CN115740729A - 一种搅拌摩擦焊接装备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种搅拌摩擦焊接装备，涉及搅拌摩擦焊技术领域，包括底座，底座的上方设有基板，基板的外侧滑移连接有搅拌摩擦焊支架，基板与底座通过支撑件固定连接，该小型搅拌摩擦焊接设备，通过将待焊接工件放置在基板上端面，并且使得待焊接工件的一侧与L型顶板抵触，通过驱动件的作用驱动夹持板在水平方向上移动，直至夹持板与待焊接工件的另一侧抵触，对待焊接工件起到水平限位作用，减少待焊接工件在摩擦焊接过程中出现转动偏移而造成产品质量问题以及夹头损坏的可能性，提高了该装置的使用年限。

Description

一种搅拌摩擦焊接装备

技术领域

本发明涉及搅拌摩擦焊技术领域，具体为一种搅拌摩擦焊接装备。

背景技术

现代工业的飞速发展，造就了一系列先进的生产工艺，来提高生产效率和产品质量，搅拌摩擦焊接技术则是一项创新的摩擦焊接工艺，与传统的焊接方法相比，搅拌摩擦焊接属于典型的机械焊接，靠摩擦搅拌和高压顶锻原理焊接成型，搅拌扭力和顶锻压力非常强大，工件在焊接过程中承受多向受力状态，因此，焊接夹具支撑机构必须坚固可靠，夹紧力矩必须满足焊接需要。

现有市场上的公告号为CN202123152025.8的中国专利公开了一种搅拌摩擦焊接装备，包括基座、搅拌摩擦焊支架、安装钢板和多个夹紧机构，所述搅拌摩擦焊支架固定安装于基座上，所述搅拌摩擦焊支架上安装有搅拌摩擦焊刀杆，所述安装钢板通过伺服电机滑动安装于所述基座上，且位于搅拌摩擦焊刀杆下方，多个所述夹紧机构安装于所述安装钢板上，且靠近安装钢板的边缘处，所述夹紧机构包括卡块、液压缸和调节组件，所述卡块通过调节组件与安装钢板连接，所述卡块与安装钢板之间形成用于安装待焊接工件的卡槽，所述液压缸安装于卡块靠近卡槽的一侧，所述液压缸的伸缩端与待焊接工件抵接。

该申请通过卡块、液压缸和调节组件的设置，能够实现对待焊接工件的垂直和水平限位，避免工件转动偏移，同时能够满足不同宽度工件的焊接，具体通过卡块与安装钢板之间形成的卡槽可以限制待焊接工件在水平方向的移动，通过液压缸的设置，可以限制待焊接工件在垂直方向的移动，通过调节组件的设置，可以实现对卡块的固定，同时能够调节对待焊接工件的夹持宽度，满足不同使用需求。本申请设置另一种调节组件，以解决相同的现有的摩擦焊接设置针对平直结构的焊接时，存在夹紧机构大多是采用液压缸将待焊接产品与支撑机构压紧从而实现有效固定，该夹紧方式主要靠摩擦力固定，只能实现垂直方向的限位，而在搅拌摩擦焊刀杆与待焊接工作表面高速旋转摩擦时，会产生水平方向的力，从而容易出现待焊接产品转动偏移，造成产品质量问题以及夹头损坏的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种搅拌摩擦焊接装备，解决了现有的摩擦焊接设置针对平直结构的焊接时，存在夹紧机构大多是采用液压缸将待焊接产品与支撑机构压紧从而实现有效固定，该夹紧方式主要靠摩擦力固定，只能实现垂直方向的限位，而在搅拌摩擦焊刀杆与待焊接工作表面高速旋转摩擦时，会产生水平方向的力，从而容易出现待焊接产品转动偏移，造成产品质量问题以及夹头损坏的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搅拌摩擦焊接装备，包括底座，所述底座的上方设有基板，所述基板的外侧滑移连接有搅拌摩擦焊支架，所述基板与底座通过支撑件固定连接，所述基板顶端的一侧设有L型顶板，所述基板顶端的另一侧滑移连接有与L型顶板配合且对待焊接工件的水平移动起到限位作用的夹持板，所述基板上设有控制夹持板在水平方向上移动以适用于不同尺寸待焊接工件的驱动件。

