CN115748411A - 一种钢箱梁风嘴结构、钢箱梁桥和钢箱梁桥排水系统 - Google Patents

一种钢箱梁风嘴结构、钢箱梁桥和钢箱梁桥排水系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种钢箱梁风嘴结构、钢箱梁桥和钢箱梁桥排水系统,其包括:风嘴,所述风嘴包括依次连接的顶板、上斜板和下斜板以形成安装口,所述安装口用于安装于钢箱梁;在所述风嘴长度方向上,所述上斜板间隔开设有多个进水孔;排水槽,所述排水槽固定于所述上斜板的内侧,并且所述排水槽的开口与多个所述进水孔连通;所述排水槽配置为收集经多个所述进水孔流入的雨水,并经所述排水槽的两端排出。在降雨量较低时或降雨的初期,初期雨水能全部快速进入上斜板的多个开口内,并经排水槽将污水收集引至桥头两岸,便于后续进行相应净化处理,由于未在桥面检修道处开设进水孔,不会影响结构受力,杜绝了结构的疲劳破坏,提高了桥梁的使用寿命。

Description

一种钢箱梁风嘴结构、钢箱梁桥和钢箱梁桥排水系统
技术领域
本发明涉及钢箱梁领域,特别涉及一种钢箱梁风嘴结构、钢箱梁桥和钢箱梁桥排水系统。
背景技术
降雨初期,雨水溶解空气中的大量污染性气体,降落时,又冲刷混凝土路面、使得前期雨水中含有大量的重金属、油脂、悬浮固体等污染物质,污染程度较高,甚至超出普通城市污水的污染程度。而降雨中后期的雨水基本没有污染性,达到直接排放的标准。
相关技术中,钢箱梁风嘴结构普遍存在着明显的弊端:其进水孔的开设不但占用了检修道空间,减小了桥面有效宽度、经济性差,还给后期维修带来安全隐患。
发明内容
本发明实施例提供一种钢箱梁风嘴结构、钢箱梁桥和钢箱梁桥排水系统,解决相关技术中的进水孔的开设不但占用了检修道空间,减小了桥面有效宽度、经济性差,还给后期维修带来安全隐患的问题。
第一方面,本发明实施例提供一种钢箱梁风嘴结构,其包括:
风嘴,所述风嘴包括依次连接的顶板、上斜板和下斜板以形成安装口,所述安装口用于安装于钢箱梁;在所述风嘴长度方向上,所述上斜板间隔开设有多个进水孔;排水槽,所述排水槽固定于所述上斜板的内侧,并且所述排水槽的开口与多个所述进水孔连通;所述排水槽配置为收集经多个所述进水孔流入的雨水,并经所述排水槽的两端排出。
一些实施例中,沿所述风嘴的宽度方向上,所述顶板靠近所述安装口的一端为最高位,且远离所述安装口的一端为最低位。
一些实施例中,所述排水槽的内底壁向上呈拱形设置,以使所述排水槽的两端为最低位。
一些实施例中,所述钢箱梁风嘴结构还包括:
挡水板,所述挡水板的长度方向与所述风嘴长度方向一致,并固定于所述上斜板,且所述挡水板位于多个所述进水孔的下方;
沿所述风嘴长度方向上,所述挡水板间隔开设有多个出水孔;
多个泄水板,多个所述泄水板均固定于所述上斜板的外侧;
每两个所述泄水板之间形成泄水通道,多个所述泄水通道与多个所述出水孔一一对应,并与对应的所述出水孔连通。
一些实施例中,所述钢箱梁风嘴结构还包括:
挡水板,所述挡水板的长度方向与所述风嘴长度方向一致,并固定于所述上斜板,且所述挡水板位于多个所述进水孔的下方;
沿所述风嘴长度方向上,所述挡水板间隔开设有多个出水孔;
所述上斜板向所述风嘴内部凹设有多个泄水凹槽,多个所述泄水凹槽与多个所述出水孔一一对应,并与对应的所述出水孔连通。
一些实施例中,多个所述进水孔处均转动连接有过滤网,每个所述过滤网均向所述排水槽内凹陷设置;
当所述过滤网向靠近所述顶板的方向翻转时,以将所述过滤网内的垃圾倾倒在所述上斜板的上端和所述顶板处。
一些实施例中,沿所述上斜板的宽度方向上,所述上斜板的内侧间隔固定有多个第一加劲肋;
沿所述下斜板的宽度方向上,所述下斜板的内侧间隔固定有多个第二加劲肋。
一些实施例中,所述风嘴还包括:
多个加劲板,多个所述加劲板均固定在所述顶板、上斜板和下斜板的内侧之间;
沿所述风嘴长度方向上,多个所述加劲板间隔设置,且多个所述加劲板均开设有过人孔。
第二方面,本发明实施例提供一种钢箱梁桥,包括两个如以上实施例中所述的钢箱梁风嘴结构,还包括:
钢箱梁,沿所述钢箱梁的宽度方向上,所述钢箱梁的每一端分别与一个所述钢箱梁风嘴结构固定。
