CN115709515A - 一种一次烧成胚体的日用青瓷施釉设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一次烧成胚体的日用青瓷施釉设备，包括工作台，所述工作台顶端固定设有放置台、浸泡箱、烘干箱，所述工作台的一侧设有输送机，所述工作台顶端四角通过支柱固定设有顶板，所述顶板的一侧设有固定设有L型板，且所述L型板上固定设有伸缩电机，所述顶板另一侧底端固定设有竖板，所述竖板和所述L型板之间固定设有滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑块，所述伸缩电机的输出端与所述滑块，所述滑块底端固定设有副伸缩电机，所述副伸缩电机的输出底端固定设有升降台，所述升降台底端两侧通过支杆分别固定设有矩块。有益效果：通过机械化的夹紧的青瓷，避免人工端起大体积重量的青瓷容器，起到很好的人工省力作用。

Description

一种一次烧成胚体的日用青瓷施釉设备

技术领域

本发明涉及青瓷施釉领域，具体来说，涉及一种一次烧成胚体的日用青瓷施釉设备。

背景技术

青瓷制品作为生活中的日常用品，在制备时利用特定温度对塑形完成的坯料进行烧制，进而得到特定形状的产品，部分青瓷制品需要进行上釉步骤，进而改善青瓷制品的表面性能，但是目前大多青瓷制品生产厂家均通过人工施釉，人工施釉无法保证青瓷制品施釉面与釉液的水平，进而容易导致施釉后的青瓷制品釉面高度无法统一，且人工施釉存在一定的人为误差，无法保证施釉过程中青瓷制品表面釉层的均匀，造成同一制品中釉层厚度有差异，后期烧制时不同厚度的釉层存在色差甚至出现硬度不同的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一次烧成胚体的日用青瓷施釉设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种一次烧成胚体的日用青瓷施釉设备，包括工作台，所述工作台顶端固定设有放置台、浸泡箱、烘干箱，所述工作台的一侧设有输送机，所述工作台顶端四角通过支柱固定设有顶板，所述顶板的一侧设有固定设有L型板，且所述L型板上固定设有伸缩电机，所述顶板另一侧底端固定设有竖板，所述竖板和所述L型板之间固定设有滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑块，所述伸缩电机的输出端与所述滑块，所述滑块底端固定设有副伸缩电机，所述副伸缩电机的输出底端固定设有升降台，所述升降台底端两侧通过支杆分别固定设有矩块，所述矩块的底端一侧固定设有三角形板，所述矩块底端下方且位于所述三角形板的一侧设有U型架，所述三角形板的底部一侧面上重叠式的链接有两个弯曲夹杆，所述弯曲夹杆上开设有滑动槽，所述U型架的底部两端上固定设有穿进对应的所述滑动槽内部的滑动杆，所述U型架上还具有稳定组件，所述升降台的底端中部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出底端固定设有副升降台，所述副升降台两端分别与对应的所述U型架固定连接，所述弯曲夹杆伸入青瓷胚体内部。

进一步的，所述稳定组件包括贯穿所述U型架的副U型架，所述三角形板底部一侧面重叠式的链接有两个副弯曲夹杆，所述副弯曲夹杆上开设有副滑动槽，所述副U型架两端面上均固定设有贯穿对应的所述副滑动槽的副滑动杆。

进一步的，所述副滑动杆和所述滑动杆均T型圆杆，所述弯曲夹杆和所述副弯曲夹杆的夹紧外端面上均粘贴有软质的橡胶垫，所述副U型架固定在所述U型架的内顶端。

进一步的，所述橡胶垫上具有弧形的接触面，其中一个所述弯曲夹杆内部开设有一个放置腔，所述放置腔内部安装有一个压力传感器，所述橡胶垫的弧形接触面上开设有探头伸入孔，所述压力传感器的检测探头的位于所述探头伸入孔内。

