CN115710762A - 一种纺织纱线旋转加捻装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织纱线旋转加捻装置，包括；操作台；矩形罩，固定设置在所述操作台的底端；立柱，所述矩形罩的内腔底端与所述操作台的顶端之间固定设置有立柱，所述操作台的顶端开设有环形槽；转杆，与所述矩形罩的内腔底端通过轴承转动连接，所述转杆的顶端延伸出所述操作台的顶端；旋转加捻机构，设置在所述转杆的外壁。该纺织纱线旋转加捻装置及其使用方法，通过设置有旋转加捻机构能够控制两侧的纱线辊做圆周运动旋转，以使两侧纱线进行缠绕，在第一齿轮和第二齿轮的配合下能够使纱线辊绕自身轴线，以使纱线进行加捻，并在加捻后合股缠绕收卷在收线辊上，以提高纺织线的强度。

Description

一种纺织纱线旋转加捻装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织纱线旋转加捻装置及其使用方法。

背景技术

所谓加捻是使伸直的纱线的两端相对回转，是纱线表面的单纤维相对于纱线的轴线形成螺旋线形态，加捻可以使纱线当受到拉伸外力作用时，倾斜的纤维对纱线轴线产生向心压力，使纤维间有一定的摩擦阻力，不易滑脱，从而增加纱线的强度，最终提高纱线在机织过程和纺织品的使用过程中抵御外力作用的能力，具有较好的耐用性能，对于短纤维，加捻的主要作用是使纤维聚集在一起形成具有一定物理机械性能的纱线，以便在织造和纺织品的使用过程中能够经得起各种外力的作用而具有一定的耐用性能，换句话说加捻是短纤维成纱的必要手段，也是纺织的重要步骤之一。

现有的纺织品在进行加捻时，一般都是通过加捻器对其进行旋转糅合，但在加捻过程中无法对加捻的旋紧程度进行调节，旋转周数过多便会导致纱线在使用时易发生缠绕打结，且旋转周数过少会降低纱线的强度，在加捻过程中需要张力和扭转通常是手动调节，如调节不及时会造成纺织线收卷不当打结，影响加工质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织纱线旋转加捻装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织纱线旋转加捻装置及其使用方法，提供一种纺织纱线旋转加捻装置，包括；

操作台；

矩形罩，固定设置在所述操作台的底端；

立柱，所述矩形罩的内腔底端与所述操作台的顶端之间固定设置有立柱，所述操作台的顶端开设有环形槽；

转杆，与所述矩形罩的内腔底端通过轴承转动连接，所述轴承的内环与所述转杆的外壁过盈配合，且所述轴承的外环固定设置在所述矩形罩的内腔底端，所述转杆的顶端延伸出所述操作台的顶端；

旋转加捻机构，设置在所述转杆的外壁；

张紧机构，设置在所述立柱的顶端；

支撑导线组件，设置在所述操作台的顶端；

支架，固定设置在所述操作台的后侧；

收线辊，转动设置在所述支架的内侧；

减速电机，固定设置在所述支架的一侧，且所述减速电机的输出端与所述收线辊的一侧锁紧。

优选的，所述转杆位于所述环形槽的中心位置。

优选的，为了能够使纱线辊圆周转动的同时并绕自身转动，所述旋转加捻机构包括：电机，固定设置在所述矩形罩的底端，且所述电机的输出端延伸进所述矩形罩的内腔并与所述转杆的底端锁紧；第一齿轮，固定设置在所述立柱的外壁；支撑杆，所述转杆的外壁左右两侧均固定设置有支撑杆；转柱，通过轴承转动设置在所述支撑杆的顶端一侧；安装框，固定设置在所述转柱的顶端；纱线辊，转动设置在所述安装框的内侧；第二齿轮，所述转柱与所述环形槽的内腔适配插接，所述转柱的底端延伸进所述矩形罩的内腔并键连接有第二齿轮，且所述第二齿轮与所述第一齿轮的外壁相啮合。

优选的，所述转柱的与所述安装框的底端中心位置转动连接。

优选的，为了使纱线始终保持张紧状态，所述张紧机构包括：支撑板，固定设置在所述转杆的顶端，且所述支撑板的底端中心位置与所述转杆的固定连接；矩形壳，所述支撑板的顶端左右两侧均固定设置有矩形壳，所述矩形壳的左右两侧为贯通状，所述支撑板的顶端左右两侧均开设有导纱孔，且所述导纱孔位于所述矩形壳的外侧；绕线辊，转动设置在所述矩形壳的内腔一侧，且所述纱线辊上的纱线贯通所述导纱孔并缠绕在所述绕线辊的外壁上。

