CN115748164A - 一种布料生产褶皱整平装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种布料生产褶皱整平装置，包括有矩形框底座，第一立板的侧壁通过连接轴转动连接有第一辊，第二立板的侧壁固定连接有对称设置的连接板，连接板相向的侧壁通过连接轴转动连接有第二辊，第一立板上安装有喷雾机构，第一立板和第二立板的顶部固定连接有整平平台，无杆气缸的传动台为竖直方向移动，且传动台的侧部安装有整平机构；整平平台上安装有撑紧机构，本发明涉及布料生产技术领域。本发明，解决传统的熨烫整平需要先对布料进行喷淋打湿，然后再进行熨烫，如果喷淋的水较少，烫铁会烫坏布料，但喷淋打湿后的布料，难易干燥，熨烫过程和布料的干燥过程都需要花费太多时间，使得布料的加工效率非常低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及布料生产技术领域，特别是涉及一种布料生产褶皱整平装置。
背景技术
现有技术中，布料在复杂多道工艺生产过程中，布料上会产生很多褶皱的情况，传统的熨烫整平需要先对布料进行喷淋打湿，然后再进行熨烫，如果喷淋的水较少，烫铁会烫坏布料，但喷淋打湿后的布料，难易干燥，熨烫过程和布料的干燥过程都需要花费太多时间，使得布料的加工效率非常低，我们还发现，传统的熨烫整平布料过程需要工作人员不断的拉平布料，非常麻烦，所以我们提出了一种布料生产褶皱整平装置。
发明内容
为了解决传统的熨烫整平需要先对布料进行喷淋打湿，然后再进行熨烫，如果喷淋的水较少，烫铁会烫坏布料，但喷淋打湿后的布料，难易干燥，熨烫过程和布料的干燥过程都需要花费太多时间，熨烫整平布料过程需要工作人员不断的拉平布料，使得布料的加工效率非常低的问题，本发明的目的是提供一种布料生产褶皱整平装置。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种布料生产褶皱整平装置，包括有矩形框底座，所述矩形框底座的顶面固定连接有对称设置的两个第一立板和两个第二立板，两个所述第一立板相向的侧壁通过连接轴转动连接有第一辊，两个所述第二立板的侧壁固定连接有对称设置的两个连接板，两个所述连接板相向的侧壁通过连接轴转动连接有第二辊，两个所述第一立板上安装有喷雾机构，两个所述第一立板和两个所述第二立板的顶部固定连接有整平平台，所述整平平台的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶面固定连接有直线电机，所述直线电机的传动台为水平直线方向移动，且传动台的顶面固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸的传动台为竖直方向移动，且传动台的侧部安装有整平机构；所述整平平台上安装有撑紧机构；
所述整平平台的顶面开设有矩形通槽，以及侧壁固定连接有两个第一气缸；所述矩形通槽的内壁通过连接轴转动连接有第三辊，所述第一气缸的伸缩端活动延伸至矩形通槽的内部，且其伸缩端位于矩形通槽内部的一端固定连接有第一压紧板；
所述整平机构包括有固定设置于无杆气缸传动台侧部的L型连接块，所述L型连接块的顶面固定安装有往复驱动机构，以及L型连接块的侧壁固定连接有整平压板；所述整平压板的侧壁固定连接有T型导轨，所述T型导轨上安装有两个活动块，两个所述活动块的侧部固定连接有风管，所述风管的侧壁固定连接有与其背部连通的管接口，以及风管的底部固定连接有与其内部连通的，且为均匀排列的若干个出风管，所述活动块的顶部固定连接有矩形板，所述矩形板的顶部固定连接有驱动板，所述驱动板的顶面开设有与往复驱动机构连接的条形孔；
所述撑紧机构包括有固定安装于整平平台两侧壁，且为对称设置的两个第二气缸，两个所述第二气缸的伸缩端固定连接有两个移动块，两个所述移动块的侧壁固定连接有两个导向杆，以及两个移动块之间的侧壁通过连接轴转动连接有第四辊，以及两个移动块的侧壁固定连接有U型框，所述U型框的侧壁固定连接有对称设置的两个第三气缸，所述第三气缸的伸缩端水平活动延伸至U型框的内部，且其伸缩端固定连接有第二压紧板。