进一步的，所述浸泡箱内底部设置设有镶嵌槽，所述镶嵌槽内固定镶嵌式设有电加热板，所述浸泡箱外壁上设置有与所述电加热板相连接的温控器。

进一步的，所述烘干箱的外壁一侧固定设有电机板，所述电机板上固定设有移动电机，所述移动电机的输出端上设有穿进所述烘干箱内部的关闭板，所述关闭板底端和所述烘干箱的内壁均粘贴设有保温层，所述烘干箱的内底壁上固定设有若干个细杆，所述细杆组成胚体支撑台。

进一步的，所述保温层为棉质层，所述烘干箱上具有烘干组件，所述烘干组件包括固定在所述述烘干箱外壁的加热箱和出风箱，所述加热箱内壁分别安装有风机和电加热丝，所述出风箱上固定设有引风管。

进一步的，所述加热箱的进风端内通过螺钉固定设有过滤框架，所述电机板的底端固定设有副移动电机，所述副移动电机的输出顶端上固定设有挡板。

进一步的，所述矩块相互远离的一侧均固定设有横向板，所述横向板底端固定设有输出端连接竖向杆的连接电机，所述竖向杆底端固定设有盖在所述青瓷胚体顶端封口的密封板，所述密封板底端固定设有软橡胶材质的橡胶密封层，所述密封板上开设有供所述副弯曲夹杆和所述弯曲夹杆穿过的穿过槽。

进一步的，所述引风管内通过螺钉安装有若干个净化板，所述净化板内部分别安装有活性炭过滤板、过滤聚酯纤维毡层和负离子空气清新层。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

整体工作时，提前将青瓷的胚体放置在放置台上，配合弯曲夹杆伸入青瓷胚体内部，对青瓷胚体进行内部的夹紧，再配合伸缩电机带动夹紧的青瓷胚体进行移动至浸泡箱上，然后配合副伸缩电机带动夹紧后的青瓷胚体伸入浸泡箱内，对青瓷胚体外表面进行侵泡上釉，完成侵泡上釉后青瓷胚体在放置进烘干箱内，进行上釉后的烘干，最终再配合输送机将上釉完成的青瓷胚体进行输送走。

夹紧青瓷胚体的具体工作流程为，首先将青瓷的胚体放置在放置台上，伸缩电机带动整个夹紧的机械手移动至青瓷的胚体的正上方，副伸缩电机带动述弯曲夹杆伸入青瓷胚体内部，然后驱动电机的带动下使其U型架进行下降，U型架下降带动滑动杆在滑动槽内移动，最终会带动弯曲夹杆进行向外部张开的运动，因此弯曲夹杆底端与青瓷容器的内壁相抵，弯曲夹杆进行扩张抵紧青瓷容器，实现夹紧青瓷容器的作用，然后配合副伸缩电机将夹紧的胚体放入浸泡箱内。

通过机械化的夹紧的青瓷，避免人工端起大体积重量的青瓷容器，起到很好的省力作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种一次烧成胚体的日用青瓷施釉设备的主视图；