第三方面,本发明实施例一种钢箱梁桥排水系统,包括以上实施5例中所述的钢箱梁桥;还包括:
两个沉淀池,两个所述沉淀池间隔分布在所述钢箱梁桥的两端,每个所述排水槽的两端分别与两个所述沉淀池连通。
本发明提供的技术方案带来的有益效果包括:在降雨量较低时或
降雨的初期,初期雨水能全部快速进入上斜板的多个开口内,并经排0水槽将污水收集引至桥头两岸,便于后续进行相应净化处理,由于未
在桥面检修道处开设进水孔,不会影响结构受力,杜绝了结构的疲劳破坏,提高了桥梁的使用寿命。同时也消除了后期人员在检修道维修的安全隐患,大大提高了桥梁的安全性。
附图说明
5为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例
描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的第一种的钢箱梁风嘴结构的正视内部0结构示意图;
图2为图1的左视结构示意图;
图3为本发明实施例提供的第二种的钢箱梁风嘴结构的正视内部结构示意图;
图4为图3的左视结构示意图;
图5为本发明实施例提供的钢箱梁桥的正视结构示意图。
图中:1、风嘴;11、顶板;12、上斜板;121、进水孔;122、泄水凹槽;123、第一加劲肋;13、下斜板;131、第二加劲肋;14、加劲板;141、过人孔;2、钢箱梁;3、排水槽;4、挡水板;41、出水孔;5、泄水板;51、泄水通道;6、过滤网。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种钢箱梁风嘴结构、钢箱梁桥和钢箱梁桥排水系统,解决相关技术中的进水孔的开设不但占用了检修道空间,减小了桥面有效宽度、经济性差,还给后期维修带来安全隐患的问题。
参见图1-2所示,本发明实施例提供一种钢箱梁风嘴结构,其可以包括:风嘴1,风嘴1包括依次连接的顶板11、上斜板12和下斜板13以形成安装口,如图1所示,其安装口朝向右侧,安装口用于安装于钢箱梁2;如图2所示,在风嘴1长度方向上(其中,图1中的前后方向为风嘴1的长度方向),上斜板12间隔开设有多个进水孔121;排水槽3,排水槽3固定于上斜板12的内侧,并且排水槽3的开口与多个进水孔121连通;排水槽3配置为收集经多个进水孔121流入的雨水,并经排水槽3的两端排出。其中,其排水槽3的高度可以根据当地降水量来确定,长度与风嘴1纵向跨度一致。
具体的,在降雨量较低时或降雨的初期,初期雨水能全部快速从顶板11流向上斜板12,进入上斜板12的多个进水孔121内,并经排水槽3将污水收集引至桥头两岸,便于后续进行相应净化处理,由于未在桥面检修道处开设进水孔,不会影响结构受力,杜绝了结构的疲劳破坏,提高了桥梁的使用寿命。同时也消除了后期人员在检修道维修的安全隐患,大大提高了桥梁的安全性,保证了桥面有效宽度、提高了工程的经济效益。
一些实施例中,沿风嘴1的宽度方向上,顶板11靠近安装口的一端为最高位,且远离安装口的一端为最低位。具体的,如图1所示,风嘴1的左右方向即为风嘴1的宽度方向,顶板11的右端为最高位,其左端为最低位,当桥面上的雨水会经顶板11的倾斜面加速流入多个进水孔121内,提高了排水效率。
一些实施例中,排水槽3的内底壁向上呈拱形设置,以使排水槽3的两端为最低位。其中,可以将排水槽3的中部位置设置成最高位,其两端设置成最低位,在初雨期雨水量过大时,利用排水槽3的倾斜面,能够进一步提高雨水的排泄效率,避免排水槽3排水能力弱,导致雨水溢出的问题,减少初期雨水的污染程度。同时无需扩大排水槽3的容量体积来提高排水槽3的排水能力,从而也进一步节省了材料的使用,降低了其造价成本。
一些实施例中,如图1和2所示,钢箱梁风嘴结构还可以包括:挡水板4,挡水板4的长度方向与风嘴1长度方向一致,并固定于上斜板12,且挡水板4位于多个进水孔121的下方;沿风嘴1长度方向上,挡水板4间隔开设有多个出水孔41;多个泄水板5,多个泄水板5均固定于上斜板12的外侧;每两个泄水板5之间形成泄水通道51,多个泄水通道51与多个出水孔41一一对应,并与对应的出水孔41连通。其中,挡水板4能够将经桥面排下来的雨水进行阻挡而流入泄水通道51内,实现二次排水的目的,避免雨水与上斜板12形成水帘,影响地面上的车辆的行驶视野,同时在雨水中后期污染程度小,利用泄水通道51可以将雨水集中排入地面两侧的下水道或绿化带处,实现快速排泄或浇灌作用。
