CN115739360A - 一种用于石灰石粉研磨除尘的一体化设备 - Google Patents

一种用于石灰石粉研磨除尘的一体化设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及石灰石生产技术领域,尤其涉及一种用于石灰石粉研磨除尘的一体化设备,包括作为整个设备载体的机体,所述机体上安装有用于输送石灰石的蛇形传送机,机体上安装有用于粉碎石灰石的粉碎机构,机体内设有用于筛选石灰石的筛选机构,机体上设有用于导送石灰石的回流机构,机体内设有用于研磨石灰石的磨料机构,所述磨料机构包括固装于机体内的环形盘,环形盘上转动安装有导料斗,环形盘内设有环形槽,导料斗上安装有多个研磨球,机体上安装有用于驱动研磨球转动的电机d,环形槽底部开设有滤孔,机体内设有用于调节研磨球位置的调节组件。本发明通过设置调节组件,使得研磨球与环形槽底壁间隙减小,可以保证研磨的效果。

Description

一种用于石灰石粉研磨除尘的一体化设备
技术领域
本发明涉及石灰石生产技术领域,具体为一种用于石灰石粉研磨除尘的一体化设备。
背景技术
石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料,石灰在加工生产中需要研磨成相应的颗粒大小以便于后期加工生产使用,一般采用研磨机进行研磨,现有的研磨设备,在长期对石灰石进行研磨中,会对研磨球和设备底壁造成磨损,使得研磨球和设备底壁之间的间隙增大,继而会导致对石灰粉研磨的精细度下降,降低了研磨的质量。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于石灰石粉研磨除尘的一体化设备,具备可以重新调节研磨球的位置,使得研磨球与环形槽底壁间隙减小的优点,解决了研磨球和设备底壁造成磨损,使得研磨球和设备底壁之间的间隙增大的问题。
为解决上述的技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种用于石灰石粉研磨除尘的一体化设备,包括作为整个设备载体的机体,所述机体上安装有用于输送石灰石的蛇形传送机,机体上安装有用于粉碎石灰石的粉碎机构,机体内设有用于筛选石灰石的筛选机构,机体上设有用于导送石灰石的回流机构,机体内设有用于研磨石灰石的磨料机构,所述磨料机构包括固装于机体内的环形盘,环形盘上转动安装有导料斗,环形盘内设有环形槽,导料斗上安装有多个研磨球,机体上安装有用于驱动研磨球转动的电机d,环形槽底部开设有滤孔,机体内设有用于调节研磨球位置的调节组件。
优选的,所述调节组件包括固接于机体内的齿环,导料斗底部转动安装有螺杆,螺杆上螺纹连接有支架,支架上转动安装有转轴和连接轴,转轴和连接轴上套装有啮合传动的锥齿轮,连接轴上固接有与齿环啮合传动的直齿轮a,螺杆上开设有与转轴相对应的滑槽,转轴的端部与相近的研磨球固接。
优选的,所述筛选机构包括固接于机体内的外框,外框内滑动连接有用于过滤石灰石的滤板,滤板两侧均固接有连接板,机体内固接有两个支撑板,支撑板和连接板之间固接有弹簧b,滤板为倾斜状,滤板底部固接有连接盘,机体上固装有电机c,电机c的输出端固接有用于推动滤板移动的偏心轮。
优选的,所述滤板呈连续弯折状,外框内上壁固接有多个粉碎牙。
优选的,所述回流机构包括固接于机体内的隔板,隔板上开设有导料口,机体内固接有弹簧a,弹簧a上固接有负重板,负重板上放置有接料盒,机体上固装有电机a,电机a的输出端固接有传动轮,传动轮上套装有两个用于带动接料盒移动的传动轴,接料盒和传动轴之间固接有传动绳。
优选的,所述负重板的底部固接有传动杆,机体内底壁固装有用于控制电机a运行的触动开关。
优选的,所述粉碎机构包括转动安装于机体内的两个粉碎辊,两个粉碎辊上均套装有啮合传动的直齿轮b,机体上固装有用于驱动粉碎辊转动的电机e。
优选的,所述机体上安装有用于吸尘的除尘机,机体上固接有用于出料的出料框。
优选的,所述导料斗为圆锥状。
借由上述技术方案,本发明提供了一种用于石灰石粉研磨除尘的一体化设备,至少具备以下有益效果:
1、该用于石灰石粉研磨除尘的一体化设备,通过设置调节组件,转动螺杆使得支架向下移动,转轴上的研磨球随着支架移动,可以重新调节研磨球的位置,使得研磨球与环形槽底壁间隙减小,可以保证研磨的效果。
2、该用于石灰石粉研磨除尘的一体化设备,通过设置调节组件,支架随着导料斗转动,连接轴上的直齿轮a围绕齿环转动,使得连接轴进行公转的同时进行自转,连接轴通过锥齿轮带动转轴转动,研磨球随着转轴转动,使得研磨球公转的同时进行转动,可以对石灰石再次进行按压,进一步提高石灰粉的精细度。