图2是根据本发明实施例的一种一次烧成胚体的日用青瓷施釉设备的稳定组件示意图；

图3是根据本发明实施例的一种一次烧成胚体的日用青瓷施釉设备的U型架示意图；

图4是根据本发明实施例的一种一次烧成胚体的日用青瓷施釉设备的烘干箱示意图；

图5是根据本发明实施例的一种一次烧成胚体的日用青瓷施釉设备的加热箱示意图；

图6是根据本发明实施例的一种一次烧成胚体的日用青瓷施釉设备的引风管示意图。

附图标记：

1、工作台；2、放置台；3、浸泡箱；4、烘干箱；5、输送机；6、顶板；7、L型板；8、伸缩电机；9、滑杆；10、滑块；11、副伸缩电机；12、支杆；13、矩块；14、三角形板；15、U型架；16、弯曲夹杆；17、滑动槽；18、滑动杆；19、升降台；20、驱动电机；21、副升降台；22、青瓷胚体；23、副U型架；24、副弯曲夹杆；25、副滑动槽；26、副滑动杆；27、橡胶垫；28、放置腔；29、压力传感器；30、探头伸入孔；31、镶嵌槽；32、电加热板；33、温控器；34、移动电机；35、关闭板；36、保温层；37、细杆；38、加热箱；39、风机；40、电加热丝；41、出风箱；42、引风管；43、过滤框架；44、挡板；45、连接电机；46、密封板；47、橡胶密封层；48、穿过槽；49、活性炭过滤板；50、过滤聚酯纤维毡层；51、负离子空气清新层。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1-6，根据本发明实施例的一种一次烧成胚体的日用青瓷施釉设备，包括工作台1，所述工作台1顶端固定设有放置台2、浸泡箱3、烘干箱4，所述工作台1的一侧设有输送机5，所述工作台1顶端四角通过支柱固定设有顶板6，所述顶板6的一侧设有固定设有L型板7，且所述L型板7上固定设有伸缩电机8，所述顶板6另一侧底端固定设有竖板，所述竖板和所述L型板7之间固定设有滑杆9，所述滑杆9上滑动套设有滑块10，所述伸缩电机8的输出端与所述滑块10，所述滑块10底端固定设有副伸缩电机11，所述副伸缩电机11的输出底端固定设有升降台19，所述升降台19底端两侧通过支杆12分别固定设有矩块13，所述矩块13的底端一侧固定设有三角形板14，所述矩块13底端下方且位于所述三角形板14的一侧设有U型架15，所述三角形板14的底部一侧面上重叠式的链接有两个弯曲夹杆16，所述弯曲夹杆16上开设有滑动槽17，所述U型架15的底部两端上固定设有穿进对应的所述滑动槽17内部的滑动杆18，所述U型架15上还具有稳定组件，所述升降台19的底端中部固定设有驱动电机20，所述驱动电机20的输出底端固定设有副升降台21，所述副升降台21两端分别与对应的所述U型架15固定连接，所述弯曲夹杆16伸入青瓷胚体22内部。

实施例二：

请参阅图1-3，所述稳定组件包括贯穿所述U型架15的副U型架23，所述三角形板14底部一侧面重叠式的链接有两个副弯曲夹杆24，所述副弯曲夹杆24上开设有副滑动槽25，所述副U型架23两端面上均固定设有贯穿对应的所述副滑动槽25的副滑动杆26，所述副滑动杆26和所述滑动杆18均T型圆杆，所述弯曲夹杆16和所述副弯曲夹杆24的夹紧外端面上均粘贴有软质的橡胶垫27，所述副U型架23固定在所述U型架15的内顶端。

通过本发明的上述方案，有益效果：在弯曲夹杆16进行扩张抵紧青瓷容器的情况下，设计的稳定组件上的副弯曲夹杆24也会扩张抵紧青瓷内壁，因此弯曲夹杆16配合副弯曲夹杆24实现进一步的夹紧青瓷胚体，U型架15和副U型架23进行一起运动，因此两个副弯曲夹杆24也会跟着一起扩张运动，橡胶材质的橡胶垫27与青瓷胚体的内侧相抵，避免夹紧的过程产生硬性夹紧青瓷胚体，对青瓷胚体内壁造成划痕的情况发生。

实施例三：

请参阅图3，所述橡胶垫27上具有弧形的接触面，其中一个所述弯曲夹杆16内部开设有一个放置腔28，所述放置腔28内部安装有一个压力传感器29，所述橡胶垫27的弧形接触面上开设有探头伸入孔30，所述压力传感器29的检测探头的位于所述探头伸入孔30内。

通过本发明的上述方案，有益效果：橡胶垫27上设置弧形的接触面最终与青瓷胚体内壁面抵触，橡胶垫27也为软橡胶材质，这样弧形接触面的橡胶垫27会与青瓷容器内侧面抵触挤压，弧形的接触面产生变形，压力传感器29的探头会与青瓷胚体内侧面抵触挤压，产生压力检测，压力传感器29设置一个预设的压力值，从而这样设置很好的控制青瓷内侧的夹紧力度，超于预设值时，停止驱动电机20的工作，注意，在工作台上设计一个总的控制器。