优选的，所述喷雾机构包括有固定设置于两个所述第一立板侧壁的两个连接块，两个所述连接块之间的侧壁固定连接有方形管，所述方形管的侧壁固定连接有与其内部连通的电磁水阀，以及方形管另一侧的侧壁固定连接有与其内部连通的若干个喷雾头。
优选的，所述第一压紧板远离第一气缸伸缩端的一侧开设有弧形槽，且弧形槽的内壁与第三辊的外壁吻合。
优选的，所述活动块的侧壁开设有T型滑槽，且T型滑槽的内壁与T型导轨的外壁为滑动连接。
优选的，所述出风管底部的出风口为倾斜向下设置，且朝向整平压板的一侧倾斜。
优选的，所述往复驱动机构包括有固定设置于L型连接块顶面上的电机，所述电机的传动端轴接有转盘，所述转盘的顶面偏心固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁与条形孔的内壁为滑动连接。
优选的，所述整平平台的侧壁开设有圆孔，且圆孔的内壁与导向杆的外壁为滑动连接。
优选的，所述第二压紧板远离第三气缸伸缩端的一侧开设有弧形槽，且弧形槽的内壁与第四辊的外壁吻合。
优选的，所述整平压板底部的两侧边缘处为倒圆角设置。
一种布料生产褶皱整平装置的褶皱整平方法，包括以下步骤：
S1，将布料水平穿过第一辊的下方，且由第一辊撑紧，然后布料竖直朝上穿过第三辊和第一压紧板之间，然后布料水平由第三辊撑紧，然后布料经过的上方后向下穿过第四辊和第二压紧板之间，且由第四辊撑紧，然后布料水平穿过第二辊的下方，且由第二辊撑紧，然后由收卷设备对布料进行收卷牵引；
S2，电磁水阀连接供水管，管接口通过管道连接热风机；
S3，收卷设备对布料进行收卷牵引，电磁水阀打开，且由供水管通过电磁水阀向方形管中供水，喷雾头朝向布料进行喷雾，打湿布料，打湿的布料段移动至整平平台上，且完全覆盖在整平平台上后，收卷设备停止对布料进行收卷牵引，同时关闭电磁水阀；
S4，第一气缸驱动第一压紧板朝向第三辊移动，且将布料压紧在第三辊的外壁上，同时第三气缸驱动第二压紧板朝向第四辊移动，且将布料压紧在第四辊的外壁上；
S5，第二气缸驱动移动块朝向远离整平平台的方向移动，撑紧第三辊和第四辊之间被打湿的布料段；
S6，整平机构位于靠近矩形通槽的一侧，无杆气缸通过其传动台驱动整平压板下行，且将整平压板压在布料上，直线电机通过其传动台驱动无杆气缸移动，使得整平机构移动，同时电机驱动转盘转动，则驱动杆在条形孔中做环形轨迹运行，且在T型导轨对活动块的导向作用下，使得驱动板做水平往复移动，则风管做水平往复移动，热风机经过管接口向风管的内部输送热风，热风经过出风管倾斜向下朝向布料吹热风，整平压板对布料上的褶皱压平、摊平，同时在出风管吹出的热风作用下，进一步将布料上的褶皱吹平，同时吹干布料上的水；
S7，整平机构移动至靠近第四辊的一侧，关闭热风机，无杆气缸抬起整平机构，且直线电机驱动整平机构回位至靠近矩形通槽的一侧，将第一压紧板远离第三辊，第二压紧板远离第四辊，然后第二气缸拉回移动块，将第四辊回位，然后由收卷设备对布料进行收卷牵引，以备对下一段被打湿的布料段进行整平。
与现有技术相比，本发明实现的有益效果：本发明，通过喷雾机构的喷雾打湿布料，不会使得布料湿淋淋的，且整平压板对布料进行压平、摊平，不会对布料造成损伤；本发明，通过压平、摊平后，进行热风定型，整平效果好；本发明，通过使得出风管往复移动，使得吹出的热风与布料充分接触，且同时对布料起到烘干的作用，雾化湿润的布料，干燥效率非常高；本发明，通过撑紧机构对布料的固定和牵拉撑紧，使得布料在整平过程中不会再次出现褶皱。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明：
图1为本发明的整体的结构示意图；
图2为本发明的喷雾机构的结构示意图；
图3为本发明的喷雾头的结构示意图；
图4为本发明的直线电机的结构示意图；
图5为本发明的整平机构的结构示意图；
图6为本发明的图5中A部分的结构示意图；
图7为本发明的图5中B部分的结构示意图；
图8为本发明的撑紧机构的结构示意图；
图9为本发明的布料的撑紧示意图。