优选的，所述张紧机构还包括：滑块，所述矩形壳的内腔前后两侧均沿上下方向开设有滑槽，且所述滑块与所述滑槽的内腔适配插接；导纱辊，转动设置在所述滑块的内侧，且所述缠绕在所述绕线辊上的纱线从所述导纱辊的底端饶过；弹簧，固定设置在所述滑槽内腔顶端和所述滑块之间。

优选的，为了对加捻程度进行调节，所述支撑导线组件包括：L形支杆，固定设置在所述操作台的顶端；导线辊，固定设置在所述L形支杆的顶端；圆形柱，固定设置在所述L形支杆的前侧；连接杆，与所述圆形柱的前侧相插接；导线柱，固定设置在所述连接杆的前侧；螺杆，通过轴承转动设置在矮所述圆形柱的内腔；圆柱块，与所述螺杆的外壁相螺接，且所述圆柱块与所述连接杆的后侧固定连接；转柄，所述螺杆的顶端延伸出所述圆形柱的顶端并固定设置有转柄。

优选的，所述导线柱的内腔上下两侧为向外侧倾斜的弧面。

一种纺织纱线旋转加捻装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤(1)：将左右两侧所述纱线辊上的纱线先缠绕在所述绕线辊上2至3圈，再使纱线绕过所述导纱辊的底端并使两侧的纱线合股，再穿过所述导线柱、绕过所述导线辊，最后收卷在所述收线辊上，控制所述减速电机和所述电机启动；

步骤(2)：所述减速电机启动后能够驱动所述收线辊转动，以对纱线进行收卷，从而拉动纱线移动，控制所述电机启动，所述电机能够驱动所述转杆绕自身轴线顺时针转动，以使所述转杆带动支所述撑杆和所述支撑板做顺时针转动，所述支撑杆在转动时能够带动所述转柱在所述环形槽内做圆周运动，以使所述安装框和所述纱线辊旋转，从而能够使左右两侧的纱线旋转合并成一条纱线缠绕在所述收线辊上，并在旋转过程中，所述转杆带动所述第二齿轮做圆周运动，从而在所述第一齿轮的拨动下能够使所述第二齿轮带动所述转柱绕着自身轴线转动，以带动所述纱线辊自身转动，以使放出的纱线自身加捻相互并缠绕，进而提高了纱线的强度；

步骤(3)：在纱线的外放过程中，纱线加捻后通过所述绕线辊的缠绕在进行合股，通过所述绕线辊的缠绕能够避免纱线在通过所述纱线辊外放后失去张力，并在所述弹簧的弹力作用下能够使所述滑块带动所述导纱辊向下移动压动纱线，以提高纱线在加捻过程中的紧密程度，使纱线始终处于紧绷状态；

步骤(4)：在纱线合股过程中转动转柄，以使所述转柄带动所述螺杆绕自身转动，以使带动所述圆柱块在所述连接杆的限制下向下移动，从而使所述导线柱向下移动并压动两侧纱线，不但能够调节纱线的张紧程度，还能够使纱线提前合股，以对合股前纱线的加捻程度进行控制，操作简单。

本发明提出的一种纺织纱线旋转加捻装置及其使用方法，有益效果在于：

1、本发明通过设置有旋转加捻机构能够控制两侧的纱线辊做圆周运动旋转，以使两侧纱线进行缠绕，在第一齿轮和第二齿轮的配合下能够使纱线辊绕自身轴线，以使纱线进行加捻，并在加捻后合股缠绕收卷在收线辊上，以提高纺织线的强度；

2、本发明通过设置有张紧机构能够避免纱线在通过纱线辊外放后失去张力，通过设置有纱线辊对纱线进行限制，能够提高纱线在加捻过程中的紧密程度，使纱线始终处于紧绷状态；

3、本发明通过设置有支撑导线组件不但能够调节纱线的张紧程度，还能够使纱线提前合股，以对合股前纱线的加捻程度进行控制，操作简单，以提高纺织线的加工质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中的A处放大图；