实施例四：

请参阅图1和图4，所述浸泡箱3内底部设置设有镶嵌槽31，所述镶嵌槽31内固定镶嵌式设有电加热板32，所述浸泡箱3外壁上设置有与所述电加热板32相连接的温控器33。

通过本发明的上述方案，有益效果：温控器33进行控制电加热板32的加热温度，避免浸泡箱3内部的浸泡液体受冷而凝固。

实施例五：

请参阅图4-5所述烘干箱4的外壁一侧固定设有电机板，所述电机板上固定设有移动电机34，所述移动电机34的输出端上设有穿进所述烘干箱4内部的关闭板35，所述关闭板35底端和所述烘干箱4的内壁均粘贴设有保温层36，所述烘干箱4的内底壁上固定设有若干个细杆37，所述细杆37组成胚体支撑台，所述保温层36为棉质层，所述烘干箱4上具有烘干组件，所述烘干组件包括固定在所述述烘干箱4外壁的加热箱38和出风箱41，所述加热箱38内壁分别安装有风机39和电加热丝40，所述出风箱41上固定设有引风管42，所述加热箱38的进风端内通过螺钉固定设有过滤框架43，所述电机板的底端固定设有副移动电机，所述副移动电机的输出顶端上固定设有挡板44。

通过本发明的上述方案，有益效果：保温层36对烘干箱4内加热后的温度进行有效的保温，电加热丝40加热配合风机39将热量进行吹进烘干箱4内，且青瓷胚体支撑在烘干箱4内的细杆37的支撑台上，对青瓷胚体进行风吹烘干，烘干完成后，关闭板35对烘干箱4顶部进行关闭，挡板44对引风管42和加热箱38的风口进行遮挡，使其烘干箱4内部的真正的密封，且具有很好的防尘效，关闭后烘干箱4内部热量可有效的进行保存，方便下次烘干使用。

实施例六：

请参阅图2，所述矩块13相互远离的一侧均固定设有横向板，所述横向板底端固定设有输出端连接竖向杆的连接电机45，所述竖向杆底端固定设有盖在所述青瓷胚体22顶端封口的密封板46，所述密封板46底端固定设有软橡胶材质的橡胶密封层47，所述密封板46上开设有供所述副弯曲夹杆24和所述弯曲夹杆16穿过的穿过槽48。

通过本发明的上述方案，有益效果：相抵夹紧青瓷胚体后，开启连接电机45，使密封板46底端粘贴式的软橡胶材质的橡胶密封层47与青瓷胚体顶口相挤压，实现青瓷胚体顶口的密封，有效的避免侵泡液体通过青瓷胚体与橡胶密封层47的夹紧面渗进青瓷内。

实施例七：

请参阅图6，所述引风管42内通过螺钉安装有若干个净化板，所述净化板内部分别安装有活性炭过滤板49、过滤聚酯纤维毡层50和负离子空气清新层51。

通过本发明的上述方案，有益效果：侵泡液烘干排出的热气中含有一定的侵泡液体的味道，活性炭过滤板49进行初步排出热气的净化，通过设置过滤聚酯纤维毡用于将废气中的微粒烟尘进行捕集和拦截在过滤聚酯纤维毡外表面，从而实现了对烟气进行过滤的目的，最终再通过安装的负离子空气清新层使净气达到良好的排放标准。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，整体工作时，提前将青瓷的胚体放置在放置台2上，配合弯曲夹杆16伸入青瓷胚体22内部，对青瓷胚体22进行内部的夹紧，再配合伸缩电机8带动夹紧的青瓷胚体22进行移动至浸泡箱3上，然后配合副伸缩电机11带动夹紧后的青瓷胚体22伸入浸泡箱3内，对青瓷胚体22外表面进行侵泡上釉，完成侵泡上釉后青瓷胚体22在放置进烘干箱4内，进行上釉后的烘干，最终再配合输送机5将上釉完成的青瓷胚体22进行输送走。