3、该用于石灰石粉研磨除尘的一体化设备,通过设置回流机构,传动轴转动通过传动绳拉动负重板上升,由于接料盒另一侧为敞口,接料盒底壁为倾斜状,接料盒上升到蛇形传送机后,物料从接料盒内落入到蛇形传送机上,可以继续进行初次粉碎,无需人工进行处理,省时省力。
4、该用于石灰石粉研磨除尘的一体化设备,通过设置筛选机构,电机c启动驱动偏心轮转动,偏心轮转动推动连接盘上升,滤板随着连接盘上升,随后偏心轮脱离连接盘,由于弹簧b通过连接板与滤板连接,使得滤板振动,能够对石灰石进行筛选,且可以提高过滤的效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分:
图1为本发明正视方向的立体结构示意图;
图2为本发明后视方向的立体结构示意图;
图3为本发明机体剖视图;
图4为本发明环形盘内部结构示意图;
图5为本发明磨料机构的仰视图;
图6为本发明调节组件的结构示意图;
图7为本发明筛选机构的结构示意图;
图8为本发明外框的内部结构示意图;
图9为本发明回流机构的结构示意图。
附图标记:
100、机体;101、蛇形传送机;102、出料框;103、除尘机;
200、粉碎机构;201、粉碎辊;
300、回流机构;301、弹簧a;302、负重板;303、接料盒;304、传动杆;305、触动开关;306、电机a;307、传动轴;308、传动轮;309、导料口;
400、筛选机构;401、外框;402、滤板;403、连接板;404、弹簧b;405、连接盘;406、电机c;407、偏心轮;408、粉碎牙;
500、磨料机构;501、环形盘;502、导料斗;503、环形槽;504、研磨球;505、电机d;506、调节组件;5061、齿环;5062、螺杆;5063、转轴;5064、支架;5065、连接轴;5066、锥齿轮;5067、直齿轮a。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种用于石灰石粉研磨除尘的一体化设备。
实施例一:
结合图1-图5所示,本发明提供的一种用于石灰石粉研磨除尘的一体化设备,包括作为整个设备载体的机体100,机体100上安装有用于输送石灰石的蛇形传送机101,机体100上安装有用于粉碎石灰石的粉碎机构200,机体100内设有用于筛选石灰石的筛选机构400,机体100上设有用于导送石灰石的回流机构300,机体100内设有用于研磨石灰石的磨料机构500,粉碎机构200的设置,可以对石灰石进行初次粉碎,减轻后续机构粉碎的压力,筛选机构400的设置,可以对初次粉碎过后的石灰石进行筛选,将不合格的石灰石进行去除,进一步降低后续机构粉碎的压力,回流机构300的设置,可以将不合格的石灰石再次导送到蛇形传送机101上,粉碎机构200可以再次进行粉碎处理,无需人工进行回收,省时省力,磨料机构500的设置,可以对石灰石进行研磨,使得研磨的石灰粉更加精细。
磨料机构500包括固装于机体100内的环形盘501,环形盘501上转动安装有导料斗502,环形盘501内设有环形槽503,导料斗502上安装有多个研磨球504,机体100上安装有用于驱动研磨球504转动的电机d505,机体100内设有用于调节研磨球504位置的调节组件506,初次粉碎过后的石灰石落入到环形槽503内,电机d505启动驱动导料斗502转动,研磨球504随着导料斗502转动,对环形槽503内的石灰石进行挤压研磨,使得研磨更加精细。
导料斗502为圆锥状,导料斗502的设置,便于将石灰石导入到环形槽503内。
具体的,粉碎机构200包括转动安装于机体100内的两个粉碎辊201,两个粉碎辊201上均套装有啮合传动的直齿轮b,机体100上固装有用于驱动粉碎辊201转动的电机e,电机e驱动粉碎辊201转动,粉碎辊201通过直齿轮b带动另一个粉碎辊201转动,使得两个粉碎辊201向中间转动,继而可以将石灰石粉碎。
进一步的,机体100上安装有用于吸尘的除尘机103,机体100上固接有用于出料的出料框102,除尘机103的设置,可以减少研磨过程中产生的灰尘,减小灰尘对工作人员产生影响。
根据实施例可知,电机d505启动驱动导料斗502转动,研磨球504随着导料斗502转动,对环形槽503内的石灰石进行挤压研磨,使得研磨更加精细。
实施例二:
结合图5和图6所示,在实施例一的基础上,调节组件506包括固接于机体100内的齿环5061,导料斗502底部转动安装有螺杆5062,螺杆5062上螺纹连接有支架5064,支架5064上转动安装有转轴5063和连接轴5065,转轴5063和连接轴5065上套装有啮合传动的锥齿轮5066,连接轴5065上固接有与齿环5061啮合传动的直齿轮a5067,螺杆5062上开设有与转轴5063相对应的滑槽,转轴5063的端部与相近的研磨球504固接,支架5064随着导料斗502转动,连接轴5065上的直齿轮a5067围绕齿环5061转动,使得连接轴5065进行公转的同时进行自转,连接轴5065通过锥齿轮5066带动转轴5063转动,研磨球504随着转轴5063转动,使得研磨球504公转的同时进行转动,可以对石灰石再次进行按压,进一步提高石灰粉的精细度。
根据实施例可知,由于研磨球504研磨过程中会出现磨损,使得研磨球504和环形槽503底壁之间的间隙会加大,降低了研磨的效果,转动螺杆5062使得支架5064向下移动,转轴5063上的研磨球504随着支架5064移动,可以重新调节研磨球504的位置,使得研磨球504与环形槽503底壁间隙减小,可以保证研磨的效果,齿环5061上的齿牙高度大于直齿轮a5067的齿牙高度,直齿轮a5067可以始终与齿环5061啮合。
实施例三:
结合图3、图7和图8所示,在实施例一的基础上,筛选机构400包括固接于机体100内的外框401,外框401内滑动连接有用于过滤石灰石的滤板402,滤板402两侧均固接有连接板403,机体100内固接有两个支撑板,支撑板和连接板403之间固接有弹簧b404,滤板402为倾斜状,滤板402底部固接有连接盘405,机体100上固装有电机c406,电机c406的输出端固接有用于推动滤板402移动的偏心轮407,电机c406启动驱动偏心轮407转动,偏心轮407转动推动连接盘405上升,滤板402随着连接盘405上升,随后偏心轮407脱离连接盘405,由于弹簧b404通过连接板403与滤板402连接,使得滤板402振动,能够对石灰石进行筛选,且可以提高过滤的效率。
具体的,滤板402呈连续弯折状,外框401内上壁固接有多个粉碎牙408,滤板402向上移动,可以使得滤板402上的石灰石与粉碎牙408接触,能够对石灰石进行再次粉碎,减少不合格石灰石的出现,有利于提高工作效率,滤板402的形状设置,可以减小石灰石的接触面积,进一步提高粉碎效果,且与滤板402上的滤孔接触,可以提高过滤速度,减小滤孔出现堵塞的几率。
根据实施例可知,电机c406启动驱动偏心轮407转动,偏心轮407转动推动连接盘405上升,滤板402随着连接盘405上升,随后偏心轮407脱离连接盘405,由于弹簧b404通过连接板403与滤板402连接,使得滤板402振动,能够对石灰石进行筛选,且可以提高过滤的效率。
实施例四:
结合图3和图9所示,在实施例一的基础上,回流机构300包括固接于机体100内的隔板,隔板上开设有导料口309,机体100内固接有弹簧a301,弹簧a301上固接有负重板302,负重板302上放置有接料盒303,机体100上固装有电机a306,电机a306的输出端固接有传动轮308,传动轮308上套装有两个用于带动接料盒303移动的传动轴307,接料盒303和传动轴307之间固接有传动绳,不合格的石灰石通过导料口309落入到接料盒303内,电机a306启动驱动传动轮308转动。传动轴307随着传动轮308转动,传动轴307转动通过传动绳拉动负重板302上升,由于接料盒303另一侧为敞口,接料盒303底壁为倾斜状,接料盒303上升到蛇形传送机101后,物料从接料盒303内落入到蛇形传送机101上,可以继续进行初次粉碎,无需人工进行处理,省时省力。
具体的,负重板302的底部固接有传动杆304,机体100内底壁固装有用于控制电机a306运行的触动开关305,弹簧a301的设置,可以在接料盒303的重量达到一定数值之后,接料盒303向下移动,负重板302上的传动杆304与触动开关305接触,继而可以启动电机a306,接料盒303可以在达到数值之后进行导送石灰石,不需要持续进行运行,能够降低设备运行成本。