图中：1-矩形框底座、2-第一立板、3-第二立板、4-第一辊、5-连接板、6-第二辊、7-喷雾机构、8-整平平台、9-安装板、10-直线电机、11-无杆气缸、12-整平机构、13-撑紧机构、701-连接块、702-方形管、703-电磁水阀、704-喷雾头、801-矩形通槽、802-第一气缸、803-第三辊、804-第一压紧板、1201-L型连接块、1202-往复驱动机构、1203-整平压板、1204-T型导轨、1205-活动块、1206-风管、1207-管接口、1208-出风管、1209-矩形板、1210-驱动板、1211-条形孔、1301-第二气缸、1302-移动块、1303-导向杆、1304-第四辊、1305-U型框、1306-第三气缸、1307-第二压紧板、12021-电机、12022-转盘、12023-驱动杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图9。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
本发明提供一种技术方案：一种布料生产褶皱整平装置，包括有矩形框底座1，矩形框底座1的顶面固定连接有对称设置的两个第一立板2和两个第二立板3，两个第一立板2相向的侧壁通过连接轴转动连接有第一辊4，两个第二立板3的侧壁固定连接有对称设置的两个连接板5，两个连接板5相向的侧壁通过连接轴转动连接有第二辊6，两个第一立板2上安装有喷雾机构7，两个第一立板2和两个第二立板3的顶部固定连接有整平平台8，整平平台8的底部固定连接有安装板9，安装板9的顶面固定连接有直线电机10，直线电机10的传动台为水平直线方向移动，且传动台的顶面固定连接有无杆气缸11，无杆气缸11的传动台为竖直方向移动，且传动台的侧部安装有整平机构12；整平平台8上安装有撑紧机构13；喷雾机构7可以对布料进行喷雾湿润，整平平台8的顶面用于支撑布料的底部，撑紧机构13用于固定和拉紧布料，直线电机10可以驱动无杆气缸11水平移动，无杆气缸11可以驱动整平机构12升降移动，整平机构12可以提供热风，同时对整平平台8上的布料进行压平、摊平。
整平平台8的顶面开设有矩形通槽801，以及侧壁固定连接有两个第一气缸802；矩形通槽801的内壁通过连接轴转动连接有第三辊803，第一气缸802的伸缩端活动延伸至矩形通槽801的内部，且其伸缩端位于矩形通槽801内部的一端固定连接有第一压紧板804；第一气缸802驱动第一压紧板804朝向第三辊803移动，且将布料压紧在第三辊803的外壁上。
整平机构12包括有固定设置于无杆气缸11传动台侧部的L型连接块1201，L型连接块1201的顶面固定安装有往复驱动机构1202，以及L型连接块1201的侧壁固定连接有整平压板1203；整平压板1203的侧壁固定连接有T型导轨1204，T型导轨1204上安装有两个活动块1205，两个活动块1205的侧部固定连接有风管1206，风管1206的侧壁固定连接有与其背部连通的管接口1207，以及风管1206的底部固定连接有与其内部连通的，且为均匀排列的若干个出风管1208，活动块1205的顶部固定连接有矩形板1209，矩形板1209的顶部固定连接有驱动板1210，驱动板1210的顶面开设有与往复驱动机构1202连接的条形孔1211；往复驱动机构1202包括有固定设置于L型连接块1201顶面上的电机12021，电机12021的传动端轴接有转盘12022，转盘12022的顶面偏心固定连接有驱动杆12023，驱动杆12023的外壁与条形孔1211的内壁为滑动连接，无杆气缸11通过其传动台驱动整平压板1203下行，且将整平压板1203压在布料上，直线电机10通过其传动台驱动无杆气缸11移动，使得整平机构12移动，同时电机12021驱动转盘12022转动，则驱动杆12023在条形孔1211中做环形轨迹运行，且在T型导轨1204对活动块1205的导向作用下，使得驱动板1210做水平往复移动，则风管1206做水平往复移动，热风机经过管接口1207向风管1206的内部输送热风，热风经过出风管1208倾斜向下朝向布料吹热风。