图3为本发明图1中的B处放大图；

图4为本发明操作台的后侧剖视图；

图5为本发明矩形壳的侧面剖视图；

图6为本发明圆形柱的侧面剖视图。

图中：1、操作台，2、矩形罩，3、立柱，4、环形槽，5、转杆，6、旋转加捻机构，61、电机，62、第一齿轮，63、支撑杆，64、转柱，65、安装框，66、纱线辊，67、第二齿轮，7、张紧机构，71、支撑板，72、矩形壳，73、导纱孔，74、绕线辊，75、滑块，76、滑槽，77、导纱辊，78、弹簧，8、支撑导线组件，81、L形支杆，82、导线辊，83、圆形柱，84、连接杆，85导线柱，86、螺杆，87、圆柱块，88、转柄，9、支架，10、收线辊，11、减速电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1、请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种纺织纱线旋转加捻装置及其使用方法，提供一种纺织纱线旋转加捻装置，包括；操作台1、矩形罩2、立柱3、环形槽4、转杆5、旋转加捻机构6、张紧机构7、支撑导线组件8、支架9、收线辊10和减速电机11；

矩形罩2固定设置在操作台1的底端，矩形罩2的内腔底端与操作台1的顶端之间固定设置有立柱3，操作台1的顶端开设有环形槽4，转杆5与矩形罩2的内腔底端通过轴承转动连接，轴承的内环与转杆5的外壁过盈配合，且轴承的外环固定设置在矩形罩2的内腔底端，转杆5的顶端延伸出操作台1的顶端，旋转加捻机构6设置在转杆5的外壁，张紧机构7设置在立柱3的顶端，支撑导线组件8设置在操作台1的顶端，支架9固定设置在操作台1的后侧，收线辊10转动设置在支架9的内侧，减速电机11固定设置在支架9的一侧，且减速电机11的输出端与收线辊10的一侧锁紧，减速电机11为现有技术，能够驱动收线辊10对纺织线收卷。

作为优选方案，更进一步的，转杆5位于环形槽4的中心位置，以使转柱64能够在环形槽4内做圆周运动。

作为优选方案，更进一步的，旋转加捻机构6包括：电机61、第一齿轮62、支撑杆63、转柱64、安装框65、纱线辊66和第二齿轮67；

为了使纱线辊66做圆周转动，电机61固定设置在矩形罩2的底端，且电机61的输出端延伸进矩形罩2的内腔并与转杆5的底端锁紧，第一齿轮62固定设置在立柱3的外壁，转杆5的外壁左右两侧均固定设置有支撑杆63，转柱64通过轴承转动设置在支撑杆63的顶端一侧，安装框65固定设置在转柱64的顶端，纱线辊66转动设置在安装框65的内侧；

为了使纱线辊66绕转柱64的轴线转动，转柱64与环形槽4的内腔适配插接，转柱64的底端延伸进矩形罩2的内腔并键连接有第二齿轮67，且第二齿轮67与第一齿轮62的外壁相啮合。

为了使安装框65稳定转动，转柱64的与安装框65的底端中心位置转动连接。

作为优选方案，更进一步的，张紧机构7包括：支撑板71、矩形壳72、导纱孔73、绕线辊74、滑块75、滑槽76、导纱辊77和弹簧78；

为了避免纱线在传递中失去张紧状态，支撑板71固定设置在转杆5的顶端，且支撑板71的底端中心位置与转杆5的固定连接，支撑板71的顶端左右两侧均固定设置有矩形壳72，矩形壳72的左右两侧为贯通状，支撑板71的顶端左右两侧均开设有导纱孔73，且导纱孔73位于矩形壳72的外侧，绕线辊74转动设置在矩形壳72的内腔一侧，且纱线辊66上的纱线贯通导纱孔73并缠绕在绕线辊74的外壁上。

为了能够主动对纱线的张紧力进行调节，矩形壳72的内腔前后两侧均沿上下方向开设有滑槽76，且滑块75与滑槽76的内腔适配插接，导纱辊77转动设置在滑块75的内侧，且缠绕在绕线辊74上的纱线从导纱辊77的底端饶过，弹簧78固定设置在滑槽76内腔顶端和滑块75之间。

作为优选方案，更进一步的，支撑导线组件8包括：L形支杆81、导线辊82、圆形柱83、连接杆84、导线柱85、螺杆86、圆柱块87和转柄88；

为了能够对纱线的方向进行引导，L形支杆81固定设置在操作台1的顶端，导线辊82固定设置在L形支杆81的顶端，圆形柱83固定设置在L形支杆81的前侧，连接杆84与圆形柱83的前侧相插接，导线柱85固定设置在连接杆84的前侧；

为了能够对导线柱85的高度进行调节，螺杆86通过轴承转动设置在矮圆形柱83的内腔，圆柱块87与螺杆86的外壁相螺接，且圆柱块87与连接杆84的后侧固定连接，螺杆86的顶端延伸出圆形柱83的顶端并固定设置有转柄88。