夹紧青瓷胚体22的具体工作流程为，首先将青瓷的胚体放置在放置台2上，伸缩电机8带动整个夹紧的机械手移动至青瓷的胚体的正上方，副伸缩电机11带动述弯曲夹杆16伸入青瓷胚体22内部，然后驱动电机20的带动下使其U型架15进行下降，U型架15下降带动滑动杆18在滑动槽17内移动，最终会带动弯曲夹杆16进行向外部张开的运动，因此弯曲夹杆16底端与青瓷容器的内壁相抵，弯曲夹杆16进行扩张抵紧青瓷容器，实现夹紧青瓷容器的作用，然后配合副伸缩电机11将夹紧的胚体放入浸泡箱3内。

通过机械化的夹紧的青瓷，避免人工端起大体积重量的青瓷容器，起到很好的省力作用，注意本申请所有的电机均为可伸缩型的机器。

在弯曲夹杆16进行扩张抵紧青瓷容器的情况下，设计的副弯曲夹杆24也会扩张抵紧青瓷内壁，橡胶材质的橡胶垫27与青瓷胚体的内侧相抵，避免夹紧的过程产生硬性夹紧青瓷胚体，对青瓷胚体内壁造成划痕的情况发生，压力传感器检测控制青瓷内侧的夹紧力度，电加热丝40加热配合风机39将热量进行吹进烘干箱4内，对青瓷胚体进行风吹烘干，烘干完成后，关闭板35对烘干箱4顶部进行关闭，挡板44对引风管42和加热箱38的风口进行遮挡，烘干箱4内部的真正的密封，橡胶密封层47与青瓷胚体顶口相挤压，实现青瓷胚体顶口的密封，有效的避免侵泡液体通过青瓷胚体与橡胶密封层47的夹紧面渗进青瓷内，侵泡液烘干排出的热气中含有一定的侵泡液体的味道，活性炭过滤板49进行初步排出热气的净化，通过设置过滤聚酯纤维毡用于将废气中的微粒烟尘进行捕集和拦截在过滤聚酯纤维毡外表面，从而实现了对烟气进行过滤的目的，最终再通过安装的负离子空气清新层使净气达到良好的排放标准。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种一次烧成胚体的日用青瓷施釉设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端固定设有放置台(2)、浸泡箱(3)、烘干箱(4)，所述工作台(1)的一侧设有输送机(5)，所述工作台(1)顶端四角通过支柱固定设有顶板(6)，所述顶板(6)的一侧设有固定设有L型板(7)，且所述L型板(7)上固定设有伸缩电机(8)，所述顶板(6)另一侧底端固定设有竖板，所述竖板和所述L型板(7)之间固定设有滑杆(9)，所述滑杆(9)上滑动套设有滑块(10)，所述伸缩电机(8)的输出端与所述滑块(10)，所述滑块(10)底端固定设有副伸缩电机(11)，所述副伸缩电机(11)的输出底端固定设有升降台(19)，所述升降台(19)底端两侧通过支杆(12)分别固定设有矩块(13)，所述矩块(13)的底端一侧固定设有三角形板(14)，所述矩块(13)底端下方且位于所述三角形板(14)的一侧设有U型架(15)，所述三角形板(14)的底部一侧面上重叠式的链接有两个弯曲夹杆(16)，所述弯曲夹杆(16)上开设有滑动槽(17)，所述U型架(15)的底部两端上固定设有穿进对应的所述滑动槽(17)内部的滑动杆(18)，所述U型架(15)上还具有稳定组件，所述升降台(19)的底端中部固定设有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出底端固定设有副升降台(21)，所述副升降台(21)两端分别与对应的所述U型架(15)固定连接，所述弯曲夹杆(16)伸入青瓷胚体(22)内部。