撑紧机构13包括有固定安装于整平平台8两侧壁，且为对称设置的两个第二气缸1301，两个第二气缸1301的伸缩端固定连接有两个移动块1302，两个移动块1302的侧壁固定连接有两个导向杆1303，以及两个移动块1302之间的侧壁通过连接轴转动连接有第四辊1304，以及两个移动块1302的侧壁固定连接有U型框1305，U型框1305的侧壁固定连接有对称设置的两个第三气缸1306，第三气缸1306的伸缩端水平活动延伸至U型框1305的内部，且其伸缩端固定连接有第二压紧板1307；第三气缸1306驱动第二压紧板1307朝向第四辊1304移动，且将布料压紧在第四辊1304的外壁上；第二气缸1301驱动移动块1302朝向远离整平平台8的方向移动，撑紧第三辊803和第四辊1304之间被打湿的布料段。
喷雾机构7包括有固定设置于两个第一立板2侧壁的两个连接块701，两个连接块701之间的侧壁固定连接有方形管702，方形管702的侧壁固定连接有与其内部连通的电磁水阀703，以及方形管702另一侧的侧壁固定连接有与其内部连通的若干个喷雾头704，供水管通过电磁水阀703向方形管702中供水，喷雾头704朝向布料进行喷雾。
第一压紧板804远离第一气缸802伸缩端的一侧开设有弧形槽，且弧形槽的内壁与第三辊803的外壁吻合，弧形槽的内壁可以贴合在第三辊803的外壁上。
活动块1205的侧壁开设有T型滑槽，且T型滑槽的内壁与T型导轨1204的外壁为滑动连接，活动块1205可以在T型导轨1204上滑动。
出风管1208底部的出风口为倾斜向下设置，且朝向整平压板1203的一侧倾斜，使得热风经过出风管1208倾斜向下朝向布料吹热风。
整平平台8的侧壁开设有圆孔，且圆孔的内壁与导向杆1303的外壁为滑动连接，导向杆1303可以对撑紧机构13起到支撑的作用。
第二压紧板1307远离第三气缸1306伸缩端的一侧开设有弧形槽，且弧形槽的内壁与第四辊1304的外壁吻合，弧形槽的内壁可以贴合在第四辊1304的外壁上。
整平压板1203底部的两侧边缘处为倒圆角设置，整平压板1203在布料上移动时，倒圆角处不会损坏布料。
一种布料生产褶皱整平装置的褶皱整平方法，包括以下步骤：
S1，将布料水平穿过第一辊4的下方，且由第一辊4撑紧，然后布料竖直朝上穿过第三辊803和第一压紧板804之间，然后布料水平由第三辊803撑紧，然后布料经过的上方后向下穿过第四辊1304和第二压紧板1307之间，且由第四辊1304撑紧，然后布料水平穿过第二辊6的下方，且由第二辊6撑紧，然后由收卷设备对布料进行收卷牵引，布料的撑紧示意图如图9；
S2，电磁水阀703连接供水管，管接口1207通过管道连接热风机；
S3，收卷设备对布料进行收卷牵引，电磁水阀703打开，且由供水管通过电磁水阀703向方形管702中供水，喷雾头704朝向布料进行喷雾，打湿布料，打湿的布料段移动至整平平台8上，且完全覆盖在整平平台8上后，收卷设备停止对布料进行收卷牵引，同时关闭电磁水阀703；
S4，第一气缸802驱动第一压紧板804朝向第三辊803移动，且将布料压紧在第三辊803的外壁上，同时第三气缸1306驱动第二压紧板1307朝向第四辊1304移动，且将布料压紧在第四辊1304的外壁上；
S5，第二气缸1301驱动移动块1302朝向远离整平平台8的方向移动，撑紧第三辊803和第四辊1304之间被打湿的布料段；
S6，整平机构12位于靠近矩形通槽801的一侧，无杆气缸11通过其传动台驱动整平压板1203下行，且将整平压板1203压在布料上，直线电机10通过其传动台驱动无杆气缸11移动，使得整平机构12移动，同时电机12021驱动转盘12022转动，则驱动杆12023在条形孔1211中做环形轨迹运行，且在T型导轨1204对活动块1205的导向作用下，使得驱动板1210做水平往复移动，则风管1206做水平往复移动，热风机经过管接口1207向风管1206的内部输送热风，热风经过出风管1208倾斜向下朝向布料吹热风，整平压板1203对布料上的褶皱压平、摊平，同时在出风管1208吹出的热风作用下，进一步将布料上的褶皱吹平，同时吹干布料上的水；