一些实施例中,如图3和4所示,钢箱梁风嘴结构还可以包括:挡水板4,挡水板4的长度方向与风嘴1长度方向一致,并固定于上斜板12,且挡水板4位于多个进水孔121的下方;沿风嘴1长度方向上,挡水板4间隔开设有多个出水孔41;上斜板12向风嘴1内部凹设有多个泄水凹槽122,多个泄水凹槽122与多个出水孔41一一对应,并与对应的出水孔41连通。其中,上斜板12可以向风嘴1的内部凹陷形成泄水凹槽122,无需单独增加泄水板5来实现二次排水的目的,降低了该风嘴结构的造价成本,减轻了自重,轻量化设计,采用一体冲压工艺,加工工艺简单;同时上斜板12向风嘴内部凸设形成的泄水凹槽122,类似于加强筋,提高该风嘴结构的结构强度以及受挤压时的溃缩吸能效果。
一些实施例中,如图3所示,多个进水孔121处均转动连接有过滤网6,每个过滤网6均向排水槽3内凹陷设置;当过滤网6向靠近顶板11的方向翻转时,以将过滤网6内的垃圾倾倒在上斜板12的上端和顶板11处。其中,在雨水期间中,生活垃圾会随着雨水一并流入进水孔121处,此时通过过滤网6能够阻挡生活垃圾进入排水槽3内,避免在排水槽3内堆积而发生堵塞,影响排水槽3的排水能力,同时也避免垃圾被排入桥梁两端的沉淀池,影响后续的净化处理。工作人员可以定期在桥面的检修道处将过滤网6翻转上来,从而将垃圾扣在顶板11和上斜板12的顶端处,便于工作人员用火钳等工具将垃圾拾起。
其中,如图3所示,过滤网6的左端可以搭接在挡水板4的右侧,为过滤网6提供一定的支撑力,从而能够承受其内的垃圾重量。
在一些可选的实施例中,过滤网6也可以固定安装在进水孔121处。
一些实施例中,如图1所示,沿上斜板12的宽度方向上,上斜板12的内侧间隔固定有多个第一加劲肋123,通过第一加劲肋123能够提高上斜板12的承压能力;沿下斜板13的宽度方向上,下斜板13的内侧间隔固定有多个第二加劲肋131,其中,第二加劲肋131能够提高下斜板13的支撑能力。具体的,第一加劲肋123和第二加劲肋131的长度方向均可以与风嘴1的长度方向一致。
一些实施例中,如图1所示,风嘴1还可以包括:多个加劲板14,多个加劲板14均固定在顶板11、上斜板12和下斜板13的内侧之间;沿风嘴1长度方向上,多个加劲板14间隔设置,且多个加劲板14均开设有过人孔141。其中,加劲板14与风嘴1的内部相适配进行焊接固定,通过预留过人孔141,能够便于工作人员穿行在风嘴1和加劲板14之间,完成对排水槽3、第一加劲肋123和第二加劲肋131进行连接操作,也便于后期的检修操作。同时多个加劲板14还能够对排水槽3起到良好的支撑效果,使排水槽3能够在暴雨期间承受满管雨水冲击力而不易发生变形、防止局部失稳,满足结构的受力要求。
一些实施例中,如图5所示,本发明实施例提供一种钢箱梁桥,可以包括两个以上一些实施例中所述的钢箱梁风嘴结构,还可以包括:钢箱梁2,沿钢箱梁2的宽度方向上,钢箱梁2的每一端分别与一个钢箱梁风嘴结构固定。
具体的,钢箱梁风嘴结构可以经过防锈防腐涂装处理,保证了风嘴结构排水的使用寿命;该钢箱梁风嘴结构可以与箱梁主体结构同时段在工厂预制,摆脱了目前先主体后附属排水施工工序上的诟病,缩短了工期,同时工厂焊接质量显著优于现场焊接,简化了现场施工。
一些实施例中,本发明实施例提供一种钢箱梁桥排水系统,可以包括以上一些实施例中的钢箱梁桥;还可以包括:两个沉淀池,两个沉淀池间隔分布在钢箱梁桥的两端,每个排水槽3的两端分别与两个沉淀池连通。