通过上述实施例可知:蛇形传送机101将石灰石进行输送,石灰石落入到粉碎辊201上,电机e驱动粉碎辊201转动,粉碎辊201通过直齿轮b带动另一个粉碎辊201转动,使得两个粉碎辊201向中间转动,将石灰石粉碎,随后粉碎过后的石灰石落入到外框401内,滤板402将石灰石进行过滤,电机c406启动驱动偏心轮407转动,偏心轮407转动推动连接盘405上升,滤板402随着连接盘405上升,随后偏心轮407脱离连接盘405,由于弹簧b404通过连接板403与滤板402连接,使得滤板402振动,能够对石灰石进行筛选,合格的石灰石落入到环形槽503内,电机d505启动驱动导料斗502转动,研磨球504随着导料斗502转动,对环形槽503内的石灰石进行挤压研磨,研磨过后石灰粉通过滤孔落入到出料框102内,随后从出料框102导出,不合格的石灰石,电机a306启动驱动传动轮308转动。传动轴307随着传动轮308转动,传动轴307转动通过传动绳拉动负重板302上升,由于接料盒303另一侧为敞口,接料盒303底壁为倾斜状,接料盒303上升到蛇形传送机101后,物料从接料盒303内落入到蛇形传送机101上,可以继续进行初次粉碎,重复上述步骤,即可完成对石灰石的研磨。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于石灰石粉研磨除尘的一体化设备,包括作为整个设备载体的机体(100),其特征在于:所述机体(100)上安装有用于输送石灰石的蛇形传送机(101),机体(100)上安装有用于粉碎石灰石的粉碎机构(200),机体(100)内设有用于筛选石灰石的筛选机构(400),机体(100)上设有用于导送石灰石的回流机构(300),机体(100)内设有用于研磨石灰石的磨料机构(500);
所述磨料机构(500)包括固装于机体(100)内的环形盘(501),环形盘(501)上转动安装有导料斗(502),环形盘(501)内设有环形槽(503),导料斗(502)上安装有多个研磨球(504),机体(100)上安装有用于驱动研磨球(504)转动的电机d(505),环形槽(503)底部开设有滤孔,机体(100)内设有用于调节研磨球(504)位置的调节组件(506)。
2.根据权利要求1所述的用于石灰石粉研磨除尘的一体化设备,其特征在于:所述调节组件(506)包括固接于机体(100)内的齿环(5061),导料斗(502)底部转动安装有螺杆(5062),螺杆(5062)上螺纹连接有支架(5064),支架(5064)上转动安装有转轴(5063)和连接轴(5065),转轴(5063)和连接轴(5065)上套装有啮合传动的锥齿轮(5066),连接轴(5065)上固接有与齿环(5061)啮合传动的直齿轮a(5067),螺杆(5062)上开设有与转轴(5063)相对应的滑槽,转轴(5063)的端部与相近的研磨球(504)固接。
3.根据权利要求1所述的用于石灰石粉研磨除尘的一体化设备,其特征在于:所述筛选机构(400)包括固接于机体(100)内的外框(401),外框(401)内滑动连接有用于过滤石灰石的滤板(402),滤板(402)两侧均固接有连接板(403),机体(100)内固接有两个支撑板,支撑板和连接板(403)之间固接有弹簧b(404),滤板(402)为倾斜状,滤板(402)底部固接有连接盘(405),机体(100)上固装有电机c(406),电机c(406)的输出端固接有用于推动滤板(402)移动的偏心轮(407)。
4.根据权利要求3所述的用于石灰石粉研磨除尘的一体化设备,其特征在于:所述滤板(402)呈连续弯折状,外框(401)内上壁固接有多个粉碎牙(408)。
5.根据权利要求1所述的用于石灰石粉研磨除尘的一体化设备,其特征在于:所述回流机构(300)包括固接于机体(100)内的隔板,隔板上开设有导料口(309),机体(100)内固接有弹簧a(301),弹簧a(301)上固接有负重板(302),负重板(302)上放置有接料盒(303),机体(100)上固装有电机a(306),电机a(306)的输出端固接有传动轮(308),传动轮(308)上套装有两个用于带动接料盒(303)移动的传动轴(307),接料盒(303)和传动轴(307)之间固接有传动绳。
6.根据权利要求5所述的用于石灰石粉研磨除尘的一体化设备,其特征在于:所述负重板(302)的底部固接有传动杆(304),机体(100)内底壁固装有用于控制电机a(306)运行的触动开关(305)。
7.根据权利要求1所述的用于石灰石粉研磨除尘的一体化设备,其特征在于:所述粉碎机构(200)包括转动安装于机体(100)内的两个粉碎辊(201),两个粉碎辊(201)上均套装有啮合传动的直齿轮b,机体(100)上固装有用于驱动粉碎辊(201)转动的电机e。
8.根据权利要求1所述的用于石灰石粉研磨除尘的一体化设备,其特征在于:所述机体(100)上安装有用于吸尘的除尘机(103),机体(100)上固接有用于出料的出料框(102)。
9.根据权利要求1所述的用于石灰石粉研磨除尘的一体化设备,其特征在于:所述导料斗(502)为圆锥状。
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