S7，整平机构12移动至靠近第四辊1304的一侧，关闭热风机，无杆气缸11抬起整平机构12，且直线电机10驱动整平机构12回位至靠近矩形通槽801的一侧，将第一压紧板804远离第三辊803，第二压紧板1307远离第四辊1304，然后第二气缸1301拉回移动块1302，将第四辊1304回位，然后由收卷设备对布料进行收卷牵引，以备对下一段被打湿的布料段进行整平。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种布料生产褶皱整平装置，包括有矩形框底座(1)，所述矩形框底座(1)的顶面固定连接有对称设置的两个第一立板(2)和两个第二立板(3)，两个所述第一立板(2)相向的侧壁通过连接轴转动连接有第一辊(4)，两个所述第二立板(3)的侧壁固定连接有对称设置的两个连接板(5)，两个所述连接板(5)相向的侧壁通过连接轴转动连接有第二辊(6)，其特征在于：两个所述第一立板(2)上安装有喷雾机构(7)，两个所述第一立板(2)和两个所述第二立板(3)的顶部固定连接有整平平台(8)，所述整平平台(8)的一侧配置有直线电机(10)及用于水平直线导向支撑直线电机(10)运动的传动台，且传动台的顶面固定连接有无杆气缸(11)，所述无杆气缸(11)的传动台为竖直方向移动，且传动台的侧部安装有整平机构(12)；所述整平平台(8)上安装有撑紧机构(13)；
所述整平平台(8)的顶面开设有矩形通槽(801)，以及侧壁固定连接有两个第一气缸(802)；所述矩形通槽(801)的内壁通过连接轴转动连接有第三辊(803)，所述第一气缸(802)的伸缩端活动延伸至矩形通槽(801)的内部，且其伸缩端位于矩形通槽(801)内部的一端固定连接有第一压紧板(804)；
所述整平机构(12)包括有固定设置于无杆气缸(11)传动台侧部的L型连接块(1201)，所述L型连接块(1201)的顶面固定安装有往复驱动机构(1202)，以及L型连接块(1201)的侧壁固定连接有整平压板(1203)；所述整平压板(1203)的侧壁固定连接有T型导轨(1204)，所述T型导轨(1204)上安装有两个活动块(1205)，两个所述活动块(1205)的侧部固定连接有风管(1206)，所述风管(1206)的底部设有若干均匀排列的出风管(1208)，所述出风管(1208)底部的出风口为倾斜向下设置，且朝向整平压板(1203)的一侧倾斜，所述往复驱动机构(1202)通过往复连接组件与活动块(1205)连接；
所述撑紧机构(13)包括有固定安装于整平平台(8)两侧壁，且为对称设置的两个第二气缸(1301)，两个所述第二气缸(1301)的伸缩端固定连接有两个移动块(1302)，两个所述移动块(1302)的侧壁固定连接有两个导向杆(1303)，以及两个移动块(1302)之间的侧壁通过连接轴转动连接有第四辊(1304)，以及两个移动块(1302)的侧壁固定连接有U型框(1305)，所述U型框(1305)的侧壁固定连接有对称设置的两个第三气缸(1306)，所述第三气缸(1306)的伸缩端水平活动延伸至U型框(1305)的内部，且其伸缩端固定连接有第二压紧板(1307)。
2.根据权利要求1所述的一种布料生产褶皱整平装置，其特征在于：所述喷雾机构(7)包括有固定设置于两个所述第一立板(2)侧壁的两个连接块(701)，两个所述连接块(701)之间的侧壁固定连接有方形管(702)，所述方形管(702)的侧壁固定连接有与其内部连通的电磁水阀(703)，以及方形管(702)另一侧的侧壁固定连接有与其内部连通的若干个喷雾头(704)。
3.根据权利要求1所述的一种布料生产褶皱整平装置，其特征在于：所述第一压紧板(804)远离第一气缸(802)伸缩端的一侧开设有弧形槽，且弧形槽的内壁与第三辊(803)的外壁吻合。
4.根据权利要求1所述的一种布料生产褶皱整平装置，其特征在于：所述活动块(1205)的侧壁开设有T型滑槽，且T型滑槽的内壁与T型导轨(1204)的外壁为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种布料生产褶皱整平装置，其特征在于：所述风管(1206)的侧壁固定连接有与其背部连通的管接口(1207)。