其中,在降雨量较低时或降雨的初期,雨水通过桥面横坡再经过箱梁梁两侧具有较大坡度的顶板11。由于顶板11坡度大,以及孔边缘处挡水板4的效用,使初期雨水能全部快速的进入至排水槽3,最终将污水收集引至引桥桥头两岸,最后引入沉淀池再进行相应处理。在降雨的中后期,这时桥面雨水已经较为干净,满足排放要求。集中排放较为困难时,则主要通过挡水板4把雨水汇流到一起,再通过泄水通道51或泄水凹槽122快速将桥面雨水排入江中或者流向地面。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是,在本发明中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本发明的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种钢箱梁风嘴结构,其特征在于,其包括:
风嘴(1),所述风嘴(1)包括依次连接的顶板(11)、上斜板(12)和下斜板(13)以形成安装口,所述安装口用于安装于钢箱梁(2);
在所述风嘴(1)长度方向上,所述上斜板(12)间隔开设有多个进水孔(121);
排水槽(3),所述排水槽(3)固定于所述上斜板(12)的内侧,并且所述排水槽(3)的开口与多个所述进水孔(121)连通;
所述排水槽(3)配置为收集经多个所述进水孔(121)流入的雨水,并经所述排水槽(3)的两端排出。
2.如权利要求1所述的钢箱梁风嘴结构,其特征在于,沿所述风嘴(1)的宽度方向上,所述顶板(11)靠近所述安装口的一端为最高位,且远离所述安装口的一端为最低位。
3.如权利要求1所述的钢箱梁风嘴结构,其特征在于,所述排水槽(3)的内底壁向上呈拱形设置,以使所述排水槽(3)的两端为最低位。
4.如权利要求1所述的钢箱梁风嘴结构,其特征在于,所述钢箱梁风嘴结构还包括:
挡水板(4),所述挡水板(4)的长度方向与所述风嘴(1)长度方向一致,并固定于所述上斜板(12),且所述挡水板(4)位于多个所述进水孔(121)的下方;
沿所述风嘴(1)长度方向上,所述挡水板(4)间隔开设有多个出水孔(41);
多个泄水板(5),多个所述泄水板(5)均固定于所述上斜板(12)的外侧;
每两个所述泄水板(5)之间形成泄水通道(51),多个所述泄水通道(51)与多个所述出水孔(41)一一对应,并与对应的所述出水孔(41)连通。
5.如权利要求1所述的钢箱梁风嘴结构,其特征在于,所述钢箱梁风嘴结构还包括:
挡水板(4),所述挡水板(4)的长度方向与所述风嘴(1)长度方向一致,并固定于所述上斜板(12),且所述挡水板(4)位于多个所述进水孔(121)的下方;
沿所述风嘴(1)长度方向上,所述挡水板(4)间隔开设有多个出水孔(41);
所述上斜板(12)向所述风嘴(1)内部凹设有多个泄水凹槽(122),多个所述泄水凹槽(122)与多个所述出水孔(41)一一对应,并与对应的所述出水孔(41)连通。
6.如权利要求1所述的钢箱梁风嘴结构,其特征在于,多个所述进水孔(121)处均转动连接有过滤网(6),每个所述过滤网(6)均向所述排水槽(3)内凹陷设置;
当所述过滤网(6)向靠近所述顶板(11)的方向翻转时,以将所述过滤网(6)内的垃圾倾倒在所述上斜板(12)的上端和所述顶板(11)处。
7.如权利要求1所述的钢箱梁风嘴结构,其特征在于,沿所述上斜板(12)的宽度方向上,所述上斜板(12)的内侧间隔固定有多个第一加劲肋(123);
沿所述下斜板(13)的宽度方向上,所述下斜板(13)的内侧间隔固定有多个第二加劲肋(131)。
8.如权利要求1所述的钢箱梁风嘴结构,其特征在于,所述风嘴(1)还包括:
多个加劲板(14),多个所述加劲板(14)均固定在所述顶板(11)、上斜板(12)和下斜板(13)的内侧之间;
沿所述风嘴(1)长度方向上,多个所述加劲板(14)间隔设置,且多个所述加劲板(14)均开设有过人孔(141)。
9.一种钢箱梁桥,其特征在于,包括两个如权利要求1-9任一项所述的钢箱梁风嘴结构,还包括:
钢箱梁(2),沿所述钢箱梁(2)的宽度方向上,所述钢箱梁(2)的每一端分别与一个所述钢箱梁风嘴结构固定。
10.一种钢箱梁桥排水系统,其特征在于,包括如权利要求9所述的钢箱梁桥;还包括:
两个沉淀池,两个所述沉淀池间隔分布在所述钢箱梁桥的两端,每个所述排水槽(3)的两端分别与两个所述沉淀池连通。
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