通过上述技术方案，将待焊接工件放置在基板上端面，并且使得待焊接工件的一侧与L型顶板抵触，通过驱动件的作用驱动夹持板在水平方向上移动，直至夹持板与待焊接工件的另一侧抵触，对待焊接工件起到水平限位作用，减少待焊接工件在摩擦焊接过程中出现转动偏移而造成产品质量问题以及夹头损坏的可能性，提高了该装置的使用年限。

优选的，所述支撑件包括位于底座和基板之间的若干个第一支撑板，所述第一支撑板轴向设置，若干个第一支撑板间隔设置，所述底座和基板通过第一支撑板固定连接，所述第一支撑板的外侧固设有起到加筋作用的加强板。

通过上述技术方案，通过第一支撑板的作用对基板起到支撑作用，便于底座和基板固定连接。

优选的，所述驱动件包括开设在基板另一侧的若干个滑移槽，若干个所述滑移槽间隔设置，所述滑移槽内均水平方向上滑移连接有L型滑移板，所述L型滑移板的两端均通过滑移槽贯穿基板，所述L型滑移板贯穿出基板的顶端部分与夹持板固定连接，所述夹持板与基板滑移连接，所述L型滑移板远离夹持板的一端通过连接件可拆卸式固设有条形板，所述底座上设有驱动条形板在水平方向上移动的控制件。

通过上述技术方案，通过控制件的作用控制条形板在水平方向上移动，通过条形板的移动会带动与条形板固设的L型滑移板移动，L型滑移板的移动会带动与L型滑移板固定连接的夹持板移动。滑移槽的尺寸于L型滑移板的尺寸相互适配。

优选的，所述连接件包括开设在L型滑移板底端的A腰型槽，所述条形板上开设有若干个A插槽，所述L型滑移板与条形板通过螺钉固定连接。

通过上述技术方案，工作人员根据待焊接工件的尺寸调整L型滑移板在条形板上的位置，选择合适的A插槽，之后将螺钉由上至下依次穿设A腰型槽和A插槽，并将螺母通过螺纹套设在螺钉穿设出A插槽的部分，通过螺钉和螺母的配合便于L型滑移板和条形板固定连接，提高了该装置的利用率。

优选的，所述控制件包括位于条形板下方的第二支撑板，每个所述第二支撑板和相邻的第一支撑板之间均通过两个横向的导向杆固定连接，两个所述导向杆的外侧套设有移动块，所述移动块与导向杆滑移连接，所述移动块远离第二支撑板的一侧与第一支撑板通过套设在导向杆外侧的弹簧固定连接，所述移动块内部的中间位置开设有通槽，所述通槽内设有带动移动块在导向杆的外侧滑移的安装件，所述移动块远离弹簧的一端与条形板固定连接。。

通过上述技术方案，通过安装件的作用驱动移动块在导向杆的外侧滑移，通过移动块的滑移带动与移动块固定连接的条形板滑移。

优选的，所述安装件包括与底座顶端固定连接的耳座，所述耳座内转动连接有L型驱动杆，所述L型驱动杆的两端均贯穿出耳座，所述L型驱动杆的顶端通过通槽穿设移动块，所述耳座的旁侧设有与底座顶端固定连接的甲电动推杆，所述甲电动推杆的伸长端与L型驱动杆远离移动块的一端抵触。

通过上述技术方案，通过甲电动推杆的作用，甲电动推杆的伸长端伸长时会推动L型驱动杆绕着耳座转动，L型驱动杆的转动会带动移动块向条形板的方向移动，移动块的移动会带动与移动块固定连接的条形板移动，条形板的移动会带动L型滑移板和夹持板的移动。

优选的，所述L型顶板和夹持板的顶端均设有L型支架，所述L型支架上滑移连接有轴向的压板，所述L型支架上固设有驱动压板在竖直方向上滑移的乙电动推杆。

通过上述技术方案，通过乙电动推杆的作用带动压板在竖直方向上移动，通过压板的作用压紧待焊接工件，对待焊接工件起到竖直限位作用。

（三）有益效果

本发明提供了一种搅拌摩擦焊接装备。具备以下有益效果：

（1）该小型搅拌摩擦焊接设备，通过将待焊接工件放置在基板上端面，并且使得待焊接工件的一侧与L型顶板抵触，通过驱动件的作用驱动夹持板在水平方向上移动，直至夹持板与待焊接工件的另一侧抵触，对待焊接工件起到水平限位作用，减少待焊接工件在摩擦焊接过程中出现转动偏移而造成产品质量问题以及夹头损坏的可能性，提高了该装置的使用年限。