2.根据权利要求1所述的一种一次烧成胚体的日用青瓷施釉设备，其特征在于，所述稳定组件包括贯穿所述U型架(15)的副U型架(23)，所述三角形板(14)底部一侧面重叠式的链接有两个副弯曲夹杆(24)，所述副弯曲夹杆(24)上开设有副滑动槽(25)，所述副U型架(23)两端面上均固定设有贯穿对应的所述副滑动槽(25)的副滑动杆(26)。

3.根据权利要求2所述的一种一次烧成胚体的日用青瓷施釉设备，其特征在于，所述副滑动杆(26)和所述滑动杆(18)均T型圆杆，所述弯曲夹杆(16)和所述副弯曲夹杆(24)的夹紧外端面上均粘贴有软质的橡胶垫(27)，所述副U型架(23)固定在所述U型架(15)的内顶端。

4.根据权利要求3所述的一种一次烧成胚体的日用青瓷施釉设备，其特征在于，所述橡胶垫(27)上具有弧形的接触面，其中一个所述弯曲夹杆(16)内部开设有一个放置腔(28)，所述放置腔(28)内部安装有一个压力传感器(29)，所述橡胶垫(27)的弧形接触面上开设有探头伸入孔(30)，所述压力传感器(29)的检测探头的位于所述探头伸入孔(30)内。

5.根据权利要求4所述的一种一次烧成胚体的日用青瓷施釉设备，其特征在于，所述浸泡箱(3)内底部设置设有镶嵌槽(31)，所述镶嵌槽(31)内固定镶嵌式设有电加热板(32)，所述浸泡箱(3)外壁上设置有与所述电加热板(32)相连接的温控器(33)。

6.根据权利要求5所述的一种一次烧成胚体的日用青瓷施釉设备，其特征在于，所述烘干箱(4)的外壁一侧固定设有电机板，所述电机板上固定设有移动电机(34)，所述移动电机(34)的输出端上设有穿进所述烘干箱(4)内部的关闭板(35)，所述关闭板(35)底端和所述烘干箱(4)的内壁均粘贴设有保温层(36)，所述烘干箱(4)的内底壁上固定设有若干个细杆(37)，所述细杆(37)组成胚体支撑台。

7.根据权利要求6所述的一种一次烧成胚体的日用青瓷施釉设备，其特征在于，所述保温层(36)为棉质层，所述烘干箱(4)上具有烘干组件，所述烘干组件包括固定在所述述烘干箱(4)外壁的加热箱(38)和出风箱(41)，所述加热箱(38)内壁分别安装有风机(39)和电加热丝(40)，所述出风箱(41)上固定设有引风管(42)。

8.根据权利要求7所述的一种一次烧成胚体的日用青瓷施釉设备，其特征在于，所述加热箱(38)的进风端内通过螺钉固定设有过滤框架(43)，所述电机板的底端固定设有副移动电机，所述副移动电机的输出顶端上固定设有挡板(44)。

9.根据权利要求8所述的一种一次烧成胚体的日用青瓷施釉设备，其特征在于，所述矩块(13)相互远离的一侧均固定设有横向板，所述横向板底端固定设有输出端连接竖向杆的连接电机(45)，所述竖向杆底端固定设有盖在所述青瓷胚体(22)顶端封口的密封板(46)，所述密封板(46)底端固定设有软橡胶材质的橡胶密封层(47)，所述密封板(46)上开设有供所述副弯曲夹杆(24)和所述弯曲夹杆(16)穿过的穿过槽(48)。

10.根据权利要求9所述的一种一次烧成胚体的日用青瓷施釉设备，其特征在于，所述引风管(42)内通过螺钉安装有若干个净化板，所述净化板内部分别安装有活性炭过滤板(49)、过滤聚酯纤维毡层(50)和负离子空气清新层(51)。

Images