作为优选方案，更进一步的，导线柱85的内腔上下两侧为向外侧倾斜的弧面，以避免纱线在解除导线柱85的内腔外侧时受到磨损。

一种纺织纱线旋转加捻装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤(1)：将左右两侧纱线辊66上的纱线先缠绕在绕线辊74上2至3圈，再使纱线绕过导纱辊77的底端并使两侧的纱线合股，再穿过导线柱85、绕过导线辊82，最后收卷在收线辊10上，控制减速电机11和电机61启动；

步骤(2)：减速电机11启动后能够驱动收线辊10转动，以对纱线进行收卷，从而拉动纱线移动，控制电机61启动，电机61能够驱动转杆5绕自身轴线顺时针转动，以使转杆5带动支撑杆63和支撑板71做顺时针转动，支撑杆63在转动时能够带动转柱64在环形槽4内做圆周运动，以使安装框6和纱线辊66旋转，从而能够使左右两侧的纱线旋转合并成一条纱线缠绕在收线辊10上，并在旋转过程中，转杆5带动第二齿轮67做圆周运动，从而在第一齿轮62的拨动下能够使第二齿轮67带动转柱64绕着自身轴线转动，以带动纱线辊66自身转动，以使放出的纱线自身加捻相互并缠绕，进而提高了纱线的强度；

步骤(3)：在纱线的外放过程中，纱线加捻后通过绕线辊74的缠绕在进行合股，通过绕线辊74的缠绕能够避免纱线在通过纱线辊66外放后失去张力，并在弹簧78的弹力作用下能够使滑块75带动导纱辊77向下移动压动纱线，以提高纱线在加捻过程中的紧密程度，使纱线始终处于紧绷状态；

步骤(4)：在纱线合股过程中转动转柄88，以使转柄88带动螺杆86绕自身转动，以使带动圆柱块87在连接杆84的限制下向下移动，从而使导线柱85向下移动并压动两侧纱线，不但能够调节纱线的张紧程度，还能够使纱线提前合股，以对合股前纱线的加捻程度进行控制，操作简单，有利于广泛推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种纺织纱线旋转加捻装置，其特征在于，包括：

操作台(1)；

矩形罩(2)，固定设置在所述操作台(1)的底端；

立柱(3)，所述矩形罩(2)的内腔底端与所述操作台(1)的顶端之间固定设置有立柱(3)，所述操作台(1)的顶端开设有环形槽(4)；

转杆(5)，与所述矩形罩(2)的内腔底端通过轴承转动连接，所述轴承的内环与所述转杆(5)的外壁过盈配合，且所述轴承的外环固定设置在所述矩形罩(2)的内腔底端，所述转杆(5)的顶端延伸出所述操作台(1)的顶端；

旋转加捻机构(6)，设置在所述转杆(5)的外壁；

张紧机构(7)，设置在所述立柱(3)的顶端；

支撑导线组件(8)，设置在所述操作台(1)的顶端；

支架(9)，固定设置在所述操作台(1)的后侧；

收线辊(10)，转动设置在所述支架(9)的内侧；

减速电机(11)，固定设置在所述支架(9)的一侧，且所述减速电机(11)的输出端与所述收线辊(10)的一侧锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线旋转加捻装置，其特征在于：所述转杆(5)位于所述环形槽(4)的中心位置。

3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线旋转加捻装置，其特征在于：所述旋转加捻机构(6)包括：

电机(61)，固定设置在所述矩形罩(2)的底端，且所述电机(61)的输出端延伸进所述矩形罩(2)的内腔并与所述转杆(5)的底端锁紧；

第一齿轮(62)，固定设置在所述立柱(3)的外壁；

支撑杆(63)，所述转杆(5)的外壁左右两侧均固定设置有支撑杆(63)；

转柱(64)，通过轴承转动设置在所述支撑杆(63)的顶端一侧；

安装框(65)，固定设置在所述转柱(64)的顶端；

纱线辊(66)，转动设置在所述安装框(65)的内侧；

第二齿轮(67)，所述转柱(64)与所述环形槽(4)的内腔适配插接，所述转柱(64)的底端延伸进所述矩形罩(2)的内腔并键连接有第二齿轮(67)，且所述第二齿轮(67)与所述第一齿轮(62)的外壁相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种纺织纱线旋转加捻装置，其特征在于：所述转柱(64)的与所述安装框(65)的底端中心位置转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种纺织纱线旋转加捻装置，其特征在于：所述张紧机构(7)包括：