（2）该小型搅拌摩擦焊接设备，通过根据待焊接工件的尺寸调整L型滑移板在条形板上的位置，选择合适的A插槽，之后将螺钉由上至下依次穿设A腰型槽和A插槽，并将螺母通过螺纹套设在螺钉穿设出A插槽的部分，通过螺钉和螺母的配合便于L型滑移板和条形板固定连接，提高了该装置的利用率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体俯视结构示意图；

图3为本发明整体正视结构示意图；

图4为本发明整体侧视结构示意图；

图5为本发明图4中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、基板；3、搅拌摩擦焊支架；4、搅拌摩擦焊刀杆；5、滑移槽；6、夹持板；7、L型滑移板；8、A腰型槽；9、条形板；10、A插槽；11、第二支撑板；12、移动块；13、通槽；14、导向杆；15、弹簧；16、L型驱动杆；17、耳座；18、甲电动推杆；19、第一支撑板；20、加强板；21、L型顶板；22、L型支架；23、乙电动推杆；24、压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种搅拌摩擦焊接装备，包括底座1，底座1的上方设有基板2，基板2的外侧滑移连接有搅拌摩擦焊支架3，基板2与底座1通过支撑件固定连接，基板2顶端的一侧设有L型顶板21，基板2顶端的另一侧滑移连接有与L型顶板21配合且对待焊接工件的水平移动起到限位作用的夹持板6，基板2上设有控制夹持板6在水平方向上移动以适用于不同尺寸待焊接工件的驱动件，将待焊接工件放置在基板2上端面，并且使得待焊接工件的一侧与L型顶板21抵触，通过驱动件的作用驱动夹持板6在水平方向上移动，直至夹持板6与待焊接工件的另一侧抵触，对待焊接工件起到水平限位作用，减少待焊接工件在摩擦焊接过程中出现转动偏移而造成产品质量问题以及夹头损坏的可能性，提高了该装置的使用年限。

如图1和图3，支撑件包括位于底座1和基板2之间的若干个第一支撑板19，第一支撑板19轴向设置，若干个第一支撑板19间隔设置，底座1和基板2通过第一支撑板19固定连接，第一支撑板19的外侧固设有起到加筋作用的加强板20，通过第一支撑板19的作用对基板2起到支撑作用，便于底座1和基板2固定连接。

如图1，搅拌摩擦焊支架3上设有搅拌摩擦焊刀杆4，底座1上设置有两个滑道，且每个滑道内均设有丝杆和两个位于丝杆旁侧的导柱，搅拌摩擦焊支架3的底端套设在丝杆和导柱外侧，搅拌摩擦焊支架3与丝杆螺纹连接，搅拌摩擦焊支架3与导柱滑移连接，搅拌摩擦焊支架3与底座1滑移连接，且丝杆的一端与滑道转动连接，丝杆的另一端固定安装有同心设置的齿轮，两个齿轮的外侧套设有与齿轮啮合的皮带，并且底座1上设有驱动其中一个齿轮转动的电机，通过电机的作用带动其中一个与电机通过联轴器固定连接的丝杆转动，该丝杆的转动会带动与其固定连接的齿轮转动，进而会带动皮带转动，之后两个丝杆同时转动，通过螺纹的作用，丝杆的转动会带动搅拌摩擦焊支架3在水平方向上滑移，搅拌摩擦焊支架3与基板2滑移连接，减少了搅拌摩擦焊支架3在使用过程中不稳定的可能性，搅拌摩擦焊支架3和搅拌摩擦焊刀杆4的使用均为现有技术，在此不做过多赘述。

