梁上设有供圆管模穿过的贯通孔。

6.根据权利要求5所述的一种适用于侧边带凹槽剪力墙的预制模板，其特征在于，所述安装板上设有方便吊起的吊装耳板。

7.根据权利要求6所述的一种适用于侧边带凹槽剪力墙的预制模板，其特征在于，用于形成剪力墙顶部的横向梁上设有供直螺纹套筒插接的埋设孔。