支撑板(71)，固定设置在所述转杆(5)的顶端，且所述支撑板(71)的底端中心位置与所述转杆(5)的固定连接；

矩形壳(72)，所述支撑板(71)的顶端左右两侧均固定设置有矩形壳(72)，所述矩形壳(72)的左右两侧为贯通状，所述支撑板(71)的顶端左右两侧均开设有导纱孔(73)，且所述导纱孔(73)位于所述矩形壳(72)的外侧；

绕线辊(74)，转动设置在所述矩形壳(72)的内腔一侧，且所述纱线辊(66)上的纱线贯通所述导纱孔(73)并缠绕在所述绕线辊(74)的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种纺织纱线旋转加捻装置，其特征在于：所述张紧机构(7)还包括：

滑块(75)，所述矩形壳(72)的内腔前后两侧均沿上下方向开设有滑槽(76)，且所述滑块(75)与所述滑槽(76)的内腔适配插接；

导纱辊(77)，转动设置在所述滑块(75)的内侧，且所述缠绕在所述绕线辊(74)上的纱线从所述导纱辊(77)的底端饶过；

弹簧(78)，固定设置在所述滑槽(76)内腔顶端和所述滑块(75)之间。

7.根据权利要求6所述的一种纺织纱线旋转加捻装置，其特征在于：所述支撑导线组件(8)包括：

L形支杆(81)，固定设置在所述操作台(1)的顶端；

导线辊(82)，固定设置在所述L形支杆(81)的顶端；

圆形柱(83)，固定设置在所述L形支杆(81)的前侧；

连接杆(84)，与所述圆形柱(83)的前侧相插接；

导线柱(85)，固定设置在所述连接杆(84)的前侧；

螺杆(86)，通过轴承转动设置在矮所述圆形柱(83)的内腔；

圆柱块(87)，与所述螺杆(86)的外壁相螺接，且所述圆柱块(87)与所述连接杆(84)的后侧固定连接；

转柄(88)，所述螺杆(86)的顶端延伸出所述圆形柱(83)的顶端并固定设置有转柄(88)。

8.根据权利要求7所述的一种纺织纱线旋转加捻装置，其特征在于：所述导线柱(85)的内腔上下两侧为向外侧倾斜的弧面。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种纺织纱线旋转加捻装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤(1)：将左右两侧所述纱线辊(66)上的纱线先缠绕在所述绕线辊(74)上2至3圈，再使纱线绕过所述导纱辊(77)的底端并使两侧的纱线合股，再穿过所述导线柱(85)、绕过所述导线辊(82)，最后收卷在所述收线辊(10)上，控制所述减速电机(11)和所述电机(61)启动；

步骤(2)：所述减速电机(11)启动后能够驱动所述收线辊(10)转动，以对纱线进行收卷，从而拉动纱线移动，控制所述电机(61)启动，所述电机(61)能够驱动所述转杆(5)绕自身轴线顺时针转动，以使所述转杆(5)带动支所述撑杆(63)和所述支撑板(71)做顺时针转动，所述支撑杆(63)在转动时能够带动所述转柱(64)在所述环形槽(4)内做圆周运动，以使所述安装框(6)和所述纱线辊(66)旋转，从而能够使左右两侧的纱线旋转合并成一条纱线缠绕在所述收线辊(10)上，并在旋转过程中，所述转杆(5)带动所述第二齿轮(67)做圆周运动，从而在所述第一齿轮(62)的拨动下能够使所述第二齿轮(67)带动所述转柱(64)绕着自身轴线转动，以带动所述纱线辊(66)自身转动，以使放出的纱线自身加捻相互并缠绕，进而提高了纱线的强度；

步骤(3)：在纱线的外放过程中，纱线加捻后通过所述绕线辊(74)的缠绕在进行合股，通过所述绕线辊(74)的缠绕能够避免纱线在通过所述纱线辊(66)外放后失去张力，并在所述弹簧(78)的弹力作用下能够使所述滑块(75)带动所述导纱辊(77)向下移动压动纱线，以提高纱线在加捻过程中的紧密程度，使纱线始终处于紧绷状态；

步骤(4)：在纱线合股过程中转动转柄(88)，以使所述转柄(88)带动所述螺杆(86)绕自身转动，以使带动所述圆柱块(87)在所述连接杆(84)的限制下向下移动，从而使所述导线柱(85)向下移动并压动两侧纱线，不但能够调节纱线的张紧程度，还能够使纱线提前合股，以对合股前纱线的加捻程度进行控制，操作简单。

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