如图1和图2，驱动件包括开设在基板2另一侧的若干个滑移槽5，若干个滑移槽5间隔设置，滑移槽5内均水平方向上滑移连接有L型滑移板7，L型滑移板7的两端均通过滑移槽5贯穿基板2，L型滑移板7贯穿出基板2的顶端部分与夹持板6固定连接，夹持板6与基板2滑移连接，L型滑移板7远离夹持板6的一端通过连接件可拆卸式固设有条形板9，底座1上设有驱动条形板9在水平方向上移动的控制件，通过控制件的作用控制条形板9在水平方向上移动，通过条形板9的移动会带动与条形板9固设的L型滑移板7移动，L型滑移板7的移动会带动与L型滑移板7固定连接的夹持板6移动。滑移槽5的尺寸于L型滑移板7的尺寸相互适配。

如图2，连接件包括开设在L型滑移板7底端的A腰型槽8，条形板9上开设有若干个A插槽10，L型滑移板7与条形板9通过螺钉固定连接，工作人员根据待焊接工件的尺寸调整L型滑移板7在条形板9上的位置，选择合适的A插槽10，之后将螺钉由上至下依次穿设A腰型槽8和A插槽10，并将螺母通过螺纹套设在螺钉穿设出A插槽10的部分，通过螺钉和螺母的配合便于L型滑移板7和条形板9固定连接，提高了该装置的利用率。

如图3和图4和图5，控制件包括位于条形板9下方的第二支撑板11，每个第二支撑板11和相邻的第一支撑板19之间均通过两个横向的导向杆14固定连接，两个导向杆14的外侧套设有移动块12，移动块12与导向杆14滑移连接，移动块12远离第二支撑板11的一侧与第一支撑板19通过套设在导向杆14外侧的弹簧15固定连接，移动块12内部的中间位置开设有通槽13，通槽13内设有带动移动块12在导向杆14的外侧滑移的安装件，移动块12远离弹簧15的一端与条形板9固定连接，通过安装件的作用驱动移动块12在导向杆14的外侧滑移，通过移动块12的滑移带动与移动块12固定连接的条形板9滑移。

如图图3和图4和图5，安装件包括与底座1顶端固定连接的耳座17，耳座17内转动连接有L型驱动杆16，L型驱动杆16的两端均贯穿出耳座17，L型驱动杆16的顶端通过通槽13穿设移动块12，耳座17的旁侧设有与底座1顶端固定连接的甲电动推杆18，甲电动推杆18的伸长端与L型驱动杆16远离移动块12的一端抵触，通过甲电动推杆18的作用，甲电动推杆18的伸长端伸长时会推动L型驱动杆16绕着耳座17转动，L型驱动杆16的转动会带动移动块12向条形板9的方向移动，移动块12的移动会带动与移动块12固定连接的条形板9移动，条形板9的移动会带动L型滑移板7和夹持板6的移动。

如图1，L型顶板21和夹持板6的顶端均设有L型支架22，L型支架22上滑移连接有轴向的压板24，L型支架22上固设有驱动压板24在竖直方向上滑移的乙电动推杆23，通过乙电动推杆23的作用带动压板24在竖直方向上移动，通过压板24的作用压紧待焊接工件，对待焊接工件起到竖直限位作用。

使用时，使用时，接通电源，打开开关，L型顶板21上开设有位于L型支架22旁侧的B腰型槽，基板2上开设有若干个与B腰型槽适配的B插槽，工作人员根据待焊接工件的尺寸调整L型顶板21的位置，并且通过螺栓的作用使得L型顶板21与基板2固定连接；

之后工作人员根据待焊接工件的尺寸调整L型滑移板7和夹持板6的位置，选择合适的A腰型槽8和A插槽10，并通过螺钉的作用使得L型滑移板7与条形板9固定连接，此时条形板9、L型滑移板7、夹持板6和移动块12固定连接；

工作人员打开甲电动推杆18，通过甲电动推杆18的作用推动L型驱动杆16绕着耳座17转动，L型驱动杆16通过通槽13穿设移动块12，L型驱动杆16的转动会推动移动块12在水平方向上滑移，通过导向杆14的作用对移动块12的滑移起到导向作用，此时弹簧15被拉伸，移动块12的移动会带动条形板9的移动，条形板9带动L型滑移板7在滑移槽5内部滑移，L型滑移板7的滑移带动夹持板6滑移；