6.根据权利要求1所述的一种布料生产褶皱整平装置，其特征在于：所述往复驱动机构(1202)包括有固定设置于L型连接块(1201)顶面上的电机(12021)，所述电机(12021)的传动端轴接有转盘(12022)，所述转盘(12022)的顶面偏心固定连接有驱动杆(12023)；所述往复连接组件包括有与活动块(1205)的顶部固定连接有矩形板(1209)，所述矩形板(1209)的顶部固定连接有驱动板(1210)，所述驱动板(1210)的顶面开设有条形孔(1211)；所述驱动杆(12023)的外壁与条形孔(1211)的内壁为滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种布料生产褶皱整平装置，其特征在于：所述整平平台(8)的侧壁开设有圆孔，且圆孔的内壁与导向杆(1303)的外壁为滑动连接；所述整平平台(8)的底部固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的顶面与直线电机(10)的底部为固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种布料生产褶皱整平装置，其特征在于：所述第二压紧板(1307)远离第三气缸(1306)伸缩端的一侧开设有弧形槽，且弧形槽的内壁与第四辊(1304)的外壁吻合。
9.根据权利要求1所述的一种布料生产褶皱整平装置，其特征在于：所述整平压板(1203)底部的两侧边缘处为倒圆角设置。
10.一种布料生产褶皱整平装置的褶皱整平方法，其特征在于，采用权利要求1至9中任一项所述的一种布料生产褶皱整平装置，包括以下步骤：
S1，将布料水平穿过第一辊(4)的下方，且由第一辊(4)撑紧，然后布料竖直朝上穿过第三辊(803)和第一压紧板(804)之间，然后布料水平由第三辊(803)撑紧，然后布料经过的上方后向下穿过第四辊(1304)和第二压紧板(1307)之间，且由第四辊(1304)撑紧，然后布料水平穿过第二辊(6)的下方，且由第二辊(6)撑紧，然后由收卷设备对布料进行收卷牵引；
S2，电磁水阀(703)连接供水管，管接口(1207)通过管道连接热风机；
S3，收卷设备对布料进行收卷牵引，电磁水阀(703)打开，且由供水管通过电磁水阀(703)向方形管(702)中供水，喷雾头(704)朝向布料进行喷雾，打湿布料，打湿的布料段移动至整平平台(8)上，且完全覆盖在整平平台(8)上后，收卷设备停止对布料进行收卷牵引，同时关闭电磁水阀(703)；
S4，第一气缸(802)驱动第一压紧板(804)朝向第三辊(803)移动，且将布料压紧在第三辊(803)的外壁上，同时第三气缸(1306)驱动第二压紧板(1307)朝向第四辊(1304)移动，且将布料压紧在第四辊(1304)的外壁上；
S5，第二气缸(1301)驱动移动块(1302)朝向远离整平平台(8)的方向移动，撑紧第三辊(803)和第四辊(1304)之间被打湿的布料段；
S6，整平机构(12)位于靠近矩形通槽(801)的一侧，无杆气缸(11)通过其传动台驱动整平压板(1203)下行，且将整平压板(1203)压在布料上，直线电机(10)通过其传动台驱动无杆气缸(11)移动，使得整平机构(12)移动，同时电机(12021)驱动转盘(12022)转动，则驱动杆(12023)在条形孔(1211)中做环形轨迹运行，且在T型导轨(1204)对活动块(1205)的导向作用下，使得驱动板(1210)做水平往复移动，则风管(1206)做水平往复移动，热风机经过管接口(1207)向风管(1206)的内部输送热风，热风经过出风管(1208)倾斜向下朝向布料吹热风，整平压板(1203)对布料上的褶皱压平、摊平，同时在出风管(1208)吹出的热风作用下，进一步将布料上的褶皱吹平，同时吹干布料上的水；
S7，整平机构(12)移动至靠近第四辊(1304)的一侧，关闭热风机，无杆气缸(11)抬起整平机构(12)，且直线电机(10)驱动整平机构(12)回位至靠近矩形通槽(801)的一侧，将第一压紧板(804)远离第三辊(803)，第二压紧板(1307)远离第四辊(1304)，然后第二气缸(1301)拉回移动块(1302)，将第四辊(1304)回位，然后由收卷设备对布料进行收卷牵引，以备对下一段被打湿的布料段进行整平。
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