时工作人员将待焊接工件放置在基板2上端面，并且使得待焊接工件的一侧与L型顶板21抵触，工作人员使得甲电动推杆18的伸长端缩短，弹簧15回弹，会推动移动块12在导向杆14的外侧滑移，移动块12的滑移会带动条形板9和夹持板6的滑移，直至夹持板6与待焊接工件抵触，通过弹簧15的弹力作用，待焊接工件在摩擦焊过程中产生的水平方向的力无法推动夹持板6在水平方向上移动，通过夹持板6的作用对待焊接工件的水平方向进行限位；

之后打开乙电动推杆23，通过乙电动推杆23的作用带动压板24下移，使得压板24与待焊接工件的上端面抵触，通过压板24的作用对待焊接工件的竖直方向进行限位，之后通过搅拌摩擦焊支架3在水平方向上的滑移带动搅拌摩擦焊刀杆4滑移，通过搅拌摩擦焊刀杆4的作用对待焊接工件进行焊接，搅拌摩擦焊刀杆4的使用为现有技术，在此不做过多赘述，这就是该小型搅拌摩擦焊接设备的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种搅拌摩擦焊接装备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设有基板（2），所述基板（2）的外侧滑移连接有搅拌摩擦焊支架（3），所述基板（2）与底座（1）通过支撑件固定连接；

所述基板（2）顶端的一侧设有L型顶板（21），所述基板（2）顶端的另一侧滑移连接有与L型顶板（21）配合且对待焊接工件的水平移动起到限位作用的夹持板（6），所述基板（2）上设有控制夹持板（6）在水平方向上移动以适用于不同尺寸待焊接工件的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊接装备，其特征在于：所述支撑件包括位于底座（1）和基板（2）之间的若干个第一支撑板（19），所述第一支撑板（19）轴向设置，若干个第一支撑板（19）间隔设置，所述底座（1）和基板（2）通过第一支撑板（19）固定连接，所述第一支撑板（19）的外侧固设有起到加筋作用的加强板（20）。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊接装备，其特征在于：所述驱动件包括开设在基板（2）另一侧的若干个滑移槽（5），若干个所述滑移槽（5）间隔设置，所述滑移槽（5）内均水平方向上滑移连接有L型滑移板（7），所述L型滑移板（7）的两端均通过滑移槽（5）贯穿基板（2），所述L型滑移板（7）贯穿出基板（2）的顶端部分与夹持板（6）固定连接，所述夹持板（6）与基板（2）滑移连接，所述L型滑移板（7）远离夹持板（6）的一端通过连接件可拆卸式固设有条形板（9），所述底座（1）上设有驱动条形板（9）在水平方向上移动的控制件。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌摩擦焊接装备，其特征在于：所述连接件包括开设在L型滑移板（7）底端的A腰型槽（8），所述条形板（9）上开设有若干个A插槽（10），所述L型滑移板（7）与条形板（9）通过螺钉固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种搅拌摩擦焊接装备，其特征在于：所述控制件包括位于条形板（9）下方的第二支撑板（11），每个所述第二支撑板（11）和相邻的第一支撑板（19）之间均通过两个横向的导向杆（14）固定连接，两个所述导向杆（14）的外侧套设有移动块（12），所述移动块（12）与导向杆（14）滑移连接，所述移动块（12）远离第二支撑板（11）的一侧与第一支撑板（19）通过套设在导向杆（14）外侧的弹簧（15）固定连接，所述移动块（12）内部的中间位置开设有通槽（13），所述通槽（13）内设有带动移动块（12）在导向杆（14）的外侧滑移的安装件，所述移动块（12）远离弹簧（15）的一端与条形板（9）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌摩擦焊接装备，其特征在于：所述安装件包括与底座（1）顶端固定连接的耳座（17），所述耳座（17）内转动连接有L型驱动杆（16），所述L型驱动杆（16）的两端均贯穿出耳座（17），所述L型驱动杆（16）的顶端通过通槽（13）穿设移动块（12），所述耳座（17）的旁侧设有与底座（1）顶端固定连接的甲电动推杆（18），所述甲电动推杆（18）的伸长端与L型驱动杆（16）远离移动块（12）的一端抵触。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊接装备，其特征在于：所述L型顶板（21）和夹持板（6）的顶端均设有L型支架（22），所述L型支架（22）上滑移连接有轴向的压板（24），所述L型支架（22）上固设有驱动压板（24）在竖直方向上滑移的乙电动推杆（23）。

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